Очистка бумажной массы механическими способами; устройства для этого – D21D 5/00
Патенты в данной категории
| НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР С ВИБРАТОРОМ
Изобретение предназначено для классификации или концентрирования жидкостей, содержащих большое количество волокон или твердых примесей, с помощью средств просеивания или фильтрования. Устройство включает цилиндрическое сито тонкой очистки, имеющее перфорацию в форме отверстий или в форме щелей, неподвижно установленное в корпусе в вертикальном положении. Внутри сита установлен осевой цилиндрический вибратор с образованием кольцевого зазора, в котором располагается двигатель вибратора, который выполняет круговые горизонтальные колебания и в котором жидкость, которая должна обрабатываться, вводится с одной стороны кольцевого зазора, классифицированная или концентрированная жидкость удаляется с противоположной стороны, а очищенная жидкость или жидкость, снабженная мелкодисперсными частицами, отводится между ситом и стенкой корпуса. Вибрационный узел соединяется с корпусом так, чтобы придавать возможность вертикального перемещения в дополнение к горизонтальному перемещению. Горизонтальные и вертикальные перемещения вибрационного узла принимаются на себя, по меньшей мере, тремя резиновыми амортизаторами, или, по меньшей мере, тремя амортизированными резиной узлами карданного типа. Технический результат: повышение надежности работы фильтра. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2457887 выдан: опубликован: 10.08.2012 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ
Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ и устройство, в котором дефибрированную массу сортируют для удаления костры, затем фракционируют в соответствии с удельной поверхностью, предпочтительно устройством, содержащим гидроциклоны. Указанный способ включает технологические стадии, на которых отделяют фракции волокна с более низкой удельной поверхностью, предпочтительно волокна с более толстыми стенками. Указанную целлюлозную волокнистую массу фракционируют по меньшей мере на три фракции, по меньшей мере две из которых объединяют полностью или частично. Одну или несколько фракций волокон с меньшей удельной поверхностью обрабатывают при концентрации массы в интервале 0,8-14%, предпочтительно в интервале 1-5% для разделения, фибриллирования и постоянного сплющивания, предпочтительно устройством, которое содержит измельчающее устройство (5, 5а), такое как дефибрер, рафинер, шаровая мельница или подобное оборудование. Обеспечивается повышение степени обезвоживания и экономия энергии. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 16 ил., 6 табл. |
2358055 выдан: опубликован: 10.06.2009 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Изобретение предназначено для использования в производстве целлюлозы, в ситуациях, где газ должен быть отделен от целлюлозы и целлюлоза должна быть разжижена. Способ дегазации, нагнетания и разжижения целлюлозы, в котором целлюлоза передается из первой средней консистенции на переработку во вторую, более низкую консистенцию. Газ отделяют от целлюлозы в консистенции более высокой, чем упомянутая вторая консистенция, целлюлозу нагнетают в переработку, имеющую место во второй, более низкой консистенции, на последнем этапе целлюлозу разжижают до упомянутой второй консистенции перед переработкой в упомянутой консистенции. Устройство содержит первое устройство переработки целлюлозы, из которого она подается в первой средней консистенции, второе устройство переработки целлюлозы, функционирование которого требует второй консистенции, более низкой, чем выводимая консистенция из первого устройства переработки целлюлозы. Устройство содержит насос для передачи целлюлозы во второе устройство переработки целлюлозы. Между насосом и вторым устройством переработки целлюлозы расположены устройство для дегазации целлюлозы в первой консистенции и устройство для разжижения целлюлозы до консистенции, требуемой вторым устройством переработки целлюлозы. Обеспечивается эффективное удаление газа из целлюлозы. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2352700 выдан: опубликован: 20.04.2009 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОЗДУХА В СГУСТИТЕЛЕ
Устройство используется в бумажной промышленности и служит для удаления воздуха в сгустителе. Устройство содержит емкость и выполнено в виде скребковой рамы со скребками, расположенной с возможностью вращения в емкости сгустителя. Причем рама содержит поворотные уголки для увеличения рабочей зоны. Технический результат заявленного изобретения заключается в возможности более эффективного удаления воздуха из сгустителя. 3 ил. |
2328565 выдан: опубликован: 10.07.2008 |
|
| РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в способе управления производством бумаги путем контроля характеристик жидкой текучей смеси из целлюлозной суспензии, а также в системе, реализующей способ. Способ управления производством бумаги включает повышение давления и подачу жидкой текучей смеси в разделительное устройство (16), причем разделительное устройство (16) содержит, по меньшей мере, два выполненных с возможностью вращения диска (6), определяющие границы, по меньшей мере, одного пространства (6а) между дисками, средства для отвода плотной фракции жидкой текучей смеси от периферии (4) дисков (6). Диски (6) установлены на выполненной с возможностью вращения оси (7), внутри которой образовано, по меньшей мере, одно отверстие (8, 8а, 8b, 8с), сообщающееся по текучей среде с, по меньшей мере, одним пространством (6а), причем, по меньшей мере, одно отверстие (8, 8а, 8b, 8с) имеет, по меньшей мере, один выход (10) для удаления легкой фракции жидкой текучей смеси. Подаваемую под давлением жидкую текучую смесь подвергают воздействию центробежных сил в, по меньшей мере, одном пространстве (6а) посредством вращения, по меньшей мере, двух дисков (6), так что легкая фракция жидкой текучей смеси отклоняется к, по меньшей мере, одному отверстию (8, 8а, 8b, 8с) для ее отвода, а плотная фракция отклоняется к периферии (4) дисков (6) для отвода. Отводимую легкую фракцию направляют в анализатор для определения ее характеристик или, по меньшей мере, одного компонента в ней. Изобретение касается также системы, содержащей бумагоделательную машину и систему управления ею. Изобретение обеспечивает возможность создания удобной недорогой системы для управления процессом производства бумаги и повышение точности определения характеристик жидкой текучей смеси из целлюлозной суспензии. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2324780 выдан: опубликован: 20.05.2008 |
|
| ЦИКЛОН
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Циклон включает входной патрубок, цилиндрическую часть и усеченный конус. Входной патрубок содержит изогнутую пластину, радиус которой равен радиусу цилиндрической части циклона. Обеспечивается увеличение продолжительности работы циклона. 2 ил. |
2306183 выдан: опубликован: 20.09.2007 |
|
| ГИДРОЦИКЛОН
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к роспуску волокна. Гидроциклон включает цилиндрическую часть корпуса с входным и выходным патрубками очищенной массы, конус, установленный с возможностью перемещения относительно цилиндрической части корпуса, и патрубок выхода отходов. На внутренней поверхности цилиндрической части корпуса выполнены зубья с расстоянием между ними, уменьшающимся в направлении к конусу, при этом конус установлен с возможностью перекрытия зубьев цилиндрической части корпуса для повышения производительности при снижении количества отходов. 3 ил. |
2303671 выдан: опубликован: 27.07.2007 |
|
| ТУРБОСЕПАРАТОР Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности на начальных этапах приготовления бумажной массы из макулатуры, а именно для грубой доочистки макулатурной массы от легких и тяжелых загрязняющих включений и одновременного ее дороспуска. Турбосепаратор включает конический корпус с размещенной внутри него конической приемной камерой для поступающей на обработку макулатурной массы, тангенциальный патрубок, встроенный у меньшего основания корпуса для тангенциальной подачи массы в приемную камеру, откидную крышку у большего основания конического корпуса с патрубком для удаления из приемной камеры массы с легкими загрязняющими включениями, встроенным в центральной части откидной крышки. Кроме того, он включает патрубок для вывода тяжелых загрязняющих включений из приемной камеры, размещенный в нижней части корпуса, перфорированное сито для очистки макулатурной массы от загрязняющих включений, расположенное у меньшего основания конического корпуса, камеру для очищенной макулатурной массы с патрубком для удаления ее из камеры. А также ротор с лопастями, размещенный в приемной камере вблизи поверхности сита и соосно с камерой и ситом, вал, расположенный соосно с конической приемной камерой и проходящий через центральную часть сита, при этом на одном конце вала закреплен ротор с лопастями, а другой конец вала связан с электроприводом. Каждая лопасть ротора снабжена лопаткой, прикрепленной к свободному концу лопасти. Лопатка в продольном сечении имеет вид прямой трапеции с площадью не менее трети площади поперечного сечения выходного отверстия тангенциального патрубка и расположена в радиальном направлении по нормали к плоскости вращения лопастей ротора таким образом, что средняя линия трапеции либо лежит в плоскости поперечного сечения турбосепаратора, проходящей по продольной оси внутреннего канала тангенциального патрубка, либо параллельна ей и отстоит от нее на расстояние не более 200 мм. Поверхность лопатки, обращенная к внутренней поверхности корпуса, расположена концентрично ей и отстоит от нее на расстояние 1-150 мм. Обеспечивается качество очистки за счет повышения избирательной способности турбосепаратора по отделению в приемной камере из макулатурной массы легких загрязняющих включений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2233928 выдан: опубликован: 10.08.2004 |
