Ударное бурение – E21B 1/00

Изобретение относится к технологии строительных работ при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций, при которых образование скважины осуществляется ударным способом. Устройство содержит взаимодействующие ударный механизм, рабочий инструмент, наращиваемые штанги, связанные с рабочим инструментом. Ударный механизм выполнен в виде дизель-молота, установленного вертикально в направляющих копра и взаимодействующего с передающим механизмом, выполненным в виде блока из двух сообщающихся взаимно перпендикулярных гидроцилиндров, расположенных в вертикальной плоскости, при этом один из них выполнен с наружной и внутренней соосными полостями, снабженными поршнями с вертикальными соосными штоками, причем наружный шток выполнен полым и съемным, а другой цилиндр установлен в направлении проходки скважины и его запоршневое пространство сообщается трубопроводом с наружной полостью вертикального цилиндра. Блок цилиндров размещен на горизонтальной опорной плите, установленной в приямке на глубине проходки, а задней своей частью упирается в вертикальную опорную плиту, взаимодействующую с вертикальной стенкой приямка. Обе плиты снабжены амортизаторами, установленными на винтовых сваях, ввинченных в грунт пола и вертикальную стенку приямка и снабженных устройствами выборки зазоров. Устройство обеспечивает увеличение возможности проходки горизонтальных скважин в тяжелых грунтах за счет повышения энергии удара рабочего инструмента. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электромагнитных устройств для ударного бурения с использованием движущегося возвратно-поступательно ударного элемента. Электромагнитный молот прямого действия содержит статор с обмоткой возбуждения, ударный элемент, систему обратного хода и кожух. Статор состоит из поперечного стержня, на котором размещена обмотка возбуждения, и двух продольных стержней круглого сечения, на которых размещена якорная обмотка. Ударный элемент состоит из ударной части, двух частей, охватывающих продольные стержни, и соединяющей перемычки. Охватывающие части ударного элемента выполнены с переменным сечением, площадь которого равна отношению расчетной величины магнитного потока на этом участке к расчетному значению магнитной индукции. Изобретение обеспечивает уменьшение магнитного сопротивления магнитной цепи, повышение тягового усилия и уменьшение числа витков обмотки, а также равномерное магнитное насыщение всех участков ударного элемента. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машинам ударного действия различного назначения. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с втулкой и выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый поршень со штоковой и основной частями с центральным каналом и втулкой, с продольным каналом-пазом и отверстием в штоковой части поршня, разделяющий полость цилиндрического корпуса на кольцевую камеру со стороны штоковой части поршня, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента и кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса со стороны штоковой части поршня, кольцевой фланец с отверстиями подвода воздуха в кольцевую распределительную камеру и сквозным осевым каналом для пропуска стержня с запорным клапаном, крепежный стакан, закрепленный относительно цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха, образованную стаканом с воздухоподводящим каналом и кольцевым фланцем, закрепленный в сквозном осевом канале кольцевого фланца стержень с запорным клапаном, постоянно взаимодействующим с продольным каналом-пазом в отверстии втулки, находящейся в центральном канале поршня, соединяющим периодически, в зависимости от положения ступенчатого поршня, кольцевую распределительную камеру и камеру холостого хода между собой. На участке взаимодействия кольцевой ступени втулки цилиндрического корпуса со штоковой частью поршня выполнен кольцевой зазор с расчетным проходным сечением, а на штоковой части поршня выполнен дроссельный перепускной канал-паз, постоянно сообщающий кольцевую распределительную камеру с кольцевой камерой. Позволяет: исключить перекосы стержня с запорным клапаном и повысить их ресурс; в расчетном режиме работы механизма обеспечить подачу необходимого количества воздуха для создания расчетного силового импульса давления воздуха со стороны кольцевой камеры рабочего хода. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к механизмам, применяемым в машинах ударного действия различного назначения. Механизм включает цилиндрический корпус с втулкой и выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком. Ступенчатый поршень со штоковой и основной частями с центральным каналом и втулкой с продольным каналом-пазом и отверстием в штоковой части поршня, разделяющий полость цилиндрического корпуса на кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса со стороны штоковой части поршня и камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента. Кольцевой фланец с отверстиями подвода воздуха в кольцевую распределительную камеру и сквозным осевым каналом для пропуска стержня с запорным клапаном, крепежный стакан, закрепленный относительно цилиндрического корпуса. Камера сетевого воздуха, образованная крепежным стаканом с воздухоподводящим каналом и кольцевым фланцем, закрепленный в сквозном осевом канале кольцевого фланца стержень с запорным клапаном, постоянно взаимодействующим с продольным каналом-пазом в отверстии втулки, находящейся в центральном канале ступенчатого поршня, соединяющий периодически, в зависимости от положения ступенчатого поршня, кольцевую распределительную камеру и камеру холостого хода между собой. На участке взаимодействия кольцевой ступени втулки цилиндрического корпуса со штоковой частью поршня выполнен кольцевой зазор с расчетным проходным сечением, а на внутренней боковой поверхности втулки выполнен по образующей дроссельный перепускной канал-паз, постоянно сообщающий кольцевую распределительную камеру с кольцевой камерой. Позволяет повысить суммарный силовой импульс давления воздуха при рабочем ходе, таким образом повысить энергию единичного удара. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к бурильным машинам, а именно к электромагнитным ударным механизмам, и может быть использовано в горном деле и строительстве. Электромагнитный ударный механизм содержит расположенные на одной оси магнитопровод с заключенной внутри намагничивающей катушкой, полый боек, направляющую, возвратную пружину, хвостовик инструмента, при этом направляющая выполнена из немагнитного материала и с одного конца неподвижно зафиксирована от осевых перемещений относительно магнитопровода в теле корпусной детали. С другого конца, противоположного корпусной детали, направляющая по скользящей посадке связана с хвостовиком инструмента, имеющим центральное отверстие диаметром, равным диаметру этой направляющей, которая одновременно является направляющей полого бойка и установленной в полости бойка возвратной пружины. Предложенное решение обеспечивает увеличение КПД электромагнитного ударного механизма. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к моделированию аэродинамических процессов естественной вентиляции. В способе определения эффективности работы вытяжной вентиляции в различных метеорологических условиях, заключающемся в том, что эффективность работы вытяжной вентиляции определяют с учетом величины скорости движения воздуха внутри вытяжной трубы, согласно изобретению для определения эффективности работы вентиляции дополнительно измеряют скорость движения воздуха снаружи вентиляционной трубы крыльчатым анемометром, температуру воздуха снаружи и внутри камеры - термометрами. Это дает возможность определить эффективность работы вытяжной вентиляции при различных скоростях движения воздуха снаружи вентиляционной трубы и осуществить выбор дефлекторов в зависимости от метеорологических условий и назначения помещения. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, строительству и геофизике - к гидравлическим ударным устройствам импульсного действия, применяется при разрушении горных пород и других твердых материалов и при сейсморазведке в качестве импульсного невзрывного источника сейсмических колебаний. Машина содержит корпус, боек, камеру прямого хода, камеру обратного хода и дополнительную камеру, образованные между корпусом и бойком, выполненные в корпусе каналы для подвода и отвода рабочей жидкости, канал управления и дополнительный канал, инструмент, источник расхода рабочей жидкости, аккумулятор, бак, гидрораспределитель, с помощью которого камера прямого хода соединена либо с источником расхода рабочей жидкости, аккумулятором и камерой обратного хода, либо со сливом в бак. Камера управления гидрораспределителя через канал управления соединена постоянно с дополнительной камерой, а его золотник подпружинен с усилием, равным усилию в камере управления гидрораспределителя при давлении рабочей жидкости, равном установленной величине Р_З . Камера прямого хода соединена гидрораспределителем с источником расхода рабочей жидкости, аккумулятором и камерой обратного хода с помощью дополнительного канала через обратный клапан после задержки бойка и достижения в системе установленной величины Р_З давления перед началом прямого хода бойка, после начала прямого хода бойка - с помощью дополнительного канала через обратный клапан и канала для подвода и отвода рабочей жидкости камеры прямого хода. Дополнительная камера в конце обратного хода бойка соединена с источником расхода рабочей жидкости, аккумулятором и камерой обратного хода, а в конце прямого хода бойка - со сливом в бак. Корпус, боек и канал для подвода и отвода рабочей жидкости камеры прямого хода выполнены с возможностью образования замкнутого объема рабочей жидкости в камере прямого хода в конце обратного хода бойка. Техническая задача - повышение коэффициента полезного действия гидравлической ударной машины и улучшение качества сейсмического сигнала за счет исключения повторных ударов бойка по инструменту вследствие осуществления задержки бойка перед началом прямого хода. 1 ил.

