Обработка волокон, нитей, пряжи, тканей или волокнистых изделий, изготовленных из этих материалов, неорганическими веществами или их комплексами; подобная обработка в сочетании с механической обработкой, например мерсеризацией – D06M 11/00

МПКРаздел DD06D06MD06M 11/00
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D06 Обработка текстильных изделий; стирка; эластичные материалы, не отнесенные к другим классам
D06M Обработка нитей, пряжи, тканей, пера или волокнистых изделий, изготовленных из этих материалов, не предусмотренная другими подклассами класса  D06
D06M 11/00 Обработка волокон, нитей, пряжи, тканей или волокнистых изделий, изготовленных из этих материалов, неорганическими веществами или их комплексами; подобная обработка в сочетании с механической обработкой, например мерсеризацией

D06M 11/01 .водородом, водой или тяжелой водой; гидридами металлов или их комплексами; боранами, диборанами, силанами, дисиланами, фосфинами, дифосфинами, стибинами, дистибинами, арсинами или диарсинами или их комплексами
D06M 11/05 ..водой, например паром; тяжелой водой
D06M 11/07 .галогенами; галогензамещенными кислотами или их солями; оксидами или кислородными кислотами галогенов или их солями
D06M 11/09 ..свободными галогенами или соединениями галогенов друг с другом
D06M 11/11 ..галогензамещенными кислотами или их солями
D06M 11/13 ...галогенидами аммония или элементов первой группы периодической системы
D06M 11/155 ...галогенидами элементов второй группы периодической системы
D06M 11/17 ...галогенидами элементов третьей группы периодической системы
D06M 11/20 ...галогенидами элементов четвертой группы периодической системы, например хлоридом циркония
D06M 11/22 ...галогенидами элементов пятой группы периодической системы
D06M 11/24 ...галогенидами элементов шестой группы периодической системы, например хлоридом хромила
D06M 11/26 ...галогенидами элементов седьмой группы периодической системы
соединениями галогенов друг с другом  11/09
D06M 11/28 ...галогенидами элементов восьмой группы периодической системы
D06M 11/30 ..оксидами галогенов, кислородными кислотами галогенов или их солями, например перхлоратами
D06M 11/32 .кислородом, озоном, озонидами, оксидами, гидроксидами или пероксидными соединениями; солями, образованными из анионов с амфотерной элемент-кислородной связью
водой или тяжелой водой  11/05; оксидами или кислородными кислотами галогенов  11/30; отбеливание  D 06L
D06M 11/34 ..кислородом, озоном или озонидами
D06M 11/36 ..оксидами, гидроксидами или смешанными оксидами; солями, образованными из анионов с амфотерной элемент-кислородной связью
D06M 11/38 ...оксидами или гидроксидами элементов первой группы периодической системы
получение рисунков путем местного разрушения или модифицирования волокон химическим воздействием  D 06Q 1/02
D06M 11/40 ....в сочетании с механическим натяжением или в отсутствие его, например мерсеризация волокон без натяжения
D06M 11/42 ....оксидами или гидроксидами меди, серебра или золота
D06M 11/44 ...оксидами или гидроксидами элементов второй группы периодической системы; цинкатами; кадматами
D06M 11/45 ...оксидами или гидроксидами элементов третьей группы периодической системы; алюминатами
D06M 11/46 ...оксидами или гидроксидами элементов четвертой группы периодической системы; титанатами; цирконатами; станнатами; плюмбатами
D06M 11/47 ...оксидами или гидроксидами элементов пятой группы периодической системы; ванадатами; ниобатами; танталатами; арсенатами; антимонатами; висмутатами
D06M 11/48 ...оксидами или гидроксидами хрома, молибдена или вольфрама; хроматами, дихроматами, молибдатами, вольфраматами
D06M 11/49 ...оксидами или гидроксидами элементов восьмой группы периодической системы; ферратами; кобальтатами; никелатами; рутенатами; осматами; родатами; иридатами; палладатами; платинатами
D06M 11/50 ..пероксидом водорода или пероксидами металлов; надсерной, марганцовой, надазотной, надугольной кислотами или их солями
D06M 11/51 .серой, селеном, теллуром, полонием или их соединениями
надсерными кислотами или их солями  11/50
D06M 11/52 ..селеном, теллуром, полонием или их соединениями; серой, дитионитами или соединениями, содержащими серу и галогены, с кислородом или без него; сульфогалогенированием хлорсульфоновой кислотой; сульфогалогенированием смесью диоксида серы и элементарных галогенов
D06M 11/53 ..сероводородом или его солями; полисульфидами
D06M 11/54 ..диоксидом серы; сернистой кислотой или ее солями
 11/52 имеет преимущество
D06M 11/55 ..триоксидом серы; серной или тиосерной кислотой или их солями
D06M 11/56 ...сульфатами или тиосульфатами элементов кроме третьей группы периодической системы
D06M 11/57 ...сульфатами или тиосульфатами элементов третьей группы периодической системы, например квасцами
D06M 11/58 .азотом или его соединениями, например нитридами
галогенидами аммония  11/13
D06M 11/59 ..аммиаком; комплексными соединениями органических аминов с неорганическими соединениями
D06M 11/60 ...аммиаком в виде газа или в растворе
D06M 11/61 ...жидким аммиаком
D06M 11/62 ...комплексными соединениями оксидов или солей металлов с аммиаком или органическими аминами
D06M 11/63 ..гидроксиламином или гидразином
D06M 11/64 ..оксидами азота; кислородными кислотами азота или их солями
надазотными кислотами или их солями  11/50
D06M 11/65 ...солями кислородных кислот азота
D06M 11/66 ..сульфаминовой кислотой или ее солями
D06M 11/67 ..цианом или его соединениями, например цианистоводородной, циановой, изоциановой, тиоциановой, изотиоциановой кислотами, их солями или цианамидами; карбаминовой кислотой или ее солями
дицианамидами  13/432
D06M 11/68 .фосфором или его соединениями, например хлорфосфоновой кислотой или ее солями
фосфинами или дифосфинами  11/01; соединениями селена или теллура  11/52; полифосфазеном или его производными  15/673
D06M 11/69 ..фосфором, галогенидами или оксигалогенидами фосфора; хлорфосфоновой кислотой или ее солями
D06M 11/70 ..оксидами фосфора; гипофосфористой, фосфористой или фосфорной кислотами или их солями
D06M 11/71 ...солями фосфорных кислот
D06M 11/72 ..метафосфорными кислотами или их солями; полифосфорными кислотами или их солями; перфосфорными кислотами или их солями
D06M 11/73 .углеродом или его соединениями
 11/67 имеет преимущество
D06M 11/74 ..углеродом или графитом; карбидами; графитовыми кислотами или их солями
D06M 11/75 ..фосгеном; соединениями, содержащими одновременно углерод и серу, например тиофосгеном
тиоциановой кислотой  11/67; тиокарбаминовой кислотой  13/425; тиомочевиной  13/432
D06M 11/76 ..оксидами углерода или карбонатами
 11/75 имеет преимущество; надугольной кислотой или ее солями  11/50; мочевиной  13/432
D06M 11/77 .кремнием или его соединениями
силанами или дисиланами  11/01
D06M 11/78 ..кремнием; галогенидами или оксигалогенидами кремния; фторосиликатами
D06M 11/79 ..диоксидом кремния, кремниевыми кислотами или их солями
D06M 11/80 .бором или его соединениями, например боридами
боранами или диборанами  11/01; карбидами бора  11/74
D06M 11/81 ..бором; галогенидами бора; фтороборатами
D06M 11/82 ..оксидами бора; борной, мета- или перборной кислотами или их солями, например бурой
D06M 11/83 .металлами; металлообразующими соединениями, например карбонилами металлов; восстановление соединений металлов на текстильных изделиях
декорирование текстильных изделий местной металлизацией  D 06Q 1/04
D06M 11/84 .в сочетании с механической обработкой
в сочетании с механическим натяжением, например мерсеризация  11/40

