Устройства для соединения или предотвращения относительного смещения деталей машин или элементов конструкций – F16B 1/00

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при разработке изделий с разделяемыми в процессе работы элементами. Устройство содержит цилиндрический корпус, установленную в нем обойму, выполненную в виде полого цилиндра с торцовым фланцем, контактирующим с корпусом изделия, и упором, жестко связанным с обоймой, пиротехнический привод, установленный внутри обоймы шток в виде резьбового стержня с фланцем и фигурным выступом, жестко связанным с фланцем штока и расположенным со стороны, противоположенной его резьбовому стержню, и цилиндрический стержень, установленный внутри указанной обоймы, между указанным кольцевым упором и штоком, и выполненный с гнездом, взаимодействующим с указанным выступом штока, и с фигурным хвостовиком, расположенным за торцом обоймы с противоположенной штоку стороны и взаимодействующим с указанным упором обоймы, а также средство крепления устройства к отделяемым частям изделия, связанное с резьбовым стержнем штока, при этом содержит цилиндрический стакан, охватывающий фигурный хвостовик цилиндрического стержня устройства, жестко с ним связанный, с возможностью демонтажа при стыковке отделяемых частей к корпусу изделия, и выполненный с осевыми выступами на торце, обращенном к упору обоймы устройства, а на торцовой поверхности указанного упора выполнены шлицы, взаимодействующие с указанными осевыми выступами цилиндрического стакана. Использование изобретения позволяет улучшить эксплуатационные характеристики устройства при сохранении его функциональных возможностей. 2 ил.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях хозяйственной деятельности. Винтовая пружина растяжения-сжатия для резонансных механических колебательных систем, торцы которой выполнены с возможностью механического присоединения к ним деталей колебательной системы, пружина выполнена витой, к ее торцам прикреплены присоединительные фланцы, на каждом из которых выполнено углубление, исключающее соприкосновение крайних рабочих витков пружины с фланцами при работе пружины, при этом крайние витки подогнуты и срезаны так, что при сжатии пружины с фланцами под максимальной нагрузкой витки пружины не соприкасаются, пружина может иметь как цилиндрическую, так и фасонную форму, в крайних витках пружины на плоских поверхностях их соприкосновения с присоединительными фланцами выполнены резьбовые отверстия, с помощью которых присоединительные фланцы, имеющие отверстия напротив резьбовых отверстий, прикреплены к крайним виткам пружины винтами, причем каждый присоединительный фланец прикреплен к крайнему витку пружины не менее чем двумя винтами, отличающаяся тем, что головки винтов зафиксированы от поворота сварочными соединениями головок винтов с присоединительными фланцами. Технический результат: повышена надежность крепления присоединительных фланцев к крайним виткам пружины. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области порошковой металлургии и, в частности, к устройствам для нанесения металлопокрытий методом химического осаждения металлов из газовой фазы, преимущественно разложением карбонилов металлов покрытия в условиях термоциклирования покрываемых изделий. Устройство для нанесения покрытий на малогабаритные изделия содержит выполненный с возможностью качания в вертикальной плоскости реактор с цилиндрическим корпусом, на одном конце которого установлена крышка с патрубком и нагреватель, а на другом конце - термостатирующий кожух с патрубком, внутри реактора установлена рифленая линейка длинной стороной вдоль образующей цилиндрического корпуса. Устройство снабжено плоской пластинчатой пружиной изгиба, жестко соединенной с рифленой линейкой и выполненной с консольными концевыми участками, выступающими за пределы линейки по ее ширине с возможностью прижатия к внутренней поверхности цилиндрического корпуса. Обеспечивается многократное использование устройства для нанесения покрытий на малогабаритные изделия различной формы за счет возможности быстрой и легкой замены рифленой линейки.3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для стыковки узлов конструкций различного поперечного сечения и направлено на повышение надежности и эксплуатационных возможностей. Стыковочный узел содержит две секции, выполненные с возможностью взаимодействия выступающим за кромку одной из секций опорным торцевым элементом, и равномерно расположенные по периметру первой секции фиксаторы. Каждый фиксатор выполнен в виде закрепленного