Конструктивные элементы систем с сервомеханизмами – F15B 13/00

Устройство предназначено для регулирования потока в гидросистемах. Устройство включает в себя соединение высокого давления и соединение низкого давления, одно подсоединение отверстия мотора, клапан регулирования потока, который расположен между соединением высокого давления и соединением отверстия мотора и который включает в себя отверстие для потока, которое выполнено с возможностью регулирования между полностью закрытым положением и полностью открытым положением, и регулятор давления, который расположен между соединением высокого давления и клапаном регулирования потока, в котором давление регулятора, которое действует в первой точке соединения между регулятором давления и клапаном регулирования потока, действует на регулятор давления через первый управляющий канал, чтобы закрыть его, второй управляющий канал, включающий в себя первый ограничитель, выполненный с возможностью переноса давления нагрузки, которое действует в соединении отверстия мотора, из второй точки соединения, расположенной между клапаном регулирования потока и соединением отверстия мотора, через первый ограничитель к третьей точке соединения, в которой действует первое управляющее давление, причем третья точка соединения соединена с регулятором давления, чтобы действовать на него в направлении открытия посредством упомянутого первого управляющего давления, в котором третья точка соединения соединена с соединением низкого давления через регулируемый второй ограничитель. Технический результат - повышение надежности. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения. Блок системы гидравлического сервоуправления для автомобилей содержит гидравлический сервоклапан с исполнительным органом, две планетарные передачи и актуатор. Первый функциональный элемент одной планетарной передачи соединен без возможности проворота с входным валом или выходным валом. Первый функциональный элемент другой планетарной передачи соединен без возможности проворота с исполнительным органом. Второй функциональный элемент связывает планетарные передачи. Актуатор расположен и выполнен таким образом, что он обеспечивает возможность вращения в одном направлении с одновременным относительным вращением обоих функциональных элементов планетарных передач относительно друг друга. Способ рулевой поддержки системы гидравлического сервоуправления для автомобилей включает этапы, на которых:

- управляют рулевой поддержкой в зависимости от относительного вращения входного вала относительно выходного вала посредством гидравлического сервоклапана;

- передают вращательное движение входного вала или выходного вала на исполнительный орган посредством двух планетарных передач;

- осуществляют относительное перемещение исполнительного органа относительного входного вала или выходного вала посредством актуатора для воздействия на характеристику рулевой поддержки. Достигается уменьшение люфта перемещения исполнительного органа. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство предназначено для управления регулирующим органом аксиально-поршневой гидромашины. Устройство состоит из валика управления; гидроцилиндров управления; регулирующего органа насоса; механической обратной связи; плоского двухзолотникового дросселирующего распределителя, выполненного в виде набора двух поворотных золотников, установленных на одной оси между нижним распределительным основанием и верхней опорной плитой. Причем первый золотник кинематически связан с рычагом валика управления, а второй золотник - с гидроцилиндром управления через рычаг обратной связи. В золотниках распределителя предусмотрены окна управления, питания и слива рабочей жидкости, а также гидростатические полости. Рычаги управления и обратной связи симметрично расположены вдоль продольной оси наклона блока цилиндров при нейтральном положении регулирующего органа насоса, а длины их плеч выбраны из условия равенства углов поворота первого и второго золотников при повороте валика управления и регулирующего органа насоса. Первый золотник распределителя подключен через дифференциальный редуктор к электродвигателю большого момента. Технический результат - минимизация механических и гидравлических элементов, уменьшение стоимости изготовления и увеличение надежности. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике, в частности к гидроприводам мобильных машин и гидравлических установок циклического действия с несколькими исполнительными механизмами. Предложен канал многопоточного гидропривода, предназначенный для подвода потока рабочей жидкости к напорным полостям, состоящий из нескольких соединенных последовательно двойных проточных полостей, обладающих возможностью разобщать свои входы и выходы. При этом со стороны входа потока каждая двойная проточная полость связана с соответствующей напорной полостью. Причем в связях между напорными и переливными полостями дополнительно установлены обратные клапаны, направленные своими выходами к напорным полостям. А выходы двойных проточных полостей связаны через входы обратных клапанов с соответствующими напорными полостями. Кроме того, выход последней двойной проточной полости служит входом для другого потока. Предложенное изобретение позволяет подать два независимых потока по одному гидравлическому каналу к нескольким напорным полостям, а также упростить гидропривод и уменьшить размеры гидрооборудования. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к программируемым гидроприводам механообрабатывающего оборудования с ЧПУ (числовым программным управлением). Гидрораспределитель содержит корпус, гильзу, золотник, боковые крышки, задающее электрическое устройство поворотного типа, установленное перпендикулярно к оси золотника и связанное с ним через эксцентрик, устройство контроля перемещения золотника, а также механизм возврата золотника в нейтральную позицию при отключении задающего электрического устройства, при этом в качестве задающего электрического устройства использован цифровой шаговый электродвигатель, а механизм возврата золотника в нейтральную позицию содержит предварительно сжатую центрирующую пружину, расположенную в резьбовой втулке задней боковой крышки и удерживаемую стопорным кольцом между двумя шайбами, через центральные отверстия которых проходит тянущий винт, ввернутый в резьбовое отверстие золотника и защищенный от самопроизвольного поворота фрикционным кольцом, расположенным в канавке винта и взаимодействующим с цилиндрическим заходным участком резьбового отверстия золотника. Технический результат - повышение надежности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Гидрораспределитель относится к области машиностроительной гидравлики и может быть использован в гидравлических приводах управления строительно-дорожных, коммунальных машин, а также в приводах управления катеров и самодвижущихся барж, он оснащен электрогидравлическим распределителем разгрузки, золотник которого выполнен с двумя отсечными кромками, которые при постоянно открытом пропускном отверстии канала подачи одновременно открывают или закрывают два пропускных отверстия канала слива, что позволяет пропускать больший расход рабочей жидкости, снижая гидравлические потери. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроительной гидравлики и предназначено для использования в гидравлических приводах управления строительно-дорожных, коммунальных машин, а также в приводах управления катеров и самодвижущихся барж. Регулятор потока состоит из корпуса, в расточках которого установлены и соединены, согласно схеме, гидравлическими линиями регулируемый дроссель, переливной клапан, предохранительный клапан, с местами подвода каналов подачи, слива и рабочего канала. В гидравлической линии управления установлен дроссель с щелевым фильтром, фильтрующую функцию в котором выполняет расточка корпуса фильтра и внутренняя поверхность втулки наружной. Изобретение направлено на повышение динамических характеристик, на снижение веса и габаритов регулятора потока. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в гидроприводах строительных, дорожных, сельскохозяйственных и других машин. Гидрораспределитель содержит напорную секцию с напорной магистралью, предохранительным клапаном и сливной магистралью, рабочие секции с золотником с каналами и сливную секцию. В рабочих секциях установлены компенсаторы давления, которые поддерживают постоянный перепад давления на кромках золотников. Компенсатор давления расположен перпендикулярно по отношению к золотнику, что позволяет уменьшить габаритные размеры рабочей секции и всего гидрораспределителя. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для расходомерных установок. Устройство переключения потока содержит пневмоцилиндр с его пневмораспределителем, короб с двумя рукавами, перегородку внутри короба и ось, на которой закреплен рычаг. Пневмоцилиндр выполнен с двумя штоками, а корпус пневмоцилиндра установлен на коробе, ось проходит через стенки короба по линии раздела рукавов с возможностью поворота. Перегородка неподвижно установлена на оси, причем первый шток пневмоцилиндра через систему рычагов соединен с осью. На коробе соосно со вторым штоком пневмоцилиндра установлена оптопара для подачи сигнала на начало и окончание отсчета времени налива жидкости в мерный бак или в весовой резервуар. Технический результат - повышенное быстродействие и обеспечение одинакового времени переключения потока воды. 1 ил.