Патенты в данной категории

НЕПРОМОКАЕМАЯ ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМАЯ ТКАНЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к непромокаемой воздухопроницаемой (НВП) ткани и способу изготовления этой ткани. Согласно способу первую сторону ткани покрывают НВП мембраной, при этом одну сторону мембраны оставляют открытой. На покрытую ткань наносят обрабатывающий агент и осуществляют термофиксацию обработанной ткани. Обрабатывающий агент может содержит по меньшей мере одно соединение из гидрофобного и олеофобного соединений. Изобретение обеспечивает защиту ткани от загрязнений на водяной и масляной основе. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

2526379
выдан:
опубликован: 20.08.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области получения препрегов для создания композиционных материалов на основе непрерывных высокопрочных высокомодульных полиэтиленовых волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, которые могут быть использованы в различных областях техники, например, в вертолетостроении, авиации, автомобилестроении и судостроении. Способ получения препрега для композиционных материалов включает обработку многофиламентного сверхвысокомолекулярного волокна или ткани на его основе смесью фтора с гелием при давлении 0,01-0,1 МПа, длительности обработки 1-60 мин, температуре обработки 20-40°С с последующей пропиткой полимерными связующими на основе эпоксидиановой смолы. Многофиламентное сверхвысокомолекулярное полиэтиленовое волокно или ткань на его основе перед обработкой его смесью фтора с гелием подвергают дегазации при пониженном давлении. Изобретение позволяет получать из препрега высококачественные ультралегкие высокопрочные высокомодульные композиционные материалы, превосходящие по удельным свойствам материалы из необработанного волокна. 1 з.п. ф-лы, 5 табл., 4 ил.

