Конструктивные элементы ткацких станков вообще – D03D 49/00

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ткацких станках для выработки тканей различного ассортимента, в том числе тканей с программируемой переменной плотностью по утку. Способ формирования ткани с переменной плотностью расположения нитей по утку, заключающийся в том, что ткань перед прибоем утка отводится на величину, большую, чем требуется технологически, а затем подается навстречу берду. При этом при переходе плотности ткани по утку изменяется величина подачи ткани навстречу берду и величина предварительного отвода ткани. Опушка ткани в момент начала формирования участка с новой плотностью по утку в течение одного цикла формирования ткани смещается в сторону грудницы (при переходе к разреженному участку) или в сторону ремиз (при переходе к уплотненному участку) на величину = пу- пр, где - величина смещения ткани, пу - величина прибойной полоски при выработке уплотненного участка ткани, пр - величина прибойной полоски при выработке разреженного участка ткани. Таким образом, возможен четкий переход плотностей в полосках ткани с переменной плотностью. При переходе к разреженному участку после перемещения ткани на вышеуказанную величину, величина подачи ткани на бердо снижается до 0. Технической задачей изобретения является снижение истирающих нагрузок на нити основы при формировании разреженного участка ткани с переменной плотностью по утку, а также возможность получения ткани с переменной плотностью по утку более высокого качества за счет возможности получения тканей с четкими границами перехода плотностей по утку. 1 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к растягивающей системе ткацкого станка. Заявлен рычаг (6) для растягивающей системы (12) ткацкого станка, расположенный в продольном направлении (X). Он содержит, по меньшей мере, две штанги, расположенные одна над другой (61, 62) в продольном направлении (X). Также рычаг содержит, по меньшей мере, одну поперечину (65), размещенную между штангами (61, 62), при этом одна или каждая поперечина (65) расположена на расстоянии от каждого конца штанги (6). Заявлен ткацкий станок (М), который включает устройство для формирования фуле и содержит множество плотно размещенных рамок (11) с ремизками (110). Каждая рамка (11) с ремизками (110) приводится в действие от растягивающей системы (12). Кроме того ткацкий станок содержит коромысла (2, 41, 42) и рычаги (3, 6, 51, 52). Заявленное изобретение позволяет увеличить стойкость и легкость рычага, а следовательно, производительность ткацкого станка. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к лентоткацким станкам для изготовления узких тканых изделий. В устройстве для прокладки уточной нити на лентоткацком станке челноки выполнены с двухсторонними выступами и размещены в зазоре между двумя зубчатыми ремнями. Зубчатые ремни совершают синхронное движение от приводного ползуна. При движении зубчатые ремни взаимодействуют с выступами челноков и перемещают их из одного крайнего положения в другое. В районе зева зубчатые ремни расходятся между собой, огибая зев снизу и сверху, обеспечивая прохождение нижних и верхних нитей основы. Существенно снижается уровень шума при работе станка и повышается его надежность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу формирования ткани, который заключается в том, что ткань отводят из зоны формирования перед прибоем утка на величину, большую, чем требуется технологически для получения заданной плотности, а затем подают ткань в зону формирования, при этом обратная подача ткани начинается сразу после ее отвода, причем ткань отводят из зоны формирования перед прибоем утка в закрывающемся зеве, после заступа ремиз обеспечивают выстой ткани, а затем возвращают ее в рабочую зону на величину, необходимую для формирования заданной плотности по утку, причем возврат ткани происходит до момента крайнего переднего положения батана. Технический результат заключается в снижении уровня заправочного натяжения, снижении обрывности за счет снижения динамических нагрузок на нити основы. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на лентоткацких челночных станках. Устройство для прокладывания уточной нити на лентоткацком станке содержит средство для перемещения имеющих выступы челноков по горизонтальной направляющей, имеющее ведомое и ведущее звенья, ведомое звено средства для перемещения выполнено в виде двух пар зубчатых колес, закрепленных на верхних концах, установленных в остове станка вертикальных валов, на нижних концах которых установлены приводные шкивы, которые огибает плоскозубчатый ремень с натяжным роликом, связанный с ведущим звеном, представляющим собой зубчатый шкив, закрепленный на валу ротора серводвигателя, при этом зубья зубчатых колес выполнены в контакте с выступами челноков. Технический результат заключается в повышении скорости вращения главного вала станка, который приводит в движение ведущие звенья механизма зевообразования, механизма прибоя уточной нити товарного и основного регуляторов. 1 ил.

