Подъемные клапаны, т.е. отключающие устройства с запорными элементами, движущимися перпендикулярно седловой поверхности: ....форма или расположение уплотнения – F16K 1/226

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в качестве запорной и регулирующей арматуры в гидравлических, пневматических устройствах различных отраслей промышленности. Затвор содержит корпус с седлом, с входным и выходным отверстиями, поворотный диск со сквозным отверстием для установленного в него штока, уплотнение штока. Поворотный диск установлен на штоке с зазорами. Зазоры расположены вдоль оси штока и перпендикулярно осей штока и поворотного диска. В зазорах размещены упругие элементы с возможностью перемещений поворотного диска в направлении оси штока и в направлении, перпендикулярном осям штока и поворотного диска. На поворотном диске выполнена ступенчатая проточка. На ней через упругий элемент, установленный на ступени большего диаметра, и установленные на ступени меньшего диаметра упорные кольца, между которыми расположено уплотнение поворотного диска, расположен с возможностью перемещения относительно уплотнительной сферической вогнутой поверхности седла запорный элемент поворотного диска. Запорный элемент выполнен со сферической выпуклой уплотнительной поверхностью в виде кольца с внутренней ступенчатой расточкой. Это кольцо установлено с радиальными зазорами относительно упорных колец, упомянутой ступени большего диаметра проточки и связано с упругим элементом и уплотнением поворотного диска. Седло установлено в корпусе через уплотнение седла в кольцевой расточке с радиальными зазорами от ее цилиндрических поверхностей с возможностью перемещения относительно уплотнительной поверхности запорного элемента. Уплотнения поворотного диска и седла выполнены с упругими свойствами. Изобретение направлено на снижение крутящего момента при открытии, на повышение герметичности при повышенных давления рабочей среды и на снижение вибрации и шума затвора. 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для запирания или регулирования среды, например воды или же других текучих или газообразных сред. Арматура для запирания или регулирования среды содержит корпус, размещенный в отверстии корпуса запорный орган, установленный с возможностью вращения вокруг оси поворота, проходящей поперек направления потока среды, приводной вал, установленный в корпусе и находящийся в приводном соединении со ступицей запорного органа. Соединение между приводным валом и ступицей выполнено в виде вставочного соединения с многодуговым поперечным сечением. Многодуговое поперечное сечение имеет скругленные угловые участки. В ступице имеется отверстие для приема приводного вала в виде многодугового глухого отверстия. Вставочное соединение с многодуговым поперечным сечением является единственным средством для передачи крутящего момента от приводного вала к ступице. Между ступицей и корпусом размещена втулка, защищающая приводной вал от среды. Втулка является одновременно втулкой скольжения для приводного вала. Для уплотнения зазора между втулкой и глухим отверстием приводного вала, а также зазора между втулкой и отверстием корпуса расположено соответствующее уплотнение. Поверхности ступицы и корпуса, по меньшей мере, в зоне уплотнений снабжены покрытием. Изобретение направлено на повышение надежности работы арматуры и на долговечность работы ее узлов. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Затвор предназначен для перекрытия и регулирования потока рабочей среды, транспортируемой по трубопроводу. Затвор содержит корпус, дисковый поворотный запорный орган, седло и уплотнительный элемент. Последний выполнен в виде многослойного пакета из чередующихся металлических колец и колец из терморасширенного графита, при этом соотношение их толщин составляет не менее 1:1,5 соответственно. Технический результат - повышение надежности. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к деталям машин, в частности к конструктивным элементам, и предназначено для герметизации мест сопряжения подвижных и неподвижных узлов запорно-регулирующей арматуры магистральных трубопроводов. Уплотнение установлено в корпусе трубопроводной арматуры с возможностью взаимодействия с ее подвижным элементом и содержит полость. Эта полость заполнена передающей давление средой. Полость выполнена в виде герметично закрытой тонкостенной трубки. В качестве передающей давление среды использовано вязкое вещество. Часть герметичного объема трубки заполнена воздухом. Изобретение направлено на повышение надежности работы за счет более равномерного уплотняющего воздействия на поверхность запорного органа в условиях высокотемпературного воздействия и высокого давления на арматуру без привлечения дополнительных источников среды для создания необходимого давления в полости уплотнительного элемента. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для использования в качестве запорного и регулирующего устройства в технологических трубопроводах. Дисковый затвор включает полый корпус с размещенными в нем уплотнительным элементом и поворотным диском. Диск укреплен в пазах двух полуосей. Полуоси расположены в направляющих втулках. Одна из полуосей сопряжена с узлом управления в виде разноплечевого рычага. Этот рычаг плавно переходит со стороны своего короткого плеча в фиксатор. Положение фиксатора обусловлено насечками и связанного с ним пружинящего элемента. Поворотный диск размещен в пазах. Пазы выполнены на концах полуосей. На наружной поверхности каждой из полуосей выполнены кольцевые проточки. На внутренней поверхности уплотнительного элемента в местах расположения отверстий под полуоси имеются прямолинейные участки, сопряженные с окружностью. В отверстиях уплотнительного элемента выполнены буртики. Буртики размещены в кольцевых проточках полуосей. На боковой поверхности фланца направляющей втулки, полуось которой сопряжена с узлом управления, выполнены насечки под углом друг к другу с возможностью размещения в них рабочей части фиксатора и жесткой фиксации диска. На торцевой поверхности этой полуоси размещен пружинящий элемент. Один конец пружинящего элемента укреплен на рычаге управления. Свободный конец пружинящего элемента контактирует с поверхностью длинного плеча рычага со стороны корпуса. Изобретение направлено на упрощение конструкции дискового затвора, на повышение эксплуатационных характеристик и технологичности затвора. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к арматуростроению, в частности к запорной заслонке для герметичного перекрытия потока среды, протекающего в обоих направлениях, и к способам изготовления элементов запорной заслонки. Запорная заслонка (10) для полостей под давлением, в частности для резервуаров или трубопроводов, содержит установленный в корпусе (12, 37) с возможностью поворота относительно оси вращения (13, 46) диск (11, 32) заслонки. Диск (11, 32) в уплотняющем положении способен перекрывать протекание текучей среды через корпус (12, 37) в двух противоположных друг к другу направлениях потока в зоне уплотнения. Диск (32) заслонки установлен эксцентрично, т.е. с осью (46) вращения за пределами средней линии (39) уплотнения. В частности, ось вращения проходит через главную ось запорной заслонки. Уплотнение содержит огибающую уплотнительную поверхность DF, которая является частью боковой поверхности конуса. Образующие (K₁, K₂) боковой поверхности определяют угол уплотнительной поверхности DF относительно главной оси (17, 38) запорной заслонки. Образующие пересекают друг друга в зоне вершины (S₁) конуса. Средняя линия (39) уплотнения пересекает главную ось (38) перпендикулярно ей. Ось вращения расположена на расстоянии от средней линии (39) уплотнения, в частности на главной оси (38), и проходит поперек средней линии уплотнения и главной оси. С осью вращения в качестве центра (46) установлена уплотнительная окружность (55). Диаметр этой окружности (55) меньше номинального диаметра DN трубопровода или внутреннего диаметра внутри запорной заслонки (31). Средняя линия (39) уплотнения пересекает уплотнительную окружность (55) в двух точках (А, С) пересечения. Прямая через точку (А) пересечения и центр (46) вращения пересекает уплотнительную окружность (55) в точке (В) пересечения. Точка (В) пересечения располагается противоположно точке (А) через центр (46) вращения. Касательная (T₁) к уплотнительной окружности (55) в точке (А) и прямая через точки (В, С) пересекаются в точке S₀ . Положение вершины (S₁) конуса определяется либо смещением отрезка (А-В) вдоль касательной (T₁), пока точка (А) не совпадет с точкой (S₀). Смещенная точка (В) означает тогда вершину (S₁) конуса. Либо путем смещения отрезка (A-S₀) вдоль отрезка (А-В), пока точка (А) не совпадет с точкой (В). Смещенная точка (S₀ ) определяет тогда вершину (S₁) конуса. Способы изготовления запорной заслонки касаются обработки геометрии элементов запорной заслонки: уплотнения в корпусе (12, 37), уплотнения диска заслонки (11, 32). Особенностью этих способов является то, что для обработки геометрии того или иного элемента заслонки: уплотнения в корпусе (12, 37) и уплотнения диска заслонки (11, 32) последние фиксируют на установленном с возможностью вращения столе (61), ориентируя так, чтобы ось (D_А), вращения стола была одновременно осью (К_А) конуса уплотнительной поверхности. При этом вращающийся инструмент (62) с линией (64) обработки вдоль образующей конуса снимает материал с соответствующего элемента (12, 37) и (11, 32) в зоне уплотнительной поверхности корпуса или уплотнительных элементов, причем стол (61) вращают. Имеются также варианты изготовления упомянутых элементов заслонки. Изобретения направлены на повышение уплотняющих свойств заслонки, а также на уменьшение приводных моментов. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 27 ил., 1 табл.