Ткацкие станки, в которых челноки не несут паковки с утком сквозь зев, например бесчелночные станки, станки с зажимными челноками, прутковые станки – D03D 47/00

Настоящее изобретение касается головки рапиры для ткацкой машины.

Головка рапиры для ткацкой машины содержит зажимное устройство для лентообразного уточного материала, вводимого в зев ткацкой машины. Зажимное устройство снабжено одним стационарным зажимным кулаком и одним подпружиненным пружиной, подвижным вокруг оси вращения зажимным кулаком, каждый из которых имеет зажимную поверхность, причем для размыкания зажимного устройства предусмотрено управление подвижным зажимном кулаком с помощью средства управления. Согласно изобретению, головка рапиры снабжена рамой, причем зажимные поверхности размещены по существу вне рамы и в направлении основы сбоку рядом с рамой на консольных выступах зажимных кулаков, проходящих вне рамы поперек направления перемещения головки рапиры в направлении точки перекрещивания основы с утком, а пружина и ось вращения размещены внутри рамы.

Подобная конструкция головки рапиры позволяет выполнять надежное зажатие лентообразного уточного материала и предотвращает повреждение уточного материала. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству и способу передачи ленточного уточного материала от подающего блока к прокладчику ткацкого станка. Устройство (1) для передачи предпочтительно ленточного уточного материала (6) от подающего блока к прокладчику (4) ткацкого станка содержит зажимное устройство (5) для зажатия свободного конца (Е) уточного материала (6). Зажимное устройство (5) перемещается, по существу, в направлении (BR) движения прокладчика (4) между по меньшей мере двумя различными рабочими положениями. Устройство (1) содержит привод (8) для перемещения зажимного устройства (5). В способе передачи предпочтительно ленточного уточного материала (6) от подающего блока к прокладчику (4) ткацкого станка свободный конец (Е) уточного материала (6) зажимается в зажимном устройстве (5) и передается к прокладчику (4), после чего открывается зажимное устройство (5) и прокладывается уточный материал (6). Зажимное устройство (5) перемещается посредством привода (8), по существу, в направлении движения прокладчика (4) между по меньшей мере двумя различными рабочими положениями. Техническим результатом является предотвращение возникновения повреждения ленточного уточного материала. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к текстильному производству. Предложенная рапира ткацкого станка содержит две коаксиально установленные трубки 2 и 3, внутри которых выполнено средство для создания винтового вихревого потока 6, а внутренняя трубка 3 соединена с источником сжатого воздуха, при этом средство для создания винтового вихревого потока 6 выполнено в виде самостоятельного винтового тела, закрепленного на концах рапиры и расположенного во внутренней части внутренней трубки 3 рапиры по всей ее длине с уменьшающимся шагом к выходу. Изобретение позволяет улучшить качество вырабатываемой ткани путем обеспечения возможности регулирования крутки уточной нити и регулирования плотности воздушного потока. 4 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается способа и устройства для образования кромки ткани на рапирном ткацком станке. Одна из нескольких приготовленных на шпулях уточных нитей позиционируется на пути следования рапиры, в то время как прочие уточные нити удерживаются вне пути следования рапиры. Расположенная на пути следования рапиры уточная нить захватывается рапирой и прокладывается в зев. Проложенная уточная нить прибивается затем при помощи берда к соединяющей линии. Проложенная уточная нить обрезается на стороне прокладки непосредственно после прибоя, и конец уточной нити на стороне шпули каждой отрезанной уточной нити каждый раз захватывается и удерживается соответственно другой всасывающей камерой блока всасывающих камер. Изобретение позволяет сократить отходы уточных нитей. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается способа зажатия уточной нити в ткацком станке с пневматическим сопловым устройством и зажимного приспособления для зажимания уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством. Уточная нить проходит через начальный участок и концевой участок смесительной трубы. Оба участка образуют между собой отверстие зацепления и соединены через контропору с первым удерживающим магнитом. На начальном участке смесительной трубы находится исполнительный механизм в виде эластомерного сильфона, который имеет камеру. Камера через подводящую линию подключена к клапану и нагружается воздухом различного давления. За счет деформации исполнительного механизма, соединенное с ним зажимное звено выполняет опрокидывающееся движение между контропорой и упорной частью, которая содержит второй удерживающий магнит. Изобретение обеспечивает точное и надежное зажимание уточной нити.3 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается бесчелночного ткацкого станка с сопловым устройством, в частности пневматического бесчелночного станка, который имеет главное дутьевое сопло со смесительной трубкой для прокладки уточной нити в зев посредством транспортирующей среды, выталкиваемой главным дутьевым соплом, а также одно единственное зажимное устройство. Зажимное устройство расположено в смесительной трубке, в ее зоне выхода уточной нити, и оснащено исполнительным органом, расположенным вне смесительной трубки, и рычагом, соединенным с исполнительным органом таким образом, что при нагружении исполнительного органа исполнительной средой или при прекращении этого нагружения рычаг выполняет опрокидывающее движение, в результате рычаг зажимает уточную нить в отверстии смесительной трубки между самим собой и упором. Изобретение обеспечивает создание зажимного устройства в смесительной трубке для зажима уточной нити таким образом, что предотвращает отскок уточной нити обратно в смесительную трубку. 13 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к ткацкой машине с микропрокладчиком. Подвижный возвратчик микропрокладчика выполнен с внутренней полостью в виде воздушного канала, заканчивающегося соплом Лаваля, обращенным к носовой части влетающего в устройство торможения микропрокладчика. Воздушный канал подвижного возвратчика микропрокладчика посредством штуцера, гибкого шланга, а также пневматического игольчатого электроклапана (ПИЭК), управляемого посредством электрической схемы, соединен с воздушным ресивером, который посредством вентиля соединен с питающей магистралью сжатого воздуха или индивидуальным или групповым компрессором. Изобретение обеспечивает эффективность торможения микропрокладчика, охлаждение микропрокладчика и тормозных пластин, удаление продуктов абразивного износа, увеличение надежности процесса торможения микропрокладчика, повышение долговечности устройства торможения микропрокладчика, повышение скоростных возможностей ткацкой машины типа СТБ. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для контролирования подачи нити к текстильной машине, на которой на упомянутую нить воздействуют периодически, снабжено средствами для определения натяжения и средствами для измерения и регулирования скорости подачи нити, которые присоединены к контролирующим и регулирующим средствам для определения упомянутых параметров натяжения и скорости, с помощью которых постоянно измеряют значения обоих упомянутых параметров во время подачи нити к текстильной машине так, чтобы воздействовать на вращаемый элемент для того, чтобы регулировать натяжение нити, когда это необходимо; причем вращаемому элементу сообщают движение контролируемым способом в двух противоположных направлениях вращения для подачи нити к текстильной машине или для повторного наматывания ее для того, чтобы предотвратить ее накопление в соответствии с упомянутой машиной; причем натяжение нити, поданной или повторно намотанной, поддерживают на постоянном значении. Устройство обеспечивает постоянное натяжение нити. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение касается способа улучшения режима прокладки уточной нити, в частности синтетической филаментной уточной нити при изготовлении ткани на бесчелночных ткацких станках, в частности на бесчелночных пневматических станках, который направлен на устранение модификации уточной нити, в частности, в отношении вредного изменения структуры уточной ткани, которое возникает в результате при известном процессе пневмокомпактирования в смесительной трубке главного дутьевого сопла, ограничения длины уточной нити, которая впоследствии пойдет в отходы, и отказа от процесса удержания уточной нити с помощью струи воздуха. Согласно изобретению остающаяся в главном дутьевом сопле уточная нить зажимается за инжектором главного дутьевого сопла по направлению прокладки уточной нити с помощью зажимного устройства, и проложенная в зев длина уточной нити закрепляется с помощью заключения зева, и затем уточная нить на длине, остающейся между зажимным устройством и закреплением со стороны прокладки, подвергается процессу пневмокомпактирования во время поворота главного вала ткацкого станка на заранее определенный угол. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

