Конструктивные элементы или вспомогательные устройства в машинах для изготовления канатов или кабелей; вспомогательные устройства, конструктивно сопряженные с машинами – D07B 7/00
Патенты в данной категории
КАНАТОВЬЮЩАЯ МАШИНА
Изобретение относится к канатному производству и может быть использовано для изготовления проволочных канатов с заданной формой их поперечного сечения. Машина содержит обжимное свивающее устройство и деформирующий роликовый блок, распределительный шаблон и два деформирующих блока. Блоки выполнены с возможностью изменения их местоположения, первый из которых установлен за свивающим устройством на расстоянии 2-3 шагов t свивки каната и под углом, равным углу свивки прядей в канате, а второй блок последовательно установлен за первым на расстоянии 2 t, при этом величина обжатия каната в первом блоке составляет 0,3-0,8 от величины обжатия во втором блоке. Форма роликов второго деформирующего блока выбирается в зависимости от формы поперечного сечения готового каната. Обеспечивается повышение эксплуатационных характеристик канатов, например продление срока их службы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2374372 выдан: опубликован: 27.11.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО ОБЖАТИЯ КАНАТОВ
Изобретение относится к канатному производству и может быть использовано при производстве пластически обжатых канатов. Устройство содержит роликовую клеть для обжатия канатов, которая располагается между ротором и вытяжным механизмом канатовьющей машины с возможностью вращения соосно ротору канатовьющей машины, ролики которой расположены к оси вращения под углом, соответствующим углу наклона внешней поверхности наружных проволок каната к его оси. Роликовая клеть выполнена в виде двух установленных с возможностью вращения крепежных фланцев. Между фланцами зафиксированы индивидуальные роликовые блоки, каждый из которых включает в себя закрепленную на фланцах подушку роликодержателя с цилиндрическим отверстием, роликодержатель с роликом и устройства радиальной и угловой регулировки роликодержателя. Роликодержатель установлен непосредственно в отверстие подушки с возможностью осевого и углового перемещения относительно нее. В крепежных фланцах выполнены осевые отверстия, обеспечивающие свободный доступ к роликам. Привод вращения роликовой клети осуществляется через ременную, цепную или зубчатую передачу от вала, размещенного сбоку от клети и приводящегося от ротора или от автономного привода. Обеспечивается индивидуальная регулировка каждого ролика без отвода роликов от обжимаемого каната, свободный доступ к очагу деформации с обеих сторон и возможность подвода желоба для смазки в очаг деформации, простота конструкции и малые габариты. 2 ил. |
2371533 выдан: опубликован: 27.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОПОВ
Изобретение относится к техническим средствам изготовления изделий такелажа из стальных канатов, в частности, используемых при выполнении судоподъемных и подводно-технических работ и позволяет упростить изготовление стропов. Устройство для изготовления стропов содержит раму, неподвижный и поворотный зажимы, смонтированные на стойках и привод поворотного зажима. Узел протаскивания прядей конца каната установлен на раме и состоит из барабана с приводом, намотанного на барабан троса малого диаметра с самозажимным захватом на конце и кулачковой муфты. Привод подвижного зажима выполнен в виде червячного редуктора с рукоятками. Стойка с неподвижным зажимом выполнена с возможностью перемещения по направляющим рамы с последующей фиксацией в ней. 2 ил. |
2314377 выдан: опубликован: 10.01.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ДЕФОРМАЦИИ СВИВАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Устройство относится к оборудованию для изготовления нераскручивающихся витых изделий и предназначено для предварительной деформации свиваемых элементов при свивке их в витое изделие. Применение данного устройства позволяет повысить качество витых изделий и увеличить производительность труда. Устройство для предварительной деформации свиваемых элементов содержит распределительный диск, жестко связанный с корпусом, на котором последовательно с возможностью осевого перемещения и поворота среднего диска относительно крайних расположены задний, средний и передний диски с деформирующими узлами. Деформирующие узлы выполнены в виде трапециевидных закаленных пластин толщиной от 5 до 10 мм и длиной от 10 до 30 мм и расстоянием между пластинами от 1 до 5 мм. Боковые поверхности трапециевидных пластин имеют закругления с радиусом, равным половине толщины пластины. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2293809 выдан: опубликован: 20.02.2007 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ
Установка для стабилизации витых изделий относится к технике производства витых изделий - кабелей, канатов и может быть использована в метизном и кабельном производстве. Данная установка позволяет уменьшить усилие вытяжки при полной стабилизации свойств по длине и диаметру кабеля, увеличить надежность работы установки, исключить образование необработанных участков и повысить качество витого изделия. Установка для стабилизации витого изделия состоит из размоточного и намоточного устройств, натяжной станции, обводного блока. Натяжная станция выполнена в виде расположенных по ходу технологического процесса тормозного и вытяжного механизмов, каждый состоящий из двух шкивов, тормоза, редуктора и электродвигателя. Первый из них осуществляет электродинамическое торможение с помощью электродвигателя, а второй - вытягивание витого изделия, преодолевая противонатяжение тормозного механизма, обеспечивая бесступенчатую систему реализации усилия натяжения от нуля до заданного значения, но не превышая 50% от разрывного усилия витого изделия. Установка снабжена двумя обжимными приспособлениями и рихтователем, первые из которых расположены на входящей ветви установки до обводного блока, а второй - на исходящей ветви установки после обводного блока и регулятора натяжения. Обводной блок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль технологической линии. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. |
2293808 выдан: опубликован: 20.02.2007 |
|
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано в канатном производстве. Натяжное устройство канатовьющей машины содержит катушку и тормоз. Тормоз выполнен в виде диска с постоянными кольцевыми магнитами и железным порошком, жестко связанного с внутренней поверхностью катушки и прижимного диска, жестко связанного с неподвижной осью, на которой установлена гайка с резьбой. Сердечники магнитов кинематически связаны с рычагами центробежного регулятора, шарнирно закрепленного на валу зубчатого колеса планетарного механизма. Вал солнечного колеса жестко связан с диском и кольцевыми магнитами, а водило жестко связано с неподвижной осью. Технический результат - обеспечение постоянного натяжения проволоки в натяжном устройстве канатовьющей машины. 1 ил. |
2271982 выдан: опубликован: 20.03.2006 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО КАНАТА
Изобретение может быть использовано при производстве гибкой арматуры для предварительно напряженных изделий из бетона и других пластических материалов. Технический результат - повышение физико-механических свойств изготавливаемого арматурного каната при сохранении развитого рельефа его поверхности, обеспечивающего высокую степень сцепления с бетоном. Для этого предварительно изготавливают центральную проволоку и повивочные проволоки круглого сечения, свивают их между собой в канатовьющей машине. Затем путем деформации свитого каната в закрытом круглом роликовом калибре осуществляют пластическое обжатие арматурного каната со степенью обжатия 2-15% и одновременно наносят периодический профиль в виде впадин и выступов на наружный участок повивочных проволок каната. Способ позволяет изготавливать как однослойный, так и многослойный канаты. 1 табл. |
2256755 выдан: опубликован: 20.07.2005 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Способ и устройство относятся к канатному производству и могут быть использованы при производстве канатов с круглым, фасонным или периодическим сечением. Способ изготовления канатов включает изготовление проволок, свивку проволок в канат и обжатие свитого каната приводными или неприводными роликами. Обжатие производят вдоль оси проволок или прядей наружного слоя каната, причем каждый ролик постоянно обжимает одни и те же проволоки или пряди. Зазоры между роликами располагают во впадинах между проволоками или прядями наружного слоя каната, а количество проволок или прядей, обжимаемых одним роликом, составляет от 1 до n/2 для четного количества проволок n и (n-1)/2 для нечетного n. Устройство включает канатовьющую машину и роликовую клеть для обжатия канатов. Роликовая клеть установлена между вытяжным механизмом и ротором канатовьющей машины и кинематически связана с последним для обеспечения равной угловой скорости. Ролики клети расположены под углом к оси ее вращения, соответствующим углу наклона внешней поверхности наружных проволок каната к его оси, а постоянство углового положения проволок относительно роликов обеспечивают формой ручьев, выполненных в роликах, причем клеть включает в себя устройство радиальной регулировки при работающей машине. Способ и устройство позволяют получить канаты высокого качества. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.