|
| ТУРБОСЕПАРАТОР Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности на начальных этапах приготовления бумажной массы из макулатуры, а именно для грубой доочистки макулатурной массы от легких и тяжелых загрязняющих включений и одновременного ее дороспуска. Турбосепаратор включает конический корпус, расположенный вертикально, с размещенной внутри него конической приемной камерой для поступающей на обработку макулатурной массы, тангенциальный патрубок, встроенный у меньшего основания корпуса для тангенциальной подачи массы в приемную камеру, откидную крышку у большего основания конического корпуса с патрубком для удаления из приемной камеры массы с легкими загрязняющими включениями, встроенным в центральной части откидной крышки. Кроме того, он включает по меньшей мере один патрубок для вывода тяжелых загрязняющих включений из приемной камеры, размещенный в нижней ее части, перфорированное сито для очистки макулатурной массы от загрязняющих включений, расположенное у меньшего основания конического корпуса, камеру для очищенной макулатурной массы с патрубком для удаления ее из камеры, а также ротор с лопастями, размещенный в приемной камере вблизи поверхности сита и соосно с приемной камерой и ситом, вал, расположенный соосно с конической приемной камерой и проходящий через центральную часть сита, при этом на одном конце вала закреплен ротор с лопастями, а другой конец вала кинематически связан с электроприводом. Обеспечивается качество очистки путем повышения избирательной способности турбосепаратора по очистке макулатурной массы от легких и тяжелых загрязняющих включений при одновременной экономии электроэнергии. 1 ил. | 2232219 выдан: опубликован: 10.07.2004 |
|
| ТУРБОСЕПАРАТОР Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности на начальных этапах приготовления бумажной массы из макулатуры, а именно для грубой доочистки макулатурной массы от легких и тяжелых загрязняющих включений и одновременного ее дороспуска. Турбосепаратор включает конический корпус, расположенный вертикально, с размещенной внутри него конической приемной камерой для поступающей на обработку макулатурной массы, тангенциальный патрубок, встроенный у меньшего основания корпуса для тангенциальной подачи массы в приемную камеру, откидную крышку у большего основания конического корпуса с патрубком для удаления из приемной камеры массы с легкими загрязняющими включениями, встроенным в центральной части откидной крышки. Кроме того, он включает перфорированное сито для очистки макулатурной массы от загрязняющих включений, расположенное у меньшего основания конического корпуса, камеру для очищенной макулатурной массы с патрубком для удаления ее из камеры. А также ротор с лопастями, размещенный в приемной камере вблизи поверхности сита и соосно с приемной камерой и ситом, вал, расположенный соосно с конической приемной камерой и проходящий через центральную часть сита, при этом на одном конце вала закреплен ротор с лопастями, а другой конец вала связан с электроприводом. Обеспечивается качество очистки путем повышения избирательной способности турбосепаратора по очистке макулатурной массы от легких загрязняющих включений при одновременной экономии электроэнергии. 1 ил. | 2232218 выдан: опубликован: 10.07.2004 |
|
| ТУРБОСЕПАРАТОР (ВАРИАНТЫ) Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности на начальных этапах приготовления бумажной массы из макулатуры, а именно для грубой доочистки макулатурной массы от легких и тяжелых загрязняющих включений и одновременного ее дороспуска. Турбосепаратор включает конический корпус с размещенной внутри него конической приемной камерой для поступающей на обработку макулатурной массы, тангенциальный патрубок, встроенный у меньшего основания корпуса для тангенциальной подачи массы в приемную камеру, откидную крышку у большего основания конического корпуса с патрубком для удаления из приемной камеры массы с легкими загрязняющими включениями, встроенным в центральной части откидной крышки. Кроме того, он включает патрубок для вывода тяжелых загрязняющих включений из приемной камеры, размещенный в нижней части корпуса, перфорированное сито для очистки макулатурной массы от загрязняющих включений, расположенное у меньшего основания конического корпуса, камеру для очищенной макулатурной массы с патрубком для удаления ее из камеры, а также ротор с лопастями, размещенный в приемной камере вблизи поверхности сита и соосно с камерой и ситом, вал, расположенный соосно с конической приемной камерой и проходящий через центральную часть сита, при