Конструктивные особенности канатов или кабелей: .канаты или кабели с покрытиями или вставками из резины и пластиков – D07B 1/16

Удлиненные гибкие модули находят различное применение, например в несущих элементах подъемников или канатных устройствах, приводных ремнях для механических устройств, таких например, как пассажирский конвейер и перила для пассажирских конвейеров. Удлиненный несущий модуль в виде плоского ремня для передачи тягового усилия, скомпонованный для поддержания груза, подвешенного с помощью указанного несущего модуля, включающий: множество удлиненных элементов, работающих на растяжение, которые поддерживают груз в продольном направлении вдоль указанных элементов, работающих на растяжение; и оболочку, передающую тяговое усилие на множество удлиненных элементов, работающих на растяжение, покрывающую по меньшей мере часть указанного множества элементов, работающих на растяжение, при этом оболочка содержит термопластичный полимерный материал и усилитель адгезии на основе меламина, добавленный в термопластичный полимерный материал, который улучшает адгезию между указанным множеством элементов, работающих на растяжение, и оболочкой. Это позволяет повысить прочность модуля за счет повышения усилия, необходимого для разъединения материала оболочки и элементов. 2 н. и 9 з..п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к изготовлению гибкого несущего элемента подъемника или канатного устройства. Подъемная система включает кабину подъемника и несущий элемент. Несущий элемент поддерживает нагрузку кабины подъемника и включает удлиненный кордовый элемент и оболочку. Удлиненный кордовый элемент работает на растяжение. Оболочка покрывает элемент, который работает на растяжение. Оболочка включает термопластичный полимерный материал и огнезащитное средство. Огнезащитное средство содержит наполненный полимер и безгалогенное вспучивающееся огнестойкое покрытие на основе меламина. Наполненный полимер содержит наноразмерный наполнитель, который смешан с термопластичным полимером. Безгалогенное вспучивающееся огнестойкое покрытие на основе меламина, содержит одно из следующих веществ: цианурат меламина, фосфат меламина, пирофосфат меламина или полифосфат меламина в количестве до примерно 20% от массы термопластичного полимера. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Удлиненные гибкие модули находят различное применение, например, в несущих элементах подъемников или канатных устройствах, приводных ремнях для механических устройств, таких, например, как пассажирский конвейер и перила для пассажирских конвейеров. Такие модули могут иметь конструкцию, в которой множество кордов заключены в оболочку. Модуль включает по меньшей мере один удлиненный элемент, работающий на растяжение, и оболочку, покрывающую по меньшей мере часть по меньшей мере одного элемента, работающего на растяжение. Оболочка содержит полимерный материал и стабилизатор геометрических размеров на основе меламина для образования устойчивого вспучивающегося покрытия на внешней стороне оболочки в ответ на высокотемпературные условия, причем образованное покрытие удерживает материал оболочки вблизи элемента, работающего на растяжение, в условиях высокой температуры. Способ изготовления модуля, содержащего по меньшей мере один удлиненный кордовый элемент, работающий на растяжение, по меньшей мере частично покрытый полимерной оболочкой, предусматривает стадии: обеспечение полимерного материала; обеспечение стабилизатора геометрических размеров на основе меламина для получения на внешней стороне оболочки устойчивого вспучивающегося покрытия в ответ на высокотемпературные условия. Образованное покрытие удерживает материал оболочки вблизи элемента, работающего на растяжение, в условиях высокой температуры; и формование из полимерного материала и стабилизатора геометрических размеров оболочки требуемой формы. При этом обеспечивается минимизация или полное исключение капания и стекания материала полимерной оболочки модуля в случае высокотемпературных условий. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Удлиненные гибкие модули находят применение в несущих элементах подъемников или канатных устройствах, приводных ремнях для механических устройств, таких, например, как пассажирский конвейер и перила для пассажирских конвейеров. Такие модули могут иметь конструкцию, в которой множество тросов заключены в оболочку. Модуль для передачи тягового усилия включает один удлиненный элемент, работающий на растяжение, и оболочку, покрывающую по меньшей мере часть указанного по меньшей мере одного элемента, работающего на растяжение. Оболочка содержит полимерный материал и по меньшей мере один компонент, выбранный из компонента на основе меламина или компонента на основе фосфата. Последний компонент введен в полимерный материал с целью включения стабилизатора трения, который облегчает поддержание требуемых характеристик трения по меньшей мере для внешней поверхности оболочки. Способ изготовления модуля для передачи тягового усилия содержит по меньшей мере один удлиненный кордовый элемент, работающий на растяжение, по меньшей мере частично покрытый полимерной оболочкой, включающий стадии: обеспечение полимерного материала; введение по меньшей мере одного компонента, выбранного из компонента на основе меламина или компонента на основе фосфата, в полимерный материал с целью включения стабилизатора трения в полимерный материал. Затем проводится нанесение полимерного материала, содержащего стабилизатор трения, по меньшей мере на один удлиненный кордовый элемент, работающий на растяжение. Стабилизатор трения обеспечивает устойчивость свойствам трения оболочки. При этом обеспечивается достижение постоянных трибологических свойств у модулей для передачи тягового усилия, включающих корд и полимерную оболочку. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил.

