Подъемные клапаны, т.е. отключающие устройства с запорными элементами, движущимися перпендикулярно седловой поверхности: ....конической формы – F16K 1/38

Группа изобретений относится к трубопроводной арматуре и предназначена в качестве органов управления расходом текучей среды для выравнивания давления текучей среды. Тарельчатый затвор для применения с внутренним клапаном включает первый корпус, имеющий первую запорную поверхность для управления расходом текучей среды через клапан. Этот корпус имеет вторую запорную поверхность, расположенную напротив первой, для управления расходом текучей среды через клапан. В корпусе имеется отверстие для приема штока клапана и канал, расположенный коаксиально с отверстием для штока и окруженный первой запорной поверхностью, для приема, по меньшей мере, либо уплотнения, либо каретки. По меньшей мере, один проходящий сквозь первый корпус проходной канал соединяет по текучей среде камеру канала с другой камерой. По меньшей мере, один проходной канал имеет отверстие, расположенное между отверстием для штока и второй запорной поверхностью. Каретка имеет наружную поверхность, способную выполнять скользящее перемещение, герметично уплотняя канал, образованный в корпусе. Имеются варианты выполнения органов управления расходом текучей среды. Группа изобретений направлена на повышение надежности и долговечности работы. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 11 ил.

Группа изобретений относится к трубопроводной арматуре и предназначена в качестве органов управления расходом текучей среды для выравнивания давления текучей среды. Тарельчатый затворный механизм для применения во внутреннем клапане включает противолежащие первую и вторую запорные поверхности для управления прохождением текучей среды через внутренний клапан, по меньшей мере, один проходной канал, проходящий сквозь тарельчатый затворный механизм, отверстие для приема штока внутреннего клапана и устройство отклонения потока. Устройство отклонения потока расположено на одной линии, по меньшей мере, с одним проходным каналом и отклоняет поток текучей среды, по меньшей мере, из одного проходного канала для предотвращения сжатия пружины потоком текучей среды. Упомянутая пружина, по меньшей мере, частично расположена в тарельчатом затворном механизме. Имеются варианты выполнения органов управления расходом текучей среды. Группа изобретений направлена на повышение надежности и долговечности работы. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 17 ил.

