Врубовые машины, т.е. машины для производства врубов, проходящих почти параллельно или перпендикулярно пласту – E21C 25/00

Устройство может использоваться в горной промышленности на комбайнах для добычи полезных ископаемых. Шнековый исполнительный орган включает ступицу, лобовину, лопасти, резцедержатели и резцы. Резцедержатель состоит из шара и плоской части, основание которой помещено в пазу шара. Поверхность для размещения шара на лопасти и лобовине выполнена в виде полуцилиндра с расположением его центра на наружных поверхностях лопасти и лобовины. Резцедержатели на торцевой части лобовины помещены в отверстия, диаметры которых совпадают с диаметром шара и центры расположены на наружной поверхности торцевой части лобовины. Технический результат заключается в упрощении монтажных работ при сборке шнека, исключении дополнительных деталей для размещения резцедержателей на лопасти и лобовине. Предлагаемое конструктивное решение позволяет легко регулировать углы установки резцов для оптимального режима резания. 5 ил.

Изобретение относится к горным машинам, в частности может использоваться для разработки твердых горных пород. Горная машина содержит режущий механизм, который содержит консоль, первый эксцентрически вращаемый дисковый резец, установленный на консоли и предназначенный для взаимодействия с разрабатываемым материалом и установленный на указанном конце консоли, указанный резец приводится во вращение вокруг оси, расположенной под углом к указанной продольной оси консоли. Второй эксцентрически вращаемый дисковый резец, установленный на консоли, расположенный на расстоянии от первого дискового резца и предназначенный для взаимодействия с разрабатываемым материалом и установленный на указанном конце консоли на расстоянии от первого дискового резца, указанный резец приводится во вращение вокруг оси, параллельной указанной продольной оси консоли. Третий дисковый резец, предназначенный для взаимодействия с разрабатываемым материалом и установленный на указанном конце консоли на расстоянии от второго дискового резца, указанный резец установлен с возможностью вращения вокруг оси, расположенной под углом, как к указанной продольной оси консоли, так и к оси первого дискового резца. Платформу, опорный стержень, соединяющий консоль с платформой с возможностью поворота консоли относительно платформы, и привод для поворота указанной консоли из стороны в сторону. Три дисковых резца имеют ось резания, которая, проходя через все три резца, перпендикулярна продольной оси консоли и отклонена от перпендикуляра к полу выработки. Резцы прорезают разрабатываемый материал на равную глубину. Первый дисковый резец находится в самом нижнем положении и расположен так, что входит в контакт с разрабатываемой породой первым, раньше остальных дисковых резцов. При повороте консоли в разрабатываемую породу каждый из трех дисковых резцов входит в контакт с породой под углом атаки, образованным между режущей кромкой и разрабатываемой породой, причем угол атаки для всех трех дисковых резцов составляет 10 градусов. Повышается эффективность работы горной машины. 5 н. и 36 з.п. ф-лы, 11 ил.

Группа изобретений относится к области бурения, а именно к буровой установке, в которой одна или несколько бурильных машин установлены на подвижные манипуляторы или стрелы. Узел стрелы содержит первый участок стрелы, имеющий первый конец и второй конец, причем первый конец сконструирован для прикрепления к несущему устройству, а второй конец сконструирован для несения бурильной машины, первое вращательное соединительное средство с первой осью вращения и второе вращательное соединительное средство со второй осью вращения. Первое вращательное соединительное средство расположено на первом конце первого участка стрелы, а второе вращательное соединительное средство расположено на втором конце первого участка стрелы, так что оси вращения неподвижны относительно друг друга и образуют углы с вертикальным направлением несущего устройства, составляющие от 0 до 45°. Первый участок стрелы сконструирован для несения бурильной машины посредством третьего вращательного соединительного средства для обеспечения возможности бурения в любом радиальном направлении, если смотреть от оси третьего вращательного соединительного средства. Обеспечивает возможность разработки рудного тела в условиях малой высоты горной выработки. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 9 ил.

