Обратные клапаны: .с направляемыми жесткими запорными элементами – F16K 15/02

Изобретение относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, и может быть использовано в технологических трубопроводах для управления проводимой средой. Узел затвора клиновой задвижки содержит корпус с входным и выходным патрубками с обращенными друг к другу расточками, в которых установлены загерметизированные и закрепленные относительно корпуса седла, взаимодействующие с ответными уплотнительными полями дисков, управляемых посредством выступов с криволинейной поверхностью, размещенных в отверстии обоймы, соединенной со шпинделем. Отверстие в обойме со стороны выходного патрубка выполнено глухим, а со стороны входного патрубка обойма имеет сплошную криволинейную поверхность, взаимодействующую при закрытии затвора с ответной наружной поверхностью поворотного рычага. На внутренней стороне последнего выполнена ниша, в которой подвижно-вращательно закреплен диск. Изобретение направлено на создание полнопроходного узла клиновой задвижки с выполнением двух функций, а именно перекрытие потока проводимой среды и предотвращение обратного потока проводимой среды при открытом узле затвора клиновой задвижки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, а именно к клапанам с пневматическим управлением, и предназначено для пуска и отсечки рабочего тела. Клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками, элемент с втулкой на ребрах и седлом, установленный в корпус, подпружиненный затвор с уплотнением, контактирующий с седлом и выполненный в виде грибка с центральной проточкой, взаимодействующий с втулкой внутренним диаметром проточки. Корпус выполнен из двух частей корпуса 1 и корпуса входа 2, неподвижно соединенных между собой. Втулка на ребрах и седло выполнены за одно целое с корпусом 1. На концевую часть втулки установлен поршень 4. Центральная проточка в затворе выполнена ступенчатой. На торцевую часть центральной проточки затвора установлена герметичная крышка 8. Наружный диаметр поршня 4 взаимодействует с глухой центральной проточкой затвора большего диаметра. Изобретение позволяет расширить возможность применения клапана в изделиях машиностроения, упростить конструкцию. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится, преимущественно, к устройству всасывающих и нагнетательных клапанов, предназначенных для применения в поршневых компрессорах. Самодействующий клапан содержит седло, ограничитель подъема и размещенные между ними запорные органы. Каждый запорный орган поджат к седлу посредством, по меньшей мере, одной пары постоянных магнитов, обращенных друг к другу одноименными полюсами. Магниты закреплены в стаканах-держателях из немагнитного материала, выполненных с продольными лысками на наружной цилиндрической поверхности. Стаканы-держатели с магнитами установлены с возможностью взаимного перемещения в гнезде ограничителя подъема, имеющем осевое дренажное отверстие. В основании нижнего стакана, обращенном к упомянутому отверстию, сформированы радиально направленные выемки, углубляющиеся от центра к периферии и переходящие в лыски на цилиндрической поверхности. Изобретение направлено на повышение надежности работы клапана в условиях загрязненной и увлажненной рабочей среды. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к клапану минимального давления, в частности к использованию на выпуске сепаратора жидкости узла компрессора. Клапан минимального давления снабжен кожухом с впускным отверстием и выпускным отверстием, соединенными внутренней системой каналов. В вышеуказанной канальной системе расположен подвижный корпус клапана. Указанный подвижный корпус опирается на опорную поверхность вокруг впускного отверстия в закрытом положении с помощью пружины и перекрывает тем самым впускное отверстие. В открытом положении указанный подвижный корпус отстает на расстояние от опорной поверхности так, что впускное отверстие через систему каналов соединено с выпускным отверстием. Корпус клапана установлен в кожухе клапана. Указанный кожух выполнен в форме цилиндрического кожуха, образующего цилиндрическую камеру, закрытого с одного конца торцевой стенкой и открытого с другого конца. При этом кожух неподвижно закреплен в вышеуказанной системе каналов и вместе с корпусом клапана образует замкнутую внутреннюю полость, соединенную с впускным отверстием каналом. Технический результат: использование пружины с меньшей жесткостью, благодаря чему уменьшается диапазон давлений, в котором перемещается корпус клапана. 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре для газовой промышленности, предназначено для автоматического сброса потока флюида, исходящего из газовой скважины при несанкционированном выбросе газа, а также при разработке и создании обогреваемых обратных клапанов, устанавливаемых в нефтегазосборные трубы. Обратный клапан содержит корпус с присоединительными патрубками для основного компонента, преимущественно, нефти, и сбрасываемого компонента, преимущественно смеси нефти с газом. Запорный элемент состоит из неподвижной и подвижной частей, взаимодействующих между собой по общей эквидистантной поверхности, выполнен предпочтительно в виде седла с подпружиненной тарелкой и размещен в корпусе внутреннего блока. Последний представляет собой профилированное тело вращения, предпочтительно, цилиндр, установленный внутри корпуса клапана по линии сбрасываемого компонента. Продольная ось запорного элемента располагается перпендикулярно оси патрубка сбрасываемого