Стержни, пальцы, штыри, штифты, включая деформируемые, заклепки: ..пустотелые заклепки, заклепки из нескольких отдельных частей – F16B 19/08

Изобретение относится к крепежным элементам. Заклепка предназначена для установки пристрелкой к листу или аналогичной детали при отсутствии отверстия, заранее просверленного в этом листе или этой детали. Указанная глухая заклепка содержит по существу цилиндрический корпус (2) заклепки; буртик (3), радиально выступающий относительно корпуса (2) заклепки и образующий опорную поверхность (5), перпендикулярную оси корпуса (2) заклепки; передний установочный конец (4), расположенный на расстоянии от опорной поверхности (5) буртика (3), и место захвата под вытяжной элемент для расширения переднего установочного конца (4) корпуса (2) заклепки, не являющийся частью глухой заклепки. Место захвата под вытяжной элемент имеет контактную поверхность, перпендикулярную продольной оси корпуса (2) заклепки. В результате достигается безотходность установки глухих заклепок. 18 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к крепежным средствам и направлено на обеспечение высокой прочности крепежного средства при уменьшении обжимной нагрузки. Крепежное средство включает в себя хомут и элемент штифта, имеющий удлиненное тело штифта. Увеличенная головка на одном конце штифта сцепляется с одной стороной деталей. Бороздчатый участок штифта тянется за пределы противоположной стороны деталей. Хомут включает в себя участок тела, приспособленный к обжимке в запирающих бороздках штифта в ответ на относительную аксиальную обжимную нагрузку, прикладываемую установочным элементом. В одном аспекте системы хомут является упроченным и не требует термической обработки, обеспечивая оптимальное сочетание уменьшенной толщины стенки тела хомута и увеличенной жесткости, что минимизирует обжимную нагрузку. Также обеспечивается форма резьбы со слабой обжимной нагрузкой для запирающих бороздок штифта, и также раскрыты уменьшенный диаметр, относительно короткое удлинение затягивающего участка штифта, улучшения установочного инструмента и соответствующий способ использования. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 13 ил., 5 табл.

Изобретения относятся к области машиностроения и могут быть использованы при получении заклепочных соединений посредством пробойной заклепки. Пробойная заклепка содержит головку и стержень с центральным отверстием. Головка имеет преимущественно цилиндрическую боковую поверхность. Указаны особенности выполнения соединения внешней поверхности головки с внешней поверхностью стержня, а также внешней и внутренней поверхностей стержня между собой. Для получения заклепочного соединения посредством пробойной заклепки используют матрицу, выполненную с полостью. Упомянутая полость образована цилиндрической поверхностью и днищем. Приведены зависимости для определения диаметра и глубины полости в зависимости от величины наружного диаметра стержня заклепки и толщины соединяемой детали, расположенной со стороны матрицы. В результате обеспечивается возможность получения заклепочного соединения при снижении требований к прочности и твердости материала пробойной заклепки и уменьшении необходимой для процесса соединения силы натяжения. 7 н. и 28 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к глухой заклепке и устройству для ее установки. Глухая заклепка состоит из тела заклепки с бортиком на одном конце и вершиной заклепки на другом конце. В теле заклепки, на участке, имеющем форму гильзы, находится полость в виде отверстия. Глухая заклепка, как и прочие глухие заклепки, вводится сквозь отверстие в двух соединяемых листах до прилегания бортика к верхней стороне верхнего листа. На следующем шаге с помощью толкателя или расширяемой детали, резко перемещаемых в том же направлении, достигается деформация той части тела заклепки, которая расположена с обратной стороны обеих листов, или вершины заклепки. Устройство для установки такой глухой заклепки включает в себя элемент, резко перемещаемый вперед, а именно толкатель, расположенный внутри держателя и предназначенный для воздействия на расширяющую деталь. В результате после выполнения операции клепки не остается отходов, которые нужно было бы дополнительно ликвидировать. 