Предложен горный комбайн непрерывного действия, содержащий несущую раму, имеющую переднюю часть, и врубовую раму, установленную на несущей раме с возможностью перемещения вперед и назад относительно нее. При этом врубовая рама имеет переднюю часть, а комбайн дополнительно содержит режущий барабан, установленный с возможностью поворота на врубовой раме и расположенный вблизи ее передней части. Комбайн также содержит собирающую головку, предназначенную для сбора добытых полезных ископаемых и установленную с возможностью поворота на передней части врубовой рамы, и гидравлический цилиндр, предназначенный для поворота и фиксации собирающей головки относительно врубовой рамы как в направлении подъема, так и в направлении опускания. Кроме того, комбайн содержит первое бурильное основание, установленное с возможностью поворота на передней части несущей рамы, второе бурильное основание, установленное с возможностью поворота на передней части несущей рамы и расположенное на расстоянии от первого бурильного основания, гидравлический цилиндр, предназначенный для поворота и фиксации первого бурильного основания относительно несущей рамы независимо от второго бурильного основания, и гидравлический цилиндр, предназначенный для поворота и фиксации второго бурильного основания относительно несущей рамы независимо от первого бурильного основания. Техническим результатом является обеспечение лучшей опоры для комбайна во время врубки режущего барабана. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к резцовому породоразрушающему инструменту, используемому для оснащения исполнительных органов выемочных и проходческих машин. Предложенный резец для горных машин включает державку с осевым каналом, в котором с возможностью поворота и ограниченного осевого перемещения закреплен хвостовик резца. В осевом канале между торцом осевого канала и хвостовиком установлен упругий элемент. Отличительной особенностью предложенного резца является то, что державка выполнена, по меньшей мере, с одним радиальным пазом, в котором закреплен направляющий стержень. Хвостовик режущего наконечника выполнен с наклонным пазом на наружной поверхности для взаимодействия с направляющим стержнем державки. Упругий элемент выполнен из высокомолекулярного материала, армированного витой тонкопроволочной пружиной. Такое выполнение резца повышает эффективность его работы благодаря гарантированному повороту хвостовика совместно с рабочей вставкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам механизации проведения нарезных выработок на пластах крутого падения в условиях гидрошахт. Гидромониторная установка с трубопроводом переменной длины включает гидромонитор со стволом и рамой с жестко закрепленным на ней патрубком подвода воды к стволу, став водопроводящих гидроцилиндров со штоковыми полостями, связанных между собой гидравлически и кинематически, и маслостанцию, напорная гидролиния которой соединена гидравлически со штоковыми полостями водопроводящих гидроцилиндров для управления их раздвижностью. Установка снабжена прицепной тележкой, бурильно-анкерующим устройством для бурения и анкерования нисходящих скважин, закрепленным на раме гидромонитора, и бурильным устройством для бурения нисходящих скважин на прицепной тележке, которая кинематически соединена с рамой дополнительно установленными двумя подающими гидроцилиндрами с возможностью авангардного выдвижения гидромонитора относительно прицепной тележки при раздвижке подающих гидроцилиндров и подтягивания прицепной тележки к гидромонитору при сокращении этих гидроцилиндров, а штоковые полости водопроводящих гидроцилиндров гидравлически соединены со сливом маслостанции при раздвижке подающих гидроцилиндров, кроме того, кинематическая связь указанного става с патрубком на раме выполнена посредством водопроводящего шарового шарнира. Обеспечивает повышение производительности и надежности процесса проведения подготовительных выработок на пластах крутого падения при гидродобыче угля. 3 ил.

