Каландры; принадлежности бумагоделательных машин – D21G

Изобретение относится к промышленным тканям, содержащим термохромный материал, используемым для контроля производственного процесса и индикации профиля температур промышленной ткани. Промышленная ткань представляет собой бесконечную ленту, взятую из группы, содержащей формующие ткани, прессовые ткани, сушильные ткани, технологические ленты, используемые в производстве бумаги; или ткань для тиснения или рельефные ткани, ткани, используемые в технологии сквозной сушки нагретым воздухом, ткани для нетканых материалов или ткани, используемые при отделке текстильных тканей. Промышленная ткань содержит волокна, нити или пленку, содержащие термохромный материал в качестве средства контроля производственного процесса. Причем в промышленной ткани указанные нити или волокна встроены в рисунок. Указанный термохромный материал содержит или представляет собой термохромные полимеры, которые имеют различные температуры термохромного перехода. Для формирования указанной промышленной ткани в ее состав включают указанный термохромный материал. Изобретение обеспечивает упрощение контроля температуры промышленной ткани и ее отдельных участков в процессе производства и использования. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к ракельному ножу, способу его изготовления, а также к композиционной базовой структуре ракельного ножа и способу ее изготовления. Способ изготовления ракельного ножа заключается в том, что, по меньшей мере, композиционную базовую структуру ракельного ножа изготавливают с использованием процесса получения одноосноориентированного волокнистого пластика посредством протяжки волокна, по меньшей мере, через стадию импрегнирования и стадию отверждения. При этом базовую структуру снабжают, по меньшей мере, одной областью износа, и ракельный нож отделяют от заготовки ракельного ножа, образованной из базовой структуры и области износа. Область износа формируют из части краевой структуры, выступающей наружу из края базовой структуры, причем часть краевой структуры прикрепляют к базовой структуре в ходе выполнения процесса получения одноосноориентированного волокнистого пластика. Часть краевой структуры для изготовления ракельного ножа содержит крепления для обеспечения соединения между частью краевой структуры и базовой структурой ракельного ножа. Способ изготовления композиционной базовой структуры ракельного ножа заключается в том, что в базовой структуре ракельного ножа создают, по меньшей мере, одну область износа. Причем базовую структуру ракельного ножа изготавливают в ходе выполнения процесса получения одноосноориентированного волокнистого пластика путем протягивания волокон, по меньшей мере, через стадию импрегнирования и стадию отверждения. На стадии отверждения в краях базовой структуры образуют место для части краевой структуры, выступающей наружу от базовой структуры, которая составляет область износа в ракельном ноже. Достигаемый при этом технический результат заключается в получении ракельного ножа с разными типами изнашиваемых краев. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к ракельному ножу для валика бумагоделательной или картоноделательной машины и способу его производства. Ракельный нож для валика бумагоделательной или картоноделательной машины содержит две противоположные поверхности, при этом одна поверхность оканчивается режущей кромкой. Нож состоит из волокнистых листов, наложенных друг на друга и склеенных друг с другом при помощи пластикового связующего вещества. Нож также содержит, по меньшей мере, одну волокнистую ткань, волокна которой покрыты твердыми частицами размера менее 30 микрон. Волокнистая ткань лежит на поверхности, завершающей режущую кромку, или в ее непосредственной окрестности. Заявленная группа изобретений обеспечивает регулируемый износ ножа и постоянную остроту режущей кромки без использования дорогостоящего углеродного волокна. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство предназначено для изготовления и/или улучшения качества обработки волокнистого полотна, в частности бумажного или картонного полотна. Причем устройство выполнено с возможностью вращения сушильного цилиндра и нагрева его боковой стенки, при помощи нагревающей текучей среды. При этом под наружной поверхностью боковой стенки цилиндра выполнен, по меньшей мере, один канал для протекания нагревающей текучей среды, а сушильный цилиндр создан, по меньшей мере, частично модульным. Причем внутренняя сторона наружной боковой стенки цилиндра снабжена выступами. Заявленное изобретение также относится к способу изготовления волокнистого полотна при помощи вышеуказанного устройства. Группа изобретений обеспечивает упрощенное изготовление сушильного цилиндра и позволяет повысить мощность сушки нагреваемого цилиндра за счет увеличения теплообмена. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство для очистки цилиндрической поверхности валика содержит заднюю часть ракельного устройства, содержащую цапфы, центрированные на второй оси, параллельной первой оси. Ракельный нож, перемещаемый посредством задней части ракельного устройства. Подшипники, служащие опорой цапф для вращения относительно второй оси. Множество диафрагм, располагаемых на определенном расстоянии одна от другой по второй оси с местоположениями, окружающими подшипники. При этом диафрагмы содержат втулочные части, окружающие и фиксируемые по отношению к подшипникам и периферийные части, окружающие втулочные части и фиксируемые по отношению к неподвижному опорному базовому элементу. При этом диафрагмы являются гибкими для обеспечения возвратно-поступательного движения втулочных частей и подшипников по второй оси относительно периферийных частей и неподвижного опорного базового элемента. Первое приводное устройство для поворота задней части ракельного устройства относительно второй оси между положением ненагружения, в котором ракельный нож является отведенным от цилиндрической поверхности, и в нагружаемом положении, в котором ракельный нож является подведенным к цилиндрической поверхности. Второе приводное устройство для передачи возвратно-поступательного движения подшипникам по второй оси. Заявленное устройство обеспечивает создание устройства, которое исключает износ, связанный с осевым перемещением подшипников. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Плоский элемент, предназначенный для использования его в бумагоделательной машине и представляющий собой конструкцию, которая выполняется из синтетического материала, включающего в свой состав наночастицы, внедренные в матрицу из полимеризационной смолы. Обеспечивается повышенная износостойкость, высокая прочность на изгиб, повышенная ударная вязкость, пониженный коэффициент трения, равномерный износ поверхности изделий. 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству и способу применения устройства для обработки волокнистого полотна с покрытием или без покрытия. Обработка может заключаться в прессовании, сушке, каландировании, меловании, проклеивании, охлаждении или печати. Устройство содержит ленту (2), проходящую вокруг направляющего элемента (3), по меньшей мере, один контр-элемент (5), расположенный снаружи указанной ленты для создания области контакта с лентой. Лента (2) и контр-элемент (5) образуют между собой зону обработки полотна для прохождения через нее подлежащего обработке полотна. Длина зоны обработки задается посредством расположения/регулировки направляющего элемента (3) ленты и/или конструкцией контр-элемента (5). Контактное давление, приложенное к полотну в зоне обработки, в зависимости от вида обработки может регулироваться в интервале примерно от 0,01 МПа до 200 МПа. Температура термического валка и/или ленты может лежать в интервале примерно от -70°С до 400°С. Лента имеет толщину 0,1-3 мм и растягивающее усилие в интервале примерно от 10 МПа до 500 МПа. Изобретение дополнительно относится к способу сушки полотна бумаги или картона посредством его сжатия в устройстве с обеих сторон полотна. Технический результат заключается в возможности быстрого переключения с одного сорта бумаги на другой, в предложении профильной контактной зоны, в объединении преимуществ известных способов обработки, улучшении термической обработки и в расширении арсенала технических средств. 8 н. и 67 з.п. ф-лы, 21 ил.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"US 4461095 A, 24.07.1984. EP 1016754 A1, 05.07.2000. WO 0183883 A1, 08.11.2001. WO 9007027 A1, 28.06.1990. US 5843283 A, 01.12.1998.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для увлажнения бумажного полотна. Увлажнитель содержит вал с рабочим органом, установленный в емкости с жидкостью с возможностью вращения. Рабочий орган выполнен в виде спирали, навитой на вал с возможностью захвата спиралью жидкости и последующим отрывом ее. Обеспечивается расширение арсенала технических средств, относящихся к увлажнителям бумажного полотна. 2 ил.

Изобретения относятся к полиграфической промышленности и могут быть использованы для контроля технологических параметров бумажного полотна входного рулона на печатных фабриках, предварительно сформированного на бумажной фабрике. В способе в качестве контролируемого параметра выбирают длину полотна входного рулона, который укомплектован контрольными метками. Метки расположены с шагом постоянной величины, которую выбирают в зависимости от технологически допустимой погрешности в отношении длины полотна рулона, регламентируемой его растяжением в процессе технологического цикла формирования этого рулона на бумажной фабрике. Обнаружение, распознавание и регистрацию информативных признаков контролируемого параметра осуществляют дважды. А именно: на входе рулона в технологическую зону машины рулонной печати и на выходе из нее. Запоминание считанной и преобразованной информации в блоке памяти электронно-вычислительного устройства - ЭВУ осуществляют с обеспечением ее сохранения и возможностью вывода на носители информации, которые функционально являются "отчетом по рулону" с заданной базой данных, основанной на информации "паспорта рулона". Особенности системы заключаются в следующем. Она снабжена вторым блоком оптико-электронных устройств, функционально и конструктивно идентичным первому блоку. Один из блоков установлен на входе полотна в технологическую зону машины рулонной печати, а второй - на выходе из нее. Каждый из блоков коммутационно связан с собственным ЭВУ. Перед каждым из блоков установлен датчик скорости полотна, коммутационно связанный с соответствующим ЭВУ. Программное обеспечение одного из блоков создано с возможностью формирования базы данных по входному, а другого - по выходному полотну рулона и сохранения этой информации в блоках памяти и вывода ее на носители информации, которые функционально являются "отчетом по рулону". Обеспечивается возможность контроля технологических параметров полотна на входе и на выходе из машины рулонной печати, что повышает точность контроля. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. При осуществлении способа повышения гладкости поверхности полотна поверхность полотна подвергают воздействию необработанного гладкого валика, движущегося со скоростью, отличающейся от скорости движения полотна. В результате чего вырабатывается тепло, выделяемое за счет трения, для пластификации самых верхних волокон в мате. Обеспечивается сохранение механических характеристик полотна и толщины, не требуется никакого абразивного материала для выделения тепла для достижения повышенной гладкости. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения композиционных материалов, предназначенных для использования в конструкции ножа шабера. Материал содержит (а) один или более внутренний слой, включающий техническую термопластичную смолу, наполненную термостойкими, нестеклянными, длиннонитяными волокнами, (b) один или более промежуточный слой, расположенный поверх одного или более чем одного внутреннего слоя, причем каждый из промежуточных слоев представляет собой углеродный слой, (с) одно или более чем одно внешнее поверхностное листовое покрытие, размещенное на поверхности одного или более промежуточного слоя. Нож шабера из указанного материала прямоугольной формы с торцевой кромкой и формой, соответствующей форме поверхности вала бумагоделательной машины. Материал устойчив по отношению к воде, нагреву, химическому воздействию. Износ ножа шабера происходит в течение длительного времени. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и предназначено для использования в бумагоделательных машинах. Съемный держатель ракельного ножа установлен в бумагоделательной машине, имеющей цилиндр, установленный с возможностью вращения вокруг оси, проходящей в поперечном направлении относительно машины, содержащий ракельный нож, подводимый к поверхности цилиндра держателем ракельного ножа, параллельным упомянутой оси. Держатель установлен на ракельной опоре и имеет устройство для обеспечения относительного движения между держателем ракельного ножа и ракельной опорой в поперечном направлении относительно машины, во время извлечения и замены держателя ракельного ножа, содержащее направляющую, прикрепленную к ракельной опоре и проходящую в поперечном направлении относительно машины, канавку в упомянутой направляющей, проходящую по ее длине. Упомянутая канавка имеет дно, ширину, измеряемую между противоположными сторонами, и верх, ограниченный выступами, проходящими внутрь из упомянутых сторон. Упомянутые выступы имеют внутренние края, отстоящие друг от друга, ограничивая паз, расположенный под держателем ножа и имеющий ширину, которая меньше, чем у канавки, множество полых осей, расположенных на расстоянии друг от друга по длине ножа и проходящих от него вниз через паз в канавку, и первые и вторые независимо вращающиеся элементы, установленные на упомянутых осях. Первые вращающиеся элементы расположены в пазу и имеют размеры, обеспечивающие их контакт с внутренними краями выступов, а вторые вращающиеся элементы расположены в канавке и имеют размеры, обеспечивающие их контакт с нижними сторонами выступов. Обеспечивается уменьшение фрикционного сопротивления при извлечении и замене держателя ракельного ножа. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при шабровке валков, применяемых в бумагоделательных машинах. Устройство включает в себя поворотный рычаг (12), выполненный с обеспечением возможности установки его на задней части (20) шабера. На поворотном рычаге предусмотрено наличие направленного вверх опорного выступа (14). Имеются также первая полка (26), выступающая в переднем направлении за опорный выступ (14), а также верхняя пластина (28), опирающаяся с возможностью поворота ее на опорный выступ (14) и выступающая относительно этого выступа в переднем направлении, находясь при этом сверху первой полки (26). Верхняя пластина (28) удерживается в нажатом вниз положении, в котором она прижата к опорному выступу (14). Опорные элементы (36) пластинки шабера установлены на верхней пластине (28) и образуют во взаимодействии с ней открытые в переднем направлении пазы (40), причем форма и размеры этих пазов (40) определены из условия приема ими и удерживания в них заднего края выступающей вперед пластинки (42) шабера. Опорные элементы (36) пластинки шабера имеют выступающие в заднем направлении вторые полки (44), которые расположены снизу относительно первой полки (26), при этом предусматривается наличие соответствующего загрузочного средства, вставляемого между первой полкой и вторыми полками (26, 44) и обеспечивающего поворачивание верхней пластины (28) на опорном выступе (14) в направлении прижимания пластинки (42) шабера к поверхности (5) валка. Обеспечивается устранение вибрации и дрожания шабровочного устройства, повышение равномерности нагружения. 9 з.п.ф-лы, 4 ил.

Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в других областях, использующих ракельные ножи. Составной ракельный нож содержит стальное основание (12), ширина (W_a) и толщина (Т_а) которого удобны для закрепления в держателе ножа, предел прочности при растяжении и предел текучести которого соответствуют выбранным технологическим операциям с ракелем. Износоустойчивая накладка (14), выполненная из быстрорежущей стали, полностью присоединена к кромке основания. Предел прочности при растяжении и предел текучести износоустойчивости накладки (14) выше, чем эти величины для основания (12) и твердость накладки по Роквеллу составляет от 55 до 65. Обеспечивается улучшение износоустойчивости ножа, что улучшает качество и стабильность производимой бумажной продукции. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.