Конструктивные элементы систем с сервомеханизмами: .устройства для распределения или питания, приспособленные для управления сервомеханизмами – F15B 13/02

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для расходомерных установок. Устройство переключения потока содержит пневмоцилиндр с его пневмораспределителем, короб с двумя рукавами, перегородку внутри короба и ось, на которой закреплен рычаг. Пневмоцилиндр выполнен с двумя штоками, а корпус пневмоцилиндра установлен на коробе, ось проходит через стенки короба по линии раздела рукавов с возможностью поворота. Перегородка неподвижно установлена на оси, причем первый шток пневмоцилиндра через систему рычагов соединен с осью. На коробе соосно со вторым штоком пневмоцилиндра установлена оптопара для подачи сигнала на начало и окончание отсчета времени налива жидкости в мерный бак или в весовой резервуар. Технический результат - повышенное быстродействие и обеспечение одинакового времени переключения потока воды. 1 ил.

Изобретение относится к распределительной аппаратуре и может быть использовано в гидросистемах высокого давления. В способе изготовления золотникового распределителя для гидравлического силового органа, включающего металлический корпус с втулкой и золотник, втулку выполняют из монокристалла лейкосапфира, производят ее напряжение до величины 50-95% от давления в системе путем совместного нагревания ее с металлическим корпусом до расчетной температуры и запрессовкой ее в корпус с последующим их совместным охлаждением. Обработку внутренней поверхности втулки ведут после ее запрессовки и охлаждения, а зазор между втулкой и золотником выполняют в диапазоне 0,2-8 мкм. При изготовлении втулки и золотника их оси и ось 0001 монокристалла лейкосапфира совмещают между собой. Технический результат - повышение точности регулирования расхода рабочего тела. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гидравлическим устройствам управления и распределения жидкости, преимущественно к золотниковым устройствам, работающим в условиях повышенных вибрационных и ударных нагрузок. Золотниковое распределительное устройство содержит корпус с радиальными отверстиями и пазом, установленный в корпусе цилиндрический золотник с хвостовиком и осевыми щелевыми пазами, разделенными установленными в золотнике напротив радиальных отверстий корпуса пробками, выполненными в виде штифтов и образующими дросселирующие кромки с радиальными отверстиями корпуса, а также ограничитель поворота, размещенный в пазу корпуса. В нем паз выполнен в плоскости, проходящей через ось отверстия под золотник, ограничитель поворота выполнен в виде цилиндрического стержня, установленного в отверстии хвостовика, выполненном в плоскости, проходящей через ось золотника, при этом диаметр d стержня соответствует ширине паза корпуса, а длина Н стержня определяется формулой: , где r - радиус золотника; Н - длина цилиндрического стержня; R - радиус корпуса, причем угол между осью паза и осями радиальных отверстий в проекции на плоскость, перпендикулярную оси отверстия под золотник, соответствует углу между осью цилиндрического стержня и осями пробок золотника в проекции на ту же плоскость. Способ изготовления золотникового распределительного устройства включает выполнение паза в корпусе, первичную установку золотника в корпус и фиксацию золотника относительно корпуса, совместное выполнение в корпусе и золотнике радиальных отверстий, извлечение золотника из корпуса и выполнение на его поясках в плоскости радиальных отверстий осевых щелевых пазов, установку в радиальные отверстия золотника пробок, термообработку и окончательную доводку соответствующих цилиндрических поверхностей золотника и корпуса, повторную установку золотника в корпус. Паз выполняют в плоскости, проходящей через ось отверстия под золотник, перед первичной установкой золотника в корпус в хвостовике золотника в плоскости, проходящей через ось золотника, выполняют отверстие диаметром, соответствующим ширине паза в корпусе, устанавливают в указанное отверстие технологический штифт длиной, превышающей диаметр золотника, причем при первичной установке золотника в корпус штифт заводят в паз корпуса, перед термообработкой и окончательной доводкой удаляют технологический штифт из отверстия, а перед повторной установкой золотника в корпус устанавливают цилиндрический стержень того же диаметра, что и технологический штифт, после чего фиксируют цилиндрический стержень в хвостовике золотника. Выполнение указанных признаков устройства и способа обеспечивает центрирования золотника в отверстии корпуса при одновременном устранении проворота золотника в окружном направлении. Наличие расчетного равномерного диаметрального зазора между корпусом и золотником при одновременном устранении проворота золотника в окружном направлении обеспечивает повышение чувствительности золотникового распределительного устройства. Техническим результатом использования изобретения является повышение чувствительности золотникового распределительного устройства. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Гидравлический клапан, содержащий несколько портов, сообщающихся с перепускным каналом (5), и золотник (8), выполненный с возможностью перемещения для регулирования сообщения между каналами. Золотник имеет боковое поперечное уплотнение (13), выполненное как единое целое с золотником и входящее в контакт с перепускным каналом. В одном положении золотник (8) клапана изолирует первый порт (9) от второго порта (10). В другом положении золотника поперечное уплотнение (13) взаимодействует с первым портом (9) и обеспечивает сообщение между первым портом (9) и вторым поротом (10) посредством канала (14), выполненного внутри золотника. Золотник имеет первый и второй участки (8а и 8b) с различной эффективной площадью поперечного сечения, причем на каждом участке выполненный как единое целое уплотнительный элемент (16, 17) образует радиальное уплотнение между золотником и перепускным каналом (5). С помощью подающего порта (11) обеспечивают давление рабочей среды снаружи золотника так, чтобы благодаря различным площадям поперечного сечения обеспечивалась сила, стремящаяся привести клапан в закрытое положение. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Гидрораспределитель применяется в гидроприводах с ручным или дистанционным управлением. Гидрораспределитель выполнен с плоским поворотным золотником и центральным приводом в виде единого блока-модуля с возможностью удобного и легкого встраивания непосредственно в корпус гидропривода. Значительно расширен диапазон углов поворота приводного вала и золотника от нейтрального исходного положения с обеспечением его гидродинамической разгрузки. В гидрораспределителе выполнена шарнирная связь приводного вала с плоским поворотным золотником в виде кривошипно-приводного механизма. Технический результат - повышение надежности, технико-экономических и эксплуатационных качеств, повышение эффективности управления золотником и стабильность выходных параметров гидрораспределителя. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к гидроприводу карьерного бурового станка, предназначенного для бурения взрывных скважин в горных породах с изменяющимися физическими свойствами. Устройство имеет блоки клапанного распределения, каждый из которых содержит корпус с подводными, отводными и сливными каналами со встроенными в него предохранительным и управляемым клапанами, дроссельную плиту и пилоты управления. Корпус, предохранительный и управляемый клапаны, дроссельная плита, установленная на управляемый клапан, и пилоты образуют трехлинейный трехпозиционный блок распределения рабочей жидкости с защитой гидролинии подвода рабочей жидкости к потребителю от перегрузок и свободный ее отвод в обратном направлении на слив с регулируемым временем срабатывания управляемого клапана при отключении гидропривода с исключением гидроударов. Распределение рабочей жидкости для управления гидравлическими механизмами осуществляют тремя блоками согласно схеме подключения линий подвода, отвода и слива, а также программой включения электромагнитов плотов управления клапанов. Обеспечивает силовые и скоростные перемещения механизмов с помощью трехлинейного клапанного распределения с непосредственной защитой гидролиний от перегрузок и гидроударов. 2 ил.

Гидрораспределитель предназначен для гидроприводов с ручным или дистанционным управлением, в гидромеханических рулевых гидроприводах следящих систем управления летательных аппаратов. Гидрораспределитель содержит корпус, опорное кольцо, приводной вал центрального расположения, кинематически и шарнирно связанный с приводным валом плоский поворотный золотник с распределительными и сливными каналами и радиально направленным внутренним пазом. Корпус выполнен в виде полого цилиндра с двумя кольцевыми уплотнительными элементами на наружной цилиндрической поверхности и закрытого с одного конца днищем с центральной горловиной, в которой установлен спрофилированный хвостовик приводного вала с возможностью вращательного движения, а торец открытого конца цилиндра снабжен равномерно размещенными по окружности резьбовыми отверстиями для болтов, фиксирующих и жестко соединяющих цилиндр и распределительную втулку между собой. Технический результат - повышение надежности. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство и способ предназначены для гидравлических устройств управления и распределения жидкости, работающих в условиях повышенных вибрационных и ударных нагрузок. Устройство содержит корпус, установленный в нем цилиндрический золотник с хвостовиком, имеющим лыску, и с осевыми щелевыми пазами, разделенными установленными в золотнике напротив подводящих отверстий корпуса перемычками, ограничитель поворота золотника, разжимное кольцо с зевом, при этом зев пружинного кольца выполнен размером Н. В него введен фиксатор положения разжимного кольца, выполненный в виде винта, а диаметр D головки винта определяется формулой D H, при этом на торцах разжимного кольца выполнены фаски. Способ включает пропускание стенки корпуса со стороны паза через зев разжимного кольца, заведение