Группа изобретений относится к области бурения, а именно к устройству и способу прорезания пазов с помощью бурения шпуров. Устройство прорезания пазов для использования с буровой установкой для бурения вплотную друг к другу множества параллельных пересекающихся шпуров так, что образуется паз в твердом материале, таком как скальная порода, каменная кладка или бетон. Устройство прорезания пазов включает в себя направляющую часть, соединенную с корпусной частью, по меньшей мере, одним кронштейном. Направляющая часть расположена в предыдущем пробуренном шпуре, а корпусная часть и ударно-вращательный инструмент вместе образуют камеру изменяемого объема, содержащую промывочную текучую среду, демпфирующую передачу волн ударного напряжения от ударного устройства на устройство прорезания пазов. Обеспечивает увеличение срока службы устройства за счет уменьшения воздействия ударных волн на конструкцию корпуса и направляющей устройства. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к резцовому породоразрушающему инструменту, используемому для оснащения исполнительных органов выемочных и проходческих машин. Предложенный резец для горных машин включает державку с осевым каналом, в котором с возможностью поворота и ограниченного осевого перемещения закреплен хвостовик режущего наконечника. В осевом канале между торцом осевого канала и хвостовиком установлен упругий элемент. Отличительной особенностью предложенного резца является то, что державка выполнена, по меньшей мере, с одним радиальным пазом, в котором закреплен направляющий стержень. Хвостовик режущего наконечника выполнен с наклонным пазом на наружной поверхности для взаимодействия с направляющим стержнем державки. Износостойкая вставка выполнена с рабочей головкой с несколькими лезвиями. Предусмотрен вариант выполнения хвостовика режущего наконечника с жестко соединенной с ним сменной втулкой, верхняя часть которой армирована износостойким материалом, при этом нижняя часть втулки выполнена с наклонным сквозным пазом под направляющий стержень. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в горнодобывающих отраслях промышленности. Горный комбайн содержит корпус, ходовую часть, исполнительный орган, включающий режущий барабан с приводом, закрепленным на корпусе комбайна при помощи горизонтальной оси и гидроцилиндров, шнековый погрузочный орган с приводом. Привод шнекового погрузочного органа осуществлен от раздаточных шестерен привода исполнительного органа с возможностью раздвижки барабанов исполнительного и шнекового погрузочного органа, причем исполнительный орган формирует кровлю, а шнековый погрузочный орган - почву выработки. Упрощается конструкция комбайна и повышается его надежность. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для проведения горных выработок по углю и смешанному забою с крепкими и абразивными породными прослойками и отдельными включениями. Обеспечивает повышение эффективности проведения горных выработок путем совмещения процессов разрушения, дробления и погрузки в исполнительном органе проходческого комбайна. Исполнительный орган проходческого комбайна включает стрелу, раздаточный редуктор и две разрушающе-погрузочные коронки, оси которых параллельны продольной оси стрелы, направление их вращения взаимно противоположно, а корпус каждой из разрушающе-погрузочных коронок выполнен в виде усеченной конической поверхности, объединяющей меньшее основание со стороны забоя с большим основанием со стороны раздаточного редуктора. На наружных поверхностях корпусов разрушающе-погрузочных коронок установлены с возможностью перекрытия траекторий движения и реверсирования направлений вращения трехгранные призмы с дисковыми инструментами. 5 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к горному делу. Бурильный модуль стволовой бурильной установки состоит из стреловидного манипулятора, бурильной машины и монтажной плиты. Стреловидный манипулятор включает в себя стрелу и два управляющих гидродомкрата, присоединенных к монтажной плите шаровыми или карданными шарнирами и обеспечивающих возможность угловых поворотов стрелы совместно с бурильной машиной в вертикальном и горизонтальном направлениях посредством разнесенных под пространственными углами друг к другу двух управляющих гидродомкратов, присоединенных к стреле одинарными шарнирами. Повороты стрелы в вертикальной плоскости производятся управляющими гидродомкратами при их синхронной работе, а в горизонтальной - при разнонаправленном их движении. Направленное движение при угловых поворотах бурильной машины относительно стрелы стреловидного манипулятора осуществляется посредством гидродомкрата, связанного одинарными шарнирами со стрелой и бурильной машиной, а также при помощи двухвилочного шарнирного кронштейна, смонтированного на переднем конце стрелы манипулятора. Обеспечивает расширение зоны обуривания с одного положения стволовой бурильной установки и увеличивает производительность буровых работ при проведении вертикальных стволов буровзрывным способом за счет маневренности и автономности работы отдельных бурильных модулей, смонтированных на одной стволовой бурильной установке. 4 ил.

Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в горнодобывающих отраслях промышленности. Горный комбайн содержит корпус, ходовую часть, конвейер и исполнительный орган, включающий центральный и периферийные режущие барабаны, установленные на рукоятях, закрепленных на корпусе комбайна при помощи горизонтальной оси и гидроцилиндров. Диаметр центрального барабана равен высоте выработки, при этом центральный барабан в совокупности с периферийными барабанами формируют одновременно почву и кровлю выработки прямоугольной формы. Упрощается конструкция, повышается надежность и производительность комбайна. 3 ил.