2516526
выдан:
опубликован: 20.05.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способу получения полимерного пресс-материала с ионообменными свойствами. Способ получения заключается в том, что полиакрилонитрильное (ПАН) волокно пропитывают смесью мономеров и осуществляют синтез смолы на поверхности и в структуре ПАН волокна в течение 30 мин. Далее проводят прессование при давлении 0,1 МПа. В качестве смеси мономеров используют смесь парафенолосульфокислоты и формалина. Смесь мономеров содержит модифицирующую добавку - ультрадисперсный кремний с удельной площадью поверхности 67 м2/г. Ультрадисперсный кремний имеет сферическую форму и внутреннюю структуру ядро-оболочка, а соотношение толщины оболочки к внешнему диаметру составляет 1:4. Соотношение используемых компонентов ПАН волокно:смесь мономеров:ультрадисперсный кремний составляет 1:15:0,1÷0,3. Изобретение позволяет повысить обменную емкостью пресс-материала, снизить его электрическое сопротивление, сформировать полимерную структуру с многоуровневой системой пор, что позволит применять материал при высоких скоростях потока очищаемой жидкости. 1 ил., 2 табл., 3 пр.

2508299
выдан:
опубликован: 27.02.2014
МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к способу получения модифицированных полимерных изделий на основе полиэтилентерефталата, которые могут найти применение в текстильной промышленности, строительстве, изделиях специального назначения, медицине, а также в других отраслях промышленности. Способ получения модифицированных полимерных изделий на основе ПЭТФ включает вытяжку полимерного изделия на основе ПЭТФ в адсорбционно-активной жидкой среде, содержащей, по крайней мере, одну модифицирующую добавку, и сушку изделия. Адсорбционно-активная жидкая среда дополнительно содержит, по крайней мере, один компонент, способствующий удержанию модифицирующей добавки полимерной матрицей. Одним из вариантов указанного способа является способ, включающий вытяжку полимерного изделия на основе ПЭТФ в адсорбционно-активной жидкой среде, содержащей, по крайней мере, одну модифицирующую добавку, и сушку изделия, при этом перед вытяжкой, или после вытяжки перед сушкой, или после сушки полимерное изделие обрабатывают раствором, содержащим, по крайней мере, один компонент, способствующий удержанию модифицирующей добавки полимерной матрицей. Настоящий способ способствует уменьшению интенсивности вымывания добавок в процессе производства и эксплуатации изделий из ПЭТФ. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

2495057
выдан:
опубликован: 10.10.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИБАКТЕРИАЛЬНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ МЕМБРАНЫ

Изобретение относится к мембранной технологии, в частности к получению антибактериальных полимерных мембран, и может быть использовано для очистки воды и водных растворов в пищевой, фармацевтической отраслях промышленности, в медицине. Способ включает приготовление полимерного раствора, формование полимерной мембраны и обработку антибактериальным веществом. Полученную мембрану высушивают, промывают водой и окончательно сушат. В качестве антибактериального вещества используют состав, содержащий в масс.ч.: 5-10 соли серебра малорастворимой или нерастворимой; 2-25 муравьиной кислоты и 65-93 воды. Изобретение обеспечивает повышение продолжительности антибактериальных свойств полученной полимерной мембраны. 9 пр.

2489199
выдан:
опубликован: 10.08.2013
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ВОЛОКНА ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ

Изобретение относится к технологии производства волокон животного происхождения и может быть использовано в текстильной промышленности. Способ получения включает стадию 1 предварительного окисления цистиновой связи (связи -S-S-), существующей в клетке эпидермиса волокна животного происхождения, стадию 2 окисления озоном предварительно окисленной связи -S-S- для приведения связи -S-S-, по меньшей мере, в состояние двойного, тройного или четвертичного окисления; и стадию 3 восстановительного расщепления связи -S-S-. На стадии 2 озон подают в виде микропузырьков в водный раствор, содержащий анионное поверхностно-активное вещество, содержащее С8-24 алкильную группу, и волокно вводят в контакт с озоном. Изобретение обеспечивает эффективное изготовление в течение короткого периода времени волокна животного происхождения, обладающего превосходной стойкостью к усадке, с небольшой степенью свойлачивания при стирке в водной системе. 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 3 пр.

