Подъемные клапаны, т.е. отключающие устройства с запорными элементами, движущимися перпендикулярно седловой поверхности: ...в которых шпиндель имеет наклонное положение по отношению к главному направлению потока – F16K 1/10

Изобретение относится к трубопроводному арматуростроению, в частности к запорным клапанам, и предназначено для перекрытия проходного сечения трубопровода с использованием ручного или механизированного привода. Запорный клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками, которые связаны с затвором. Затвор выполнен в виде цилиндра, вмонтированного в корпус под углом к его оси. В днище цилиндра выполнено отверстие с седлом, а в стенке цилиндра со стороны входного патрубка - окно. В цилиндре размещен шток, на котором закреплены коническая запорная пробка, взаимодействующая с седлом, и поршень, установленный за запорной пробкой на расстоянии, большем высоты окна, образуя две полости. Имеется трубопровод, связывающий запоршневую полость с выходным патрубком. Изобретение направлено на создание запорного клапана повышенной надежности, способного работать в агрессивных средах при высоком напорном давлении и высоких температурах. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для недопущения изменения направления потока среды в технологической системе. Клапан проточный содержит корпус с входным и выходным патрубками, оси которых расположены под острым углом к оси корпуса. В корпусе установлены цилиндрическая вставка с проходным сечением и направляющей втулкой, полый запорный элемент и эллипсное седло. Последний выполнен с косым срезом со стороны проходного сечения корпуса и внутренним фланцем. К фланцу прикреплен механизм соединения запорного элемента с приводом. Механизм соединения обеспечивает поворот запорного элемента на 180° вокруг свой оси при его перемещении вдоль оси корпуса. Полый запорный орган выполнен в виде отрезка трубы. Эллипсное седло выполнено в виде фасонного уплотнения, расположенного между направляющей втулкой и опорным кольцом и взаимодействующего со стороны косого среза с наружной поверхностью запорного элемента в виде отрезка трубы в закрытом положении клапана. Опорное кольцо закреплено на цилиндрической вставке. Механизм соединения выполнен в виде прикрепленной к внутреннему фланцу запорного элемента силовой планки с фиксатором и поршнем с упорным подшипником. На подшипник опирается пружина сжатия. Привод выполнен в виде двух коаксиальных гидроцилиндров: внутреннего и внешнего, расположенных в верхней части корпуса. Внутренний гидроцилиндр закреплен на внешнем фланце корпуса и выполнен с внутренним каналом для подачи командного давления для открытия проходного сечения запорным элементом. 6 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к клапанам, в том числе с электромагнитными приводами, и предназначено для управления потоком рабочей среды в трубопроводных магистралях, преимущественно высокого давления, при больших расходах рабочей среды. Клапан содержит герметичный корпус с входным и выходным патрубками, запорный элемент в виде полой цилиндрической втулки, соединенной с приводом, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение вдоль оси корпуса, цилиндрический вкладыш, охватываемый цилиндрической частью запорного элемента, внутренняя торцевая кромка которого контактирует с седлом, причем запорный элемент и вкладыш расположены коаксиально на одной оси. Седло выполнено в виде усеченного конуса, расположенного на нижней утолщенной части вкладыша, в нижней части которого выполнено проходное отверстие, а в его верхней торцевой части - глухое отверстие. На верхнем торце запорного органа выполнены цилиндрические сегменты. Ось запорного органа и вкладыша расположена под углом к общей оси входного и выходного патрубков. Привод соединен с запорным органом через шпиндель, зафиксированный от осевого перемещения в верхней части крышки стопорным кольцом и накидной гайкой, и взаимодействующий со шпинделем подвижный шток, снабженный в его средней части, по меньшей мере, двумя наружными выступами, в которых выполнены цилиндрические пазы, контактирующие с сегментами запорного элемента, и наружные полуцилиндрические пазы, оси которых параллельны оси штока, при этом на торце вкладыша закреплено прижимное кольцо, в отверстиях которого фиксируются концы, по меньшей мере, двух направляющих стоек, при этом прижимное кольцо снабжено уплотнениями, одно из которых охватывается внутренней цилиндрической поверхностью запорного элемента, а другое - охватывает наружную поверхность подвижного штока. В верхней части корпуса расположена вставка, выполненная с центральным отверстием для перемещения штока, нижними отверстиями для фиксации других концов направляющих стоек и глухими верхними резьбовыми отверстиями, на вставке расположено верхнее прижимное кольцо с уплотнением штока и уплотнением корпуса. В верхней части шпинделя расположены маховик и гайка с указателем положения запорного элемента со штифтом. Между внешней поверхностью запорного элемента и внутренней поверхностью корпуса образован канал для прохода рабочей среды. Клапан позволяет снизить усилия, необходимые для перемещения запорного элемента, с одновременным повышением устойчивости работы. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для управления потоком рабочей среды с повышенной плотностью и вязкостью в трубопроводных магистралях, преимущественно высокого давления при больших расходах рабочей среды. В клапане в нижней части корпуса установлен фланец с выходным отверстием и кольцевым коническим седлом. Седло выполнено в виде внутреннего усеченного конуса. В верхней части корпуса через проставку установлена крышка с кольцевым буртом на ее наружной поверхности и цилиндрическим выступом на ее внутренней поверхности. На торце цилиндрического выступа расположен уплотнительный узел. Этот узел закреплен на выступе при помощи прижима и болта. В цилиндрическом выступе со стороны, обращенной к кольцевому бурту крышки, в нем выполнено глухое отверстие. В последнем установлен шпиндель привода. Шпиндель соединен через выполненные в цилиндрическом выступе боковые отверстия при помощи штифта с верхней цилиндрической частью запорного элемента. Внутренний диаметр верхней цилиндрической части запорного элемента приближенно равен внешнему диаметру нижней цилиндрической его части, охватываемой уплотнительным узлом, в которой расположен поршень с отверстием, закрытым резьбовой пробкой, уплотнениями и пружиной с опорным кольцом. Образованная внутри запорного элемента поверхностями поршня и цилиндрического выступа крышки полость заполнена незамерзающей жидкостью. Запорный элемент выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль внутренней поверхности корпуса и контакта наружной торцевой кромки нижней цилиндрической его части с коническим седлом. Изобретение направлено на уменьшение усилия, необходимого для перемещения запорного элемента, и на повышение герметичности клапана. 3 ил.