Врубовые машины, т.е. машины для производства врубов, проходящих почти параллельно или перпендикулярно пласту: ..штанги, барабаны – E21C 25/10

Изобретение относится к области горного дела и строительства, в частности к устройствам для фрезерной обработки горной породы и других твердых материалов, например, добываемых продуктов в подземных или наземных горных выработках, асфальтовых или бетонных частей при строительстве дорог или зданий. Технический результат - обработка твердых материалов с высокой производительностью фрезерования и повышение срока службы инструментов, высокая эксплуатационная надежность, компактность. Устройство для фрезерной и/или бурильной обработки горной породы или подобных материалов включает установленный на опору с возможностью вращения вокруг оси барабана шпиндельный барабан, в котором установлены с возможностью вращения несколько инструментальных шпинделей эксцентрично к барабанной оси. Инструментальные шпиндели несут на своих выступающих из шпиндельного барабана концах обрабатывающие инструменты. По меньшей мере, два из инструментальных шпинделей приводятся в действие от общего редукторного привода, который имеет неподвижно расположенные на инструментальных шпинделях ведомые зубчатые колеса и общий приводной элемент, который взаимодействует с ведомыми зубчатыми колесами. Причем приводной элемент и шпиндельный барабан установлены с возможностью вращения относительно друг друга. 4 н. и 51 з.п.ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано в горных машинах для отбойки угля и мягких руд, например кимберлита. Технический результат - расширение области применения устройств данного типа за счет повышения выхода крупных фракций отбитого полезного ископаемого. Рабочий орган горных машин содержит шнек с наклонной спиральной скалывающей полосой, состоящей из отдельных секций, выступающей над лопастью шнека. Секции спиральной скалывающей полосы расположены относительно друг друга в шахматном порядке на расстоянии L, равном 0,3D среднего диаметра D отбиваемого куска, имеют ширину В, равную D - среднему диаметру отбиваемого куска. Причем угол наклона к горизонтали верхней стороны скалывающего сегмента принимают равным 7°, а угол наклона к горизонтали внутренней стороны скалывающего сегмента принимают равным 47°. 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к барабану горных комбайнов, а именно к схемам расположения резцов на барабанах горных комбайнов непрерывного действия. Технический результат - устранение или существенное ослабление износа резцов и пылеобразования. Барабан горного комбайна непрерывного действия содержит цилиндрический корпус с внешней цилиндрической поверхностью, от которой проходят направляющие элементы, каждый из которых проходит под углом и продольно относительно продольной оси барабана. На каждом направляющем элементе расположено множество резцов, каждый из которых имеет переднюю поверхность, заднюю поверхность и боковые поверхности, между которыми проходят передняя и задняя поверхности. При вращении барабана каждый резец следует по траектории резания, и резцы на соседних траекториях продольно разнесены на расстояние от 30 мм до 100 мм, измеряемое между соседними боковыми поверхностями резцов на соседних траекториях резки. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горной технике, а именно к шнековым исполнительным органам узкозахватных выемочных машин, используемых в очистных забоях для добычи полезных ископаемых подземным способом. Обеспечивает повышение эффективности шнекового исполнительного органа. Шнековый исполнительный орган включает цилиндрический корпус и погрузочную лопасть с винтовой поверхностью, на которой установлены резцедержатели с резцами. Образующая винтовой поверхности лопасти выполнена криволинейной формы, вогнутая поверхность которой расположена с рабочей стороны лопасти. Радиус кривизны должен быть таким, чтобы угол между касательными линиями к наружной окружности винтовой лопасти и к образующей лопасти в точке их пересечения составлял 40-50°. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно к очистной выемке пластовых угольных месторождений с применением очистных комбайнов и скребковых конвейеров в составе механизированных комплексов. Обеспечивает повышение энерговооруженности комбайна, улучшение степени и качества погрузки отбитого угля, облегчение и уменьшение габаритов комбайна. Сущность: комбайн включает основной корпус, привод, механизм подачи и исполнительный орган, который выполнен в виде барабана с горизонтальной осью вращения. Она расположена под непрямым углом к продольной оси конвейера и повернута в горизонтальной плоскости в направлении, обеспечивающем смещение траектории выброса отбитого угля в сторону конвейера. Барабан включает цилиндр, на внешней поверхности которого в определенной последовательности закреплены кулаки с резцами. Внутри цилиндра размещаются три или пять электродвигателей. Они вставлены параллельно в расточки неподвижного корпуса с внутренними зубьями, представляющими солнечное колесо планетарного редуктора и взаимодействующими с тремя сателлитами. Выходные валы трех или пяти электродвигателей взаимодействуют с одним общим зубчатым колесом. Оно расположено соосно с планетарным редуктором и сцеплено с ним посредством торсионного вала, имеющего два зубчатых хвостовика. Один из хвостовиков взаимодействует с внутренними шлицами ступицы колеса, а второй взаимодействует с зубьями трех сателлитов планетарного редуктора. Механизм подъема барабана по мощности пласта включает домкрат подъема рукояти и рукоять с горизонтальной осью вращения, расположенной в горизонтальной плоскости под непрямым углом к оси конвейера и повернутой в плане в направлении смещения исполнительного органа в сторону забоя. Лыжи механизма повышения устойчивости комбайна снабжены обратными захватами за выступы на передней забойной и задней завальной сторонах конвейера. Задняя опора конвейера на почву отнесена на завальный конец межсекционных балок. Механизм подачи комбайна включает привод бесцепной системы подачи и ведущую звездочку. Звездочка взаимодействует с пальцами рейки конвейера. Привод расположен в плане за рукоятью исполнительного органа и выполнен в виде отдельного электродвигателя с редуктором самотормозящего червячного типа. Сцепление звездочки с пальцами гарантируется с помощью обратного захвата редуктора за обратные плоскости рейки конвейера, несущей эти пальцы. В способе погрузки угля на конвейер производят разворот оси вращения барабана в плане вокруг вертикальной оси в том направлении, чтобы траектория отбитого угля повернулась в сторону конвейера. Движение отбойного барабана вдоль конвейера производят сначала по кровле, а затем по почве в сторону вылета отбитого угля с обеспечением зачистки почвы непосредственно перед фронтальной передвижкой конвейера к забою. 6 с.п. ф-лы, 7 ил.