этом на одном конце вала закреплен ротор с лопастями, а другой конец вала связан с электроприводом. По первому варианту конструктивного выполнения турбосепаратор дополнительно содержит камеру с легкими загрязняющими включениями с патрубком для их вывода из камеры, а вал выполнен полым, при этом полость вала сообщается как с приемной камерой, так и с камерой для массы с легкими загрязняющими включениями. По второму варианту дополнительно содержит камеру с легкими загрязняющими включениями с патрубком для их вывода из камеры, а ротор выполнен из внутреннего и внешнего полых цилиндров, размещенных между собой концентрически с образованием полости, сообщающейся как с приемной камерой, так и с камерой для массы с легкими загрязняющими включениями, при этом вал закреплен в полости внутреннего цилиндра. Обеспечивается качество очистки путем повышения способности турбосепаратора к удалению из приемной камеры сосредоточенных по его оси легких загрязняющих включений. 2 н.п. ф-лы, 4 ил. | 2232217 выдан: опубликован: 10.07.2004 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ МАТЕРИАЛА И РОТОР ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕМ Изобретение относится к способу и устройству для перекачки материала и ротору, используемому в устройстве, предпочтительно для перекачки густых, газосодержащих, причем в большинстве случаев газом является воздух, волокнистых суспензий в деревоперерабатывающей промышленности. Способ, устройство и ротор (522) согласно изобретению характеризуются тем, что суспензия подается с помощью центробежного насоса с использованием ротора (522), лопасти (562) которого закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (522). Изобретение направлено на расширение области применения и упрощение перекачивания газосодержащих сред с волокнистыми включениями. 8 с. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2224138 выдан: опубликован: 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ ИЗ СТАРОЙ БУМАГИ Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при получении бумажной массы из старой бумаги. Способ и устройство позволяют объединить в одном устройстве функции фильтрации, очистки и загущения бумажной массы из старой бумаги, обеспечивая при этом дополнительную функцию осветления фильтратов. Устройство (1) вращается с большой скоростью. Бумажную массу вводят через центр устройства (2) и она приводится в движение с угловой скоростью. Затем массу подают по длине решетки (6) с отверстиями малого размера, позволяющими отделить волокна от большей части воды. Загущенную массу удаляют через выпускные отверстия (8). Воду осветляют в зоне осветления (12) и рециклизуют. Твердые элементы, отделенные от воды, выводят через выпускные отверстия (20) и рециклизуют или удаляют в зависимости от применения. Более полные варианты устройства включают функции фракционирования, очистки от загрязнений и очистки массы с помощью щелей или отверстий. Обеспечивается экономия электроэнергии и химических продуктов, значительное сокращение издержек производства, связанных с капиталовложениями. 2 с. и 21 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2218458 выдан: опубликован: 10.12.2003 |
|
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТАНОВКА ВИХРЕВЫХ КОНИЧЕСКИХ ОЧИСТИТЕЛЕЙ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)
Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает тангенциальную подачу потока волокнистой суспензии в конические камеры вихревых конических очистителей для создания вращающихся вокруг осей их камер слоистых вихревых сдвиговых потоков суспензии, затем разделение волокнистого материала под воздействием центробежной и гидродинамической сил на коротковолокнистую и длинноволокнистую фракции с одновременной окончательной тонкой очисткой коротковолокнистой фракции от загрязняющих включений с удельной плотностью не меньшей, чем в волокна. Перед тангенциальной подачей волокнистой суспензии в вихревые конические очистители ее обрабатывают под давлением 280-450 кПа в сдвиговом потоке суспензии, движущемся в канале трубопровода со скоростью не менее 6,0 м/с и градиентом скорости, не меньшим 850 с-1. Продолжительность обработки составляет не меньше вычисленной по формуле где ti - продолжительность обработки волокнистой суспензии с конкретным значением i массовой доли волокна в суспензии в сдвиговом потоке, с; 57 - коэффициент; R - радиус внутреннего канала трубопровода, мм; /С/ - безразмерный коэффициент, равный по абсолютной величине значению массовой доли волокна в суспензии, V - скорость движения сдвигового потока в канале трубопровода, м/с. Наиболее эффективно обработку волокнистой суспензии в сдвиговом потоке проводят при массовой доле волокна в суспензии 1,0-2,0%. Установка вихревых конических очистителей имеет два варианта выполнения. Обеспечивается повышение качества разделения волокнистого материала на коротко- и длинноволокнистую фракции и эффективности очистки коротковолокнистой фракции. 3 с. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил, 1 табл. |