на боковой поверхности первой секции стакана с осью, параллельной ее оси, ориентированного торцом к кромке секции и снабженного вставкой, установленной с возможностью осевого перемещения внутри стакана, в боковой поверхности которого выполнены круглое отверстие и паз, расположенные друг за другом от его торца. Продольная ось паза параллельна оси стакана и расположена в плоскости, проходящей через ось стакана и ось секции. Вставка снабжена штырем, установленным в ее первом торце и проходящем сквозь дно стакана асимметрично его оси, размещена с возможностью взаимодействия первым торцом с дном стакана, контактирует вторым торцом с пружиной сжатия, установленной в стакане со стороны его торца. Вставка выполнена с двумя несквозными отверстиями, перпендикулярными ее оси и снабженными пружинами сжатия сферой и плунжером для взаимодействия с круглым отверстием и пазом стакана. Вставка выполнена с проточкой, образующей с ее отверстием, снабженным сферой, кромку для взаимодействия со стороны отверстия со сферой в точке, расположенной на окружности диаметром меньше диаметра сферы, выполненной диаметром больше ширины паза и диаметра круглого отверстия стакана. Плунжер выполнен ступенчатым, причем диаметр большей ступени равен диаметру отверстия вставки, а меньшей - ширине паза стакана. Вторая секция снабжена продольными планками, каждая из которых снабжена буртиком, выступающим за торцевой уступ, который имеет отверстие для взаимодействия со ступенью плунжера меньшего диаметра после взаимодействия одной из секций с опорным торцевым элементом другой. 11 ил.

Заявленное устройство может быть использовано в областях машиностроения, где необходимо осуществить разделение элементов конструкций. Устройство разделения элементов конструкций, содержащее корпус с цилиндрической полостью, поршень, хвостовик, канал подведения сжатого газа, а так же разделяемый элемент, отличающееся тем, что во внутренних цилиндрических полостях размещены два дополнительных поршня, расположенные симметрично относительно оси устройства и включающие двухсторонние штоки, при этом на штоках, обращенных к оси устройства, выполнены скошенные участки, сопрягаемые с замковым элементом, выполненным в виде усеченного конуса, образующие которого параллельны скошенным участкам штоков, а замковый элемент связан хвостовиком с разделяемым объектом, при этом поршни взаимодействуют с пружинами, которые упираются в крышки корпуса, а на штоках, выходящих из цилиндра наружу, с двух сторон выполнены лыски, при этом ход поршней определяется зависимостью х_П=1 ₂-1₁ а значение хода удовлетворяет условию: x_П> , где: 1₁ и 1₂ - расстояние от оси симметрии устройства до вершины скоса штока соответственно до и после разделения конструкции; - величина перекрытия поверхности сопрягаемого элемента с цилиндрической поверхностью скошенного штока; при этом между корпусом и замковым элементом выполнен зазор . Техническим результатом настоящего изобретения является обеспечение многократности срабатывания устройства и возможность обратного соединения элементов конструкций для повторного использования. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для соединения цилиндрических деталей или узлов, и направлено на повышение надежности и снижения трудоемкости соединения и разъединения цилиндрических деталей. Способ разъемного соединения цилиндрических деталей типа «вал-втулка» заключается в размещении в кольцевом пазу охватывающей детали закладных элементов, далее фиксируют каждый закладной элемент прижимным элементом, обеспечивая сопряжение закладного элемента с кольцевым пазом охватывающей детали по цилиндрической поверхности охватывающей детали, соединяют охватывающую и охватываемую детали. Совмещают кольцевой паз охватывающей детали и кольцевой паз охватываемой детали, образуя кольцевую полость, помещают для каждого закладного элемента фиксирующие элементы в отверстиях, на охватывающей детали, извлекают прижимные элементы и размещают на их месте дополнительные фиксирующие элементы в отверстиях прижимных элементов, при помощи фиксирующих элементов перемещают закладные элементы в кольцевую полость до сопряжения с внутренней цилиндрической поверхностью кольцевого паза охватываемой детали и фиксируют закладные элементы. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Запорно-фиксирующее устройство поворотного механизма содержит фиксатор и пружину, поршневой пневмоцилиндр, выходной конец штока которого связан с поворотным механизмом. В штоке поршня пневмоцилиндра выполнено осевое отверстие, в котором установлены пружина и фиксатор с поршнем. Фиксатор имеет осевое отверстие и связанное с ним радиальное отверстие для пропуска сжатого воздуха. В торцевой части штока установлена серьга, имеющая сквозное осевое отверстие и радиальное отверстие, соосное с фиксатором и обеспечивающее возможность взаимодействия серьги с фиксатором. Серьга с возможностью вращения размещена в опоре, а в сквозном осевом отверстии серьги установлена ось, неподвижно связанная с опорой и имеющая осевое отверстие, в котором установлен штуцер для прохода сжатого воздуха, связанное с осевым отверстием радиальное отверстие, соосное с фиксатором, и направляющую канавку, обеспечивающие возможность взаимодействия оси и фиксатора. Серьга также связана с поворотным механизмом в виде рычага и прижимной рамы. В результате расширяются функциональные возможности устройства. 2 ил.

Изобретение относится к удерживающим устройствам, применяемым, в частности, для удерживания и направления электрических магистралей вдоль опоры траверсы или на элементе каркаса в летательном аппарате. Устройство содержит огнестойкий сердечник для соединения с несущим элементом, размещенный в неогнестойкой оболочке, и огнестойкое устройство. Данное устройство имеет предварительное натяжение и встроено в неогнестойкую оболочку. При этом оно имеет возможность перехода в состояние без натяжения при расплавлении под действием огня неогнестойкой оболочки. При этом обеспечивается надежное удерживание конструктивного элемента между несущим элементом и огнестойким устройством, находящимся в состоянии без натяжения. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкции устройств, содержащих две соосно расположенные детали, для фиксации их взаимного углового положения. Устройство для фиксации взаимного углового положения двух деталей содержит стопорную шайбу, имеющую упор, выполненный на периферии шайбы для взаимодействия с упором одной из фиксируемых деталей, и центральное отверстие. Упоры второй фиксируемой детали выполнены в виде режущих кромок вершин многогранника на ее торце, взаимодействующих с гранями стопорной шайбы, образуемыми в ней при ее напрессовке на многогранник. Диаметр центрального отверстия стопорной шайбы выполнен меньшим диаметра описанной окружности многогранника и большим диаметра вписанной окружности многогранника. Наружная поверхность стопорной шайбы сопряжена с поверхностью гнезда под нее, выполненного в первой фиксируемой детали, причем глубина гнезда превышает толщину стопорной шайбы, а торец многогранника углублен относительно торца первой фиксируемой детали. В результате обеспечивается взаимная фиксация двух деталей в любом относительном угловом положении и увеличивается точность регулировки. 4 ил.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях хозяйственной деятельности. Винтовая пружина растяжения-сжатия для резонансных механических колебательных систем, торцы которой выполнены с возможностью механического присоединения к ним деталей колебательной системы, выполнена витой. К ее торцам приварены присоединительные фланцы, на каждом из которых выполнено углубление, исключающее соприкосновение крайних рабочих витков пружины с фланцами при работе пружины. При этом крайние витки подогнуты и срезаны так, что при сжатии пружины с фланцами под максимальной нагрузкой витки пружины не соприкасаются. Пружина может иметь как цилиндрическую, так и фасонную форму. В результате повышается технологичность конструкции винтовой пружины растяжения-сжатия для резонансных механических колебательных систем. 1 ил.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях хозяйственной деятельности. Способ соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы заключается в том, что пружины попарно соединяют с деталями колебательной системы стяжным соединением. Пружины базируют опорными торцовыми поверхностями концевых витков относительно деталей колебательной системы с помощью цилиндрических углублений и штифтов, входящих в эти углубления. Цилиндрические углубления выполняют на опорных торцовых поверхностях концевых витков пружин в количестве не менее двух на каждой опорной торцовой поверхности. Штифты устанавливают в сопрягаемых деталях колебательной системы. В результате уменьшается уровень шума и рассеяния энергии при резонансных колебаниях. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а конкретно к сопряжениям элементов металлических конструкций. Узел соединения элементов состоит из фиксирующих элементов, вкладыша, жестко зафиксированного с присоединяемым элементом при помощи сварки, и контактного элемента с резьбой, один конец которого вставлен в центрированное отверстие вкладыша и закреплен в нем фиксирующими элементами. Контактный элемент имеет на конце плоскую уширенную головку и фиксирующий элемент, закрепляющий контактный элемент с одной стороны несущего элемента. На несущем элементе выполнена поперечная прорезь, размеры которой соответствуют размерам уширенной головки и в которую вставляется уширенная головка, позволяющая зафиксировать в нем контактный элемент с другой стороны несущего элемента, что позволяет при помощи поворота контактного элемента на 90° и стягивания фиксирующего элемента обеспечить крепление контактного элемента в несущем. В результате снижается масса конструкции узла и упрощается его монтаж. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в машинах и механизмах для стопорения вала, остановленного в произвольном позиционном положении. Согласно способу стопорения вала к валу параллельно друг другу присоединяют передаточные механизмы, у которых выходное звено является общим, с одинаковыми передаточными функциями при свободном вращении вала, а при стопорении вала передаточную функцию одного из механизмов изменяют, вследствие чего выходное звено, а значит и вал, не может перемещаться. Устройство для осуществления упомянутого способа состоит из двух параллельных передаточных кинематических цепей с одинаковыми передаточными функциями, каждая из которых состоит из последовательно соединенных шарнирного четырехзвенника и коромыслово-ползунного механизма, входные звенья которых приводятся в движение от вала, подлежащего стопорению, а выходное звено ползун - общее, кулисного механизма, установленного параллельно с шарнирными четырехзвенниками так, что кулисный камень имеет общую ось вращения с выходными звеньями шарнирных четырехзвенников, а его входное звено - коромысло совершает совместное движение с входными звеньями шарнирных четырехзвенников. Кулиса механизма является направляющей для выходного звена - ползуна. В одной из кинематических цепей содержатся кинематические пары звеньев, позволяющие шатуну и выходному звену шарнирного четырехзвенника и шатуну кривошипно-ползунного механизма поворачиваться вокруг кулисы для изменения передаточной функции этой кинематической цепи. В результате обеспечивается бесступенчатость стопорения вала, не требуется приложения дополнительных внешних сил. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Заявленное изобретение относится к соединительным устройствам, в частности к соединительным устройствам, используемым для крепления радиолокаторов, антенн или оптических датчиков преимущественно судовых навигационных систем. Простое соединительное устройство состоит из устройства жесткости, предназначенного для придания ему необходимой крутильной жесткости, двух соединительных звеньев, соединяющих устройство жесткости со вторым соединяемым объектом, двух первых шарнирных соединительных устройств, соединяющих непосредственно или опосредованно соединительные звенья с двумя отдельными точками второго соединяемого объекта, двух вторых шарнирных соединительных устройств, соединяющих в двух разных точках устройство жесткости с каждым соединительным звеном, и двух третьих шарнирных соединительных устройств, соединяющих непосредственно устройство жесткости с двумя отдельными точками первого соединяемого объекта. В результате устройство состоит из небольшого количества деталей и при этом обладает достаточной жесткостью. При этом соединяемые объекты могут совершать поступательные перемещения, но не могут поворачиваться друг относительно друга вокруг любой оси. 5 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к устройству для закрепления кольцевого фланца на радиальной поверхности диска. Устройство удерживает кольцевой фланец (36) в контакте с диском (10), на радиальной поверхности которого имеется кольцевой паз (16), ограниченный стенками, одна из которых (24) образуется поверхностью обода (26). Кольцевой фланец (36) содержит кольцевое основание (40), упирающееся во внешнюю в радиальном направлении стенку (18) паза, и опору (42), отходящую от основания. При этом устройство содержит фасонное фиксирующее кольцо (44), расположенное в пазу. Обод имеет внешнюю кромку с зубчатым контуром, имеющим, по меньшей мере, одну выемку (29), а у опоры предусмотрены передний бортик (62), имеющий зубчатый контур, содержащий, по меньшей мере, одну прорезь, и задний бортик (64), формирующие заключенный между ними кольцевой желоб, в котором размещается кольцо. У кольца имеется, по меньшей мере, один выступ, входящий в указанные выемку и прорезь. В результате повышается удобство эксплуатации и увеличивается срок службы устройства. 