Изобретение относится к распределительной аппаратуре и может быть использовано в гидросистемах высокого давления. В способе изготовления золотникового распределителя для гидравлического силового органа, включающего металлический корпус с втулкой и золотник, втулку выполняют из монокристалла лейкосапфира, производят ее напряжение до величины 50-95% от давления в системе путем совместного нагревания ее с металлическим корпусом до расчетной температуры и запрессовкой ее в корпус с последующим их совместным охлаждением. Обработку внутренней поверхности втулки ведут после ее запрессовки и охлаждения, а зазор между втулкой и золотником выполняют в диапазоне 0,2-8 мкм. При изготовлении втулки и золотника их оси и ось 0001 монокристалла лейкосапфира совмещают между собой. Технический результат - повышение точности регулирования расхода рабочего тела. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Агрегат используется для обеспечения поворота колес при пробеге летательных аппаратов как для непосредственного управления, так и для демпфирования колебаний при свободно ориентированном повороте колес, а также для осуществления режима демпфирования при отсутствии давления рабочей жидкости в каналах подвода гидропитания. Агрегат содержит корпус с гидролиниями, соединенными с напорной и сливной магистралями гидросистемы, на котором установлен электрогидравлический усилитель мощности, внутри корпуса размещены соединенные между собой и с электрогидравлическим усилителем мощности системой гидролиний гидравлические узлы, включающие в себя обратный клапан гидролинии напора, фильтр, подпиточные и предохранительные клапаны, электрогидравлический клапан, клапан включения, гидрокомпенсатор с крышкой и подпружиненным поршнем, взаимодействующим со штоком и пружиной запорного клапана гидролинии слива, при этом гидрокомпенсатор оснащен индукционным датчиком, выдающим информацию о положении поршня гидрокомпенсатора, а следовательно, и о возможности выполнять функции демпфирования при отсутствии давления в каналах подвода гидропитания. Технический результат - повышение надежности. 1 ил.

Предложено устройство регулятора потока и давления, содержащее один или несколько редукционных клапанов золотникового типа, установленных в корпусе, у которого со стороны рабочих камер золотников выполнено осевое отверстие, сопрягающееся с напорными и сливными полостями, изолированными между собой и герметизированными снаружи вставкой, неподвижно монтируемой в осевое отверстие корпуса, при этом центральное осевое отверстие корпуса выполнено размерами, обеспечивающими механическую обработку рабочих кромок корпуса в районе отверстий золотников, соответственно напорные полости и сливные полости корпуса в области пересечения их с отверстиями золотников в поперечном сечении корпуса, сформированы фигурами вращения с центрами, расположенными на площади центрального отверстия, охватывающими отверстия золотников. Технический результат - универсальность конструкции. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Клапанный механизм (10) гидравлической мощности, по меньшей мере, с одним электромагнитным клапаном (10), соленоид (14) которого соединен или может быть соединен посредством всего двух управляющих линий (11 и 12) с электрическим устройством (13) управления и (или) связи. Электромагнитный клапан (10) содержит встроенное в него энергонезависимое средство (20) хранения данных, содержащее идентификационные данные электромагнитного клапана (10), а также средство (17) модуляции для модуляции данных электромагнитного клапана (10) в двух питающих линиях (11 и 12). Устройство (13) управления и (или) связи содержит средство (24) демодуляции для демодуляции модулированных данных. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Распределитель предназначен для систем управления рулями речных транспортных средств. Распределитель содержит корпус с каналами, соединенными с напорной, сливной и полостными гидролиниями, в расточке которого установлены с возможностью вращательного движения относительно корпуса и друг друга гильза с валом звена обратной связи и золотник, два рабочих бурта которого имеют продольные пазы, постоянно связанные с каналами подачи и слива, и соединенный штифтовым соединением с валом входного звена, на котором размещен механизм ограничения хода и пружина возврата в нейтральное положение, канал напорной магистрали оснащен фильтрами, а полостные каналы оснащены двухсторонним гидрозамком, при этом вал звена обратной связи, а следовательно, и гильза оснащены механической обратной связью с исполнительным органом, позволяющим ему отслеживать скорость и угол перемещения вала входного звена. Технический результат - повышение надежности. 4 ил.