Изобретение относится к ремизоподъемной каретке, которая включает две управляемые защелки для соединения приводного элемента и исполнительного элемента с целью вращения. Первые средства обеспечивают возможность упругого смещения каждой из защелок в такое расположение, при котором их соответствующие опорные поверхности находятся в зацеплении с соответствующей поверхностью исполнительного элемента. Предусмотрены управляющие средства для перемещения защелок противоположно действию упругих смещающих средств, которые действуют непосредственно на первую защелку и косвенно на вторую защелку. Управляющие средства могут перемещать первую защелку противоположно действию упругих смещающих средств, в то время как вторая защелка остается в таком расположении, в котором ее опорная поверхность находится в зацеплении со второй поверхностью исполнительного элемента. Технический результат заключается в возможности использования основного вала, который не останавливается через каждый полуоборот, но который совершает замедление при достижении выбранных угловых зон. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к способу регулирования натяжения основных нитей и устройству для его осуществления. Способ регулирования натяжения основных нитей, заключающийся в сообщении дополнительной деформации основным нитям, при котором перед прибоем утка в зоне зевообразования нити основы зажимают и перемещают в сторону, противоположную подаче от опушки ткани, воздействуя на слабонатянутые нити. Устройство регулирования натяжения основных нитей содержит средство для создания дополнительной деформации основных нитей, кинематически связанное с главным валом станка, в котором средство для создания дополнительной деформации основных нитей установлено за передним прутком ткацкого станка по ходу основных нитей с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения и выполнено в виде двух валов, установленных в опорах, шипы которых через рычаги соединены с тягой, кинематически связанной с главным валом станка, при этом валы установлены с возможностью перемещения по вертикали. Технический результат заключается в повышении качества выпускаемой продукции за счет выравнивания натяжения основных нитей по ширине заправки. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ткацкому производству текстильной промышленности и касается устройства для регулирования натяжения нитей основы. Устройство содержит пружину. По ширине станка на кронштейнах механизма отпуска и натяжения нитей основы установлен пруток с углублениями, на которых в необходимых местах с помощью двух зажимных фиксаторов прикреплена стойка с направляющей. Стойка в нижней ее части имеет выступ в форме углубления в прутке. Внутри направляющей расположена с возможностью возвратно-поступательного перемещения тяга, к верхней части которой перпендикулярно по центру прикреплена раздвижная телескопическая планка с профилем овальной формы и с ограничителями по краям. К нижнему концу тяги прикреплена пружина, другой конец которой соединен с прутком с помощью крючка, имеющего резьбу. Стойка направляющей выполнена двухсторонней. Изобретение позволяет повысить качество ткани за счет появления возможности регулирования натяжения нитей основы на отдельных ее участках по ширине, ускорить процесс установки устройства на ткацком станке и упростить его конструкцию. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается скала ткацкого станка. Скало закреплено неподвижно и содержит установленные по ширине станка опорный элемент, выполненный в виде изогнутой пластины из упругого материала, и подвижную многослойную оболочку, наружный слой которой изготовлен из фрикционного материала. Опорный элемент, направленный внутрь станка, жестко закреплен одной стороной на части скала, обращенной наружу ткацкого станка и имеющей по ширине основы прямоугольную выемку с размещенным в ней электромагнитным устройством, циклически взаимодействующим с электромагнитным слоем средней части оболочки. Электромагнитное устройство выполнено в виде совокупности электромагнитных катушек или по типу части обмотки статора асинхронного электрического двигателя. Электромагнитный слой средней части оболочки может быть расположен вместе с армирующим слоем или рядом с ним. Изобретение обеспечивает получение однородной ткани высокого качества при некотором снижении массы станка и уменьшении шума и вибрации при его работе. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается дисковой фрикционной муфты для приводного товарного валика ткацкого станка. Муфта состоит из корпуса, нажимной тарелки, пакета дисков, состоящего из наружных поводковых дисков, внутренних поводковых дисков и фрикционных дисков, поводкового патрона и из блока поршень-цилиндр для приведения в действие дисковой фрикционной муфты, причем поводковый патрон выполнен таким образом, что цилиндр блока поршень-цилиндр интегрирован в поводковый патрон. Изобретение позволяет создать компактную дисковую фрикционную муфту, приводимую в действие с помощью рабочего тела, и обеспечить простую и воспроизводимую регулировку силы натяжения полотна. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается привода берда ткацкого станка. Привод берда на ткацком станке содержит вал берда, соединенный с бердом. На концах вала берда находится по одному преобразующему механизму, которые имеют по одному входному звену и по одному выходному звену. Входные звенья соединены с выходными валами электромоторных приводов вращения для обеспечения совместного вращательного движения. Преобразующие механизмы служат для преобразования вращательного движения своих входных звеньев в реверсивное движение выходных звеньев. При этом выходные звенья соединены без возможности проворачивания с валом берда. В результате этого цикл движения входного звена соответствует движению берда от одного прибоя берда до ближайшего следующего прибоя берда таким образом, что число полных оборотов вращения входного звена равно числу полных циклов движения, которые совершает вал берда за ту же единицу времени. Изобретение позволяет разработать малоинерционный динамический привод с пониженным потреблением энергии, который обеспечивает жесткую конструкцию, а также дополнительную развязку от возмущающих колебаний. 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к ткацкому производству текстильной промышленности и касается берда ткацкого станка. Бердо содержит расположенные в металлических накладках с помощью перевивочной проволоки зубья, закрепленные по краям скулками и установленные с постоянным шагом в центральной части берда и с увеличивающимся шагом по краям. Бердо выполнено цельным. По краям берда расположены зубья с номером берда, равным 0,53 N_б.ц , где N_б.ц - номер берда центральной части, 0,53 - коэффициент усиления берда. Толщина зубьев центральной части берда выполнена как отношение величины линейного заполнения металлом на 100 мм берда 22÷28,1 к номеру берда. Толщину зубьев по краям берда определяют через соотношение толщины зубьев центральной части к коэффициенту усиления берда 0,53, при этом высота берда в свету выполнена меньшей на 10÷26,6% в зависимости от типа станка. Изобретение позволяет повысить производительность оборудования до 20% путем сохранения оптимального натяжения основных нитей за цикл работы станка и предотвращения критических динамических нагрузок на нити основы, а также улучшить качество продукции за счет более свободного распределения нитей основы в зубьях берда и уменьшения связанных нитей. 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках. Механизм имеет два диска, кинематически связанных с ткацким навоем, в свою очередь навойный вал выполнен сборным, состоящим из двух частей, соединенных внутренней поверхностью шлицевой втулки. Шлицы втулки расположены на наружной поверхности и на них установлены узкая шестерня и один из тормозных дисков. Узкая шестерня через упорный подшипник связана с резьбовым колесом, установленным на второй части сборного вала, при этом она входит еще в зацепление с широкой шестерней, которая жестко закреплена на одном валу с червячной шестерней, получающей вращение от червяка, закрепленного на валу ткацкого станка. Изобретение повышает точность отпуска нитей основы в процессе производства ткани. 2 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка, прежде всего лентоткацкого. Ткацкий станок содержит зевообразовательный механизм, устройство прокладки утка, бердо для прибивания уточной нити к опушке вырабатываемого текстильного полотна и товароотвод. Предусмотрен по меньшей мере один направляющий текстильное полотно механизм свободного хода, допускающий свободное движение текстильного полотна в направлении его выпуска, но не допускающий его движения в обратном направлении, который расположен вблизи опушки вырабатываемого текстильного полотна. Изобретение позволяет минимизировать образование прибойной полоски и обеспечивает возможность выработки ткани с большим заполнением. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к ткацкой машине с микропрокладчиком. Подвижный возвратчик микропрокладчика выполнен с внутренней полостью в виде воздушного канала, заканчивающегося соплом Лаваля, обращенным к носовой части влетающего в устройство торможения микропрокладчика. Воздушный канал подвижного возвратчика микропрокладчика посредством штуцера, гибкого шланга, а также пневматического игольчатого электроклапана (ПИЭК), управляемого посредством электрической схемы, соединен с воздушным ресивером, который посредством вентиля соединен с питающей магистралью сжатого воздуха или индивидуальным или групповым компрессором. Изобретение обеспечивает эффективность торможения микропрокладчика, охлаждение микропрокладчика и тормозных пластин, удаление продуктов абразивного износа, увеличение надежности процесса торможения микропрокладчика, повышение долговечности устройства торможения микропрокладчика, повышение скоростных возможностей ткацкой машины типа СТБ. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и может быть использовано на ткацких станках. Скало ткацкого станка содержит подвижную трехслойную оболочку, наружный слой которой изготовлен из фрикционного материала, средний выполнен армирующим, а внутренний - антифрикционным, установленную на рабочую ширину скала. Скало установлено неподвижно так, что его часть, обращенная внутрь станка, имеет по своей рабочей ширине продольную фрикционную прокладку для циклического взаимодействия с внутренним слоем оболочки посредством зажимного устройства механического типа. Зажимное устройство выполнено в виде ползуна, с жестко закрепленной на нем и обращенной к скалу фрикционной прокладкой, и его неподвижных направляющих, расположенных по рабочей ширине станка напротив фрикционной прокладки скала, так что при возвратно-поступательном движении ползуна прокладка циклически взаимодействует с наружным фрикционным слоем оболочки. Поверхность скала имеет по меньшей мере одну кольцевую выемку (или выступ), которая совмещена при наличии незначительного зазора с по меньшей мере одним кольцевым выступом (или выемкой) внутреннего слоя оболочки. Техническим результатом является более интенсивный процесс ткачества (с большим числом уточин в единицу времени) и увеличение ассортимента получаемых тканей за счет достижения более жесткого прибоя уточной нити. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности. Товарный регулятор ткацкого станка содержит продольный вал, на котором смонтирован узел сцепления, состоящий из маховика с собачкой и свободно установленного зубчатого диска, на втулке которого расположены храповики с собачками на рычагах для обеспечения движения вальяна как для отвода ткани из зоны формирования, так и в обратную сторону, упор, механизм управления плотностью ткани, включающий вал, на котором жестко посажены храповик и звездочка с цепью, последняя имеет возможность установки различных по профилю звеньев, а между упором и цепью расположен подпружиненный в сторону звеньев цепи шток, взаимодействующий с узлом сцепления, при этом храповик механизма управления получает движение от собачки узла сцепления. Техническим результатом изобретения является расширение ассортиментных возможностей ткацких станков, снижение уровня заправочного натяжения, снижение обрывности за счет снижения динамических нагрузок на нити основы, а также возможность получения ткани с программируемой переменной плотностью по утку. 2 ил.

Изобретение относится к ткацкому производству. Осуществляют прокладку утка в зеве, прибой утка с помощью батана, отпуск основы и отвод ткани из зоны ее формирования, прибой утка осуществляют сообщением батану кинетической энергии, разрывом кинематической связи между механизмами привода батана и батаном, торможением батана за счет его взаимодействия с уточной нитью и основой ткацкого станка, восстановлением кинематической связи батана и механизмов привода батана, возвратом батана в исходное положение, а отвод ткани из зоны ее формирования осуществляют суммированием непрерывного движения главного вала и прерывистого движения вала, кинематически связанного с батаном, подачей суммарного движения на вальян и товарный валик. Устройство для формирования ткани содержит основу, механизмы привода и регулирования натяжения основы, механизм отпуска основы, механизм зевообразования и прокладывания утка, механизмы привода батана и отвода ткани из зоны ее формирования, кинематическую цепь, которая включает в себя механизм прерывистого хода и связывает батан с одним из входов суммирующего механизма, кинематическую цепь, связывающую главный вал устройства с другим входом суммирующего механизма, механизм отвода ткани связан кинематически с выходом суммирующего механизма, механизм привода батана не имеет постоянной кинематической связи с главным валом устройства. Изобретение обеспечивает повышение качества выпускаемой ткани за счет уменьшения изменения плотности ткани по утку от заданной плотности в процессе формирования ткани и снижения доли человеческого участия в ее производстве. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и может быть использовано на ткацких станках. Устройство скала ткацкого станка состоит из смонтированного на станине трубчатого и закрепленного на нем опорного элементов, установленных по ширине станка. Трубчатый элемент расположен с внешней стороны станка, а опорный, выполненный в виде изогнутой пластины из упругого материала, обращен своей выпуклой частью внутрь станка, причем на устройство надета многослойная цилиндрическая оболочка, внутренний слой которой выполнен антифрикционным, а наружный - фрикционным. Опорный элемент контактирует с одной или несколькими плоскими пружинами в месте крепления его к трубчатому элементу, обращенному внутрь станка. Плоские пружины выполнены регулируемыми по площади контакта с опорным элементом и друг с другом. Наружная часть трубчатого элемента имеет жестко закрепленные кольцеобразные направляющие, установленные по ширине цилиндрической оболочки в плоскостях, перпендикулярных продольной оси трубчатого элемента. Кольцеобразные направляющие установлены с возможностью регулирования их положения по ширине станка. Техническим результатом является поддержание упругих свойств основы постоянными в течение всего процесса ткачества и уменьшение абразивного износа и электризуемости нитей и устройства скала. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для защиты технологического оборудования от воздействия вибрации. Виброизолирующий подвес содержит основание, стойки, плоские рессоры и опорные узлы для связи плоских рессор со стойками. Согласно изобретению плоские рессоры выполнены по всей ширине станка, при этом один из концов каждой рессоры закреплен на опорной поверхности станка посредством направляющего устройства, а другой - в опорном узле, расположенном на основании. Опорные узлы попарно связаны между собой жесткой пластиной, расположенной на основании. Как частный случай, опорный узел выполнен в виде опорной плиты с канавкой, с которой взаимодействует винт со сферической головкой. Резьбовая часть винта связана посредством гаек связана с одним из концов рессоры, а другой конец рессоры жестко закреплен в направляющем устройстве посредством крепежных элементов. Второй частный случай выполнения опорного узла предусматривает наличие опорной плиты с резьбовым штырем. Технический результат - повышение эффективности виброизоляции. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается способа ремонта берда ткацкого станка, заключающегося в выпрямлении зубьев берда, образующих рассечку, и затирке в зоне расположения выпрямленных зубьев клея. В зоне ремонта на зубья берда наклеивают липкую ленту и дополнительно производят фиксацию положения зубьев берда, образующих рассечку. Причем выпрямление и фиксацию зубьев выполняют одновременно путем размещения в текстильных зубьях и последующего перемещения вдоль них с поджимом к одной стороне зубьев берда не менее одного многопластинчатого шаблона. Затем производят затирку клея в промежутки между зубьями в зоне ремонта между накладкой и липкой лентой. Предложен шаблон для ремонта берда ткацкого станка. Он имеет не менее трех пластин, закрепленных на державке параллельно друг другу, толщина пластин выбрана равной или меньшей ширины текстильного зуба ремонтируемого берда, а шаг пластин выбран равным шагу расстановки зубьев в берде. Шаблон может быть снабжен магнитом, прикладываемым к пластинам, а пластины изготовлены из магнитного материала. Данный способ позволяет упростить процесс ремонта берд. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается основного регулятора ткацкого станка, содержащего двуплечий рычаг, на одном конце которого размещено скало, а на другом закреплен один конец пружины. На конце второго плеча двуплечего рычага установлен ролик, контактирующий с профильным плечом другого двуплечего рычага, второй рычаг которого соединен с пружиной, причем конец профильного плеча имеет гиперболообразную форму, плечи, связанные пружиной, параллельны друг другу, а расстояния от осей вращения двуплечих рычагов до точек крепления концов пружины равны между собой. Данный регулятор обеспечивает постоянное натяжение основы при зевообразовании. 2 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается механизма натяжения и отпуска основы на ткацком станке, содержащего обгонную муфту, состоящую из звездочки и обоймы, а также щуп для контроля радиуса навоя. Звездочка обгонной муфты через зубчатую передачу связана с ткацким навоем, а обойма обгонной муфты посредством шлицевого соединения соединена с коническим зубчатым барабаном, на который воздействует собачка, посредством тяги связанная с подскальным рычагом, причем щуп для контроля радиуса навоя через вал и диск с горкой контактирует с коническим зубчатым барабаном. Данный механизм позволяет снизить обрывность основных нитей и повысить качество вырабатываемой ткани. 2 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается механизма для регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке, содержащего кинематический привод к поднавойной шестерне, при этом привод навоя дополнительно содержит дифференциальный механизм, выполненный из поднавойной шестерни, свободно установленной на приводном валу с жестко закрепленным на нем зубчатым колесом и свободно посаженным водилом, на котором закреплены две спаренные шестерни, а на его конце установлено нагрузочное средство, при этом две спаренные шестерни контактируют с зубчатым колесом приводного вала и поднавойной шестерней. Данный механизм позволяет повысить качество тканых изделий. 2 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для снижения уровня шума, кондиционирования воздуха и предупреждения несчастных случаев для жаккардового ткацкого станка, имеющего несколько узлов, монтируемых на жаккардовом ткацком станке и образующих кожух, в который заключен этот жаккардовый ткацкий станок, при этом первый узел закрывает снаружи собственно ткацкий станок и имеет средства для подачи кондиционированного воздуха, а второй узел закрывает снаружи зону выработки ткани и аркатную подвязь и имеет средства для отвода отработанного воздуха. Данное устройство позволяет его использовать на ткацком станке без конструкционных изменений последнего. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.