Ударное бурение: ....изменяющимся импульсами – E21B 1/28

Изобретение относится к горному делу, строительству и геофизике - к гидравлическим ударным устройствам импульсного действия, применяется при разрушении горных пород и других твердых материалов и при сейсморазведке в качестве импульсного невзрывного источника сейсмических колебаний. Машина содержит корпус, боек, камеру прямого хода, камеру обратного хода и дополнительную камеру, образованные между корпусом и бойком, выполненные в корпусе каналы для подвода и отвода рабочей жидкости, канал управления и дополнительный канал, инструмент, источник расхода рабочей жидкости, аккумулятор, бак, гидрораспределитель, с помощью которого камера прямого хода соединена либо с источником расхода рабочей жидкости, аккумулятором и камерой обратного хода, либо со сливом в бак. Камера управления гидрораспределителя через канал управления соединена постоянно с дополнительной камерой, а его золотник подпружинен с усилием, равным усилию в камере управления гидрораспределителя при давлении рабочей жидкости, равном установленной величине Р_З . Камера прямого хода соединена гидрораспределителем с источником расхода рабочей жидкости, аккумулятором и камерой обратного хода с помощью дополнительного канала через обратный клапан после задержки бойка и достижения в системе установленной величины Р_З давления перед началом прямого хода бойка, после начала прямого хода бойка - с помощью дополнительного канала через обратный клапан и канала для подвода и отвода рабочей жидкости камеры прямого хода. Дополнительная камера в конце обратного хода бойка соединена с источником расхода рабочей жидкости, аккумулятором и камерой обратного хода, а в конце прямого хода бойка - со сливом в бак. Корпус, боек и канал для подвода и отвода рабочей жидкости камеры прямого хода выполнены с возможностью образования замкнутого объема рабочей жидкости в камере прямого хода в конце обратного хода бойка. Техническая задача - повышение коэффициента полезного действия гидравлической ударной машины и улучшение качества сейсмического сигнала за счет исключения повторных ударов бойка по инструменту вследствие осуществления задержки бойка перед началом прямого хода. 1 ил.

Группа изобретений относится к способу генерирования в инструменте импульса нагружения и ударному устройству, приводимому в действие рабочей жидкостью. Способ генерирования импульса нагружения в инструменте с помощью приводимого в действие рабочей жидкостью ударного устройства, в частности бурильной машины или перфоратора, в соответствии с которым вводят инструмент в контакт с материалом, подвергаемым ударному воздействию, чтобы производить удар по предназначенному для обработки материалу, а рабочую жидкость вводят в ударное устройство и выпускают из него для использования ударного устройства, содержащего раму, к которой в продольном направлении подвижно крепится инструмент, и инструмент во время удара приводится в контакт с материалом, подвергаемым ударному воздействию, и средство для ввода рабочей жидкости в ударное устройство и выпуска рабочей жидкости из него для использования ударного устройства. Ударное устройство содержит рабочую камеру и средство передачи рабочей жидкости в форме импульсов давления в рабочую камеру, находящуюся между рамой ударного устройства и инструментом. Рабочую жидкость подают в форме импульсов давления в рабочую камеру так, что давление рабочей жидкости создает усилие между рамой ударного устройства и инструментом, усилие прижимает инструмент к обрабатываемому материалу так, что под воздействием этого усилия в инструменте, в его продольном направлении, генерируется импульсное нагружение, и импульсное нагружение распространяется по инструменту до обрабатываемого материала, а генерирование импульса нагружения прекращается практически в тот же момент, когда оканчивается воздействие усилия на инструмент. Обеспечивает уменьшение недостатков динамических усилий, вызванных работой ударного устройства. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 6 ил.

Распределитель предназначен для гидравлических ударных устройств. Распределитель содержит корпус с каналом управления и каналами для подвода и отвода рабочей жидкости, запорно-регулирующий элемент, имеющий хвостовик со стороны канала управления и установленный в корпусе с возможностью поджатия в исходном положении и продольного перемещения для изменения направления потока рабочей жидкости, при этом внутренняя полость корпуса разделена перемычкой с отверстием на камеры -- гидравлическую и пневматическую, заполненную сжатым газом под давлением Р_г, а запорно-регулирующий элемент дополнительно снабжен хвостовиком, расположенным со стороны пневматической камеры, проходящим в нее через отверстие в указанной перемычке и имеющим на торце шляпку, причем в исходном положении запорно-регулирующего элемента шляпка поджата к поверхности перемычки давлением Р _г сжатого газа. Технический результат - повышение надежности. 2 н.п.ф-лы, 2 ил.