Изобретение относится к управляющему блоку, содержащему множество элементов (2, 4, 6, 8, 10, 12), в каждом из которых выполнено клапанное устройство (14, 18, 21, 22, 54) для управления соответствующим гидравлическим потребителем (А1, В1; A3, В3; А9, В9). Кроме того, в управляющем блоке выполнен масляный канал (76, 80), проходящий, по меньшей мере, через один элемент (10, 12) управляющего блока для регулирования его температуры независимо от работы клапанного устройства. Технический результат - повышение надежности. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Механизм предназначен для управления давлением в различных гидравлических системах. Механизм содержит пилотную ступень в виде электрогидравлического пропорционального клапана, снабженного электрической связью с электронным блоком управления, главную ступень в виде трехлинейного дросселирующего золотникового многопозиционного гидрораспределителя, а также элемент индикации заполнения гидроцилиндра включаемого фрикциона. Главная ступень и присоединенная к стыковочной поверхности его корпуса пилотная ступень выполнены конструктивно в одном блоке, а элемент индикации заполнения гидроцилиндра фрикциона конструктивно обособлен от главной ступени. Все гидравлические полости корпуса главной ступени выполнены со стороны поверхности его стыковочного присоединения к объекту управления и геометрически очерчены сочетанием плоскостей и цилиндрических поверхностей. Полости выполнены путем механической обработки и имеют вид колодцев. В качестве элемента индикации использован один или одновременно несколько элементов: индикатор либо датчик давления; клапан потока рабочей жидкости, либо расходомер; датчики частоты вращения ведущей и ведомой частей фрикциона. Технический результат - повышение надежности. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Устройство предназначено для управления положением исполнительного механизма в авиационном двигателе с помощью электрически управляемого сервоклапана. Исполнительный механизм (50) содержит ползун (52), несущий, по меньшей мере, две ступени (54, 56) и предназначенный для скольжения в цилиндре, и две камеры (62, 64) управления, соединенные с соответствующими рабочими отверстиями (85, 86) электрически управляемого гидравлического распределителя (20) сервоклапана. Камеры (62, 64) управления расположены каждая на одной стороне соответствующей ступени, и промежуточная камера, соединенная с высоким или низким давлением, расположена между другими сторонами ступеней. В случае отказа электрического управления ползун распределителя (20) переводится в защитное положение, в котором в камерах (62, 64) управления исполнительного механизма устанавливается одинаковое низкое или высокое давление, противоположное давлению, создаваемому в промежуточной камере (66), так что на каждую ступень (54, 56) ползуна исполнительного механизма воздействует высокое давление на одной стороне и низкое давление на другой стороне. Герметизация между каждой ступенью (54, 56) ползуна исполнительного механизма и цилиндром (60) исполнительного механизма обеспечивается динамическим уплотнением (70), создающим силу трения между ступенью и цилиндром в зависимости от разницы давлений, действующих на две стороны ступени, так что в случае отказа электрического управления ползунковый клапан исполнительного механизма останавливается в своем положении на момент отказа («замораживание отказа»). Исполнительный механизм (50) может быть блоком измерения топлива авиационного двигателя. Технический результат - повышение надежности. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Привод предназначен для преобразования энергии постоянного потока рабочей жидкости в энергию механических колебаний. Привод состоит из поршневого гидроцилиндра двухстороннего действия, основного четырехлинейного гидрораспределителя с гидравлическим управлением, двух управляющих трехлинейных гидрораспределителей и дополнительного пускового четырехходового двухпозиционного гидрораспределителя с гидравлическим управлением. Золотник пускового гидрораспределителя подпружинен со стороны одного из его торцов посредством пружины с регулируемым усилием предварительного поджатия. Выходной канал и пружинная полость управления пускового гидрораспределителя соединены со сливной гидролинией привода, входной канал и полость управления гидрораспределителя, противоположная пружинной полости, соединены с напорной гидролинией гидравлического источника питания, а каждый из двух исполнительных каналов соединен с соответствующей из рабочих полостей гидроцилиндра. В исходной позиции золотника пускового гидрораспределителя все его каналы заперты, а в рабочей позиции золотника один из исполнительных каналов гидрораспределителя соединен с его входным каналом, а другой исполнительный канал соединен с выходным каналом гидрораспределителя. Технический результат - повышение надежности запуска в работу автоколебательного