Изобретение относится к устройству для получения образца горной породы, в частности, для тестирования при работах в золотодобывающей промышленности. Техническим результатом является повышение точности взятия образцов породы из канала постоянного сечения. Устройство содержит удлиненную направляющую, вибрирующий дисковой резец, установленный для прямолинейного перемещения вдоль направляющей; и средство монтажа для расположения и удерживания удлиненной направляющей в требуемом месте относительно близлежащей поверхности породы таким образом, чтобы вибрирующий дисковый резец перемещался вдоль направляющей для вырезания канавки регулируемой ширины и глубины на поверхности породы. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к горному комбайну. Техническим результатом является расширение области применения горного комбайна и повышение его эксплуатационных качеств. Горный комбайн содержит ходовую часть, питатель, конвейер и исполнительный орган. Исполнительный орган включает в себя центральные и периферийные режущие барабаны с приводом. Привод закреплен на конвейере при помощи горизонтальной оси и гидроцилиндров. Два центральных режущих барабана с горизонтальными параллельными осями вращения перекрывают привод барабанов со стороны забоя и размещены между соосными периферийными барабанами. 2 ил.

Изобретение относится к шарошечному буровому инструменту для выемки материала, например горной породы, полезных ископаемых, по принципу подрезки. Технический результат - увеличение срока службы и времени эксплуатации шарошечного бурового инструмента. Шарошечный буровой инструмент для выемки материала по принципу подрезки содержит выполненную концентрически вокруг центральной оси М, конически расширяющуюся к торцевой стороне (11) шарошечного бурового инструмента (10) режущую поверхность (12) и опорный корпус, расположенный на внутренней стороне режущей поверхности (12) и проходящий до торцевой стороны (11) инструмента. Режущая поверхность (12) состоит из более твердого материала, чем опорный корпус, а опорный корпус образует коническое на, по меньшей мере, наружной окружной стенке кольцеобразное ребро, которое своей внутренней окружной стенкой ограничивает свободное пространство (21) на торцевой стороне (11) инструмента. Благодаря свободному пространству и различным парам материалов инструмент может автоматически затачиваться. 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области горного машиностроения и предназначено для очистных угольных комбайнов. Шнековый исполнительный орган содержит ступицу, установленную на приводном валу поворотного редуктора, и винтовые лопасти, на которых расположены резцедержатели с резцами. При этом ступица выполнена в виде прямого усеченного конуса, каждое основание которого имеет форму круга, причем круг меньшего диаметра, являющийся одним из торцов ступицы, расположен со стороны поворотного редуктора, а соответствующий круг большего диаметра обращен в сторону забоя. Винтовые лопасти выполнены с постепенно увеличивающейся по длине ступицы высотой по направлению к поворотному редуктору, внешний диаметр которых имеет одинаковую величину, обеспечивая этим лопастям по их внешнему контуру цилиндрическую форму. Предложенное изобретение обеспечивает повышение эффективности погрузки отбитого угля за счет увеличивающегося рабочего объема шнека по направлению погрузки угля на конвейер, а также улучшение сортности добываемого угля и уменьшение энергозатрат при перемещении угля исполнительным органом. 1 ил.

Группа изобретений относится к горной промышленности, в частности к проходческому комбайну и способу обслуживания фрезерного барабана проходческого комбайна. Техническим результатом является создание удлинителя барабана нижней компоновки фрезерного барабана, опирающегося независимо от основного барабана для относительного выдвижения и втягивания. Проходческий комбайн содержит передвижную раму, имеющую передний концевой участок, множество роторных компоновок, содержащих множество рабочих органов с роторной фрезой, расположенных на расстоянии друг от друга на переднем концевом участке передвижной рамы, компоновку фрезерного барабана, расположенную впереди переднего концевого участка и содержащую ось вращения, расположенную поперек участка переднего конца передвижной рамы, секцию первого концевого барабана, секцию второго концевого барабана и секцию среднего барабана. Секция первого концевого барабана включает в себя первый вал, проходящий вдоль оси вращения и включающий в себя первый канал, проходящий вдоль оси вращения, первый концевой барабан, прикрепленный к первому валу, удлинитель первого концевого барабана, расположенный коаксиально вокруг оси вращения, первый поршень, расположенный в первом канале с возможностью вращения относительно него, неподвижно закрепленный относительно удлинителя первого концевого барабана и смещаемый вдоль оси вращения между выдвинутой конфигурацией удлинителя первого концевого барабана и втянутой конфигурацией удлинителя первого концевого барабана, первую соединительную муфту, передающую