6 н. и 30 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к заклепке под пистолет, к устройству для установки такой заклепки, а также к способу ее установки. Заклепка под пистолет имеет головку заклепки с бортиком на одном конце и вершину заклепки на другом конце. Тело заклепки имеет полость в виде канала на участке гильзы заклепки. Как и в случае других заклепок под пистолет, данная заклепка выстреливается путем удара вершиной заклепки в отверстие в двух листах, которые нужно соединить, до тех пор, пока бортик не упрется в верхнюю поверхность верхнего листа. Далее в полость вводится натяжной болт и соединяется с дном полости. Это может быть выполнено посредством сварки сопротивлением. Натяжной болт затем вытягивается до тех пор, пока на противоположной стороне двух листов не будет сформирована головка заклепки. Натяжной болт затем отделяется от заклепки под пистолет, например, посредством силы сдвига. Натяжной болт может быть использован снова для установки следующей заклепки. В результате после выполнения операции клепки не остается отходов, от которых нужно было бы дополнительно избавляться. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Крепежный элемент имеет крепежную часть, по существу трубчатый заклепочный участок и кольцеобразную поверхность контакта с листовым металлом. На заклепочном участке предусмотрены признаки формы в виде выступов и/или выемок, обеспечивающих его совместное движение с деталью из листового металла в процессе формирования заклепочного буртика. Указанные выступы и/или выемки выполнены на свободном конце заклепочного участка и/или на радиально внешней стороне заклепочного участка, по меньшей мере в области, смежной со свободным концом заклепочного участка. Изобретение относится также к узловой сборке, которая содержит упомянутый крепежный элемент и деталь из листового металла, имеющую отверстие. При этом кольцеобразная поверхность контакта с листовым металлом контактирует с деталью из листового металла на одной ее стороне. Заклепочный участок проходит через отверстие в детали из листового металла, а краевая область отверстия детали из листового металла отогнута назад на себя и участок краевой области детали из листового металла, которая отогнута назад, полностью покрыта областью с загнутой кромкой заклепочного участка. Изобретение относится также к способу закрепления упомянутого крепежного элемента на детали из листового металла. В результате крепеж прост по конструкции и не образует стружки на листовой детали. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 63 ил.

Изобретение относится к крепежным системам и способам установки крепежного средства. Крепежное средство включает в себя элемент штифта, имеющий удлиненное тело. Увеличенная головка на одном конце штифта сцепляется с одной стороной деталей. Бороздчатый участок штифта тянется за пределы противоположной стороны деталей. Хомут включает в себя участок тела, приспособленный к обжимке в запирающих бороздках штифта в ответ на относительную аксиальную обжимную нагрузку, прикладываемую установочным элементом. Хомут является упроченным и не требует термической обработки, по-прежнему обеспечивая оптимальное сочетание уменьшенной толщины стенки тела хомута и увеличенной жесткости, что минимизирует обжимную нагрузку. Выполняется профиль резьбы со слабой обжимной нагрузкой для запирающих бороздок штифта. Раскрыты также способы установки крепежного средства обжимного типа с помощью крепежной системы со слабой обжимной нагрузкой. В результате обеспечивается высокая прочность соединения и простота монтажа. 8 н. и 18 з.п. ф-лы, 13 ил.