2488652
выдан:
опубликован: 27.07.2013
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН

Настоящее изобретение относится к способу модификации полиэфирных волокон, используемых в самолето- и автомобилестроении, для изготовления изделий технического текстиля и для других специальных целей. Способ заключается в модификации полиэфирных волокон путем обработки при комнатной температуре композицией, включающей 20,00-25,00 мас.ч бората метилфосфита, 75,00-80,00 мас.ч. воды, 20,00-25,00 мас.ч. аммиака и 0,30-0,75 мас.ч. фенолформальдегидной смолы СФ-282. Обработку проводят в течение 1 минуты при 20°C с последующим термостатированием при 150°C в течение 30 минут. Изобретение обеспечивает повышение огнестойкости, физико-механических показателей и термостойкости полиэфирных волокон, а также позволяет существенно упростить способ их модификации. 2 табл., 3 пр.

2487205
выдан:
опубликован: 10.07.2013
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к производству огнестойких текстильных материалов, в частности к получению составов для огнезащитной обработки полиэфирных волокон, и может быть использовано в текстильной промышленности, в самолето-, автомобилестроении и для других специальных целей. Состав для огнезащитной обработки включает в мас.ч.: 20,00-25,00 бората метилфосфита, 75,00-80,00 воды, 20,00-25,00 аммиака и дополнительно 0,30-0,75 фенолформальдегидной смолы СФ-282. Изобретение обеспечивает повышение огнестойкости, прочности, стойкости к термоокислительной деструкции и термостойкости полиэфирных волокон. 2 табл., 3 пр.

2481428
выдан:
опубликован: 10.05.2013
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПЛОСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технологиям металлизации тканей, изделий из кожи, из войлока, трикотажных и других материалов с низкой термостойкостью. Технология осуществима в любых средах, в том числе в жидких, полотна обладают экранирующими свойствами, антибактериальной, антивирусной, каталитической активностями. Способ металлизации тканых материалов заключается в плавлении металлических проволочек электровоздействием, а также в распылении микрочастиц расплавленного металла на плоскость материала, движущегося ортогонально к направлению распыла с заданной скоростью подачи и защищенного средой распространения распыла от разрушающего воздействия высоких температур. Производят взрывное расплавление вещества проволочки за счет высоковольтного электровоздействия между концами неразомкнутой проволочки, дискретно подаваемой в металлизатор в водной среде и образуют облако ионизированных частиц испарившегося металла, а металлизацию осуществляют за счет кумуляции энергии теплового взрыва W и электромагнитной фокусировки траекторий движения ионизированных частиц до заданного показателя металлизации, причем скорость подачи Fп обрабатываемого материала регулируют в такт с частотой следования псл электровоздействий, а также изменяют объем V пр взрываемой проволочки, среду распространения распыла, напряжение Uco и частоту следования nсл электровоздействий, сформированных разрядным релаксационным контуром Lкб, при этом показатели металлизации задают и контролируют в процессе металлизации по значению коэффициента рассеяния Кр электромагнитных излучений, характеризующегося формулой:

2479681
выдан:
опубликован: 20.04.2013
ПРОВОДЯЩЕЕ МОНОВОЛОКНО И ТКАНЬ

Изобретение относится к проводящим материалам, рассеивающим статический заряд, и касается проводящего моноволокна и ткани. Моноволоконо содержит электропроводящий материал и связующее вещество. Ткань, рассеивающая статический заряд, содержит полимерные моноволокна, содержащие электропроводящий материал, содержащий металлические частицы и связующее вещество, присоединенный в виде непрерывного в продольном направлении покрытия указанных моноволокон или непрерывной в продольном направлении нанесенной на них пленки. Указанные моноволокна обладают свойствами рассеивания статического заряда. Изобретение обеспечивает создание нитей для использования в промышленных тканях для которых обязательным является рассеивание статического заряда. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

2478144
выдан:
опубликован: 27.03.2013
АРАМИДНЫЕ ЧАСТИЦЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ПЕРОКСИДНЫЙ ИНИЦИАТОР РАДИКАЛО-ЦЕПНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение относится к арамидной частице, содержащей пероксидный инициатор радикало-цепной полимеризации, при этом частица содержит 3-40 мас.% пероксидного инициатора радикало-цепной полимеризации в расчете на массу арамидной частицы. Пероксидный инициатор вводят в арамидную частицу путем пропитки арамидной частицы раствором пероксидного инициатора в органическом растворителе с последующим испарением последнего. Арамидная частица представляет собой волокно, измельченное волокно, штапельное волокно, фибрид, фибриллу, порошок или гранулы. Описаны также композиция эластомера с арамидными частицами, изделие из снятого латекса, включающего композицию эластомера с арамидными частицами, резинотехническое изделие, способ вулканизации эластомера в присутствии арамидной частицы. Технический результат - снижение эффекта Раупе и гистерезиса каучука или других эластомерных изделий, улучшение адгезионных свойств. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 16 табл., 3 пр.

