Подъемные клапаны, т.е. отключающие устройства с запорными элементами, движущимися перпендикулярно седловой поверхности: ..устройства для улучшения гидродинамики потока, например специальная форма каналов или корпусов – F16K 1/06

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для использования в конструкциях запорных, регулирующих, обратных клапанов в химической, энергетической и других отраслях. Клапан содержит корпус с соосными патрубками 1 и 2, золотник 4, шток 5, втулку ходовую 6 и узел управления 7. Патрубок 1 со стороны подачи рабочей среды под золотник выполнен меньшей длины, с меньшим углом наклона и большего внутреннего диаметра по сравнению с аналогичными параметрами патрубка 2 со стороны подачи рабочей среды на золотник. Внутри патрубка 1 в верхней его части выполнена проточка 3. Длина патрубка 2 со стороны подачи рабочей среды на золотник 4 увеличивается так, чтобы величина строительной длины корпуса клапана L (для конкретного диаметра условного прохода) оставалась постоянной L=l₁+l₂. Изобретение направлено на уменьшение коэффициента сопротивления для запорных и обратных клапанов на 20-30%, на увеличение условной пропускной характеристики для регулирующих клапанов, на уменьшение гидравлических потерь в системе, где будут устанавливаться клапаны, что позволит применять менее мощные насосы. 1 ил.

Изобретение относится к области паротурбиностроения и предназначено для использования в стопорных клапанах паровых турбин любых типов, любых мощностей и назначений. Сито паровое стопорного клапана паровой турбины состоит из каркаса и цилиндрической оболочки со щелями, пропускающими пар и задерживающими твердые частицы окалины и предметы, опасные по размерам для проточной части турбины. На цилиндрической оболочке выполнены несколько сквозных щелей. Каждая из щелей выполнена в виде винтовой линии одного вращения. Изобретение направлено на обеспечение экономичности паровой турбины, минимизацию потерь давления парового потока при прохождении через стопорный клапан и минимизацию технологических ошибок при изготовлении сита парового с одновременным снижением трудоемкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к элементу регулирующего вентиля с корпусом вентиля, который пронизан имеющим возможность перемещаться исполнительным элементом. Последний на своем удаленном от корпуса вентиля конце несет цилиндрический в форме поршня регулирующий элемент. Регулирующий элемент имеет, по меньшей мере, одно центральное отверстие. Между корпусом вентиля и регулирующим элементом образована центральная камера, в которую выходит конец центрального отверстия. Центральная камера ограничивается лежащей внутри частичной областью задней поверхности регулирующего элемента, противоположной торцевой поверхности. Центральное отверстие на торцевой поверхности регулирующего элемента имеет центральное устье. Между корпусом вентиля и задней поверхностью регулирующего элемента образована периферическая камера, уплотненная относительно центральной камеры. Регулирующий элемент имеет отстоящее периферическое отверстие, которое одним концом выходит в периферическую камеру и своим другим концом на торцевую поверхность. Устье периферического отверстия расположено на расстоянии от устья центрального отверстия на заданном радиальном расстоянии. Описано вентильное устройство с притоком, оттоком и образованным между ними седлом клапана. Технический результат - независимость в значительной степени положения регулирующего элемента от расхода воды, упрощение конструкции, уменьшение габаритов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования при разработке устройств для систем перекрытия и сброса давления в коммуникациях. Способ применения игольчатого вентиля содержит корпус с входным и дренажным каналами. Последние соединены между собой ступенчатым каналом. В корпусе установлены основной и дренажный запорные органы. Основной запорный орган установлен с возможностью взаимодействия с седлом, образованным кромкой ступенчатого канала. Дренажный канал имеет ответвления. Выход каждого из ответвлений выполнен в виде конусного резьбового отверстия. Дренажный запорный орган размещен предпочтительно во втулке. Последняя установлена в одном из отверстий и выполнена с седлом. В других отверстиях установлены с возможностью их перестановки преимущественно заглушка и предпочтительно средство для измерения давления, преимущественно манометр. Способ заключается в подстыковке указанного вентиля к системе, находящейся под давлением, отведении запорного органа от седла с образованием зазора, через который система подсоединяется к манометру, измерении давления в системе при помощи манометра с последующим закрытием запорного органа и открытием дренажного вентиля для сброса давления из полости манометра. После сброса давления дренажный вентиль закрывают. Выходную часть входного канала выполняют состоящей, как минимум, из двух сопряженных между собой каналов. Входные части этих каналов выполняют профилированными в виде ступенчатого канала и соединяют между собой. Выходные части этих каналов располагают преимущественно на смежных поверхностях корпуса вентиля, предпочтительно перпендикулярных. Как минимум, в одной, предпочтительно в каждой, выходной части указанных каналов устанавливают дополнительный запорный орган, предпочтительно идентичный основному. Подачу давления в полость манометра производят путем открытия одного из запорных органов - основного или дополнительного. При этом неиспользуемый запорный орган - дополнительный или основной - держат открытым. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей вентиля и на повышение надежности его работы. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано при разработке устройств для систем перекрытия и сброса давления в коммуникациях. Игольчатый вентиль содержит корпус, в котором выполнены входной и дренажный каналы, соединенные между собой ступенчатым каналом, кромкой которого образовано седло, установлены основной и дренажный запорные органы. Основной запорный орган установлен с возможностью взаимодействия с седлом, образованным кромкой ступенчатого канала, а дренажный канал имеет ответвления, причем выход каждого из ответвлений выполнен в виде конусного резьбового отверстия. Дренажный запорный орган размещен предпочтительно во втулке, установленной в одном из отверстий и выполненной с седлом, а в других отверстиях установлены с возможностью их перестановки преимущественно заглушка и предпочтительно средство для измерения давления, преимущественно манометр. Выходная часть входного канала выполнена состоящей, как минимум, из двух сопряженных между собой каналов, входные части которых выполнены профилированными в виде ступенчатого канала и соединены между собой. Выходные части расположены преимущественно на смежных поверхностях корпуса вентиля, предпочтительно перпендикулярных, при этом, как минимум, в одной, предпочтительно в каждой, выходной части указанных каналов установлен дополнительный запорный орган, предпочтительно идентичный основному. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, к устройствам управления паровпуском паровых турбин, а его объектом является регулирующий клапан. Предложен регулирующий клапан паровой турбины, включающий паровую коробку, крышку, через которую проходит шток, теплозащитный экран и буксу клапана, причем в крышке установлены направляющие втулки для штока, теплозащитный экран расположен в паровой коробке и своим воротником заделан между плоскостями разъема паровой коробки и крышки, а в нижней части теплозащитного экрана выполнен бурт, при этом букса клапана с размещенной над ней шлицевой втулкой, стопорящей расположенный внутри буксы клапан от вращения под воздействием потока пара, установлены внутри теплозащитного экрана по скользящей посадке с зазором и зажаты между буртом и крышкой клапана. Бурт может быть выполнен, например, в виде разрезного стопорного кольца, устанавливаемого в ответный паз защитного экрана. Заявляемое техническое решение позволяет обеспечить сборку-разборку клапана при монтаже и ремонтах и надежность конструкции при работе турбины без применения фиксации деталей штифтами, резьбами и другими способами, что существенно сокращает трудоемкость при монтаже и ремонтах клапана, и в целом улучшает ремонтопригодность клапана и показатели экономичности турбины при длительной эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предохранительный клапан относится к защитной энергетической арматуре и предназначено для использования, например, в составе импульсно-предохранительного устройства для защиты от превышения давления в котельных агрегатах, трубопроводах, сосудах, работающих под давлением, и других объектах ТЭС. Предохранительный клапан содержит корпус 1 с внутренней 2 поверхностью, подводящий 3 и отводящий 4 патрубки и запорный орган. Запорный орган состоит из седла 5, выполненного в корпусе 1, и тарелки 6, открывающейся навстречу потоку и сочлененной подпружиненным штоком 7 с сервоприводом. В корпусе 1 выполнена кольцевая канавка 8, ограничивающая седло 5 запорного органа, с образованием на внутренней поверхности 2 кромки 9 для предварительного отрыва потока. Изобретение позволяет исключить образование зоны турбулизации в канале запорного органа и значительно увеличить эффективный диаметр прохода потока среды в минимальном проходном сечении предохранительного клапана. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетического арматуростроения и предназначено для регулирования потока транспортируемой среды. Запорно-дросселирующий клапан содержит корпус, размещенное в нем седло, золотник, соединенный со штоком, крышку с буксой, приводной механизм. Клапан снабжен направляющим стаканом с окнами, охватывающим золотник. Седло выполнено конфузорным с перфорированной поверхностью. Чашка золотника выполнена плавной обтекаемой формы с отверстиями перфорации. Эти отверстия расположены в виде концентричных рядов в нижней ее части и выполнены под острым углом по отношению к продольной оси клапана. Изобретение направлено на снижение уровня шума и вибрации. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и предназначено для регулирования давления пара на выходе энергетических турбин. Стопорно-регулирующий клапан содержит корпус, крышки стопорного и регулирующего клапанов, стопорный и регулирующий клапаны с профилированными поверхностями, перфорированными цилиндрическими отверстиями и обтекаемыми паром. Имеются штоки с запорными головками, седло с двухсторонними посадочными диаметрами, защитная сетка, седло разгрузочного клапана и опорная втулка. Опорная втулка выполнена с двумя центрирующими относительно продольной оси поверхностями длиной, равной 0,2÷0,4 от общей длины втулки. Эти поверхности расположены внутри втулки по ее краям с углом охвата не более 160°. Радиус центрирующих поверхностей равен наружному радиусу внешней цилиндрической поверхности регулирующего клапана. Радиус остальных внутренних поверхностей опорной втулки равен сумме радиуса центрирующих поверхностей и радиального зазора. Радиальный зазор равен 0.3÷0.5 мм. Изобретение направлено на снижение контактного напряжения и на уменьшение износа контактирующих поверхностей элементов клапана. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетического арматуростроения и предназначено для регулирования потока транспортируемой среды. Проходной клетковый клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками и размещенный в нем цилиндр с перфорацией. Внутри цилиндра проходит плунжер. Плунжер соединен со штоком. Шток проходит через крышку корпуса. В боковой поверхности цилиндра выполнены окна. Окна и перфорация выполнены под острым углом по отношению к продольной оси клапана. Плунжер снабжен стаканом с основанием в виде плавной профилированной чаши. В стакане выполнены отверстия, ориентированные под острым углом по отношению к продольной оси клапана. Седло клапана снабжено поворотным коленом, соединенным с выходным патрубком. На выходе поворотного колена установлен вихрегаситель диафрагменного типа. Последний выполнен совместно с последующим коническим диффузором. Изобретение направлено на снижение гидравлического сопротивления и повышенной вибрации, вызванной возмущениями потока при двукратном повороте его на 90°, и на повышение коэффициента расхода. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в паротурбинных установках тепловых электростанций. Стопорно-регулирующий клапан содержит паровую коробку, преобразователь энергии потока и установленные соосно по разные стороны преобразователя энергии потока с возможностью полного или частичного перекрытия потока разгруженные регулирующий и стопорный клапаны. Эти клапаны снабжены профилированными запорными чашами, разгрузочными камерами и приводными штоками. Эти камеры сообщаются с наружной поверхностью запорных чаш посредством сквозных каналов. Преобразователь энергии потока выполнен в виде конфузора. Регулирующий и стопорный клапаны установлены соответственно со стороны входного и выходного по ходу потока отверстий конфузора. Выходные отверстия сквозных каналов равномерно распределены по профилированной поверхности запорных чаш обоих клапанов и расположены ниже их посадочных диаметров. Изобретение направлено на снижение величины максимальных скоростей, возникающих в проточной части клапана, уменьшение возмущений и снижение пульсации давления в потоке, уменьшение гидравлического сопротивления клапана, снижение динамических нагрузок на элементы конструкции клапана и повышение его надежности. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к знергомашиностроению, в частности к турбостроению, и предназначено для регулирования расхода пара через паровую турбину. Регулирующий клапан с диффузорным устройством содержит паровую коробку с боковым подводом пара, крышку, седло, клапан, буксу, шток. Диффузорное устройство выполнено в виде защитной кольцевой обечайки. Эта обечайка расположена в верхней части седла с возможностью изменения направления движения бокового потока пара на направление по оси клапана и седла. Изобретение направлено на повышение надежности, долговечности, экономичности и ремонтоспособности клапанной системы и парораспределения. 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено в качестве регулирующего клапана для использования в устройствах управления паровпуском паровых турбин. Регулирующий клапан паровой турбины содержит паровую коробку с крышкой. В крышке установлена направляющая букса с направляющим стаканом и проходящим через нее штоком. В стакане размещена юбка чаши клапана с кольцевым буртом. Последний выполнен с радиальными прорезями. В штоке выполнены радиальные выступы. Они расположены с возможностью образования с прорезями кольцевого бурта чаши поворотно-осевого соединения. Имеется фиксирующее устройство в виде продольных выступов для предотвращения относительных разворотов штока и чаши клапана при работе клапана. В стакане установлена и зафиксирована штифтом втулка и в ней выполнены упомянутые продольные выступы. Последние расположены между радиальными прорезями кольцевого бурта чаши клапана и выступами штока при любых перемещениях штока и чаши. Нижний торец втулки расположен выше кольцевого бурта юбки чаши клапана на величину, достаточную для осуществления рабочего хода чаши на полное открытие клапана. Изобретение направлено на обеспечение высокой ремонтопригодности регулирующего клапана без снижения прочностных характеристик его основных элементов. 3 ил.

Изобретение относится к области паровых турбин и предназначено для использования в качестве регулирующего клапана в системах парораспределения турбин. Регулирующий клапан паровой турбины содержит паровую коробку. В крышке паровой коробки установлена букса, проходящий через нее шток, связанный с чашей клапана. Чаша клапана выполнена с юбкой. Крышка снабжена в зоне расположения чаши клапана выступающим внутрь коробки цилиндрическим экраном. Этот экран охватывает стакан буксы с юбкой чаши клапана. Букса своим стаканом сопряжена с экраном крышки с натягом по посадочным пояскам. Вне экрана букса сопряжена с крышкой по ходовой посадке по дополнительным посадочным пояскам. Изобретение направлено на обеспечение равномерного температурного поля вокруг узла сопряжения чаши клапана со штоком и буксой, повышение надежности и ремонтопригодности клапана. 1 ил.