Заявленное изобретение относится к крепежным устройствам. Штифтовое с обжимной головкой соединение содержит соединяемые детали, штифтовой элемент с головкой, хвостовиком, цилиндрическим и крепежным участками, последний из которых имеет кольцевые бороздки, для фиксированного размещения на нем обжимной головки под действием обжимного усилия при сборке соединения, расположенную перед хвостовиком бороздку перелома. Головка штифтового элемента выполнена по форме потайной. На крепежном участке для фиксированного размещения обжимной головки перед бороздкой перелома выполнен опорный кольцевой элемент с кольцевым пазом. Обжимная головка представляет собой тонкостенный цилиндрический элемент и имеет выполненный на свободном концевом участке ступенчатый кольцевой загибной элемент для размещения его в кольцевом пазу с упором в опорный кольцевой элемент, а внутренний канал обжимной головки и хвостовик штифтового элемента выполнены по форме усеченного конуса. Поверхность хвостовика может быть выполнена шероховатой или с насечкой, или в виде кольцевых бороздок, при этом цилиндрический участок штифтового элемента и коническая поверхность потайной головки выполнены с рифлями. В результате повышается надежность в эксплуатации при одновременном снижении материальных затрат и упрощении конструкции. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Заклепка для односторонней клепки содержит корпус со сквозным отверстием, выполненный с головкой, цилиндрической частью и камерой на конце, и расположенный внутри корпуса сердечник с головкой, рабочей частью, отрывной канавкой и технологическим хвостовиком. Сердечник выполнен с относительно увеличенным диаметром рабочей части, при этом отношение диаметра рабочей части сердечника к диаметру отверстия в корпусе выполнено равным 1,2-1,135. Головка корпуса заклепки, выполненная потайной, имеет уменьшенную высоту и уменьшенный диаметр, при этом отношение диаметра головки корпуса к ее высоте выполнено равным 6,2-8,1, а отношение диаметра головки корпуса к диаметру ее цилиндрической части выполнено равным 1,54-1,62. В результате обеспечивается клепка тонких пакетов от 0,8 мм заклепками с диаметром менее 3,5 мм, а также высокое качество заклепочного соединения, высокие прочностные и усталостные характеристики. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Согласно первому варианту заклепка для соединения деталей, в частности авиационных компонентов с отверстиями, снабжена телом заклепки, имеющим головку заклепки с расположенной вдоль оси полостью и стержень, примыкающий к головке заклепки, и сердечником заклепки, содержащим в основном цилиндрический корпус и головку сердечника, диаметр которой больше диаметра сердечника. Корпус сердечника установлен вдоль полости в теле заклепки. Сердечник заклепки содержит ребра, проходящие вдоль оси цилиндрического корпуса и имеющие клиновидные поверхности, направленные к головке заклепки. Ребра установлены с возможностью расширения стержня при втягивании сердечника и затекания материала стержня между ребрами. Согласно второму варианту выполнения заклепки сердечник заклепки снабжен ребрами, имеющими клиновидные поверхности, направленные к головке заклепки, и установленными вдоль оси цилиндрического корпуса с возможностью затекания материала деталей между ребрами при втягивании сердечника заклепки. В результате заклепочное соединение обладает улучшенной нагрузочной способностью даже тогда, когда отверстия в этих деталях имеют разные размеры. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Закладная заклепка включает в себя трубчатый стержень с буртом и конусообразной перемычкой на конце. При этом конусообразная перемычка размещена внутри стержня, а на боковых поверхностях стержня и перемычки, не затрагивая вершину конуса, выполнен крестообразный разрез. В результате повышается прочность заклепочного соединения. 2 ил.

Заявленное изобретение относится к области машиностроения, в частности к крепежным заклепочным устройствам. Заклепочное крепежное устройство включает втулку с оголовком, имеющую обжимной участок, штифтовой элемент с головкой, хвостовиком, крепежным участком для фиксированного размещения на нем втулки с оголовком под действием обжимного усилия при сборке заклепочного соединения. На поверхности штифтового элемента с охватом зоны крепежного участка и на внутренней поверхности втулки с оголовком выполнена резьба. На поверхности крепежного участка выполнены канавки для размещения в них части материала втулки под действием обжимного усилия при сборке заклепочного соединения. Хвостовик имеет в поперечном сечении многоугольник для фиксации его в процессе сборки заклепочного соединения и исключения его вращения при навинчивании втулки с оголовком по резьбовому участку штифтового элемента. В результате повышается надежность заклепочного крепежного устройства, а также всего заклепочного соединения. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к крепежным заклепочным устройствам. Заклепочное крепежное устройство содержит втулку с оголовкой, штифтовой элемент с головкой, хвостовиком, крепежным участком, имеющим кольцевые бороздки для фиксированного размещения на нем втулки с оголовкой под действием обжимного усилия при сборке заклепочного соединения, расположенную перед хвостовиком бороздку перелома. На крепежном участке для фиксированного размещения втулки с оголовкой выполнены опорный кольцевой элемент и кольцевой паз. Втулка с оголовкой имеет выполненный на свободном концевом участке ступенчатый кольцевой загибной элемент для размещения его в кольцевом пазу с упором в опорный кольцевой элемент. Внутренний канал втулки в направлении от оголовки и хвостовик выполнены по форме усеченного конуса. Поверхность хвостовика может быть выполнена шероховатой или с насечкой. В результате повышается надежность заклепочного соединения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области авиационной и космической техники и может быть использовано в конструкциях летательных и космических аппаратов. Способ соединения деталей неразъемным заклепочным швом характеризуется тем, что для создания неразъемных заклепочных швов используют составные в виде имеющих одну и ту же длину трубчатых корпусов и охватываемых последними стержневых сердечников металлические заклепки. Размещение трубчатых корпусов в соосных отверстиях обшивки и деталей каркаса и стержневых сердечников в трубчатых корпусах осуществляют на прессовой или скользящей посадке. Перед размещением в трубчатом корпусе стержневого сердечника на их контактирующие друг с другом поверхности наносят слой антифрикционной и антикоррозионной смазки. Клепку ведут в два этапа. На первом, предварительном, этапе каждый образуемый неразъемный заклепочный шов по длине делят фиксирующими положение обшивки относительно деталей каркаса группами в 1-5 последовательно расположенных заклепок с сформированными замыкающими головками на участки, имеющие длину L, равную 10-50 межосевых расстояний (шагов) t _зак между осями смежных заклепок, и снимают внешние усилия натяжения обшивки. На втором, окончательном, этапе клепки формируют замыкающие головки заклепок, расположенных на участках шва между группами последовательно расположенных заклепок, имеющих замыкающие головки, сформированные на первом предварительном этапе клепки. Межосевые расстояния (шагов) t_зак смежных заклепок и масса М_к каждого трубчатого корпуса превышают наружный диаметр d каждой заклепки и массу М_с каждого стержневого сердечника соответственно в 2-6 и 1,5-4,2 раз. В результате повышается прочность и качество заклепочного шва. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к полому заклепочному соединению для монтажа контейнеров для перевозки и хранения жидкостей и сыпучих материалов, оснащенных поддонообразным основанием, расположенной на нем внутренней емкостью из пластика с закупориваемой заливной горловиной и опорожняющим патрубком для присоединения заборной арматуры, а также внешним корпусом, выполненным в виде решетчатой корзины или листового корпуса. Основание содержит дно для опирания внутренней емкости, а также угловые и средние ножки из листовой стали, которые размещены на опорной раме или полозьях и на которых закреплены дно основания и внешний корпус внутренней емкости. К угловым ножкам и средним ножкам за одно целое приформованы или отдельно приварены верхние и/или нижние стержни заклепок, которые выступают за соответственно угловые ножки или средние ножки вверх и вниз и свободные концы которых выполнены с возможностью деформации соответственно в замыкающую головку для закрепления нижней рамы решетчатой корзины или нижнего края листового корпуса и внешнего края листового дна основания на угловых ножках и средних ножках и для закрепления угловых ножек и средних ножек на опорной раме основания. В результате упрощается монтаж отдельных частей контейнера. 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к крепежным устройствам с односторонним доступом, содержащим стержень и втулку, установка которых осуществляется путем приложения относительного осевого усилия между стержнем и втулкой. Крепежное устройство с односторонним доступом, состоящее из двух элементов, предназначенное для скрепления разнообразных деталей, включает пустотелую втулку с головкой увеличенного диаметра на одном конце втулки и стержень, выполненный со срезаемым кольцом увеличенного диаметра, на конце, противоположном расположению головки втулки, за которым располагается участок удерживания с уменьшенным диаметром. Срезаемое кольцо приспособлено для контактного сцепления и перемещения внутри втулки с образованием при этом недоступной головки, имеющей форму тюльпана, под действием осевого усилия, приложенного между стержнем и втулкой, а также для его срезания, осуществляемого вблизи внутренней, или недоступной, поверхности листовых соединяемых деталей. Участок удерживания постепенно перемещают вместе с телом стержня сквозь срезаемое кольцо, при этом срезаемое кольцо в конце концов располагается в определенном месте на участке удерживания в зависимости от общей толщины соединяемых деталей. В результате обеспечивается образование участка прижима и запирания между стержнем и втулкой на внутренней, или недоступной, стороне деталей, при этом стержень и втулка снабжены замковой конструкцией, сформированной после окончательного образования участка прижима и запирания, предназначенной для обеспечения замкового соединения стержня с втулкой. 6 н. и 24 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 табл.