Вышивание, производство прошивных изделий – D05C

Ковер, содержащий базовую структуру и имеющий высокий ворс и низкий ворс. Причем некоторые из волокон, содержащиеся в высоком ворсе, обладают меньшей линейной плотностью, чем наиболее тонкие волокна, содержащиеся в низком ворсе. По меньшей мере, некоторые из волокон высокого ворса обладают линейной плотностью, меньшей 15 дтекс, а предпочтительно - меньшей 5 дтекс. Предложенный ковер обеспечивает уменьшение содержания мелкой пыли в пространстве.

9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение предлагает светоизлучающий ворсовый ковер (1). Технический результат заключается в увеличении надежности и прочности электрических проводников в светоизлучающем ворсовом ковре. Ковер (1) содержит первичный несущий слой (100), по выбору вторичный несущий слой (200), по выбору адгезивный слой (300), множество встроенных в ковер светодиодов (40), приспособленных для генерирования света от ковра (41), и первый электрический проводник (10) и второй электрический проводник (20). Первый электрический проводник (10) и второй электрический проводник (20) приспособлены для подачи энергии от источника питания (50) на светодиоды (40). Первичный несущий слой (100) содержит первый войлочный слой (30 ), или по выбору вторичный несущий слой (200) содержит второй войлочный слой (30 ), или как первичный несущий слой (100), так и по выбору вторичный несущий слой (200) содержат войлочные слои (30 , 30 ). Первый электрический проводник (10) и/или второй электрический проводник (20), по меньшей мере, частично встроены в первый войлочный слой (30 ) и/или второй войлочный слой (30"). 14 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к декоративно-прикладному искусству и может быть использовано для ручного вышивания. Способ вышивания гладью изделия заключается в том, что наносят рисунок на основу, выполняют стежки с образованием двухсторонней глади. Рисунок на основе вышивают стежками, которые укладывают последовательно в виде отдельных групп стежков по форме фрагмента рисунка, создавая видимость пастозных мазков, плотно прилегающих друг к другу и имеющих разные размеры. Нить каждого стежка располагают или от изнаночной стороны вышивки к лицевой стороне и снова к изнаночной, или от лицевой стороны вышивки к изнаночной и снова к лицевой, и тем самым образуют эллипсообразный виток для получения двухсторонней глади, одинакового размера с изнаночной и лицевой сторон в одну нить, концы которой не имеют узелков. Обеспечивается повышение качества изделия с одновременным повышением художественной выразительности и потребительских свойств. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к изготовлению и применению швейных игл, и может быть использовано в швейных производствах, бытовом обслуживании, быту, медицине, полиграфии и других сферах при выполнении швов. Игла содержит ушко для нити, выполненное в виде полости, снабженной винтообразной прорезью, выполненной раскрывающейся путем поворота ушка, с уширениями. Техническое решение позволяет снизить трудоемкость эксплуатации, расширить технологические возможности и ассортимент игл. 1 ил.