|
2245407 выдан: опубликован: 27.01.2005 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРЯДЕЙ КАНАТА Устройство относится к технологическому оборудованию метизной промышленности, а именно к производству стальных канатов. Устройство для автоматического регулирования натяжения прядей каната канатовьющей машины содержит установленные на роторе машины секции, несущие по три направляющих ролика, средний из которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальной плоскости машины перпендикулярно оси подачи заготовки и имеет привод гидравлического типа, включающий в себя маслостанцию и параллельно связанные с ее напорной магистралью гидроцилиндры. Между маслостанцией и гидроцилиндрами одностороннего действия с возвратными пружинами последовательно установлены первый двухпозиционный гидрораспределитель с электромагнитным управлением и регулируемый гидродроссель, а выход последнего связан с каждым гидроцилиндром через редукционные клапаны с пропорциональным электромагнитным управлением. Поршневая полость каждого гидроцилиндра связана через обратные клапаны со вторым двухпозиционным гидрораспределителем с электромагнитным управлением. Устройство отличается повышенной точностью регулирования натяжения. 2 ил. | 2233361 выдан: опубликован: 27.07.2004 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕРАСКРУЧИВАЮЩИХСЯ ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ Способ относится к метизной и кабельной промышленности, а именно к технологии изготовления нераскручивающихся витых изделий, например канатов, кабелей и т.п. В способе изготовления нераскручивающихся витых изделий путем натяжения свиваемых элементов, свивки и обжима натяжение свиваемых элементов осуществляют в пределах упругой зоны проволоки при нагрузке, равной 10-20% разрывного усилия для каждой проволоки. После свивки и обжима изделие подвергают изгибу с радиусом изгиба, определяемым по формуле где - диаметр проволоки, мм; rср. - средний радиус слоя каната, мм; - угол свивки проволок в канат, град; - относительное удлинение проволоки. Данный способ отличается повышенным качеством изготовления свиваемых изделий. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2230144 выдан: опубликован: 10.06.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ ПРОВОДОВ Изобретение относится к устройствам для изготовления скрученного провода из двух и более питательных проводов. Скрученный провод сматывают на приемный барабан, который аксиально возвратно-поступательно перемещают вдоль его продольной оси. Питательные провода подают через устройство посредством натяжного барабана, ось последнего коаксиально расположена относительно оси скручивающего средства. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства. 7 с. и 11 з.п.ф-лы, 12 ил. | 2201481 выдан: опубликован: 27.03.2003 |
|
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ С ВЫБОРКОЙ ДАННЫХ, ПОСТУПАЮЩИХ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ, ДЛЯ УСТАНОВКИ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ В КАБЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Изобретение относится к автоматизации процессов в кабельной промышленности. Технический результат - автоматизация универсального агрегата, характеризующегося несколькими типами операций и различными режимами намотки. Устройство контроля и управления с выборкой данных, поступающих в реальном времени, содержит оптический измерительный прибор, схему обработки данных с микропроцессором и средство внешнего управления. Микропроцессор принимает и осуществляет выборку данных, поступающих из оптического измерительного прибора, чтобы знать положение проволочного элемента и его механическое колебательное поведение в реальном времени до того, как он наматывается на основной кабель. Программирование осуществляется так, чтобы генерировать функцию самокоррекции возникающего отклонения в данных, касающихся положения и колебания проволочного элемента. Первый двигатель, второй двигатель и механическое средство натяжения регулируются так, чтобы переустанавливать оптимум работы машинного агрегата. 7 ил. | 2194817 выдан: опубликован: 20.12.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ СТАЛЬНОГО КАНАТА Изобретение относится к производству и эксплуатации канатов. Устройство содержит ванну с жидким пропиточным составом и по меньшей мере одну пару приводных роторов с расположенными на периферии каждого ротора направляющими роликами для циклического изгиба, в котором роторы каждой пары расположены своими осями симметрично относительно оси протяжки каната с возможностью регулировочного изменения величины изгиба каната, причем роторы каждой пары установлены с поворотом друг относительно друга на половину центрального угла между соседними роликами одного ротора. Технический результат выражается в повышении однородности качества обработки каната. 1 ил. | 2186895 выдан: опубликован: 10.08.