Системы автоматического управления или регулирования процессом бурения, т.е. самоуправляемые системы, осуществляющие или изменяющие процесс бурения без участия оператора, например буровые системы, управляемые ЭВМ, системы, специально предназначенные для регулирования различных параметров или условий бурового процесса: ..в соответствии с расходом или давлением рабочей текучей среды привода – E21B 44/06

Изобретение относится к способам бурения скважин, а именно способу бурения высокопроницаемых горных пород. Техническим результатом является повышение скорости проходки при разбуривании высокопроницаемых горных пород в наклонном и горизонтальном бурении. Способ включает создание перепада давления в системе «скважина - пласт» за счет плотности промывочной жидкости, создание гидродинамической составляющей перепада давления запуском буровых насосов при приближении долота к забою, а также вывод долота на проектную нагрузку и частоту его вращения. При этом перепад давления промывочной жидкости на забое поднимают до прекращения роста скорости бурения с дальнейшим поддержанием установленного режима. 4 ил.

Группа изобретений относится к области бурового оборудования и может применяться в нефтяной, газовой и горной промышленности для автоматизации подачи долота при бурении скважин с промывкой. Обеспечивает создание и использование перепадов давления в циркуляционной системе, облегчение учета работы буровой колонны для поддержания заданных забойных параметров. Устройство автоматизации подачи долота содержит корпус, соединенный в верхней части с переводником, который в свою очередь соединен с узлом клапана, у которого выполнены проточные отверстия, в нижней части корпус разъемно соединен со штоком-переводником, который фиксируется гайкой, а между корпусом и штоком-переводником выполнена кольцевая полость, в которой установлена диафрагма, причем кольцевая полость соединяется с углублением в корпусе отверстием, над которым в углублении расположен обратный клапан. Способ автоматизации подачи долота включает использование циркуляционной системы буровой для определения осевой нагрузки на долото. Над долотом устанавливается устройство реализации способа автоматизации подачи долота, осевую нагрузку на долото при бурении с промывкой определяют по перепаду давления в циркуляционной системе с изменением осевой нагрузки в нижней части компоновки буровой колонны, а именно, при отсутствии осевой нагрузки на долото открываются проточные отверстия узла клапана устройства реализации способа автоматизации подачи долота, а при создании осевой нагрузки на долото частично закрываются проточные отверстия узла клапана в результате перемещения вверх штока-переводника, причем давление в циркуляционной системе фиксируется манометром на буровой. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится, в общем, к установкам подземного бурения и способам управления подземным бурением. Техническим результатом является автоматическое управление функциями осевого напора/отхода и вращения. Такие варианты осуществления могут включать в себя поддержание постоянной производительности при выполнении бурильной операции с использованием установки горизонтально-наклонного бурения, имеющей насос осевого напора, выполнение измерений давления рабочей жидкости гидросистемы по одному или нескольким насосам установки горизонтально-наклонного бурения, сравнение измерений давления рабочей жидкости гидросистемы с переменным пределом давления, расчет значения производной с использованием выполненных измерений давления рабочей жидкости гидросистемы, сравнение значения производной с порогом производной, уменьшение переменного предела давления, когда значение производной превышает порог производной, при этом величина уменьшения переменного предела давления основана на одном или нескольких измерениях давления рабочей жидкости гидросистемы, и уменьшение производительности насоса осевого напора, когда сравнение измерения давления рабочей жидкости гидросистемы с переменным пределом давления указывает, что одно или несколько измерений давления рабочей жидкости гидросистемы превышают переменный предел давления. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к способу управления работой буровой установки, в котором определяют расход потока промывочной среды буровой установки и управляют работой буровой установки на основании этого расхода потока промывочной среды. Техническим результатом является создание нового решения для управления работой буровой установки на основании расхода потока промывочной среды. Для этого определяется расход (FLOW) потока промывочной среды буровой установки и осуществляют управление работой буровой установки на основании определяемого расхода (FLOW) потока посредством воздействия на давление (p-FLOW) промывочной среды. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу, установке и клапану для управления бурением по породе. Техническим результатом является создание способа, установки и клапана, обеспечивающих регулировку более надежно и функционально лучше. В способе разность давлений, действующих на двигателе вращения, применяется для регулирования клапана регулирования подачи, который на основе этого регулирует управляющие давления клапана управления подачей. Устройство содержит клапан регулирования подачи, который под влиянием разности давлений, действующих на двигателе вращения, регулирует давления управления клапана управления подачей. Клапан содержит замедляющий элемент, замедляющий возвращение золотника клапана к нормальному положению при перемещении золотника от нормального положения под влиянием разности давлений, действующих на двигателе вращения. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к двигателям, приводимым в действие текучей средой. Техническим результатом является эффективное управлением потоком текучей среды и эффективное изменение рабочих характеристик скважинного инструмента. Устройство содержит клапан, включающий кулачок, имеющий кольцо с делениями, первый путь управления потоком, сообщенный с клапаном для перемещения текучей среды через силовую секцию инструмента, и второй путь управления потоком, сообщенный с клапаном для отклонения текучей среды вокруг силовой секции инструмента. При этом поток текучей среды через первый и второй пути управления потоком остается полностью внутри инструмента, и клапан способен управлять количеством потока текучей среды через, по меньшей мере, один из путей управления потоком, используя кулачок. Также предложены варианты устройства и способ. 6 н. и 42 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к технологии бурения скважин, и предназначено для автоматического регулирования забойного давления промывочной жидкости и поддержания его на уровне пластового. Техническим результатом является повышение точности и сокращение времени регулирования забойного давления бурового раствора. Устройство оборудовано буровым насосом с регулируемым приводом, датчиком забойного давления, каналом связи, приемником, блоком управления и задатчиком прогнозируемого пластового давления. Устройство дополнительно снабжено корректирующим звеном и интегрирующим блоком, при этом блок управления соединен с входом интегрирующего блока, выход интегрирующего блока соединен с входом корректирующего звена, а выходной сигнал с корректирующего звена подается на вход регулируемого привода бурового насоса. 2 ил.