Группа изобретений относится к трубопроводной арматуре, в частности к органу управления расходом текучей среды, и предназначена для выравнивания давления текучей среды между резервуаром, содержащим текучую среду, и другим резервуаром, шлангом, трубопроводом и т.п. Тарельчатый затвор для применения с внутренним клапаном содержит противолежащие первую и вторую седловые поверхности для управления прохождением текучей среды через подпружиненный внутренний клапан, отверстие для приема штока внутреннего клапана и тарелку, прикрепленную к тарельчатому затвору. В тарелке выполнено отверстие, размер которого подобран с целью ограничения расхода текучей среды через тарельчатый затвор, когда связанное со штоком гнездо пружины внутреннего клапана расположено вплотную к этому отверстию. Имеются конструктивные варианты выполнения тарельчатого затвора и внутреннего клапана. Группа изобретений направлена на повышение быстродействия и надежности функционирования органа управления текучей среды. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к регуляторам расхода текучей среды и, более конкретно, к устройствам, предназначенным для регулирования расхода текучей среды под высоким давлением и содержащим клапанный элемент, способный деформироваться для распределения усилий, приложенных к клапанному седлу. Устройство для регулирования расхода текучей среды, содержит корпус, имеющий вход и выход, клапанное седло у клапанного канала, при этом клапанное седло задает образующую угол первую поверхность, имеющую первый диаметр и примыкающую в радиальном направлении от центра ко второй поверхности большего диаметра, представляющей собой наклонную поверхность, клапанный компонент, выполненный с возможностью перемещения для вхождения в контакт с клапанным седлом, при этом клапанный компонент содержит деформируемый элемент, имеющий поверхность, расположенную параллельно второй поверхности, и выполненный с возможностью входить в контакт с первой поверхностью клапанного седла для запирания клапанного канала и изменять свою форму в соответствии с указанной поверхностью с вхождением в одновременный контакт со второй поверхностью, и датчик, выполненный с возможностью смещения под действием увеличенного давления на выходе с приведением деформируемого элемента в контакт с первой поверхностью клапанного седла и с запиранием клапанного канала посредством указанного контакта, а также с возможностью указанного контакта с первой поверхностью клапанного седла с повышенным усилием в случае продолжающегося повышения давления на выходе для вхождения в контакт со второй поверхностью. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено в качестве клапанного узла для использования в каналах переменного сечения. Клапанный узел содержит корпус (52) клапана, имеющий впускной канал (54) и выпускной канал (56), отверстие (72) для дросселирования потока, расположенное в зоне дросселирования в корпусе клапана и обеспечивающее сообщение по потоку между впускным каналом (54) и выпускным каналом (56), седло (70) клапана, расположенное в зоне дросселирования, пробку (60) клапана для канала переменного сечения. Пробка (60) имеет корпус с конусообразной гладкой скошенной стенкой (82), ближним концом присоединенным к подвижной части клапанного узла, и куполообразной поверхностью на дальнем конце (88), которая плавно переходит в скошенную стенку (82). Пробка (60) выполнена с возможностью смещения между открытым положением и закрытым положением. Пробка (60) избирательно установлена в определенном положении в клапане для изменения пропускной способности клапанного узла. Седло (70) имеет первый конец, второй конец и опорную поверхность, расположенную между первым и вторым концами. Седло (70) имеет скошенную наружу поверхность, проходящую от опорной поверхности к первому концу. Второй конец седла (70) проходит за ближний конец пробки (60) к подвижной части клапанного узла, когда пробка (60) находится в закрытом положении. Имеются вариант выполнения клапанного узла и способ избирательного регулирования характеристик потока. Изобретение направлено на эффективное обеспечение заданной пропускной способности клапана без образования бистабильного потока или вибрации в зоне дросселирования. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к области арматуростроения и предназначена для использования в различных областях техники. Способ герметизации электромагнитного клапана высокого давления включает его герметизацию в закрытом положении путем взаимодействия металлических круговой кромки седла и запорного органа под воздействием высокого давления рабочего тела на пружину и его открытие путем отжимания указанной пружины и открытия запорного органа усилием якоря электромагнита при подаче на него электропитания. Запорный орган выполнен с конической рабочей поверхностью. Седло с кромкой выполняют на плоской поверхности, размещают на ней уплотнитель в виде упругоэластичного пленочного кольца. Наружный край упомянутого кольца жестко закрепляют на указанной плоской поверхности. Внутренний край кольца выполняют с выступом над кромкой седла и посредством вдавливания со смещением внутреннего края кольца в сторону его периферии достигают повышения герметичности. Имеется устройство для осуществления указанного способа. Группа изобретений направлена на повышение надежности работы электромагнитного клапана и увеличение его ресурса путем повышения степени герметичности его закрытия. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к клапанам, а именно к пробкам клапана, и предназначена для использования в каналах переменного сечения. Пробка клапана содержит корпус с наружной конусообразной плавно скошенной стенкой. Корпус имеет ближний конец. Конец корпуса выполнен с возможностью соединения со штоком клапана. Корпус клапана имеет куполообразную концевую поверхность на дальнем конце. Концевая поверхность плавно переходит в конусообразную плавно скошенную стенку. Пробка клапана содержит кольцевой буртик. Кольцевой буртик расположен рядом с концом штока, имеющего диаметр меньше, чем диаметр буртика. Кольцевой буртик имеет скошенную или наклонную переходную поверхность. Переходная поверхность проходит между буртиком и конусообразной стенкой корпуса пробки и соединяет их друг с другом. Переходная поверхность более резко скошена или наклонена, чем конусообразная стенка корпуса пробки. Комбинация конусообразной плавно скошенной стенки пробки, переходной поверхности и куполообразной концевой поверхности обеспечивает ламинарный поток с постепенно изменяющимися характеристиками над пробкой. Пробка избирательно установлена в определенном положении в клапане для изменения пропускной способности клапана. Кроме этого, имеется клапанный узел и способ избирательного регулирования характеристик потока. Группа изобретений позволяет обеспечить эффективное изменение размера канала клапана. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано для регулирования расхода жидкости, перекачиваемой по трубопроводу. Устройство содержит корпус, разъемно соединенный с коленом, через которое пропущен шток, соединенный с одного конца с запорным органом, расположенным в корпусе. Запорный орган выполнен в виде конусообразного винта со ступенчатой наружной поверхностью и снабжен винтовой канавкой прямоугольного или трапецеидального сечения, в которой установлена винтовая спираль с прямоугольным или трапецеидальным профилем, скошенная по наружному диаметру под конус, идентичный конусу седла и корпуса. Шток имеет основное и дополнительное сальниковые уплотнения. Регулирующее устройство надежно в работе, обладает минимальной вибрацией и шумом, позволяет снизить потери давления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.