Изобретение относится к бойкам для машин ударного действия. Боек состоит из жестко соединенных между собой цилиндра и коаксиально расположенного в нем штока. Боковая поверхность штока является поверхностью постоянной отрицательной кривизны, образуемой вращением трактрисы около ее асимптоты. В результате повышается эффективность передачи бойком ударного импульса. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ударникам бурильных машин. Ударник содержит генерирующую часть с образующей боковой поверхностью, ограниченную воспринимающим и выпуклым ударным торцами. Выпуклый ударный торец ударника выполнен с поверхностью, образованной вращением цепной линии с параметром a=(3 20)d, где d - диаметр ударного торца ударника, вокруг продольной оси ударника. В результате повышается эффективность передачи кинетической энергии ударника волноводу бурильной машины. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к бойкам ударных механизмов. Боек содержит цилиндрическую поршневую и коническую ударную части. Переход между цилиндрической и конической частями бойка выполнен по дуге окружности. Соотношение длин конической ударной части l₁ и цилиндрической поршневой части l₂ для обеспечения расположения центра тяжести бойка в его цилиндрической поршневой части определяется из условия:

где d - диаметр ударного торца бойка, D - диаметр неударного торца бойка. В результате повышается производительность ударных механизмов. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства и горного дела, а именно к электромагнитным устройствам для ударного бурения с использованием движущегося возвратно-поступательного ударного элемента. Электромагнитный молот содержит статор с обмоткой возбуждения, ударный элемент, систему обратного хода и кожух. Статор состоит из поперечного стержня (1), на котором размещена обмотка возбуждения (2), и двух продольных стержней (3) круглого сечения, на которых размещена якорная обмотка. Ударный элемент выполнен в виде двух цилиндров (4) с круглыми отверстиями, соединенных перемычкой (5), и ударной части (6). Оси отверстий смещены относительно осей цилиндров (4) к периферии ударного элемента. Обеспечивает уменьшение магнитного сопротивления магнитной цепи, повышение эффективности использования обмотки и уменьшение расхода обмоточного провода. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Включает цилиндрический корпус с втулкой и выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый поршень со штоковой и основной частями с центральным каналом и втулкой с продольным каналом-пазом и отверстием в штоковой части поршня, разделяющий полость цилиндрического корпуса на кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса со стороны штоковой части поршня и камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, кольцевой фланец с отверстиями подвода воздуха в кольцевую распределительную камеру и сквозным осевым каналом для пропуска стержня с запорным клапаном, крепежный стакан, закрепленный относительно цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха, образованную крепежным стаканом с воздухоподводящим каналом и кольцевым фланцем, закрепленный в сквозном осевом канале кольцевого фланца стержень с запорным клапаном, постоянно взаимодействующим с продольным каналом-пазом в отверстии втулки, находящейся в центральном канале ступенчатого поршня, соединяющий периодически в зависимости от положения ступенчатого поршня кольцевую распределительную камеру и камеру холостого хода между собой. На участке взаимодействия кольцевой ступени втулки цилиндрического корпуса со штоковой частью поршня выполнен кольцевой зазор с расчетным проходным сечением, а на внутренней боковой поверхности втулки выполнен по всей ее длине дроссельный перепускной винтовой канал-паз, постоянно сообщающий распределительную камеру с кольцевой камерой. Позволяет повысить суммарный силовой импульс давления воздуха при рабочем ходе, таким образом повысить энергию единичного удара. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Пневматический ударный механизм предназначен для применения в машинах ударного действия различного назначения. Включает цилиндрический корпус с втулкой и выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый поршень со штоковой и основной частями с центральным каналом и втулкой с продольным каналом-пазом и отверстием в штоковой части поршня, разделяющий полость цилиндрического корпуса на кольцевую камеру со стороны штоковой части поршня, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента и кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса со стороны штоковой части поршня, кольцевой фланец с отверстиями подвода воздуха в кольцевую распределительную камеру и сквозным осевым каналом для пропуска стержня с запорным клапаном, крепежный стакан, закрепленный относительно цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха, образованную стаканом с воздухоподводящим каналом и кольцевым фланцем, закрепленный в сквозном осевом канале кольцевого фланца стержень с запорным клапаном, постоянно взаимодействующим с продольным каналом-пазом в отверстии втулки, находящейся в центральном канале поршня, соединяющий периодически, в зависимости от положения ступенчатого поршня, распределительную камеру и камеру холостого хода между собой. На участке взаимодействия кольцевой ступени втулки цилиндрического корпуса со штоковой частью поршня выполнен кольцевой зазор с расчетным проходным сечением, а на штоковой части поршня выполнен дроссельный перепускной винтовой канал-паз, постоянно сообщающий распределительную камеру с кольцевой камерой. Позволяет исключить перекосы стержня с запорным клапаном и повысить их ресурс; в расчетном режиме работы механизма обеспечить подачу необходимого количества воздуха для создания расчетного силового импульса давления воздуха со стороны кольцевой камеры рабочего хода. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к горной промышленности и может быть использована для бурения глубоких скважин в рыхлых, слабосвязных и средне-твердых горных породах, а также для посадки свай при строительстве. Способ бурения горных пород включает подачу долота на забой скважины, разрушение породы на забое и бурение интервала скважины за счет нанесения ударов по долоту, очистку забоя от бурового шлама. Разрушение породы и бурение скважины осуществляют путем нанесения ударов по долоту ударником, размещенным в полости электромагнита, с частотой, равной 40-50 ударов в минуту, и амплитудой относительных колебаний, равной длине полости электромагнита. Устройство для бурения горных пород включает буровое долото, механизм ударного действия, элемент подвеса и механизм подъема долота, желонку, утяжелитель, центратор, кабельный замок, преобразователь частоты и ножницы. Механизм ударного действия выполнен в виде электромагнитного ударника, включающего электромагнит, верхняя торцевая часть корпуса которого соединена с центратором через утяжелитель, и кабельный замок, а нижняя часть - через наковальню и ножницы с буровым долотом. При этом электромагнит выполнен в виде соленоида с полым сердечником, в полости которого размещены пружина и ударник, а элемент подвеса выполнен в виде грузонесущего кабеля. Позволяет значительно увеличить производительность бурения горных пород, снизить материальные затраты и увеличить глубину бурения скважин. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Эрлифт содержит составную водоподъемную трубу, компрессор, вибратор и смеситель. Вибратор работает от компрессора. Вибратор снабжен полым кольцевым ресивером и соединен с полым кольцевым ресивером каналами. Ресивер сообщается с внутренней полостью смесителя посредством штуцеров. Такая конструкция позволит повысить эффективность работы эрлифта. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной и строительной технике - к пневматическим устройствам ударного действия, используется для разрушения горных пород, забивания стержневых элементов в грунт и т.