крутящий момент между первым концевым барабаном и удлинителем первого концевого барабана. Секция второго концевого барабана включает в себя второй вал, проходящий вдоль оси вращения, расположенный на расстоянии вдоль оси вращения от первого вала и включающий в себя второй канал, проходящий вдоль оси вращения, второй концевой барабан, прикрепленный ко второму валу, удлинитель второго концевого барабана, расположенный коаксиально вокруг оси вращения, второй поршень, расположенный во втором канале с возможностью вращения относительно него, неподвижно закрепленный относительно удлинителя второго концевого барабана и смещаемый вдоль оси вращения между выдвинутой конфигурацией удлинителя второго концевого барабана и втянутой конфигурацией удлинителя второго концевого барабана, вторую соединительную муфту, передающую крутящий момент между вторым концевым барабаном и удлинителем второго концевого барабана. Секция среднего барабана расположена концентрически с осью вращения и проходит между первым и вторым валами. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 63 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к проходческо-очистному механизированному комплексу и может быть использовано при проведении подготовительных выработок и выемке полезного ископаемого в сложных горно-геологических условиях. Техническим результатом является совмещение процессов проведения горных выработок и выемки горной массы в одном комплексе. Проходческо-очистной гидравлический механизированный комплекс включает механизированную крепь, облегченный малорасходный гидромонитор для проходки горных выработок, гидравлический струг для ведения очистных работ, желоб для транспортировки горной массы, маслостанцию с приводом и энергомодуль. Секции механизированной крепи снабжены плоскими верхняками по ширине крепи и выпускаемыми гидравлически в обе стороны козырьками, а основания крепи - выпускаемыми горизонтально гидравлически в обе стороны подушками, которые служат у верхняка со стороны забоя для предотвращения вывалов кровли в забой, а у основания - для монтажа желоба, на который устанавливают гидравлический струг. С другой стороны козырек и подушка служат для подвигания секций крепи при очистных работах. Гидромонитор для ведения проходческих работ установлен посередине основания первой секции крепи и/или подвижно на рамах секции в центре крепи. К гидромонитору подведена по гибкому высоконапорному трубопроводу вода от высоконапорного насоса, а перед секцией устанавливают направляющие для отвода пульпы в желоб. Режущие органы гидравлического струга имеют форму обратного усеченного конуса с основанием, обращенным в сторону забоя, и в сечении имеющим эллипсовидную форму. Режущие органы могут поворачиваться на 90° и снабжены насадками для формирования тонких гидравлических струй диаметром 3-5 мм и давлением 30-50 МПа. Насадки расположены на режущем органе в 6-8 рядов под углами наклона 15-60° встречно к горному массиву для его резания при возвратно-поступательном движении струга вдоль очистного забоя. При этом при движении вперед работает одна половина насадков, а назад - другая. Энергомодуль, установленный на последней секции, включает высоконапорный насос с производительностью в 3-5 раз выше производительности отбойки угля, который работает по бустерной схеме, и гибкие высоконапорные шланги для подвода и подачи воды на гидромонитор или гидравлический струг при подготовительных или очистных работах. При этом гидромонитор может работать при выемке угля на смыв. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к очистным механизированным комплексам для подземной разработки залегающего пологими пластами ископаемого. Техническим результатом является увеличение производительности очистного забоя, обеспечение высокого уровня безопасности, сокращение выделения газа и пыли в атмосферу лавы. Очистной механизированный комплекс для добычи залегающего пологими пластами ископаемого, его разработки крупными блоками и доставки этих блоков эскалаторами включает секции механизированной крепи, гидрорезную очистную машину с катками, обеспечивающими ее передвижение, для вырезания ископаемого из призабойного массива крупными блоками с возможностью прорезания поперечных щелей при неподвижной гидрорезной машине и прорезания задней вертикальной щели посредством непрерывного перемещения гидрорезной машины с исполнительными органами и гидрорежущими головками, соединенными через металлические трубки, на которых они жестко закреплены, с водоподводящей магистралью, идущей от мультипликаторов, придающих воде сверхвысокое давление, гидроусилитель, установленный с возможностью его непрерывного питания водой и эмульсией посредством постоянно подключенных рукавов гидрорезной машины к водоподводящей и эмульсионной магистралям, укладчик магистралей для обеспечения возможности переукладки упомянутых магистралей при движении гидрорезной машины и смене направления ее перемещения при холостом перегоне. Гидрорезная машина выполнена с возможностью прорезания продольных щелей, параллельных плоскости