2476467
выдан:
опубликован: 27.02.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИМИКРОБНЫХ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИХ СЕТЧАТЫХ ЭНДОПРОТЕЗОВ ДЛЯ РЕКОНСТРУКТИВНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ХИРУРГИИ (ВАРИАНТЫ)

Группа изобретений относится к области медицины. В способе получения антимикробных серебросодержащих эндопротезов по 1 варианту обрабатывают сетчатый материал из синтетических полимерных волокон серебросодержащей композицией в растворе, сушат, эндопротез из поливинилиденфторидных мононитей диаметром 0,09-0,15 мм, выполненный в виде формоустойчивого трикотажного полотна комбинированного переплетения, при поверхностной плотности эндопротеза 80-200 г/м2, обрабатывают 2-4 часа 3-15% растворами нитрата серебра в диметилсульфоксиде, сушат на воздухе 17-20 часов, повторно проводят обработку, сушку, дополнительно обрабатывают композицией, состоящей из 4-8 мас.% водного раствора гидроксида натрия, 6-10 мас.% водного раствора аммиака и 0,3-0,7 мас.% водного раствора глюкозы при соотношении компонентов 100:4:4, при температуре 20-25°C, с последующей промывкой водой и сушкой. В способе по 2 варианту эндопротез из полипропиленовых мононитей диаметром 0,07-0,15 мм, при поверхностной плотности 20-120 г/м2, обрабатывают 5-15% растворами нитрата серебра в диметилсульфоксиде, сушат 5-8 часов, повторно проводят обработку, сушку, обрабатывают композицией (как в первом варианте) при соотношении компонентов 100:7:9 при температуре 20-25°C, с последующей промывкой водой и сушкой. Группа изобретений обеспечивает пролонгированное антимикробное действие эндопротезов. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

2473369
выдан:
опубликован: 27.01.2013
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ВОЛОКНА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к высокопрочному и износостойкому волокнистому материалу и способу его получения. Материал из натурального волокна растворяют с применением щелочей, без приложения механического напряжения и при необходимости промывают и/или сушат. Для растворения используют щелочной материал, выбранный из гидроксида щелочного металла, карбоната щелочного металла, и фосфата щелочного металла. Полученный волокнистый материал отличается высокой прочностью и низким износом. Волокнистый материал используют в составе композиционного материала, где дополнительным компонентом может быть полимер, введенный в структуру волокон. Композиционный материал помимо волокнистого материала в качестве дополнительного компонента содержит огнезащитное средство и/или прочие обычные добавки. Композиционный материал обладает сниженными набуханием и водопоглощением. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 пр.

2471904
выдан:
опубликован: 10.01.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛО-ВОДООТТАЛКИВАЮЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ АРАМИДНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к текстильной промышленности, а более конкретно к химической технологии получения масло-водоотталкивающих свойств текстильного материала из арамидных волокон. Способ включает пропитку фторуглеродным соединением и сушку. Суровый материал пропитывают рабочим раствором, дополнительно содержащим каталитическую смесь при следующих соотношениях компонентов, г/л: фторуглеродное соединение - 40-80, каталитическая смесь неорганической соли трехвалентного металла с органической кислотой - 3-6, вода - остальное, при температуре от 15-25°С, кислотности от 3,5 до 6,5 рН, и отжимают до влажности от 60 до 90%. Пропитку материала осуществляют в дополнительных петлях на воздухе при комнатной температуре. Соотношение неорганической соли трехвалентного металла и органической кислоты в смеси составляет 6:1. Материал сушат при температуре от 90 до 120°С и на скорости от 10 до 25 м/мин. Техническим результатом изобретения является улучшение технико-экономических характеристик материала с сохранением крепостных показателей материала по утку и основе и баллистических показателей. 3 з.п. ф-лы, 8 пр., 1 табл.

2467112
выдан:
опубликован: 20.11.2012
ПРЕПАРАТ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТКАНЕЙ

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в отделочном производстве для придания изделиям из целлюлозосодержащих тканей огне- био-водоупорных защитных свойств, утраченных при эксплуатации. Препарат содержит, мас.%: связующее - желатин, или казеин, или столярный, или мездровый клей - 6-10, антипирен - борат цинка, и/или магния, и/или олова - 10-15 и хлорпарафин с содержанием хлора не менее 62 мас.% - 20-35; красящее вещество с фунгицидными свойствами - металлическое мыло на основе стеарата или олеата металлов переменной валентности, выбранных из группы, включающей, мас.%: алюминий, цирконий, цинк, медь, железо - 4-10; триэтаноламин - 4-7; уксусная кислота - 8-10; растворитель - вода - остальное. Изобретение приводит к повышению прочностно-эстетических характеристик и обеспечению устойчивого эффекта огнезащищенности к мокрым обработкам. 2 табл.

