Приводы, устройства для пуска или выключения; автоматические остановы – D03D 51/00

Изобретение касается ткацкой машины, включающей в себя зевообразующую машину, которая имеет подключаемые и отключаемые движения зевообразующих средств и снабжена приводом, управление которым осуществляется независимо от привода ткацкой машины. При нарушении производственного процесса зевообразующие средства настраиваются таким образом (N, N+1), что возможно осуществление мероприятий по устранению нарушения производственного процесса. При этом только снижается частота (n1.1) вращения ткацкой машины, в то время как зевообразующая машина продолжает эксплуатироваться с высокой рабочей частотой (n1.2) вращения и при необходимости без останова снова переводится в обычный режим ткацкого производства, так что сокращается время устранения нарушения производственного процесса и предотвращаются пороки ткани. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области ткацких станков. Зевообразующее устройство ткацкого станка содержит множество электрических приводов (6₁, 6к) и средства управления этими приводами, которые содержат по меньшей мере одно первое вычислительное устройство (С1), по меньшей мере одно второе вычислительное устройство (С21, C2i) для управления несколькими приводами (6к) посредством сигнала (S'211, S'21к, S'2ik), являющегося репрезентативным для по меньшей мере одного параметра (К1, Кк), определяемого вторым вычислительным устройством (С21, С2к) на основе по меньшей мере одного сигнала (S21, S2i), принимаемого от первого вычислительного устройства (С1) и являющегося репрезентативным для по меньшей мере одного другого параметра ( , Pm). Изобретение позволяет увеличить количество приводных средств с оптимизацией процесса управления. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ткацкому производству. Осуществляют прокладку утка в зеве, прибой утка с помощью батана, отпуск основы и отвод ткани из зоны ее формирования, прибой утка осуществляют сообщением батану кинетической энергии, разрывом кинематической связи между механизмами привода батана и батаном, торможением батана за счет его взаимодействия с уточной нитью и основой ткацкого станка, восстановлением кинематической связи батана и механизмов привода батана, возвратом батана в исходное положение, а отвод ткани из зоны ее формирования осуществляют суммированием непрерывного движения главного вала и прерывистого движения вала, кинематически связанного с батаном, подачей суммарного движения на вальян и товарный валик. Устройство для формирования ткани содержит основу, механизмы привода и регулирования натяжения основы, механизм отпуска основы, механизм зевообразования и прокладывания утка, механизмы привода батана и отвода ткани из зоны ее формирования, кинематическую цепь, которая включает в себя механизм прерывистого хода и связывает батан с одним из входов суммирующего механизма, кинематическую цепь, связывающую главный вал устройства с другим входом суммирующего механизма, механизм отвода ткани связан кинематически с выходом суммирующего механизма, механизм привода батана не имеет постоянной кинематической связи с главным валом устройства. Изобретение обеспечивает повышение качества выпускаемой ткани за счет уменьшения изменения плотности ткани по утку от заданной плотности в процессе формирования ткани и снижения доли человеческого участия в ее производстве. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается способа эксплуатации ткацкого станка и зевообразовательного механизма. Ткацкий станок снабжен главным, а зевообразовательный механизм вспомогательным электроприводами, управляемыми с помощью устройства управления посредством передачи сигналов. Ткацкий станок, начиная с момента пуска, эксплуатируют сначала с задаваемой частотой вращения, соответствующей движению с ползучей скоростью, тогда как зевообразовательный механизм, начиная с его момента пуска, ускоряют до рабочей частоты вращения с зависимым только от самого привода ускорением, после чего ткацкий станок, в свою очередь, при достижении задаваемого значения положения, частоты вращения или крутящего момента, или момента времени запускают с заданной частоты вращения резко до рабочей частоты вращения и/или в процессе остановки соответственно наоборот ткацкий станок резко затормаживают до задаваемой частоты вращения, чтобы остановить его в задаваемый момент времени, тогда как зевообразовательный механизм замедляют медленнее по сравнению с резким сначала процессом торможения ткацкого станка. Данный способ обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики ткацких станков с разными зевообразовательными механизмами. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается способа приведения в действие приводного устройства ткацкого станка и зевообразующего механизма, по меньшей мере, одним электродвигательным приводом с переменной частотой вращения у каждого из устройств, причем электродвигательный привод ткацкого станка и привод зевообразующего механизма в текущем режиме эксплуатации, т.е. ткацкий цикл за ткацким циклом, приводятся в действие относительно друг друга в смысле, по меньшей мере, точечной синхронизации, причем, по меньшей мере, с зевообразующим механизмом соединена, по меньшей мере, одна параллельно вращающаяся, изменяемая в момент инерции масс дополнительная инерционная масса, и причем имеется устройство, по меньшей мере, для управления электродвигательными приводами. Устройство управления снабжают соответствующими вычислительными средствами, которые в зависимости от технических и/или технологических параметров устанавливают соответствующую величину момента инерции подсоединяемой инерционной массы, и используют соответствующие средства, позволяющие установить, по меньшей мере, одну дополнительную инерционную массу таким образом, что величина установленного момента инерции масс становится эффективной при приведении в действие зевообразующего механизма. Данный способ управления ткацким станком позволит снизить негативные воздействия от неуравновешенных инерционных масс. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области текстильной промышленности скобяных изделий и касается круглоткацкого станка, содержащего устройство для плетения тканого полотна в форме рукава, включающее зевообразовательный механизм с приводом перемещения ремизок. Привод выполнен в виде замкнутого гибкого вала, состоящего из соединенных между собой гибких валов-модулей, в промежутках между которыми установлены подшипниковые опоры замкнутого гибкого вала и коленчатые валы с шатунами. Данный станок имеет повышенные эксплуатационные характеристики. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области средств синхронизации работы приводов ткацкого станка и зевообразовательного устройства и компенсации колебаний частоты их вращения и касается приводного устройства для ткацкого станка и зевообразовательного механизма, содержащего средства для компенсации колебаний частоты вращения привода ткацкого станка и зевообразовательного механизма, причем ткацкий станок содержит электропривод, соединенный с его главным приводным валом непосредственно или через передаточные средства, зевообразовательный механизм содержит электропривод, соединенный с его приводным валом непосредственно или через передаточные средства, по меньшей мере, ткацкий станок содержит средства для торможения главного приводного вала, с приводом ткацкого станка и зевообразовательного механизма с возможностью передачи сигналов соединено устройство управления, содержащее средства регулирования для работы соответственно одного вышеназванного привода выборочно в зависимости от соответственно другого вышеназванного привода. Средства компенсации состоят, по меньшей мере, из одной частичной маховой массы, действующей на главный приводной вал ткацкого станка и, по меньшей мере, одной частичной маховой массы, действующей на приводной вал зевообразовательного механизма. Данное устройство имеет повышенную надежность в работе. 2 н. и 47 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается скобяных изделий и способа эксплуатации ткацкого станка с зевообразовательным механизмом, при котором ткацкая машина оборудована главным электродвигательным приводом, а зевообразовательный механизм - дополнительным электродвигательным приводом, причем главный электродвигательный привод и дополнительный электродвигательный привод управляются управляющим устройством, ткацкий станок и зевообразовательный механизм выводят из останова на заданное число оборотов, и причем при возникновении неисправностей ткацкий станок и зевообразовательный механизм посредством тормозного средства приводят к останову, при этом зевообразовательный механизм запускают в пределах временного интервала t1 раньше ткацкого станка, ткацкий станок запускают по истечении временного интервала t1 в момент времени t2, находящийся за пределами временного интервала t1. Данный способ позволяет повысить качество вырабатываемой ткани. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.