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ СТАЛЬНОГО КАНАТА Изобретение относится к производству и эксплуатации канатов. Устройство содержит ванну с разогретым пропиточным составом и по меньшей мере один приводной ротор с расположенными на его периферии направляющими роликами для циклического изгиба каната, в котором приводные роторы с направляющими роликами размещены в дополнительной рабочей камере, которая соединена с ванной, содержащей пропиточный состав, посредством трубопроводов и насоса, имеющего кинематическую или иную управляющую связь с приводом ротора, что позволяет освобождать рабочую камеру от разогретого пропиточного состава в период остановок устройства и не вызывать перегрева каната. 2 ил. | 2174570 выдан: опубликован: 10.10.2001 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ СТАЛЬНОГО КАНАТА Изобретение относится к производству стальных канатов, а именно к устройствам для пропитки канатов смазкой или другим пропиточным материалом. Каждый ротор устройства кинематически связан с общим приводным валом и установлен на рычаге, имеющем возможность установочного поворота вокруг приводного вала. Поворотный рычаг может иметь форму угольника, обращенного вершиной вниз, причем один из роторов расположен в вершине этого угольника, а приводной вал у одного из концов рычага. Предложенная конструкция позволяет выводить роторы с огибающим их канатом из разогретого пропиточного состава на время остановки машины или технологического обслуживания, чем обеспечивается сокращение непроизводительных затрат времени на заправку каната. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2173365 выдан: опубликован: 10.09.2001 |
|
СПОСОБ ПРОПИТКИ СТАЛЬНОГО КАНАТА Изобретение относится к сталепроволочно-канатному производству, а именно к способу пропитки их смазкой или другим пропиточным составом. Канат протягивают сквозь ванну с разогретым жидким пропиточным составом и одновременно подвергают его циклическим изгибам, причем частоту циклических изгибов выбирают такой, чтобы повысить температуру каната за счет работы сил внутреннего трения в канате при изгибе выше температуры каплепадения пропиточного состава, но не выше температуры жидкого пропиточного состава в ванне. Использование предлагаемого способа позволяет оптимизировать процесс смазки стальных канатов и получить качественную пропитку стального каната смазкой или другим пропиточным составом в свитом состоянии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. | 2173364 выдан: опубликован: 10.09.2001 |
|
ПРОВОЛОЧНАЯ НИТЬ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ РЕЗИНОВЫХ И ПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Для армирования резиновых или пластиковых изделий, в частности пневматических шин, предложена проволочная нить, которая имеет форму спирали и не имеет упругих остаточных напряжений остаточного кручения. Проволочную нить изготовляют путем скручивания разматываемых прямых проволочных нитей до зоны пластической деформации и последующего раскручивания, причем, по меньшей мере, две проволочные нити перед раскручиванием сводят и объединяют. По меньшей мере, две проволочные нити сводят преимущественно посредством перфорированного диска, скручивают между собой в механизме ложного кручения и пластически деформируют, а затем раскручивают в дополнительном механизме ложного кручения. Достигаемый технический результат - высокая усталостная прочность проволочной нити и хорошее ее закрепление в резине, пластике или каучуке. 4 с. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2149230 выдан: опубликован: 20.05.2000 |
|
ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ В ПРЯДЕВЬЮЩИХ МАШИНАХ Изобретение относится к изготовлению витых изделий и может быть использовано при проектировании и изготовлении размоточных устройств для длинномерных изделий при размотке их со шпуль (катушек), бобин и т.д. Устройство содержит закрепленную на каретке прядевьющей машины планку с отверстием, в котором свободно установлен двуплечий рычаг. Длинный конец рычага лежит на слое проволоки на катушке. На коротком конце рычага, имеющего резьбу, между двумя гайками закреплен конец пружины. Другой конец пружины закреплен на конце тормозного элемента. Регулирование натяжения пружины (усилия натяжения проволоки) производится поворотом пальца, на котором закреплен другой конец тормозного элемента. Точное регулирование постоянства усилия натяжения проволоки производится перемещением гаек по резьбе короткого конца рычага. Экономический эффект будет достигаться за счет снижения себестоимости изготовления устройства и надежности регулировки натяжения тормозного элемента. 10 ил. | 2138589 выдан: опубликован: 27.09.1999 |
|