д. Устройство ударного действия включает корпус с отверстиями, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник с продольными каналами на наружной поверхности, камеры прямого и обратного хода, канал в ударнике для сообщения камер прямого и обратного хода, запорную внутреннюю поверхность корпуса с передним кольцевым выступом и ограничителем обратного хода на ее задней части, упругое кольцо, установленное в кольцевой канавке на ударнике с возможностью взаимодействия с запорной внутренней поверхностью корпуса. Запорная внутренняя поверхность корпуса снабжена конической поверхностью, выполненной между передним кольцевым выступом и ее задней частью и сопряженной с ними, причем между поверхностью задней стенки кольцевой канавки и торцевой поверхностью упругого кольца образован острый угол, вершина которого направлена к оси ударника. Острый угол образован путем выполнения поверхности задней стенки кольцевой канавки конической. Острый угол образован путем выполнения торцевой поверхности упругого кольца со стороны задней стенки кольцевой канавки конической. Передняя стенка кольцевой канавки имеет меньший диаметр, чем ее задняя стенка. Стенки кольцевой канавки сформированы двумя буртиками на наружной поверхности ударника. Наружная поверхность упругого кольца выполнена конической и обращена меньшим диаметром назад. Задняя часть запорной внутренней поверхности корпуса выполнена цилиндрической или конической. Корпус снабжен наковальней, причем запорная внутренняя поверхность выполнена в наковальне, а передний кольцевой выступ, указанная коническая поверхность и ограничитель обратного хода - на этой поверхности. Упругое кольцо установлено в кольцевой канавке с натягом. Повышается надежность работы. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к механизмам, используемым в машинах ударного действия различного назначения. Пневматический ударный механизм включает цилиндр с выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой и основной частями с центральным сквозным каналом и втулкой с каналом-пазом в штоковой части ударника, разделяющий полость цилиндра на камеру холостого хода со стороны хвостовика, распределительную камеру со стороны штоковой части ударника, кольцевую камеру рабочего хода, камеру сетевого воздуха, кольцевую крышку, размещенную между камерой сетевого воздуха и распределительной камерой с каналом подвода воздуха из камеры сетевого воздуха в распределительную камеру, жестко закрепленный относительно крышки стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в центральном сквозном канале ударника, взаимодействующий с каналом-пазом втулки, соединяющий периодически, в зависимости от положения ступенчатого ударника, распределительную камеру и камеру холостого хода между собой. Распределительная камера и кольцевая камера рабочего хода постоянно сообщены между собой кольцевым дроссельным каналом, коаксиально распределительной камере установлен стакан, образующий с цилиндром дополнительную кольцевую камеру присоединенного объема, постоянно сообщенную перепускным каналом с кольцевой камерой. Позволяет снизить противодавления торможения ударника в момент холостого хода, снизить силу отдачи, действующие на цилиндр. 1 ил.

Изобретение относится к гидравлическим устройствам ударного действия и может быть использовано в горном деле, строительстве и других отраслях промышленности для разрушения горных пород и искусственных материалов, а также для придания формы обрабатываемому объекту. Устройство включает корпус, рабочий инструмент, цилиндр и поршень-боек, образующие тормозную камеру и камеры обратного и рабочего ходов, гидропневмоаккумулятор давления в напорной магистрали, распределитель, выполненный в виде гильзы и вращающегося золотника с турбиной в турбинной камере, соединяющий посредством окон и каналов камеру рабочего хода поочередно с напорной и сливной магистралями, а камеру обратного хода - постоянно с напорной магистралью, а также регулятором потока, задающим по состоянию бойка подачу рабочей жидкости на турбину золотника. Устройство снабжено регулятором величины хода поршня-бойка, включающим поршень-плунжер, расположенный в гидроцилиндре, имеющим поршневую, штоковую и плунжерную полости, причем поршневая полость соединена через обратный клапан и дроссель с тормозной камерой устройства, штоковая полость - с напорной магистралью, а плунжерная полость - с вращающимся распределителем и с камерой рабочего хода устройства посредством отверстий в корпусе его цилиндра, расположенных друг за другом в направлении его оси. Обеспечивает повышение эффективности гидравлического устройства ударного действия путем осуществления автоматического регулирования энергии единичного удара в зависимости от нагрузки на рабочем инструменте. 1 ил.