Изобретение относится к способу изготовления ворсовых текстильных изделий, при осуществлении которого в основной слой полотна вводят множество нитей, получая ворсовое полотно, содержащее по меньшей мере один декоративный рисунок, одну направляющую линию, параллельную направлению выработки ворсового полотна, и расположенные в определенных местах относительно декоративного рисунка реперные метки, предназначенные для резки ворсового полотна. После этого по направляющей линии и реперным меткам ворсовое полотно режут на части, получая отдельные ворсовые текстильные плитки. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нанесения покрытий на внутренние поверхности деталей, имеющих отверстия, например цилиндров двигателей внутреннего сгорания. В способе нанесения покрытий в обрабатываемом отверстии детали перед соплом напыляющей горелки располагают отражающий элемент с наклонной поверхностью и осуществляют его вращение в процессе нанесения покрытия. При этом сопло напыляющей горелки и отражающий элемент перемещают относительно друг друга по заданной траектории, ось сопла смещена относительно оси вращения отражающего элемента. Дополнительно осуществляют охлаждение отражающего элемента с помощью одного или нескольких сопел, расположенных рядом с напыляющим соплом, а также принудительный отсос отработанного газа с противоположной относительно сопла стороны обрабатываемого отверстия. Кроме того, дополнительно осуществляют колебания отражающего элемента в диапазоне ультразвуковых частот. В процессе нанесения покрытия обрабатываемую деталь вращают вокруг оси симметрии обрабатываемого отверстия. Изобретение позволяет повысить равномерность наносимого покрытия и увеличить срок службы отражающего элемента. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области швейного машиностроения и может быть использовано для перемещения материала в вышивальных автоматах и полуавтоматах, а также в вышивальных приставках швейных машин. Устройство для перемещения материала содержит размещенные взаимно перпендикулярно подвижную направляющую с рабочей кареткой и по меньшей мере одну неподвижную направляющую с транспортной кареткой, вышивальную рамку, жестко связанную с рабочей кареткой, и управляемые электроприводы кареток с механизмами перемещения и электродвигателями. Подвижная направляющая установлена с возможностью перемещения вдоль неподвижной направляющей и относительно электродвигателя рабочей каретки, а электродвигатель установлен с возможностью перемещения параллельно неподвижной направляющей. В предпочтительном варианте реализации он связан с дополнительным управляемым электроприводом. При этом абсолютная величина перемещения подвижной направляющей относительно электродвигателя рабочей каретки выбрана больше заданной длины стежка. Технический результат изобретения - уменьшение сил инерции в элементах конструкции устройства и за счет этого повышение точности позиционирования материала, что позволяет повысить скорость его перемещения, а следовательно, и производительность вышивальных машин без ухудшения качества вышивки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к пришиванию украшений, преимущественно бисера, к элементам одежды. Пришивание бисера на швейной машине заключается в том, что бисер укладывается на ткань плоской поверхностью; первый укол иглы выполняется в отверстие бисера; перед вторым уколом иглы ткань перемещается в направлении, противоположном линии строчки на величину, равную высоте бисера; второй укол иглы выполняется в ткань и игольная нить поворачивает бисер таким образом, что он ложится сферической поверхностью на ткань; перед третьим уколом иглы ткань перемещается в направлении строчки на величину, равную сумме диаметра и высоты бисера; третий укол иглы соответствует первому, при этом игольная нить соскальзывает с пришитого бисера. Способ по изобретению обеспечивает увеличение производительности, снижение трудоемкости, увеличение прочности, получение строчки, отвечающей эстетическим требованиям. 4 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для изготовления вручную гобеленов и тому подобных изделий. Устройство для изготовления гобеленов содержит средство для растяжения полотна, выполненное в виде рамочного каркаса, и средство вышивания, включающее полую прямоугольную рукоятку с отверстием для выхода трубки, выполненной с острием и продольным отверстием для выхода нити. Внешние боковые стороны рамочного каркаса выполнены конусными, а внутри каркаса выполнены ребра жесткости с отверстиями для выхода стержней с резьбой, укрепленных на нижних ребрах внутренней обечайки, предназначенной для восстановления степени натяжения полотна, а также на внешней обечайке с конусными внешними боковыми сторонами - для зажима полотна между конусными стенками. Для освобождения полотна служат болты-рукоятки, взаимодействующие с резьбой, выполненной в ребрах жесткости на внешней обечайке. Средство для вышивания имеет механизм автоматической фиксации высоты профиля узора, трубка с рукояткой соединены посредством цангового зажима с возможностью использования одной рукоятки для трубок разных диаметров, при этом в рукоятке могут быть выполнены глухие отверстия для размещения трубок. Применяя изобретение, возможно получение рельефных узоров на любых плотных тканях, нитями любой толщины и свойства, с сочетаниями цветов одного и того же рисунка в соответствии с желаниями пользователя, за очень короткое время. Устройство позволяет восстанавливать степень натяжения полотна, не снимая полотна с устройства и изготавливать гобелены любых размеров, независимо от размеров натяжного приспособления. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способу получения текстильных изделий, в частности с прошивным ворсом, с геометрическими и негеометрическими рисунками. Получают однородные и регулярные текстильные структуры. При этом используют сначала, по меньшей мере, два типа пряжи, затем в соответствии с выбранным рисунком на них наносят различные пасты разных цветов, имеющие особое сродство к каждому типу пряжи. Согласно изобретению, на текстильные изделия наносят стандартное стабилизирующее покрытие и разрезают их на плитки. Последние затем по отдельности помещают определенным образом в устройство для нанесения красящих паст в соответствии с рисунками, которые могут быть легко собраны из различных плиток. Технический результат - получение структурированных текстильных изделий в форме плиток с большой свободой выбора рисунков и возможностью соединения их между собой. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству для ручного вышивания, обеспечивающего выполнение рельефных узоров нитями на ткани, например, при производстве гобеленов. Устройство для вышивания имеет механизм автоматической фиксации высоты профиля узора, расположенный в полой рукоятке, имеющей форму прямоугольника с суженной торцевой стороной. Указанный механизм содержит размещенный в насадке ползун, в котором неподвижно укреплена трубка. Ползун и насадка подпружинены общей пружиной с возможностью перемещения в вертикальном направлении относительно друг друга и совместного перемещения вдоль осевой линии рукоятки под воздействием на штоки, а также с возможностью автоматической фиксации заданного положения трубки относительно рукоятки после снятия воздействия на штоки. Изобретение обеспечивает повышение производительности и удобство пользования устройством. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.