МЕТАЛЛОКОРД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, МЕТАЛЛОКОРДОВАЯ ТКАНЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ УСИЛИВАЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА МЕТАЛЛОКОРДА Металлокорд предназначен для армирования эластомерных изделий. Он содержит множество усиливающих элементов, каждый из которых скручен с определенным шагом. Проекция на плоскость, перпендикулярную продольной центральной оси металлокорда каждого усиливающего элемента, имеет форму кривой с радиусом, изменяющимся от максимального до минимального, проходящей через по меньшей мере один шаг скручивания по длине. Кривая по меньшей мере одного усиливающего элемента является выпуклой, при этом между изогнутыми усиливающими элементами и другими смежными с ним усиливающими элементами образованы микрозазоры, служащие для проникновения в них резины. Предусмотрен способ получения металлокорда, содержащего по меньшей мере один усиливающий элемент. Способ включает сгибание по меньшей мере одного элемента, определенная кривая которого имеет радиус кривизны, изменяющийся между максимальным и минимальным. Указанный элемент устанавливают вместе с другими элементами таким образом, чтобы расстояние между двумя минимальными радиусами кривизны указанной определенной кривой, измеренной по продольной центральной оси, отличалось от половины шага элемента или указанная определенная кривая отличалась от кривых, описываемых другими элементами. Изобретение предусматривает получение металлокордной ткани, состоящей из утка и основы, при этом уток или основа или и основа и уток по меньшей мере выполнены из указанного металлокорда. Для получения металлокордной ткани и металлокорда при использовании указанного способа служит устройство для деформирования усиливающего элемента. Устройство содержит корпус, выполненный с возможностью вращения вокруг его центральной оси, когда усиливающий элемент протягивают под углом по меньшей мере 90° по периферической поверхности корпуса. Периферическая поверхность имеет радиус кривизны, изменяющийся между максимальным и минимальным. Технический результат, реализуемый изобретением, заключается в создании условий, обеспечивающих проникновение эластомера в корд, что необходимо для повышения срока службы эластомерных изделий. 4 с. и 12 з.п. ф-лы, 18 ил., 2 табл. | 2137869 выдан: опубликован: 20.09.1999 |
|
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО Крепежное устройство, состоящее из по крайней мере одного сквозного отверстия 6, образованного рядом с периферийным краем 4а одного из дисковой формы фланцев 4 подающей катушки 2, несущей жгут 5, намотанный на стержень 3. Конечная часть 7 жгута 5 проходит с возможностью скольжения через отверстие 6 и прикреплена к наружной поверхности 4b фланца 4 зажимом 8, состоящим из нитеобразной детали 11, сделанной из гармонической стали, которая снабжена концевыми участками, введенными в зацепление с возможностью поворота в гнезде шарнирного соединения, определенные в соответствующих ушках 9, выступающих наружу из фланца 4. Нитеобразная деталь 11 изогнута вдоль последовательно противоположных частей, чтобы сформировать пару стопорящих петель, действующих на конечную часть 7а жгута для удержания его у фланца 4, а также обратную петлю, действующую на фланец 4, чтобы создать упругую реакцию в зажиме 8, заставляя посредством этого конечную часть 7а крепко удерживаться стопорящими петлями. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2129981 выдан: опубликован: 10.05.1999 |
|
ОБЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К КАНАТОВЬЮЩЕЙ МАШИНЕ Изобретение относится к сталепроволочно-канатному и кабельному производствам, а именно к оборудованию для изготовления фасонно-прядных канатов или кабелей способом пластической деформации. В обжимном устройстве к канатовьющей машине, содержащем установленные на роторе машины деформирующие узлы, выполненные в виде равномерно установленных вокруг оси ротора держателей в виде кассет, на каждой из которых размещена пара роликов, кассеты смонтированы по сторонам правильного многоугольника. Пара роликов каждой кассеты установлена с возможностью совместного регулированного перемещения вдоль соответствующей стороны многоугольника и, по меньшей мере, одна из кассет установлена с возможностью регулированного радиального перемещения. В каждой кассете обжимные ролики могут быть установлены с разворотом в противоположные стороны относительно плоскости, проходящей через центры смежных очагов деформаций. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2097460 выдан: опубликован: 27.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ ПРОВОЛОК К КАНАТОВЬЮЩЕЙ МАШИНЕ Сущность изобретения: устройство содержит деформирующие секции, жестко смонтированные на роторе канатовьющей машины. Каждая деформирующая секция состоит из кронштейна, на котором расположены крайние концентрические дуги, а также средняя пара концентрических дуг. При этом крайние и средние дуги соединены со штоками гидроцилиндров. Полости гидроцилиндров соединены с маслостанцией. Под действием рабочего давления, создаваемого маслостанцией, гидроцилиндры создают усилия прижатия проволок к роликам деформирующих секций. При этом происходит деформация проволоки и создается ее технологическое натяжение за счет сопротивления при прохождении через ролики. 3 ил. | 2039140 выдан: опубликован: 09.07.1995 |