пласта, одновременно с прорезанием задней вертикальной щели с использованием специальных гидрорежущих узлов, гидроусилитель выполнен с возможностью подачи воды сверхвысокого давления на исполнительные органы, обеспечивающие прорезание задней вертикальной и продольной щелей при перемещении гидрорезной машины, а при неподвижной гидрорезной машине - с возможностью подачи всей воды на исполнительные органы, обеспечивающие поперечное гидрорезание, причем длины всех участков по длине лавы непрерывного прорезания поперечных щелей с одной стороны и задней вертикальной и продольной щелей с другой стороны одинаковы. При этом комплекс снабжен пристыкованной с завальной стороны второго эскалатора навесной площадкой для перемещения по ней по длине лавы гидрорезной машины посредством электропривода, соединенного с приводной звездочкой, входящей в зацепление с траковой цепью, располагающейся в желобе, проложенном также на навесной площадке, а в корпусе траковой цепи располагаются все коммуникации, обеспечивающие работу гидроусилителя: эмульсионные напорная и сливная магистрали, водная магистраль и электрокабель. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к очистным комбайнам для селективной выемки мощных, преимущественно калийных пластов с породным прослоем. Технический результат - повышение эффективности селективной выемки мощного пласта с породным прослоем независимо от мощности последнего. Комбайн для селективной выемки мощного калийного пласта с породным прослоем включает корпус, на концах которого смонтированы с возможностью поворота в вертикальной плоскости две рукояти, каждая из которых снабжена встроенным приводом и шнеком, и дополнительный режущий блок. Дополнительный режущий блок содержит рукоять со встроенным приводом и шнеком, и жестко связан с корпусом комбайна. Закрепленное на корпусе основание режущего блока шарнирно связано с кронштейном и гидродомкратом подъема рукояти, которая жестко соединена с ползуном, установленным в направляющем пазу кронштейна с возможностью перемещения вместе с рукоятью к забою на величину не менее ширины шнека, диаметр которого не более мощности верхнего слоя. Причем концевые основные шнеки комбайна выполнены диаметром не менее половины мощности нижнего более мощного слоя пласта. 2 ил.

Изобретение относится к средствам механизации для подземной селективной выемки тонких, преимущественно калийных пластов очистными комбайнами. Технический результат - упрощение конструкции комбайна, снижение его веса и повышение надежности в работе при селективной выемке тонких пластов с присечкой пород кровли. Комбайн для селективной выемки тонких пластов полезных ископаемых включает корпус, на концах которого смонтированы с возможностью поворота в вертикальной плоскости две рукояти, снабженные соответственно встроенным приводом и шнеком с погрузочным щитком, и кронштейн. Одна из рукоятей имеет жестко закрепленный на ней ползун с возможностью перемещения его вместе с рукоятью в направляющем пазу кронштейна к забою на величину не менее ширины шнека, диаметр которого не более мощности породных слоев кровли, размещаемых при отбойке между забоем и конвейером. Шнек другой рукояти выполнен диаметром не менее половины суммарной мощности отбиваемых породных слоев кровли и полезного ископаемого. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к средствам механизации безлюдной выемки угля, например, в условиях гидрошахт. Технический результат - снижение массы снаряда и трудоемкости его обслуживания. Механогидравлический снаряд для проведения восстающих скважин содержит несущую раму, исполнительный орган в виде двух режущих коронок противоположного вращения и приводные гидродвигатели, использующие в качестве энергоносителя воду. Снаряд снабжен бурильно-анкерующим устройством, системой управления, имеющей, по крайней мере, два реверсивных золотниковых распределителя с подвижными элементами, и маслостанцией с гидролинией нагнетания. Бурильно-анкерующее устройство установлено по продольной оси несущей рамы с ориентированием его бурового инструмента в направлении движения снаряда и подключением его анкерующего механизма к гидролинии нагнетания маслостанции, а в систему управления введены две гидроуправляемые шиберные задвижки с выдвижными штоками, работающие в противофазе, одна из которых включена в гидролинию подвода воды к приводным гидродвигателям и режущим коронкам исполнительного органа, а другая - в гидролинию подвода воды к вращателю бурового инструмента бурильно-анкерующего устройства. Кроме того, один распределитель закреплен на несущей раме снаряда и кинематически соединен одновременно с выдвижными штоками обеих шиберных задвижек и гидравлически - с подающим гидроцилиндром бурильно-анкерующего устройства, а второй закреплен на штоке этого гидроцилиндра с возможностью введения своих подвижных элементов в контакт попеременно с его корпусом или с несущей рамой снаряда и гидравлически соединен с управляющими полостями шиберных задвижек и расклинивающим гидроцилиндром анкерующего механизма бурильно-анкерующего устройства. 5 ил.