2210653 выдан: опубликован: 20.08.2003 |
|
| СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАКУЛАТУРНОЙ МАССЫ В ТУРБОСЕПАРАТОРЕ Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности на начальных этапах приготовления бумажной массы из макулатуры. Способ включает тангенциальную подачу макулатурной массы в приемную камеру турбосепаратора, организацию вращательного движения массы в приемной камере, отделение из массы под воздействием центробежной силы тяжелых и легких загрязняющих включений, механический дороспуск крупных компонентов волокнистого происхождения и просеивание макулатурной массы через отверстия сита. Перед тангенциальной подачей в приемную камеру турбосепаратора массу дополнительно дефлокируют путем обработки ее в сдвиговом потоке, движущемся в канале трубопровода со скоростью не менее 8,0 м/с и градиентом скорости не менее 185 с-1, в течение не менее 0,79 с. Обеспечивается повышение избирательной способности при отделении легких загрязняющих включений от крупных компонентов волокнистого происхождения и повышение степени дороспуска макулатурной массы в турбосепараторе. 2 ил., 1 табл. | 2210652 выдан: опубликован: 20.08.2003 |
|
| СПОСОБ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В ВИХРЕВЫХ КОНИЧЕСКИХ ОЧИСТИТЕЛЯХ Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при окончательной тонкой очистке волокнистого материала, в частности макулатуры и древесной массы. Способ заключается в отделении кондиционного волокна от отходов на первой ступени очистки с дополнительным извлечением волокна из отходов в последующих ступенях очистки, при котором отходы с каждой ступени очистки направляют на последующую ступень очистки с удалением отходов с последней ступени. Извлеченное из отходов волокно возвращают на первую ступень очистки. Извлеченное по меньшей мере на одной ступени очистки волокно и/или отходы по меньшей мере одной ступени очистки дополнительно размалывают. Обеспечивается повышение эффективности очистки волокнистого материала путем предотвращения закупоривания вихревых конических очистителей и улучшение качества волокнистого материала. 3 ил., 2 табл. | 2203996 выдан: опубликован: 10.05.2003 |
|
| НАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ СУСПЕНЗИИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ, ИМЕЮЩИЙ СРЕДСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ГАЗА ОТ СУСПЕНЗИИ Изобретение предназначено для использования в производстве бумаги и в других областях. Насос для подачи суспензии имеет средство для отделения газа, содержит нагнетательное колесо, имеющее ступицу, нагнетательные лопасти в передней части нагнетательной камеры, нагнетательные лопасти в задней части нагнетательной камеры и кольцеобразную перегородку, соединенную со ступицей между этими элементами. Ступица имеет наружную часть, которая проходит главным образом в радиальном направлении наружу в задней части. Кольцеобразная перегородка расположена на некотором расстоянии перед наружной частью ступицы. Внутренний диаметр перегородки меньше наружного диаметра наружной части ступицы, так что эта перегородка и наружная часть ступицы по меньшей мере частично перекрывают друг друга. Из внутренней части к наружной области задней части нагнетательной камеры проходят каналы, имеющие часть, проходящую главным образом в радиальном направлении между задней стороной перегородки и передней стороной наружной части ступицы. Обеспечивается эффективность подачи суспензии волокнистой массы, имеющей относительно высокую концентрацию. 8 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2159303 выдан: опубликован: 20.11.2000 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПУЛЬПЫ Устройство для обработки пульпы из содержащего целлюлозу волокнистого материала обрабатывающей жидкостью содержит вертикальный резервуар (1) с имеющей форму тела вращения стенкой (2), внутренний фильтровальный элемент для отделения жидкости от пульпы, установленный в резервуаре, а также расположенные снаружи резервуара распределительные трубы (5), предназначенные для подачи обрабатывающей жидкости в резервуар через впускные патрубки. Каждая из распределительных труб (5) образована профилем (20) и противоположной частью, имеющей форму тела вращения стенки (2). При этом профиль (20) прочно приварен непосредственно к цилиндрической стенке и вместе с упомянутой частью стенки ограничивает замкнутый распределительный кольцевой канал. Каждый впускной патрубок имеет отверстие, проходящее через часть цилиндрической стенки и соединяющее распределительный канал с внутренней частью резервуара. Данное устройство обеспечивает простое изготовление элементов устройствами эти элементы более легко монтируются при установке. 8 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2126861 выдан: опубликован: 27.02.1999 |