Изобретение относится к контролю параметров в процессе бурения нефтяных и газовых скважин гидравлическими забойными двигателями. Техническим результатом является повышение точности оценки технического состояния породоразрушающего инструмента в процессе эксплуатации за счет регистрации хаотических колебаний осевой нагрузки на долото. Способ заключается в измерении колебаний осевой нагрузки на долото, выборе текущих критериев работоспособности, задании их эталонных значений и определении работоспособности породоразрушающего инструмента сравнением текущих значений критериев с их эталонными значениями. Причем вычисляют фрактальные размерности по построенным фазовым кривым колебаний осевой нагрузки текущего состояния породоразрушающего инструмента D₁ и начального времени бурения при оптимальном режиме работы породоразрушающего инструмента D₂, а в качестве критерия работоспособности породоразрушающего инструмента принимают величину, равную =D₁/D₂. Эталонные значения критериев у определяют для максимально изношенного долота. 2 ил.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к способам создания и контроля необходимой нагрузки на долото при бурении горизонтальных стволов и наклонно направленных скважин винтовым забойным двигателем с большими смещениями забоев от устья скважин. Техническим результатом является увеличение механической скорости бурения и исключение применения дорогих сложных забойных телесистем. Для этого сначала по величине необходимой нагрузки на долото и удельного его момента определяют момент на валу двигателя для вращения долота под нагрузкой. Затем по характеристике винтового забойного двигателя определяют перепад давления в двигателе, соответствующий этому моменту. После спуска бурильного инструмента с долотом и винтовым забойным двигателем до забоя и промывки скважины до выравнивания параметров бурового раствора определяют давление на стояке буровой установки в холостом режиме работы винтового забойного двигателя Р _Х. После этого создают нагрузку на долото разгружением веса колонны бурильных труб до тех пор, пока давление на стояке не вырастет на величину (Р_Р-Р _Х). В процессе дальнейшего углубления забоя скважины необходимую нагрузку на долото контролируют по этой величине. 2 ил.