Изобретение относится к области горного дела и строительства, в частности к устройствам для фрезерной обработки горной породы и других твердых материалов, например, добываемых продуктов в подземных или наземных горных выработках, асфальтовых или бетонных частей при строительстве дорог или зданий. Технический результат - обработка твердых материалов с высокой производительностью фрезерования и повышение срока службы инструментов, высокая эксплуатационная надежность, компактность. Устройство для фрезерной и/или бурильной обработки горной породы или подобных материалов включает установленный на опору с возможностью вращения вокруг оси барабана шпиндельный барабан, в котором установлены с возможностью вращения несколько инструментальных шпинделей эксцентрично к барабанной оси. Инструментальные шпиндели несут на своих выступающих из шпиндельного барабана концах обрабатывающие инструменты. По меньшей мере, два из инструментальных шпинделей приводятся в действие от общего редукторного привода, который имеет неподвижно расположенные на инструментальных шпинделях ведомые зубчатые колеса и общий приводной элемент, который взаимодействует с ведомыми зубчатыми колесами. Причем приводной элемент и шпиндельный барабан установлены с возможностью вращения относительно друг друга. 4 н. и 51 з.п.ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для механической разработки угольных пластов. Технический результат - повышение производительности угольных комбайнов и улучшение условий труда в угольных шахтах. Угольный комбайн содержит механизм подачи, инструмент для забора керна с режущими элементами, закрепленными на его торце, выступающими в обе стороны от стенки инструмента, механизм вращения инструмента с приводом, установленный с возможностью продольного перемещения в вертикальной плоскости и связанный с механизмом подачи транспортер. Комбайн снабжен основанием, ходовой частью с приводом, механизмами продольного и поперечного перемещения механизма вращения относительно забоя, связанным с инструментом, корпусом для аккумулирования угольного керна, отводным телескопическим лотком для подачи керна на транспортер. При этом механизм подачи выполнен в виде связанной с приводом, посредством ходового винта каретки, расположенной на станине, которая опирается на основание. Механизмы продольного и поперечного перемещения механизма вращения относительно забоя выполнены в виде ходовых винтов с приводами, с которыми соответственно связаны механизм вращения и каретка механизма подачи. Механизм вращения установлен с возможностью перемещения по направляющим, размещенным на каретке посредством механизма продольного перемещения относительно забоя, установленного в свою очередь на каретке. Связанный с инструментом корпус для аккумулирования керна имеет прямоугольное отверстие и снабжен поворотной заслонкой с приводом ее поворота. Причем к упомянутому корпусу напротив упомянутого отверстия закреплена подвижная часть отводного телескопического лотка для подачи керна на транспортер, неподвижная часть которого при помощи кронштейна закреплена на каретке. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в горнодобывающих отраслях промышленности. Технический результат - расширение области применения и повышение эксплуатационных качеств комбайна. Горный комбайн содержит корпус, ходовую часть, питатель, конвейер и исполнительный орган, включающий центральный и периферийные режущие барабаны, привода, размещенные в корпусах и установленные на рукоятях, закрепленных на корпусе комбайна при помощи горизонтальной оси и гидроцилиндров. С каждой стороны к торцам центрального режущего барабана примыкают по два периферийных режущих барабана, оси которых параллельны и смещены относительно оси центрального режущего барабана так, что корпуса приводов перекрыты со стороны забоя периферийными режущими барабанами. Причем нижние периферийные режущие барабаны формируют почву, а верхние - кровлю выработки. 3 ил.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано в горных машинах для отбойки угля и мягких руд, например кимберлита. Технический результат - расширение области применения устройств данного типа за счет повышения выхода крупных фракций отбитого полезного ископаемого. Рабочий орган горных машин содержит шнек с наклонной спиральной скалывающей полосой, состоящей из отдельных секций, выступающей над лопастью шнека. Секции спиральной скалывающей полосы расположены относительно друг друга в шахматном порядке на расстоянии L, равном 0,3D среднего диаметра D отбиваемого куска, имеют ширину В, равную D - среднему диаметру отбиваемого куска. Причем угол наклона к горизонтали верхней стороны скалывающего сегмента принимают равным 7°, а угол наклона к горизонтали внутренней стороны скалывающего сегмента принимают равным 47°. 