2463401
выдан:
опубликован: 10.10.2012
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к способам получения композиционных материалов на основе химических волокон и ионообменных смол. Полиакрилонитрильное волокно пропитывают смесью, содержащей мономеры - парафенолосульфокислоты с формалином и дисперсный графит. Затем синтезируют смолу на поверхности и в структуре полиакрилонитрильного волокна в течение 30 мин и прессуют при давлении 0,1 МПа. Соотношение компонентов, масс.ч; Полиакрилонитрильное волокно: смесь мономеров: дисперсный графит 1:15:0,5÷1,5. Изобретение позволяет получить полимерный пресс-материал с ионообменными свойствами и пониженным электрическим сопротивлением. 2 табл., 3 пр.

2463314
выдан:
опубликован: 10.10.2012
АКУСТИЧЕСКОЕ НЕТКАНОЕ ПОЛОТНО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПОТОЛОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к технологии производства акустических нетканых материалов для металлических потолков. Материал имеет отнесенную к единице площади массу менее 60 г/м2, содержит менее 15 г/м2 клеящего вещества и менее 5 г/м2 связующего. Материал также содержит слой с массой, отнесенной к единице площади, не более 45 г/м2, включающий смесь волокон не более 30 г/м2 и не более 10 г/м 2 ингибитора горения. Применение структур, содержащих указанный акустический материал и перфорированный металлический потолочный элемент и имеющих при измерении в соответствии с DIN EN 13823 значение SMOGRA не более 30 м22 и значение TSP(600s) не более 50 м2, не вызывает проблем при обработке и образует наименее возможное количество дыма в случае пожара. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

2447240
выдан:
опубликован: 10.04.2012
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОГО ТЕКСТИЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ ПЛОСКОЙ ФОРМЫ, МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЕ ТЕКСТИЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ ПЛОСКОЙ ФОРМЫ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ

Изобретение относится к способу изготовления металлизированного текстильного изделия плоской формы. Способ заключается в том, что текстильное изделие на стадии А) запечатывают водной печатающей композицией, на стадии В) термически обрабатывают на одной или нескольких стадиях, на стадии С) на текстильном изделии плоской формы осаждают другой металл. При этом водная композиция содержит от 10 до 90 мас.% по меньшей мере одного металлического порошка (а), выбранного из группы, включающей порошкообразные цинк, никель, медь, олово, кобальт, марганец, железо, магний, свинец, хром, висмут, смеси указанных металлов и их сплавы. Композиция также содержит от 1 до 20 мас.% связующего (b), которое является водной дисперсией пленкообразующего полимера, от 0,1 до 4 мас.% неионного эмульгатора (с) и от 0 до 5 мас.% модификатора реологических свойств (d). Способ используют в производстве обогреваемой текстильной продукции. Полученная текстильная продукция способна частично проводить электрический ток и экранировать электромагнитное излучение. Предложенная технология производства текстильных изделий не требует специального оборудования, обладает гибкостью и невысокой затратоемкостью. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл.

2439230
выдан:
опубликован: 10.01.2012
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к огнезащитной обработке полиэфирных волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении, резиновой, текстильной промышленности. Состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон включает в мас.ч. 45,0 фосфорборсодержащего метакрилата, 55,0 воды, 8,0 аммиака, 0,225-0,45 персульфата натрия и 0,045-0,225 измельченного поликапроамидного волокна марки 23КНТС. Изобретение обеспечивает повышение огнестойкости, прочности, адгезии к резине на основе хлоропренового каучука. 2 табл.

2435890
выдан:
опубликован: 10.12.2011
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОСТИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технологии производства огнестойких углеродсодержащих материалов. Способ повышения огнестойкости включает обработку углеродсодержащего материала сначала 4-10%-ным водным раствором силиката натрия или щелочного раствора нанодисперсного порошка диоксида кремния, сушку при нормальных условиях, последующую пропитку водным раствором сульфамата (аммония или натрия) и конечную сушку. Пропитку проводят, поддерживая рН пропиточного раствора в диапазоне 4-8. Огнестойкость обработанного данным способом материала повышается в 7,7-8,4 раза. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

2431706
выдан:
опубликован: 20.10.2011
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗЫ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА В ВИДЕ ОДНОНАПРАВЛЕННОГО ЖГУТА