гидравлического привода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Система предназначена для регулирования напорного клапана колебательного цилиндра, осуществляющего возвратно-поступательное движение. Колебательный цилиндр содержит корпус цилиндра, образованную внутри корпуса камеру цилиндра, поршень, который перемещается в камере цилиндра при помощи рабочей среды, питающие каналы рабочей среды для камеры цилиндра и управляющие устройства для направления рабочей среды в камеру цилиндра к разным сторонам поршня и назад из камеры цилиндра для обеспечения возвратно-поступательного движения поршня. Работа напорных клапанов регулируется посредством, по меньшей мере, одного рычага, который механически определяет положение поршневого рычага, причем движение рычага отрегулировано таким образом, что открывается разгрузочный канал давления напорного клапана, при этом контактный элемент перемещается относительно рычага и подогнан к рычагу, так что контактный элемент открывает указанный разгрузочный канал давления. Технический результат - повышение надежности. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ и устройство предназначены для управления гидравлическим распределителем с электромагнитным управлением. Переходный процесс включения релейного гидравлического распределителя осуществляют в режиме управляемого динамического дросселирования потока рабочей жидкости через распределитель, при этом с помощью устройства управления формируют последовательность пакетов импульсов напряжения питания переменной величины и длительности, которые подают на обмотку электромагнита гидравлического распределителя, а время переходного процесса управляемого импульсного воздействия на электромагнит гидравлического распределителя устанавливают по длительности каждого пакета импульсов напряжения и количеству пакетов импульсов напряжения, под управляемым воздействием которых золотник гидравлического распределителя перемещается от своего исходного положения к рабочему и занимает ряд промежуточных положений. Устройство управления содержит микропроцессор, силовой ключ, стабилизатор напряжения, защитный диод, демпфирующий диод, а также катушку релейного электромагнита. Технический результат - повышение надежности. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к гидромашиностроению и предназначена для использования в крепежной стойке секции механизированной крепи при подземных разработках полезных ископаемых. Клапанный патрон для управляемого обратного клапана крепежной стойки содержит корпус (72, 74) патрона. В корпусе (72, 74) расположены клапанный поршень (78), U-образный в поперечном сечении управляющий поршень (76) и поршневая пружина (84). Один конец клапанного поршня помещен с возможностью перемещения в направляющем поршне (76). Управляющий поршень (76) в своем дне (86) имеет проходное отверстие (88). Внутри управляющего поршня (76) между дном (86) поршня и концом клапанного поршня (78) расположен вспомогательный поршень (90). Имеется конструкция управляемого обратного клапана для крепежной стойке секции механизированной крепи. Группа изобретений направлена на стабилизацию давления управляемого обратного клапана. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к управлению потоком гидравлической системы. Технический результат - улучшение качества управления системы. Электрогидравлическая пропорциональная система включает в себя устройство регулирования PWM (ШИМ), электрогидравлический пропорциональный клапан потока, гидравлический исполняющий элемент, модуль измерения скорости, модуль измерения характеристик электрогидравлического пропорционального клапана потока и модуль управления с прямой связью. Модуль измерения скорости измеряет скорость гидравлического исполняющего элемента и посылает результат измерения в модуль измерений характеристик электрогидравлического пропорционального клапана потока, который измеряет минимальный ток срабатывания и максимальный ток срабатывания электрогидравлического пропорционального клапана потока и максимальную скорость гидравлического исполняющего элемента и вводит эти результаты измерения в модуль управления с прямой связью. С этими результатами измерения модуль управления с прямой связью устанавливает соответствующие соотношения между скоростью гидравлического исполняющего элемента и током сердечника клапана и вводит ток сердечника клапана в соответствии с устанавливаемым значением скорости в устройство регулирования PWM. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к пневматическому приводу и предназначена для позиционного управления и позиционного регулирования. Пропорциональный клапан (110) привода содержит корпус (112) клапана, имеющий по меньшей мере две камеры (324, 325); золотник (113) клапана, выполненный с возможностью перемещения внутри корпуса (112) клапана; одну или несколько канавок (329) с переменными площадями поперечного сечения, образованных в пропорциональном клапане привода и пневматически сообщающихся с указанными по меньшей мере двумя камерами (324, 325) корпуса (112) клапана; и одно или несколько отверстий (327, 328), образованных в пропорциональном клапане привода и пневматически сообщающихся с указанными одной или несколькими канавками (329). Перемещение золотника (113) клапана относительно корпуса (112) клапана обеспечивает пневматическое действие клапана. Имеются способ выполнения пропорционального клапана привода и способ регулирования подачи пневматического воздуха в пневматический привод. Группа изобретений направлена на повышение надежности работы привода за счет регулирования давления воздуха в ответ на изменение усилия, приложенного к исполнительному механизму. 3 н. и 41 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к устройству распределения текучей среды и может быть использовано для анализа текучих сред, циркулирующих в промышленных установках и на транспортных средствах. Устройство (1) распределения текучей среды содержит модули (5) направления текучей среды и монтажа функциональных элементов (7), и корпус (3) с по меньшей мере одной стороной (9) крепления модулей (5). При этом указанная сторона (9) крепления содержит равномерную сеть средств (11) крепления модулей. Внутри корпуса (3) выполнен канал (13) для текучей среды. Технический результат: уменьшение габаритных размеров устройства. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

В изобретении предложен вентиль, который содержит цилиндр (2) и размещенный в нем поворотный барабан (3). Причем цилиндр (2) содержит множество по существу идентичных трубчатых сегментов (4) цилиндра, а также нижний торцевой сегмент (5) цилиндра и верхний торцевой сегмент (6) цилиндра. Причем сегменты (4, 5, 6) цилиндра соединены между собой и образуют сплошную внешнюю стенку, ограничивающую полость в цилиндре, а кроме того, в цилиндре имеются входное отверстие (7) и множество выходных отверстий (8), сообщающихся с полостью. Причем барабан (3) содержит множество по существу идентичных трубчатых барабанных сегментов (9), а также нижний торцевой барабанный сегмент (10) и верхний торцевой барабанный сегмент (11). Причем барабанные сегменты (9, 10, 11) соединены между собой и образуют барабан (3) с внутренней стенкой, внешняя поверхность (12) которой предназначена для вращения в контакте с ответной внутренней поверхностью (13) наружной стенки, причем во внутренней стенке имеется множество каналов (14). Указанные каналы при повороте барабана (3) могут быть приведены в створ или выведены из створа с выходными отверстиями (8), образуя сквозные проходы от входного отверстия к выходным отверстиям. Изобретение также раскрывает набор сегментов для сборки вентиля и систему теплообмена. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к гидравлическим устройствам управления и распределения жидкости, преимущественно к золотниковым устройствам, работающим в условиях повышенных вибрационных и ударных нагрузок. Золотниковое распределительное устройство содержит корпус с радиальными отверстиями и пазом, установленный в корпусе цилиндрический золотник с хвостовиком и осевыми щелевыми пазами, разделенными установленными в золотнике напротив радиальных отверстий корпуса пробками, выполненными в виде штифтов и образующими дросселирующие кромки с радиальными отверстиями корпуса, а также ограничитель поворота, размещенный в пазу корпуса. В нем паз выполнен в плоскости, проходящей через ось отверстия под золотник, ограничитель поворота выполнен в виде цилиндрического стержня, установленного в отверстии хвостовика, выполненном в плоскости, проходящей через ось золотника, при этом диаметр d стержня соответствует ширине паза корпуса, а длина Н стержня определяется формулой: , где r - радиус золотника; Н - длина цилиндрического стержня; R - радиус корпуса, причем угол между осью паза и осями радиальных отверстий в проекции на плоскость, перпендикулярную оси отверстия под золотник, соответствует углу между осью цилиндрического стержня и осями пробок золотника в проекции на ту же плоскость. Способ изготовления золотникового распределительного устройства включает выполнение паза в корпусе, первичную установку золотника в корпус и фиксацию золотника относительно корпуса, совместное выполнение в корпусе и золотнике радиальных отверстий, извлечение золотника из корпуса и выполнение на его поясках в плоскости радиальных отверстий осевых щелевых пазов, установку в радиальные отверстия золотника пробок, термообработку и окончательную доводку соответствующих цилиндрических поверхностей золотника и корпуса, повторную установку золотника в корпус. Паз выполняют в плоскости, проходящей через ось отверстия под золотник, перед первичной установкой золотника в корпус в хвостовике золотника в плоскости, проходящей через ось золотника, выполняют отверстие диаметром, соответствующим ширине паза в корпусе, устанавливают в