Изобретение относится к строительной технике для образования скважин в грунте. Устройство включает полый корпус с бесступенчатым ударником с центральным сквозным каналом, разделяющим полость корпуса на камеры рабочего и холостого хода, центральную трубку, взаимодействующую с центральным сквозным каналом ударника, футорку с постоянно открытым каналом впуска и шлангом для подачи сжатого воздуха из сети, крышку с отверстием для пропуска центральной трубки, предкамеру сетевого воздуха, хвостовик, входящий в камеру холостого хода, хвостовик и футорка выполнены со сквозными каналами для пропуска центральной трубки, уплотненно закрепленной относительно хвостовика и футорки, в центральной трубке установлена коаксиально с кольцевым зазором дополнительная трубка с радиальным выпускным каналом и с закреплением по ее торцам относительно центральной трубки. В дополнительной трубке выполнены пазы, уплотненно сопряженные с поверхностью центральной трубки, образуя при этом раздельно продольный дроссельный канал впуска воздуха в камеру холостого хода и канал выпуска воздуха из камер рабочего и холостого хода, причем продольный дроссельный канал со стороны камеры холостого хода и предкамеры снабжен радиальными каналами в центральной трубке. Обеспечивает увеличение силовых импульсов давления со стороны камеры рабочего и холостого ходов и увеличение кинетической энергии удара. 2 ил.

Изобретение относится к машинам ударного действия, применяется в горном деле для отбойки монолитов, в строительстве для разрушения устаревших фундаментов, в сейсморазведке как механический источник возбуждения сейсмических волн на малых глубинах. КВМУД по 1 варианту содержит корпус, размещенный в нем ударник, образующие нижнюю и верхнюю камеры, вакуум-компрессор, соединенный с верхней камерой, фиксатор для ударника, установленный в верхней части корпуса, рабочий инструмент и блок управления, соединенный с вакуум-компрессором. Фиксатор для ударника выполнен в виде магнита с управляющей катушкой, соединенной с блоком управления, а нижняя камера соединена с атмосферой. КВМУД по 2 варианту содержит корпус, размещенный в нем ударник, образующие нижнюю и верхнюю камеры, вакуум-компрессор, соединенный с нижней камерой, фиксатор для ударника, установленный в верхней части корпуса, рабочий инструмент и блок управления, соединенный с вакуум-компрессором. Фиксатор для ударника выполнен в виде магнита с управляющей катушкой, соединенной с блоком управления, а верхняя камера соединена с атмосферой. Задача - повышение эффективности за счет повышения частоты ударов и надежности за счет упрощения конструкции. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и горной промышленности, а именно к пневматическим устройствам ударного действия. Пневматический ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами и установленной в нем втулкой, ступенчатый ударник со штоковой и основной частью, сквозным отверстием и втулкой в штоковой части с каналом-пазом, разделяющий полость корпуса на камеру холостого хода со стороны хвостовика и кольцевую рабочую камеру, кольцевой фланец с каналами подвода воздуха из сетевой камеры, жестко закрепленный относительно кольцевого фланца стержень, постоянно находящийся в сквозном отверстии ударника и взаимодействующий с каналом-пазом втулки, рабочий инструмент с хвостовиком. Ударный механизм имеет кольцевую распределительную камеру, сообщенную с одной стороны с сетевой камерой посредством каналов подвода воздуха кольцевого фланца и с другой стороны постоянно с кольцевой камерой рабочего хода посредством кольцевого дроссельного канала, образованного втулкой ударного механизма и штоковой частью ударника, при этом стержень установлен с возможностью периодического сообщения в зависимости от положения ступенчатого ударника кольцевой распределительной камеры и камеры холостого хода между собой. Обеспечивает повышение энергии удара и надежности стержня. 1 ил.

Изобретение относится к гидравлическим устройствам ударного действия и предназначено для ударного разрушения горных и мерзлых пород, сооружений из бетона и других твердых материалов в строительной и горной промышленности. Устройство включает дифференциальный ступенчатый поршень-боек, образующий с корпусом камеры рабочего и обратного хода золотниковый распределитель, гидропневмоаккумулятор, гидравлические каналы, напорную и сливную магистрали и снабжено клапаном, установленным в корпусе с образованием трех полостей. Первая из которых постоянно сообщена с напорной магистралью, гидропневмоаккумулятором и камерой обратного хода. Вторая полость постоянно связана с камерой рабочего хода и поочередно - с напорной и сливной магистралью. В третьей управляемой полости установлена пружина, обеспечивающая надежное закрытие клапана в конце рабочего хода дифференциального ступенчатого поршня-бойка. Вторая и третья управляемая полость клапана соединены гидравлическими каналами с золотниковым распределителем, который в первой позиции соединяет камеру рабочего хода со сливной магистралью и управляемую полость клапана с напорной магистралью, а во второй позиции - управляемую полость клапана со сливной магистралью. Обеспечивает уменьшение местных гидравлических потерь во время рабочего хода, что ведет к увеличению энергии единичного удара и, как следствие, мощности ударного устройства. 3 ил.