Изобретение относится к технологии получения из гидратцеллюлозы углеродного волокна и может быть использовано в качестве наполнителей композиционных материалов конструкционного, теплозащитного, антиэлектростатического назначения, а также при производстве углеродных волокнистых адсорбентов, носителей катализаторов, материалов для защиты от электромагнитного излучения, наноструктурированных композитов, фуллеренов, нанотрубок и т.д. Способ включает пропитку раствором антипирена исходного однонаправленного жгута из гидратцеллюлозных волокон с мелкокристаллической ненапряженной структурой с диаметром филамента от 8,5 до 15 мкм при его линейной плотности 0,07÷0,17 текс, сушку, безокислительную стабилизационную карбонизацию и графитизацию. В качестве антипирена используют водный раствор, содержащий 150-200 г/л хлорида аммония и 10-30 г/л мочевины, или водный раствор, содержащий 250-300 г/л сульфата аммония и 20-40 г/л мочевины. Сушку проводят с использованием электрического обогрева при 120-140°С 30-60 мин. Перед карбонизацией жгут обрабатывают в кислородсодержащей атмосфере при 140-180°С в течение 30-90 мин. Многозонную карбонизацию выполняют в токе инертной среды со скоростью 2,5-4,5 м3/час в течение 40-80 мин по 5-10 мин в каждой зоне с усадкой исходного гидратцеллюлозного волокна на 10-30% и температурой от 170-230°С до 690-710°С. В процессе карбонизации осуществляют отбор продуктов пиролиза в зоне наибольшего их выделения за счет небольшого избыточного давления нейтрального газа 120-150 мм вод.ст. с непрерывным окислением в узлах сжигания. Графитизацию осуществляют при 1000-2400°С в среде азота или аргона с содержанием кислорода не более 0,001% со скоростью протяжки 15-50 м/час. Изобретение обеспечивает значительное сокращение длительности процесса, обеспечение значительного снижения влажности полученного углеродного волокна, обеспечение возможности проведения многозонной карбонизации с гарантированным поддержанием равномерной температуры каждой зоны, снижение выделения аморфного углерода как продукта распада смол и предотвращение его осаждения на поверхность изготавливаемого углеродного волокна. 6 з.п. ф-лы.

2429316
выдан:
опубликован: 20.09.2011
ОТВЕРЖДАЮЩИЙ АГЕНТ И СПОСОБ ЗАКРЕПЛЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ АСБЕСТА

Изобретение относится к отверждающему агенту и способу закрепляющей обработки для асбеста. Отверждающий агент представляет собой водный раствор полисульфида кальция и осадка, полученный при взаимодействии серы и воды со щелочной золой, или дисперсию, содержащую полисульфид кальция, полученную при взаимодействии серы, воды и гидроксида кальция. Способ закрепляющей обработки заключается в нанесении отверждающего агента на асбестосодержащую поверхность. Технический результат - предотвращение рассеивания асбеста при демонтаже асбестосодержащих конструкций. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

2420622
выдан:
опубликован: 10.06.2011
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к способам огнезащитной обработки синтетических волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении, резиновой промышленности и для других специальных целей. Состав для огнезащитной обработки синтетических волокон включает, в мас.ч. 25,00-30,00 бората метилфосфит70,00-75,00 воды, и дополнительно - аммиак и сульфат меди при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: борат метилфосфит 25,00-,30,00, вода 70,00-75,00, аммиак 25,00-30,00, 0,75-3,00 сульфата меди. Техническим результатом является повышение огнестойкости, прочности, стойкости к термоокислительной деструкции и придание синтетическим волокнам повышенной прочности связи с резиной на основе изопренового каучука. 2 табл.

2418899
выдан:
опубликован: 20.05.2011
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к технологии волокнистых материалов, в частности к составам огнезащитной обработки полиамидных волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении, резиновой промышленности и для других специальных целей. Состав включает в мас.ч.: 15 бората метилфосфита, 85 воды, 0,25 триэтаноламина и 0,38-1,50 сульфата меди. Изобретение обеспечивает повышение огнестойкости, прочности, стойкости к термоокислительной деструкции и придание полиамидному волокну повышенной прочности связи с резиной на основе изопренового каучука. 2 табл.

2418898
выдан:
опубликован: 20.05.2011
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к способам огнезащитной обработки синтетических волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении, резиновой промышленности и для других специальных целей. Состав для огнезащитной обработки синтетических волокон содержит в мас.ч.: 20,0-35,0 бората метилфосфита, 65,0-100,0 воды, 15,0-25,0 аммиака, 15,0-25,0 полиакриламида и 0,5-1,5 персульфата калия. Изобретение обеспечивает повышение огнестойкости, прочности, стойкости к термоокислительной деструкции и придание синтетическим волокнам повышенной прочности связи с резиной на основе изопренового каучука. 2 табл.