|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЭКСТРАГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к непрерывной замены жидкости в текущей волокнистой суспензии и предназначено для применения в целлюлозно-бумажной и других областях промышленности. Сущность изобретения: способ непрерывного экстрагирования жидкости из волокнистой суспензии включает подачу волокнистой суспензии под давлением в зону вытеснения жидкости, подачу экстрагирующей (промывной) жидкости под давлением, большим давления-волокнистой суспензии, в зону вытеснения жидкой фазы из суспензии, удаление фильтрата и отвод обработанной волокнистой суспензии. Обрабатываемой суспензии волокнистой сообщают непрерывное вращательное движение, при этом угловую скорость вращения выбирают из условия сохранения равномерной концентрации волокнистой суспензии. Устройство для непрерывного экстрагирования жидкости из волокнистой суспензии включает корпус для подвода осевого потока суспензии с входным и выходным патрубками, фильтрующий элемент, устройство для выгрузки обработанной волокнистой суспензии и средство для подачи промывной жидкости. Фильтрующий элемент установлен в корпусе с возможностью вращения и снабжен приводом и имеет отверстие для вывода фильтрата. Фильтрующий элемент снабжен дополнительным, концентрично установленным ситом, выполненным с верхней и нижней коническими обечайками, и продольными ребрами, смонтированными между фильтрующим элементом и дополнительным ситом. Изобретение устраняет нарастание осадка на поверхности фильтрующего элемента. 2 с.п.ф-лы, 6 ил. | 2115779 выдан: опубликован: 20.07.1998 |
|
| НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ВЛАЖНОЙ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности для транспортировки волокнистых масс высокой концентрации. Сущность изобретения: насос для перекачивания влажной волокнистой массы снабжен сменным штуцером, в котором коаксиально расположен шнек, и обратным клапаном, смонтированным со стороны вывода массы из шнека. Насос снабжен также камерой смешения волокнистой массы с транспортным агентом, соединенной со штуцером и снабженной средством для подвода транспортного агента. Между торцами шнека и обратным клапаном выполнен регулируемый зазор. Средство для отвода воздуха выполнено в виде продольных сквозных шлиц, на поверхности штуцера на уровне последнего витка шнека, шириной 0,2 - 1,0 мм, длиной не более шага последнего витка шнека и суммарной площадью проходного сечения от 0,5 S до S, где S - разность площадей внутреннего сечения штуцера и сечения стержня шнека. 2 ил. | 2083879 выдан: опубликован: 10.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ Использование: изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, преимущественно к устройствам для сортирования бумажной массы повышенной концентрации, и содержащей крупные инородные включения. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с патрубками для отвода массы и отвода кондиционной массы и отходов. В корпусе установлен ситовой барабан, а внутри него диспергирующий барабан с разделительными элементами. Между барабаном расположены очистные лопасти. Очистные лопасти соединены между собой в лопастной барабан, установленный с возможностью вращения относительно диспергирующего барабана. 5 ил. 1 табл. | 2061812 выдан: опубликован: 10.06.1996 |
|
| ЩЕЛЕВОЕ СИТО ДЛЯ СОРТИРОВКИ Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности, в устройствах, являющихся составной частью сортировок волокнистой массы. Сущность изобретения: щелевое сито включает установленные с зазором продольные стержни и скрепляющие их поперечные элементы. На рабочей стороне поперечных элементов выполнены пазы для размещения стержней. Каждый поперечный элемент собран из двух частей, смонтированных со смещением по окружности одна относительно другой до середины ширины паза. Ширина паза равна сумме удвоенной толщины стержня и зазора между стержнями. 7 ил. | 2055963 выдан: опубликован: 10.03.1996 |
|
| СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности при сортировании волокнистых суспензий. Сущность изобретения: сортировка включает корпус с патрубками для подвода исходной суспензии и отвода отсортированной фракции и отходов. В корпусе на приводном валу установлен цилиндрический ротор, образующий с кольцевыми пластинами, закрепленными на внутренней поверхности корпуса, по крайней мере две кольцевые сортирующие щели. На торцах ротора закреплены лопатки. Лопатки закреплены таким образом, что их концы выступают над его цилиндрической поверхностью с перекрытием сортирующих щелей. Лопатки могут быть выполнены в виде лопастей центробежного насоса. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2052006 выдан: опубликован: 10.01.1996 |