Канат содержит пряди, навитые на сердечник. Центральная прядь сердечника выполнена в виде цилиндрической пружины. Сердечник дополнительно содержит пряди разного диаметра, навитые, по меньшей мере, в два слоя на центральную прядь. Сердечник снабжен оболочкой переменной кривизны. Радиусы кривизны поверхности оболочки совпадают с радиусами прядей каната или радиусами прядей сердечника. Оболочка образована намотанным на сердечник с натягом по винтовой линии длинномерным материалом. Изобретение обеспечивает увеличение срока службы каната за счет устранения таких дефектов, как: волнистость, выдавливание или продавливание прядей каната и выдавливание сердечника при эксплуатации каната. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технологии получения химических нитей, в частности к арамидной комплексной нити. Нить снабжена отделочным покрытием, составляющим >1,5 мас.%, из органического вещества с проводимостью >4 мСм/см, измеренной при содержании отделочного вещества 50 мас.% в воде при 20°С, обладающей удельным электрическим сопротивлением <2,5·10⁴ Ом·см. Способ изготовления нити включает нанесение раствора органического вещества, имеющего указанную проводимость, на нить до его содержания >1,5 мас.%. Указанную нить, обладающую достаточными электропроводящими и высокими механическими свойствами, применяют для изготовления проводящих кабелей, в частности для изготовления лифтовых кабелей. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к способу предотвращения поперечных относительных смещений трубы и по меньшей мере одного троса, пропущенного через эту трубу с определенным поперечным люфтом. Способ предотвращения поперечных относительных смещений трубы и по меньшей мере одного троса, пропущенного через эту трубу с определенным поперечным люфтом, включает следующие операции:

- выбор по меньшей мере одного отрезка трубы, который имеет заданный продольный размер;

- выполнение по меньшей мере одного заклинивающего элемента локально между трубой и тросом, введенном в нее, причем по меньшей мере один заклинивающий элемент выполнен с возможностью устранения поперечного люфта в указанной по меньшей мере одной выбранной части трубы;

в котором выполнение по меньшей мере одного заклинивающего элемента выполняют путем инжекции вещества локально в трубу в текучем первом состоянии, после чего вещество затвердевает до нетекучего второго состояния, причем инжекция включает в себя следующие операции:

- размещение в трубе по меньшей мере одного канала так, что канал имеет ближний конец, расположенный снаружи трубы и удаленный конец, размещенный внутри трубы;

- размещение троса в трубе путем инжекции множества прядей в трубе для образования пучка, имеющего заданное количество прядей, причем пучок содержит трос;

после размещения множества прядей в трубе регулируют положение удаленного конца канала в трубе, так что удаленный конец канала находится в выбранной части трубы для образования заклинивающего элемента; и

- инжекции указанного вещества в канал от его ближнего конца так, что это вещество выходит из канала через удаленный конец до образования заклинивающего элемента. Указанное выполнение обеспечивает увеличение срока службы конструкции. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Металлокорд относится к изделиям из металлических нитей и применяется для армирования резинотехнических изделий. Включает как минимум один составляющий металлокорд элемент, проекция которого на плоскость, перпендикулярную оси металлокорда, имеет кривую такой формы, что в металлокорде образуются микрозазоры для проникновения резины. Полученная кривая имеет два радиуса изгиба: минимальный на выпуклой, а максимальный на вогнутой частях. Отношение максимального радиуса изгиба к минимальному находится в диапазоне от 2 до 10. Проекция на плоскость, перпендикулярную оси металлокорда каждой последующей проволоки, повторяет кривую предыдущей проволоки металлокорда с угловым смещением на величину, при которой расстояние между изогнутыми по малому радиусу соседними проволоками составляет не менее двух радиусов изгиба. Данное техническое решение позволяет повысить плотность прилегания проволок друг к другу, улучшить затекание резины в структуру металлокорда, повысить сопротивление проволок к миграции при работе шин, повысить коррозионную стойкость металлокорда. 9 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Способ и устройство используются в области производства длинномерных резинотросовых изделий для горношахтного оборудования и могут быть использованы при изготовлении конвейерных лент. Способ включает операции подачи, направления и протягивания тросов через всю систему механизмов, их натяжения, обкладки резиной и вулканизации резины с последующим наматыванием готового изделия. Предварительно для каждого троса задают величину крутящего момента и перед их обкладкой резиной измеряют крутящий момент для каждого троса, после чего в тросах с крутящим моментом, отличным от заданной величины, его изменяют до достижения упомянутой заданной величины. Устройство содержит смонтированные по ходу технологического процесса механизм подачи и направления, включающее несущую опору, на которой размещены рамы с катушками под тросы, механизмы фиксации, натяжения тросов, обкладки их резиной, вулканизации резины, наматывания готового изделия и контрольно-измерительное приспособление технологического процесса, расположенное между механизмами натяжения тросов и обкладки их резиной. Каждая рама с катушкой под трос установлена на несущей опоре с возможностью вращения вокруг своей оси. Способ и устройство отличаются повышенным качеством изготавливаемого изделия. 2 н. и 3 з. п. ф-лы, 3 ил.