5 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к крепежному элементу для прикрепления какого-либо предмета к тонкой или неспособной выдержать значительную нагрузку стенке, а также к системе крепления, в которой используется такой крепежный элемент. Крепежный элемент для прикрепления какого-либо предмета к тонкой стенке, монтируемый со стороны стенки, противолежащей стороне, на которой должен монтироваться прикрепляемый предмет, состоит из головки, шейки и ножки, расположенных друг за другом в направлении оси. Окружность шейки имеет первый радиус. Ножка имеет, по меньшей мере, одну выступающую за окружность юбку со вторым радиусом, который больше первого радиуса. Головка на части своего периметра имеет выступающие за первый радиус боковые выступы, при этом на головке выполнена подвеска для прикрепляемого предмета. Система крепления, включающая стенку и, по меньшей мере, один вставленный в проем стенки упомянутый крепежный элемент с ножкой, головкой и юбкой. Ножка крепежного элемента находится на первой стороне стенки, головка крепежного элемента находится на второй стороне стенки, юбка крепежного элемента прилегает к первой стороне стенки. В результате появляется возможность крепить тяжелые предметы на стенке с малой грузоподъемностью, крепежный элемент является простым, дешевым и быстро устанавливается. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в конструкциях космических аппаратов, оснащенных отделяемыми элементами. Предлагаемое устройство содержит цилиндрический корпус и установленную в нем обойму с фиксирующими элементами и кольцевым упором. Цилиндрический корпус оснащен кольцевым фланцем, подпружинен относительно кольцевого упора обоймы и имеет возможность взаимодействия с последним при срабатывании устройства. Внутри обоймы установлены соосно друг другу шток в виде резьбового стержня и подпружиненный относительно кольцевого упора обоймы цилиндрический стержень. Шток снабжен фигурным выступом с противоположной его резьбовому стержню стороны. Цилиндрический стержень выполнен с фигурным гнездом для взаимодействия с фигурным выступом штока и имеет фигурный хвостовик под ключ. Фиксирующие элементы имеют возможность взаимодействия с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса и со штоком. Устройство снабжено пиротехническим приводом для осевого перемещения цилиндрического корпуса относительно обоймы, кожухом и средством крепления устройства к отделяемым частям изделия. Кожух охватывает цилиндрический корпус и обойму и жестко связан с ее торцевым фланцем. На наружной поверхности кожуха выполнен прилив с резьбовым гнездом под пиротехнический источник давления. На внутренней поверхности кожуха выполнены кольцевой бурт и примыкающая к нему кольцевая канавка. Причем канавка сопряжена с упомянутым резьбовым гнездом. При этом упомянутый пиротехнический привод образован кольцевым фланцем цилиндрического корпуса, кольцевыми буртом и канавкой кожуха и пиротехническим источником давления. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные характеристики устройства за счет обеспечения его сборки путем вращения штока устройства без отсоединения кабеля от пиротехнического источника давления. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано при ремонте тележек грузовых вагонов. На опорной поверхности буксового проема боковой рамы размещают корытообразную сменную защитную накладку и закрепляют ее в холодном состоянии с помощью двух пар лапок. Одну из пар лапок загибают на горизонтальную полку участка рамы, имеющего двутавровое сечение, а другую - на стенку рамы через технологические отверстия, предусмотренные на участке коробчатого сечения. Указанное закрепление может быть произведено с помощью шпильки, которую пропускают через отверстия в вертикальных стойках сменной защитной накладки и упомянутые технологические отверстия на участке коробчатого сечения рамы. Между опорной поверхностью боковой рамы и сменной защитной накладкой размещают прокладку из резины или резиноподобного материала толщиной 4-7 мм. Прокладка имеет форму опорной поверхности боковой рамы и размеры в плане, превышающие ее на 10-25%. Прокладку сжимают в направлении действия рабочих нагрузок. Закрепление защитной накладки производят после сжатия прокладки. В результате обеспечивается устранение перемещений защитных накладок относительно опорных поверхностей боковой рамы и снижение вертикальных динамических нагрузок. 3 ил.