указанное отверстие технологический штифт длиной, превышающей диаметр золотника, причем при первичной установке золотника в корпус штифт заводят в паз корпуса, перед термообработкой и окончательной доводкой удаляют технологический штифт из отверстия, а перед повторной установкой золотника в корпус устанавливают цилиндрический стержень того же диаметра, что и технологический штифт, после чего фиксируют цилиндрический стержень в хвостовике золотника. Выполнение указанных признаков устройства и способа обеспечивает центрирования золотника в отверстии корпуса при одновременном устранении проворота золотника в окружном направлении. Наличие расчетного равномерного диаметрального зазора между корпусом и золотником при одновременном устранении проворота золотника в окружном направлении обеспечивает повышение чувствительности золотникового распределительного устройства. Техническим результатом использования изобретения является повышение чувствительности золотникового распределительного устройства. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Гидрораспределитель предназначен для систем электрогидравлической автоматики. Гидрораспределитель содержит корпус с каналами подвода гидропитания и рабочими полостными каналами, электрогидравлический клапан, гидрокомпенсатор с запирающим клапаном, двухкаскадный электрогидравлический усилитель типа «сопло-заслонка», дроссель демпфирования, два подпиточных и два предохранительных клапана. В гидрораспределителе применен шестилинейный двухпозиционный клапан кольцевания с золотником незначительной длины с внутренними каналами и дроссельным отверстием, расположенным в бурте золотника, с функцией перекрытия сливного канала электрогидравлического усилителя от сливной гидролинии, ведущей к гидрокомпенсатору, одновременного сообщения его со сливом через дроссельное отверстие в бурте золотника в режиме кольцевания рабочих полостных каналов и полного сообщения сливного канала электрогидравлического усилителя со сливной гидролинией, ведущей к гидрокомпенсатору, с отсечением дроссельного отверстия в бурте золотника от сливного канала электрогидравлического усилителя в режиме управления. Технический результат заключается в повышении надежности, упрощении конструкции, уменьшении габаритов и снижении веса гидрораспределителя. 2 ил.

Регулятор потока и способ управления регулятором предназначены для гидравлической системы рабочей машины. Регулятор содержит корпус с входным отверстием и выходным отверстием, основной перепускной клапан, расположенный внутри корпуса между входным и выходным отверстиями и включающий в себя носовой конец и полый конец. Клапан выполнен с возможностью перемещения между открытым положением, в котором жидкость протекает от входного отверстия к выходному отверстию, и закрытым положением, в котором поток жидкости между входным и выходным отверстиями блокируется. Регулятор дополнительно содержит вспомогательный клапан, выполненный с возможностью перемещения так, чтобы избирательно соединять полый конец основного перепускного клапана со сливом, тем самым, воздействуя на перемещение основного перепускного клапана между открытым и закрытым положениями. Регулятор потока, кроме того, содержит соленоидный механизм, предназначенный для того, чтобы перемещать вспомогательный клапан. Положение вспомогательного клапана зависит от давления жидкости во входном отверстии. Технический результат - повышение надежности гидросистемы. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Золотник предназначен для гидравлических систем и устройств управления, а также для гидравлических и пневматических тормозных систем. Распределительный золотник содержит устройство возврата золотника со стороны одного его торца и полость управления со стороны другого его торца, гидравлическое управление по функции «или» от сигналов, подаваемых в полости управления челнока, который установлен подвижно, при этом челнок и распределительный золотник размещены в одном гнезде и могут взаимодействовать друг с другом посредством толкателя, расположенного в полости управления распределительного золотника, совпадающей с ближней полостью управления челнока. Изобретение позволяет упростить конструкцию и технологию изготовления устройства с распределительным золотником, который управляется двумя гидравлическими сигналами по логической функции «или», и повысить быстродействие устройства. 4 н.п. ф-лы, 6 ил.

Двухпозиционный гидрораспределитель с импульсным управлением относится к области гидравлики и может быть использован в качестве гидравлического оборудования мобильных машин. Золотник гидрораспределителя перемещается по копиру с возможностью зафиксироваться в двух точках при подаче управляющего импульсного электрического сигнала на электромагнитный клапан. Технический результат заключается в снижении габаритов и веса электромагнита, снижении энергопотребления, повышении надежности работы гидрораспределителя. 2 ил.