Подъемные клапаны, т.е. отключающие устройства с запорными элементами, движущимися перпендикулярно седловой поверхности: ..крепление запорных элементов клапана к штоку клапана – F16K 1/48

Изобретение относится к ручным вентилям, предназначенным для использования в пневмогидравлической системе наземного агрегата гидропитания, применяемого при проверках функционирования рулевых машин перед стартом ракеты. В корпусе вентиля размещен затвор с запрессованным уплотнителем, опирающимся на вставное седло. В корпусе установлена ходовая гайка с одной стороны, взаимодействующая с наконечником штока квадратного сечения, установленного с зазором по граням квадратного отверстия ходовой гайки. Шток взаимодействует с втулкой через уплотнение эластичными кольцами, охваченными фторопластовой манжетой, и своим торцом с упорным подшипником. С другой стороны ходовая гайка своим хвостовиком взаимодействует с затвором через шарик при закрытии вентиля и в начальный момент открытия, а также со штифтом при дальнейшем открытии вентиля до упора в торец втулки, которые установлены в хвостовике ходовой гайки. Причем в ходовой гайке выполнены отверстия для прохода рабочей среды через них и через зазоры квадратного отверстия ходовой гайки с гранями наконечника штока для выравнивания перепада давления до и после ходовой гайки. Изобретение направлено на повышение надежности, долговечности и удобства эксплуатации вентиля без ремонта в течение всего установленного гарантийного срока службы за счет снижения коэффициента трения в контактирующих деталях. 3 ил.

Устройство для соединения клапанного штока с клапанной пробкой содержит клапанную пробку, имеющую отверстие с резьбой; клапанный шток, имеющий резьбу на внешней поверхности, причем указанная резьба предназначена для вхождения в отверстие с резьбой клапанной пробки, при этом один элемент из пары клапанный шток/клапанная пробка выполнен из свариваемого материала, а другой элемент из пары клапанный шток/клапанная пробка выполнен из несвариваемого материала; смежное отверстие, проходящее от отверстия с резьбой и/или внешней поверхности; и элемент фиксации, предназначенный для вхождения в смежное отверстие с целью прикрепления друг к другу с предотвращением вращения клапанного штока и клапанной пробки, при этом элемент фиксации включает сварное соединение с клапанным штоком или клапанной пробкой, выполненными из свариваемого материала. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к промышленным клапанам. Заглушка в сборе содержит стержень заглушки, имеющий основание, головку заглушки, и крепежный механизм для крепления основания стержня заглушки к головке заглушки. Крепежный механизм содержит, по меньшей мере, два удерживающих зажима. Последние окружают основание стержня заглушки и головку заглушки и обеспечивают неподвижную посадку между ними. Соединительный механизм соединяет упомянутые, по меньшей мере, два удерживающих зажима на каждом конце упомянутых, по меньшей мере, двух удерживающих зажимов. Причем соединительный механизм у каждого конца упомянутых, по меньшей мере, двух удерживающих зажимов открыт за счет зазора между соединяемыми участками каждого конца упомянутых, по меньшей мере, двух удерживающих зажимов. Кроме того, описан способ замены или крепления головки заглушки к стержню заглушки и вариант заглушки в сборе. Группа изобретений направлена на обеспечение средства сборки и замены изношенных головок заглушек на месте. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области создания промышленного оборудования для обработки крупногабаритных изделий из сплошных и дискретных материалов при одновременном или комбинированном воздействии на них высоких до 500 МПа давлений и температур до 2000°С, создаваемых в газовой среде рабочей камеры газостата. Газостат содержит силовую станину и контейнер с пробками, образующими его рабочую камеру, соединенную газовым трубопроводом с газовой системой, включающей запорные клапаны с увеличенным условным проходом, содержащие стакан, цилиндр разгрузки со штоком, установленный внутри пружины малой жесткости, создающей необходимые контактные давления в паре «игла - седло», и сервопривод со штоком. Штоки газового цилиндра разгрузки и сервопривода, выполнены контактирующими между собой и соединены между собой жестко. В частном варианте штоки цилиндра разгрузки и сервопривода могут быть выполнены с плоской или криволинейной формой контакта. Байонетное соединение цилиндра разгрузки и стакана клапана может быть выполнено с радиальным зазором. Технический результат заключается в обеспечении внутренней герметичности клапана в любом диапазоне давлений рабочего цикла газостата. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для управления потоками жидких и газообразных сред в трубопроводах. Клапан электромагнитный содержит корпус с проточной частью, входной и выходной патрубки, подвижный управляющий элемент в виде трубы с седлом, уплотнительный элемент, расположенные на одной оси, электромагнитный привод, якорь, совершающий возвратно-поступательное движение, возвратную пружину. Связь якоря с управляющим элементом выполнена посредством последовательно связанных между собой клина и одноплечего рычага с возможностью перемещения управляющего элемента к уплотнительному элементу и обратно. Узел крепления одноплечего рычага с клином, электромагнитный привод, клин, якорь, возвратная пружина помимо управляющего элемента отделены от проточной части корпуса клапана посредством разобщительного элемента. Изобретение направлено на повышение надежности функционирования клапана электромагнитного при управлении потоками рабочих сред со значительным содержанием инородных включений, в том числе магнитных, и на повышение его ремонтопригодности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для управления потоками жидких и газообразных сред в трубопроводах. Клапан электромагнитный содержит корпус с проточной частью, входной и выходной патрубки, подвижный управляющий элемент в виде трубы с седлом, уплотнительный элемент, расположенные на одной оси, электромагнитный привод, якорь, совершающий возвратно-поступательное движение, возвратную пружину. Связь якоря с управляющим элементом выполнена посредством последовательно связанных между собой клином и двуплечим рычагом с возможностью перемещения управляющего элемента к уплотнительному элементу и обратно. Одно плечо двуплечего рычага, электромагнитный привод, клин, якорь, возвратная пружина помимо управляющего элемента отделены от проточной части корпуса клапана посредством разобщительного элемента. Изобретение направлено на повышение надежности функционирования клапана электромагнитного при управлении потоками рабочих сред со значительным содержанием инородных включений, в том числе магнитных, и на повышение его ремонтопригодности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначена для функционального присоединения стержня привода к штоку клапана. Соединительное устройство содержит корпус с наружной поверхностью и внутренней поверхностью, проходящие в корпусе канал для стержня привода и канал для штока клапана и компонент для сброса нагрузки. Канал для стержня привода выполнен с возможностью введения в него, по меньшей мере, части стержня привода. Канал для штока клапана выполнен с возможностью введения в него, по меньшей мере, части штока клапана. Компонент для сброса нагрузки расположен во внутренней полости корпуса между каналом для стержня привода и каналом для штока клапана. Компонент для сброса нагрузки имеет, по существу, форму клина, или содержит поворотный кулачок, или имеет поверхность, конфигурация которой обеспечивает ее контакт с концом штока клапана, и противоположную поверхность, конфигурация которой обеспечивает ее контакт с концом стержня привода. Имеются конструктивные варианты выполнения устройства для соединения валов. Группа изобретений направлена на повышение надежности работы соединительного устройства для стержней и валов. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному устройству для соединения стержней, к способу механического соединения двух стержней и к регулирующему клапанному устройству, в котором используется устройство для соединения стержней. По существу плоские сопрягаемые поверхности узла первого стержня и узла второго стержня соединяются посредством прижима с помощью соединителя. Прижимная нагрузка соединителя создается конической поверхностью, которая обеспечивает расхождение углов с соответствующей конической поверхностью на узле первого стержня. Диаметры зазоров в соединителе компенсируют результат осевого несовпадения узла первого стержня и узла второго стержня. Узел второго стержня содержит регулируемый адаптер для обеспечения соединения со стержнями переменной длины. Узел первого стержня содержит внутреннюю полость для приема части второго стержня, которая может выступать из регулируемого адаптера. Фасонные сопрягаемые поверхности адаптеров стержней входят в полость соединителя, имеющую ответную форму. В результате удобным образом компенсируется переменная длина стержней, предотвращается значительный поворот стержней вокруг их общей оси. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначена для использования в системах управления технологическим процессом для регулирования некоторых параметров, особенно расхода текучей среды. Регулирующий узел клапана для технологического регулирующего клапана имеет корпус и крышку клапана. Упомянутый регулирующий узел содержит заглушку (34) клапана. Заглушка (34) выполнена с возможностью ее перемещения в одно из множества рабочих положений по отношению к корпусу клапана. Заглушка клапана содержит отверстие заглушки. Подвижный шток клапана прикреплен к заглушке клапана. Подвижный шток клапана имеет выполненное в нем отверстие штока. Это отверстие соосно с отверстием заглушки. Стопорный элемент (42) расположен в отверстии штока и в отверстии заглушки. Фиксирующий элемент (56) имеет цилиндрическую часть и прикреплен к крышке. Упомянутая цилиндрическая часть по существу окружает стопорный элемент во всех рабочих положениях заглушки клапана. Имеется технологический регулирующий клапан, оснащенный упомянутым выше регулирующим узлом клапана. Имеется способ прикрепления заглушки клапана к штоку клапана в упомянутом технологическом регулирующем клапане. Технический результат заключается в повышении надежности работы регулирующего клапана и в упрощении его текущего ремонта. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к клапанам для радиаторов отопления, и предназначено для регулирования расхода теплоносителя. Радиаторный клапан содержит впускное и выпускное отверстия. Между этими отверстиями расположено клапанное устройство. Это устройство имеет седло на выходе канала и размещенный на приводном механизме затвор. Затвор перемещается в направлении закрытия к седлу и в направлении открытия от седла. После прилегания затвора (14) к седлу (11) приводной механизм (15) имеет возможность перемещаться дальше в направлении закрытия к седлу за счет деформации обратной стороны (26) затвора (14) в противоположном по отношению к седлу (11) направлении. Предусмотрено устройство ограничения движения (24, 27, 29, 30, 31) приводного механизма (15) в направлении закрытия, после определенного хода (d) приводного механизма (15). Изобретение направлено на обеспечение большего диапазона при выборе приводных усилий. 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к трубопроводной арматуре и предназначена для надежного перекрытия магистралей высокого давления и плавного регулирования расхода газов и жидкостей. Запорно-регулирующий клапан содержит корпус, входной штуцер с седлом, выходной штуцер, маховик, шпиндель. Запорный орган с конической частью соединен со шпинделем посредством пружины. Пружина расположена в резьбовых канавках. Канавки выполнены на шпинделе и запорном органе. Имеется вариант соединения запорного органа со шпинделем посредством пружины. В этом варианте пружина расположена и закреплена на поверхностях шпинделя и запорного органа. Изобретения позволяют улучшить эксплуатационные характеристики и повысить долговечность работы запорно-регулирующих клапанов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области трубопроводной арматуры и предназначено для использования в качестве запорного устройства в химической, энергетической, нефтегазовой и других отраслях промышленности. Клапан сильфонный содержит корпус, запорный орган и шток, герметизированный сильфоном. Сильфон соединен с корпусом сильфонной втулкой. Втулка имеет одинаковые по длине продолговатые отверстия. Упомянутые отверстия вытянуты вдоль оси штока. В штоке перпендикулярно его оси установлен штифт. Концы штифта входят в эти отверстия. Продолговатые отверстия выполнены в виде пазов и расположены со стороны нижнего торца сильфонной втулки. Сильфонная втулка охватывает сильфон и место соединения штока с запорным органом, смещенное ниже уровня сильфона на длину этих продолговатых пазов. Верхние стенки продолговатых пазов ограничивают рабочий ход клапана в положении “открыто”. Штифт установлен под углом 90° к оси патрубков клапана в отверстия в запорном органе и совмещенное с ними отверстие в штоке. Отверстие в штоке выполнено вытянутым в направлении сильфона вдоль оси штока с образованием при нахождении в нем штифта гарантированного зазора. Изобретение направлено на повышение надежности работы клапана за счет упрощения и оптимизации конструкции, устранения возможности выпадения штифта под воздействием потока рабочей среды и предотвращения передачи на штифт осевого усилия при закрытии клапана, а также на обеспечение возможности замены запорного органа при ремонтах клапана. 2 ил.