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к барабану горных комбайнов, а именно к схемам расположения резцов на барабанах горных комбайнов непрерывного действия. Технический результат - устранение или существенное ослабление износа резцов и пылеобразования. Барабан горного комбайна непрерывного действия содержит цилиндрический корпус с внешней цилиндрической поверхностью, от которой проходят направляющие элементы, каждый из которых проходит под углом и продольно относительно продольной оси барабана. На каждом направляющем элементе расположено множество резцов, каждый из которых имеет переднюю поверхность, заднюю поверхность и боковые поверхности, между которыми проходят передняя и задняя поверхности. При вращении барабана каждый резец следует по траектории резания, и резцы на соседних траекториях продольно разнесены на расстояние от 30 мм до 100 мм, измеряемое между соседними боковыми поверхностями резцов на соседних траекториях резки. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горнорежущему инструменту и может найти применение при подземной добыче полезного ископаемого и разрушении горных пород на добычных и проходческих комбайнах, струговых установках, а также на других горных и строительных машинах, оснащенных режущим инструментом. Позволяет улучшить эксплуатационные качества режущего инструмента. Инструмент состоит из державки и закрепляемой на ней режущей головки. Державка в части сопряжения с режущей головкой выполнена в форме клина с вершиной, имеющей форму цилиндрической поверхности, образующая которой перпендикулярна боковым граням режущей головки и оси горнорежущего инструмента. Режущая головка выполнена в форме полой трехгранной призмы, у которой одно из ребер является режущей кромкой, а между двумя другими ребрами выполнено отверстие в клиновидную полость. Удаленное ребро этой полости имеет форму цилиндрической поверхности, образующая которой перпендикулярна боковым граням. Угол сужения клиновидной полости режущей головки больше угла заострения клиновидной части державки на 5-10°. Между режущей головкой и державкой размещены клиновидные упругие элементы. 5 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к проходческим и погрузочным горным машинам, применяемым при проведении подготовительных выработок в горной промышленности, преимущественно в угольной. Обеспечивает повышение эффективности транспортирования крупных кусков породы по длине погрузочно-транспортного органа. Погрузочно-транспортный орган состоит из загрузочной, линейной и разгрузочной частей, шарнирно соединенных между собой. В указанных частях установлены обводные ролики, оси которых перпендикулярны плоскостям указанных частей. Вокруг роликов кольцеобразно замкнуты два Г-образных скребковых конвейера с Г-образными скребками. Скребки соединены своей вертикальной частью с цепью. Рабочие ветви скребковых конвейеров сопряжены с обводными роликами сторонами цепей, свободными от горизонтальных частей скребков, а холостые ветви сторонами цепей, снабженными горизонтальными частями скребков. Обводные ролики холостых ветвей установлены в опорах, которые расположены выше скребков, имеют высоту, не превышающую высоту скребка, и находятся в контакте со скребками в зоне вертикальных частей последних. Образующие обводных роликов рабочих ветвей расположены на расстоянии от переднего края загрузочной части, не превышающем 2,5l, где l - длина горизонтальной части скребка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в горнодобывающих отраслях промышленности. Обеспечивает повышение эксплуатационных качеств машины за счет возможности прорезания любого количества щелей в необходимых по горнотехническим условиям местах выработки. Машина содержит ходовую часть, несущую раму и исполнительный орган барового типа, включающий двигатель с редуктором, раму бара с режущей цепью, механизмы заводки и вращения бара. Кроме того, она снабжена механизмом для поперечного перемещения исполнительного органа, выполненным в виде корпуса, двух горизонтально расположенных скалок, закрепленных на несущей раме, и строенного блока гидроцилиндров. Сам исполнительный орган барового типа закреплен на корпусе механизма поперечного перемещения с помощью горизонтальных осей с возможностью качания в вертикальной плоскости. 4 ил.