2418897
выдан:
опубликован: 20.05.2011
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТКАНИ

Изобретение относится к технологии модификации тканей за счет введения наночастиц благородных металлов и/или драгоценных или полудрагоценных минералов и может быть использовано в легкой промышленности. Ткань помещают в раствор, содержащий наночастицы углерода, и подвергают его воздействию ультразвуком. В раствор также дополнительно вводят наночастицы благородных металлов и/или наночастицы драгоценных или полудрагоценных минералов. Во время или после воздействия ультразвука осуществляют СВЧ воздействие. Дополнительно возможно лазерное облучение импульсами различной длительности и импульсивности по всей поверхности ткани. Далее производят сушку ткани. Такая обработка повышает потребительские и эксплуатационные свойства ткани, ее внешний вид. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

2412292
выдан:
опубликован: 20.02.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИМИКРОБНОГО СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ ПРИРОДНОГО ПОЛИМЕРА

Изобретение относится к получению антимикробных серебросодержащих материалов на основе природных полимеров, а именно - фиброина натурального шелка, и может быть использовано для производства бактерицидных перевязочных средств, медицинской одежды, нижнего и постельного белья, фильтров для обеззараживания воды. Способ получения указанного материала включает пропитку природного полимера водным раствором нитрата серебра. В качестве природного полимера используют фиброин натурального шелка, который обрабатывают 20-60 мин водным раствором нитрата серебра концентрацией 0,025-1,0 мас.% при комнатной температуре. В раствор дополнительно вводят борогидрид натрия при соотношении нитрат серебра : борогидрид натрия 1:1-1:10. Пропитку материала проводят при модуле ванны 1:10-1:25. Материал используют в виде волокна, тканого, нетканого или трикотажного материала. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

2402655
выдан:
опубликован: 27.10.2010
СПОСОБ АНТИМИКРОБНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к антимикробной отделке целлюлозосодержащего текстильного материала, и может быть использовано в текстильной и медицинской промышленности. Способ заключается в предварительном приготовлении модифицирующего водного раствора соли ацетата, или лактата, или пропионата, или сульфата серебра с концентрацией от 0,1 до 10 г/л, погружении в него текстильного материала и выдерживании в течение от 0,5 до 2 мин при комнатной температуре с последующим отжимом до остаточной влажности от 100 до 150% и сушкой при температуре от 20 до 180°С. Модифицирующий водный раствор может дополнительно включать поверхностно-активное вещество с концентрацией от 0,1 до 2,0 г/л. Изобретение позволяет устранить токсичность материала, обеспечить повышение равномерности распределения препарата на материале. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

2401349
выдан:
опубликован: 10.10.2010
СПОСОБ ПРИДАНИЯ АНТИМИКРОБНОЙ АКТИВНОСТИ ВОЛОКНАМ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА

Способ состоит из операций вытяжки волокон в контакте с поверхностно-активным коллоидным раствором серебра, термической стабилизации и сушки. Причем дисперсионной жидкостью коллоидного раствора служит водный раствор глицерина, содержащий цитилпиридиния хлорид и борат ионы, а биметаллические коллоидные частицы представляют собой частицы серебра, на которых осаждена медь. Коллоидный раствор имеет следующий состав, мас.%: коллоидное серебро 0,1÷2,1, коллоидная медь 0,1÷3,0, цитилпиридиния хлорид 0,01÷0,03, борат ионы 0,1÷0,2, глицерин 20÷60, вода - остальное. Введение такого раствора в структуру микрополостей, образующихся в волокнах по механизму крейзинга, придает им повышенную антимикробную активность. 3 табл.

2400576
выдан:
опубликован: 27.09.2010
ВОЛОКНО, ПОГЛОЩАЮЩЕЕ В БЛИЖНЕЙ ИНФРАКРАСНОЙ ОБЛАСТИ, И ИСПОЛЬЗУЮЩЕЕ ЕГО ВОЛОКНИСТОЕ ИЗДЕЛИЕ

Изобретение относится к технологии получения волокон, способных поглощать инфракрасное излучение солнечного света, и может быть использовано для производства зимней одежды, интерьеров и товаров для проведения досуга, обладающих улучшенной способностью удерживания тепла. Волокно, поглощающее в ближней инфракрасной области, включает микрочастицы оксида вольфрама, уровень содержания которых составляет от 0,001 до 80% масс. Микрочастицы имеют размер зерен от 1 нм до 800 нм и представляют собой микрочастицы оксида вольфрама общей формулы WOX, где 2,45 X 2,999, и микрочастицы сложного оксида вольфрама общей формулы MYWOZ, где М - Cs или Rb, 0,001 Y 1,0 и 2,2 Z 3,0. Полученное волокно хорошо удерживает тепло, демонстрирует высокую прозрачность, что не ухудшает дизайн изготовленных из него изделий, и является недорогим. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

2397283
выдан:
опубликован: 20.08.2010
Наверх