В бесчелночном ткацком станке между двумя участками смесительной трубки расположено зажимное устройство для уточной нити. Корпус образует камеру, в которой находится пневматическая или гидравлическая мышца с двумя пластинчатыми зажимными деталями, свободные концы которых ориентированы в направлении прокладки уточной нити. Вся смесительная трубка находится позади инжектора. Камера соединена с подсоединением для рабочей среды, которое через трубопроводы и проходной клапан соединено с источником давления. В изображенном положении проходного клапана давление воздействует на пневматическую или гидравлическую мышцу, так что свободные концы пластинчатых зажимных деталей движутся внутрь и удерживают, зажимая уточную нить. Также предусмотрено пьезоэлектрическое или магнитное управление пластинчатыми зажимными деталями. Технический результат - расположение уточной нити при зажиме по центральной продольной оси смесительной трубки. 5 н. и 24 з.п. ф-лы, 11 ил.

Способ удержания уточной нити в смесительной трубке главного дутьевого сопла бесчелночного ткацкого станка, в частности пневматического ткацкого станка, перед прокладкой уточной нити в зев, образованный нитями основы, при котором выполненную эластичной часть смесительной трубки сдавливают путем нагружения снаружи рабочей средой и уточную нить удерживают в зажатом состоянии. Заявлен бесчелночный ткацкий станок для осуществления способа. Технический результат - независимо от вида и качества уточной нити уменьшается количество необходимого удерживающего воздуха при одновременном компактном расположении нескольких главных сопел и смесительных трубок; исключение негативного влияния удержания на уточную пряжу, а также повышение качества изготавливаемой ткани. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается ткацкого станка для изготовления содержащей грунтовые, перевивочные и уточные нити ткани перевивочного плетения, в которой грунтовые и перевивочные нити образуют ткацкую основу, с несущим бердо и имеющим возможность перемещения посредством присоединенных приводных средств батаном, с расположенными на стороне нитей основы направляющими средствами грунтовых нитей и смежными с ними направляющими средствами перевивочных нитей, причем направляющим средствам грунтовых нитей и направляющим средствам перевивочных нитей соответствуют надлежащие приводные средства, посредством которых направляющие средства для создания перевивочного переплетения имеют возможность перемещения относительно друг друга в плоскости ткани и поперек нее, со средствами прокладки уточной нити и средствами для подачи грунтовых и перевивочных нитей, а также для приема созданной ткани. Привод направляющего средства (8) грунтовых нитей (1) и/или направляющего средства (7) перевивочных нитей производится приводными средствами батана (23). Данный ткацкий станок имеет более простую конструкцию и обеспечивает точное направление нитей. 11 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках. Накопительное устройство для подачи уточной нити к текстильной машине содержит неподвижный барабан, на боковую поверхность которого с помощью нитевода, приводимого в действие с помощью двигателя, производится намотка витков уточной нити и укладка их нитеукладчиком, установленным, в свою очередь, с помощью подшипника на втулке. Втулка выполнена с внутренними продолговатым и эксцентрическим поперечным отверстиями, содержит два противоположно расположенных винта и установлена на валу двигателя накопительного устройства с помощью поперечной оси. Выполнение втулки с внутренними продолговатым и эксцентрическим поперечными отверстиями и возможность изменения по желанию угла наклона втулки относительно продольной оси вала с помощью всего лишь двух винтов позволяет упростить конструкцию нитенакопительного устройства. 2 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается бесчелночного лентоткацкого станка для изготовления узкого тканого изделия, имеющего зевообразовательный механизм для образования зева, дуговидную иглу для введения в зев уточной нити по меньшей мере в виде одной петли и крючковую иглу, которая расположена на противоположной от стороны введения уточной нити в зев дуговидной иглой стороне выведения уточной нити из зева и предназначена для фиксации петли уточной нити, при этом на стороне введения уточной нити в зев дуговидной иглой расположена еще одна, вторая, крючковая игла для образования переплетения. Крючковые иглы со стороны введения уточной нити в зев и со стороны ее выведения из зева выполнены качающимися с возможностью поворота вокруг одной и той же оси. Данный станок имеет более простую конструкцию, обеспечивающую снижение нагрузок на вырабатываемую ленту. 2 н. и 9 з.п.ф-лы, 7 ил.