Изобретение относится к строительной технике для образования скважин в грунте. Устройство включает полый корпус с продольным дроссельным каналом, размещенным в корпусе бесступенчатым ударником с центральным сквозным каналом, разделяющим полость корпуса на камеры рабочего и холостого хода, центральную трубку, взаимодействующую с центральным сквозным каналом ударника, футорку с постоянно открытым каналом впуска и шлангом для подачи сжатого воздуха из сети; крышку с периферийным каналом, радиальным каналом перепуска и сквозным центральным отверстием для пропуска трубки; образованную между футоркой и крышкой предкамеру сетевого воздуха, сообщенную периферийным каналом и продольным дроссельным каналом с камерой холостого хода; хвостовик и футорку, выполненные со сквозными каналами для пропуска центральной трубки, установленной в центральном отверстии крышки с кольцевым зазором, образующим кольцевой дроссельный канал впуска в камеру рабочего хода. В центральной трубке установлена коаксиально с кольцевым зазором дополнительная трубка с радиальным выпускным каналом и с закреплением по ее торцам относительно центральной трубки, при этом радиальный выпускной канал в дополнительной трубке выполнен под острым углом к ее оси с вершиной со стороны футорки и смещен по винтовой линии относительно радиального выпускного канала центральной трубки в сторону футорки. Дополнительная трубка предохраняет центральную трубку от возможных деформаций, которые возникают со стороны протягиваемых через устройство канатов, цепей и т.п. жестких элементов, а также частиц грунта и приводят к заклиниванию ударника и остановке работы устройства. 1 ил.

Изобретение относится к способу и блоку управления ударным устройством бурильной установки и к ударному устройству бурильной установки. Подают с помощью ударного устройства ударные импульсы на инструмент, соединяемый с бурильной установкой. Создают волну сжимающего напряжения в инструменте, распространяющуюся от первого конца ко второму концу, и с отражением по меньшей мере части сжимающего напряжения в виде отраженной волны, распространяющейся от второго конца к первому концу инструмента. Устанавливают ударную частоту ударного устройства пропорционально времени распространения волн сжимающего напряжения, зависящему от длины используемого инструмента и скорости распространения волны в материале инструмента. Создают с помощью ударного устройства новую волну сжимающего напряжения в инструменте, когда одна из предшествующих волн сжимающего напряжения достигает первого конца инструмента. Суммируют новую волну сжимающего напряжения и отраженную волну для создания суммарной волны, распространяющейся в инструменте со скоростью распространения волны по направлению ко второму концу инструмента. В результате при бурении обеспечивается постоянный контакт инструмента с породой и уменьшается сила подачи инструмента. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации зданий и сооружений, расположенных на подтопляемых участках в условиях водонасыщенных грунтов. Устройство для образования скважин в грунте включает корпус, наковальню, ударник, хвостовик, приспособления для перепуска воздуха при прямом и обратном ходе пневмопробойника и крепления шланга. По оси наковальни выполнен канал, причем непосредственно торец наковальни у забоя заглушен, а с прилегающими к нему слоями грунта канал сообщен с помощью одного или нескольких отверстий в боковой части наковальни. Обеспечивает повышение надежности и эффективности получения скважины в водонасыщенных грунтах. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровой технике, и может найти применение в конструкции станков для бурения скважин ударно-вращательным способом в подземных условиях. Буровой станок содержит распорную колонку, раму, механизм подачи, вращатель и штангодержатель, пульт управления и буровой инструмент, поворотное устройство, включающее лафет, связанный с лафетом посредством проушин самотормозящий редуктор, выходной вал которого связан с рамой и крепится к лафету посредством двух направляющих полухомутов с возможностью свободного вращения в отверстии, образованном одним из направляющих полухомутов и лафетом, и торможения в отверстии, образованном вторым направляющим полухомутом и лафетом, с одновременным креплением редуктора к лафету. Позволяет исключить риск опрокидывания станка при установке его на ось бурения, особенно под большим углом (вертикальные скважины), что, в целом, повышает безопасность его эксплуатации, механизирует процесс его установки и упрощает транспортировку станка по горным выработкам. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу разрушения породы, проходимой бурением, при котором порода подвергается последовательным импульсам напряжения через инструмент. Способ разрушения породы заключается в том, что волны напряжения создают путем периодического воздействия на инструмент, такой как буровая штанга, силой сжатия так, что сила сжатия создает в инструменте волну напряжения. Сила сжатия создается приложением давления сжимаемой текучей среды для прямого или косвенного воздействия на конец инструмента на период времени генерации импульса напряжения таким образом, что сила, создаваемая давлением, сжимает инструмент. Импульсы напряжения прикладываются к породе с высокой частотой и с соотношением нагрузки ( ), вычисленным на основании значений частоты (f) и длины (t_p) волны напряжения и равным, по меньшей мере, 0,075. Обеспечивает увеличение срока службы оборудования. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к устройствам для ударно-канатного бурения. Устройство содержит стрелу, через блок которой переброшен инструментальный канат, несущий на одном конце ударную штангу с буровым снарядом, а другим концом связанный с лебедкой, и дополнительный ударник, установленный над ударной штангой с возможностью свободного перемещения по инструментальному канату. Буровой снаряд выполнен в виде стакана и имеет поперечную ось, на которой закреплен клещевой механизм для перекрытия нижней своей частью входного отверстия бурового снаряда, а верхней своей частью контактирующий с клиновидной или конусной нижней частью ударной штанги, которая в верхней своей части имеет приемный элемент - тарелку для взаимодействия с дополнительным ударником. Устройство имеет также -образную пружину, обеспечивающую максимальный распор зева клещевого механизма в сторону нижней кромки стакана, максимально открывая входное отверстие бурового снаряда при его падении на забой. Обеспечивает повышение производительности устройства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидравлическим устройствам ударного действия, в частности к отбойным молоткам, перфораторам. Устройство содержит корпус, рабочий инструмент, цилиндр и боек, которые образуют камеры рабочего и обратного ходов, а также тормозную камеру, гидропневмоаккумулятор давления в напорной магистрали, распределитель, выполненный в виде гильзы и вращающегося золотника с турбиной в турбинной камере, сообщающий посредством окон и каналов камеру рабочего хода поочередно с напорной и сливной магистралями, а камеру обратного хода - постоянно с напорной магистралью. Устройство снабжено регулятором потока, задающим по состоянию бойка подачу рабочей жидкости на турбину золотника, выполненным в виде игольчатого дросселя с поршнем, образующим с корпусом дроссельную и поршневую полости, причем дроссельная полость сообщена с напорной магистралью и турбинной камерой, а поршневая посредством регулируемого жиклера и клапана давления, установленных параллельно, - с тормозной камерой бойка, при этом в дроссельной полости установлена пружина, а в поршневой - винт, обеспечивающий ручную настройку максимального проходного сечения регулятора потока. Позволяет автоматически регулировать частоту ударов устройства в зависимости от нагрузки на рабочем инструменте, что ведет к рациональному использованию подводимой мощности и повышению коэффициента полезного действия системы приводной двигатель - гидравлический насос - устройство ударного действия. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровой технике, и может найти применение в конструкции станков для бурения скважин ударно-вращательным способом в подземных условиях. Буровой станок содержит распорно-поворотный механизм, лебедку, механизм подачи, передний патрон, задний патрон с установленными в нем шпинделем и подводящей муфтой, дистанционный пульт управления. Патроны снабжены прижимными пластинами с отверстиями, и на переднем патроне установлены фиксаторы с возможностью контакта с рамой станка, а шпиндель заднего патрона выполнен съемным с возможностью фиксации его кулачками. Позволяет полностью механизировать процесс развинчивания буровых штанг, что снижает степень травмоопасности и улучшает санитарно-гигиенические условия на рабочем месте. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.