Изобретение относится к механике и электротехнике и предназначено для крепления одних корпусов внутри других корпусов. Узел крепления состоит из корпуса с винтом и рычага, выполненного с возможностью взаимодействия с поверхностью крепления. Рычаг выполнен с направляющими. Узел крепления также содержит гайку, выполненную с возможностью подвижного соединения с рычагом, и ось рычага, взаимодействующую с рычагом посредством направляющих. В результате повышается надежность и универсальность крепления. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в разработке и производстве газоперекачивающих агрегатов, газотурбинных электростанций и других крупногабаритных установок, функционирующих путем передачи больших крутящих моментов. Устройство для соединения агрегатов содержит опоры, соединенные между собой через пакет из установочной и регулировочных подкладок, при этом опорная поверхность установочной подкладки выполнена эквидистантно поверхности сопрягаемой опоры. В результате увеличивается жесткость крепления агрегатов. 1 ил.

Способ резьбового соединения «с упором в торцы» предназначен для соединения звеньев ультразвуковой колебательной системы, требующих угловой ориентации относительно друг друга. Между внутренней и наружной резьбой располагают футорку, а угловую ориентацию звеньев системы осуществляют поворотом футорки на угол, определяемый по предлагаемой зависимости. Технический результат - расширение технологических возможностей резьбового соединения «с упором в торцы» звеньев ультразвуковой колебательной системы, требующих угловой ориентации относительно друг друга. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для жесткого соединения между собой отдельных элементов машин. Узел соединительный состоит из соединяемых элементов, имеющих соединительные плиты, несущих элементов и механизма предварительного напряжения. Соединительные плиты выполнены по меньшей мере с двумя отверстиями с зенковкой со стороны, обратной второму соединяемому элементу каждая, соединяющимися прорезями, ширина которых равна малому диаметру отверстий, с боковыми гранями соединительных плит. В отверстия установлены несущие элементы. На сторонах соединительных плит, обращенных друг к другу, сделаны скосы под углом. В зазоре между скосами установлен механизм предварительного напряжения, выполненный в виде расклинов, имеющих профиль равнобокой трапеции, угол наклона боковых сторон которой соответствует углу скосов на соединительных плитах. В результате облегчается сборка и разборка соединения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Быстроразъемное устройство для соединения деталей с регулированием по высоте предназначено для использовании в отраслях народного хозяйства. Подвижная часть выполнена из двух элементов в виде отрезков труб. Последние расположены по обе стороны стойки. Один из элементов подвижной части снабжен штырем для зацепления за одно из отверстий стойки. Оба элемента смещены вдоль стойки и жестко зафиксированы друг с другом с возможностью свободного скольжения подвижной части по стойке с выведенным из зацепления штырем. Устройство для фиксации подвижной части относительно стойки выполнено в виде винта-штыря путем размещения его в совмещенных отверстиях в стойке и элементе со штырем. Устройство для фиксации выполнено в виде элемента с вертикальными пазами на противоположных сторонах. Ближайший к другому элементу подвижной части внутренний угол элемента выполнен со срезом. Стойка и элементы подвижной части выполнены из металлических труб квадратного и/или прямоугольного сечения. Обеспечивается упрощение технологии и уменьшение стоимости изготовления. 4 ил.