одного конца кольца во внутреннюю часть корпуса, а другого конца - в кольцевую канавку. Прокручивание кольца до полной установки его в кольцевой канавке и совмещения одного из его концов со срезом паза корпуса. Установку цилиндрического сегмента на срезе паза корпуса с упором свободного конца кольца в канавку, установку в корпус золотника и фиксацию его от поворота относительно своей оси с помощью цилиндрического сегмента путем перемещения сегмента по основанию среза паза корпуса и лыске золотника до упора в разжимное кольцо, прокручивание последнего до установки его зева в диаметрально противоположное сегменту положение. Перед пропусканием стенки корпуса через зев разжимного кольца на корпусе в плоскости, перпендикулярной оси отверстия корпуса, проходящей через кольцевую канавку, размещенную на наружной поверхности корпуса, выполняют резьбовое отверстие, а на торцах разжимного кольца выполняют фаски, после установки зева разжимного кольца в диаметрально противоположном сегменту положении в резьбовое отверстие корпуса вворачивают винт, размещая его головку между торцами разжимного кольца, и контрят винт относительно корпуса. Технический результат - повышение надежности сборки, а также виброударопрочности. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Блок предназначен для питания объемного гидропривода. Блок содержит гидроаккумулятор, корпус, в котором установлен с образованием напорной, сливной полостей и полости редуцированного давления золотник редукционного клапана, подпружиненный со стороны сливной полости, золотник установлен с возможностью разобщения напорной полости и полости редуцированного давления; гидроаккумулятор подключен к корпусу со стороны полости редуцированного давления; предохранительный клапан, установленный между полостью редуцированного давления и сливной полостью; вдоль оси золотника выполнено сквозное отверстие, сообщающее полость редуцированного давления и полость предохранительного клапана, установленного в сливной полости с поджатием к торцовой поверхности золотника пружиной последнего; между напорной полостью и напорной линией установлен обратный клапан, предотвращающий переток рабочей жидкости в напорную линию, при этом золотник выполнен в виде клапана прямого действия с хвостовиком, выходящим в сливную полость, противоположная хвостовику часть золотника выполнена расширяющейся от тела хвостовика и опирающейся на седло, образованное выступами корпуса; при этом площадь внутреннего сечения, образованного линией контакта седла и золотника редукционного клапана, больше, чем площадь внутреннего сечения, образованного линией контакта торцовой части хвостовика золотника и предохранительного клапана. Технический результат - повышение надежности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Гидрораспределитель предназначен для установки в гидроприводы с ручным или механическим управлением. В гидрораспределителе охватывающий плоский золотник рычаг-лопасть, разобщающий внутренний объем гидрораспределителя на две полости, выполнен за одно целое с управляющим валом, а высота опорного кольца и высота рычага-лопасти, которые удовлетворяют уплотняющим условиям разобщения внутренних полостей гидрораспределителя по всему периметру рычага-лопасти, выполнены в соответствии с соотношением: Н/h=1,1...1,27, где: Н - высота опорного кольца, мм, h - высота рычага-лопасти, мм, причем рычаг-лопасть в исходное положение внутри опорного кольца между прижимной и распределительной плитами установлен асимметрично с образованием уплотнительных щелей, меньших со стороны распределительной плиты. Технический результат - повышение надежности, долговечности и технологичности изготовления. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области гидромеханических приводов в системе управления самолета и предназначено для управления передним колесом в режиме руления и для гашения колебаний свободно ориентированного переднего колеса в режиме демпфирования. Механизм поворота колеса содержит исполнительный механизм в виде гидродвигателя, распределительное устройство, гидрокомпенсатор, двухпозиционный клапан, сообщенный с распределительным устройством, исполнительным механизмом, гидрокомпенсатором и напорной гидролинией. Распределительное устройство выполнено в виде поворотных управляющего и обратной связи золотников. Механизм также содержит два предохранительных клапана, соединяющих полостные гидролинии, ведущие к гидродвигателю, и два регулируемых дросселя, встроенных в полостные гидролинии, сообщенные с двухпозиционным клапаном. Двухпозиционный клапан выполнен с внутренним каналом, сообщающим полостные гидролинии, ведущие к гидродвигателю. Техническим результатом изобретения является повышение надежности температурной компенсации объема рабочей жидкости в полостях гидродвигателя и подпитки полостей гидродвигателя рабочей жидкостью непосредственно из гидрокомпенсатора при ее утечке, одновременно обеспечивается режим гашения колебаний свободно ориентированного колеса при рабочих скоростях движения основного изделия по земле. 1 ил.