компонента. Над тарелкой выполнена полость, соединенная каналами с внутренней полостью корпуса клапана. Каналы открываются вниз по потоку. В ответной части корпуса клапана установлена крышка, фиксирующая внутренний блок с запорным элементом от перемещений. Внутренний блок теплоизолирован от корпуса клапана при помощи неметаллических, предпочтительно выполненных из резиновых смесей, кольцевых уплотнений. В торце корпуса внутреннего блока, обращенном к крышке, установлена тяга, преимущественно цилиндрическая. Один конец тяги взаимодействует с корпусом внутреннего блока, а другой конец тяги, выполненный профилированным, - с внутренней поверхностью крышки корпуса клапана. Крышка выполнена в виде полого цилиндра с одним закрытым торцом и с образованием внутри крышки, между торцом крышки и торцом внутреннего блока, закрытой газовой полости, преимущественно воздушной. Между опорной поверхностью крышки и торцом внутреннего блока имеется зазор. Изобретение направлено на повышение надежности работы обратного устьевого клапана для его безопасной эксплуатации, независимо от внешних условий на устье скважины. 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре для газовой промышленности и может быть применено при разработке и создании обогреваемых обратных клапанов. Обратный клапан содержит корпус с присоединительными патрубками для основного компонента и сбрасываемого компонента, запорный элемент, состоящий из неподвижной и подвижной частей, взаимодействующих между собой по общей эквидистантной поверхности. Запорный элемент выполнен в виде седла с подпружиненной тарелкой и размещен в корпусе внутреннего блока. Внутренний блок представляет собой профилированное тело вращения, предпочтительно цилиндр, установленный внутри корпуса клапана по линии сбрасываемого компонента. Продольная ось запорного элемента располагается перпендикулярно оси патрубка сбрасываемого компонента. Над тарелкой выполнена полость, соединенная каналами с внутренней полостью корпуса клапана. Каналы открываются вниз по потоку. Крышка установлена в ответную часть корпуса и фиксирует внутренний блок с запорным элементом от перемещений. Внутренний блок теплоизолирован от корпуса клапана при помощи неметаллических кольцевых уплотнений. Крышка корпуса клапана выполнена в виде полого цилиндра с одним закрытым торцом, образуя внутри крышки, между торцом крышки и торцом внутреннего блока, закрытую газовую полость. Технический результат заключается в повышении надежности работы обратного устьевого клапана. 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре для газовой промышленности и может быть применено при разработке и создании обогреваемых обратных клапанов, устанавливаемых в насосно-компрессорные трубы. Способ заключается в пропускании теплой добываемой среды, например продукции нефтяных скважин типа пластовой жидкости, имеющей температуру 15-25°С по наружной профилированной поверхности внутреннего блока, в котором размещен запорный элемент клапана. Запорный элемент состоит из неподвижной и подвижной частей, взаимодействующих между собой по общей эквидистантной поверхности, выполненных предпочтительно в виде седла с подпружиненной тарелкой, и установленного в полом корпусе клапана. Корпус клапана имеет входной и выходной патрубки для продукции скважин углеводородного сырья и крышку, установленную с его тыльной стороны. При поддержании температуры внутреннего блока в требуемом интервале значений внутренний блок теплоизолируют от корпуса клапана при помощи неметаллических, предпочтительно выполненных из резиновых смесей, кольцевых уплотнений, при этом дополнительно снижают тепловые потери путем выполнения между торцом внутреннего блока с запорным элементом и крышкой корпуса газовой полости, преимущественно воздушной. Технический результат заключается в повышении надежности работы клапана. 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть применено при разработке и создании обогреваемых обратных клапанов, устанавливаемых в насосно-компрессорные трубы. Обратный клапан содержит корпус с присоединительными патрубками для основного и сбрасываемого компонентов. Запорный элемент состоит из неподвижной и подвижной частей, взаимодействующих между собой по общей эквидистантной поверхности, и установлен внутри корпуса клапана по линии сбрасываемого компонента. Над тарелкой выполнена полость, соединенная каналами с внутренней полостью корпуса клапана, причем каналы открываются вниз по потоку. Крышка установлена в ответную часть корпуса клапана и фиксирует внутренний блок с запорным элементом от перемещений. Внутренний блок теплоизолирован от корпуса клапана при помощи неметаллических кольцевых уплотнений, при этом между торцом внутреннего блока с запорным элементом и крышкой корпуса выполнена газовая полость. В торце корпуса внутреннего блока, обращенном к крышке, может быть установлена тяга, одним концом взаимодействующая с корпусом внутреннего блока, другим, предпочтительно профилированным - с внутренней поверхностью крышки корпуса клапана, выполненной в виде полого цилиндра с одним закрытым торцом. Между опорной поверхностью крышки и торцом внутреннего блока имеется зазор, крышка корпуса клапана выполнена в виде полого цилиндра с одним закрытым торцом и взаимодействует открытой торцевой стенкой с торцом корпуса внутреннего блока. Технический результат заключается в повышении надежности работы клапана. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, и может быть использовано в технологических трубопроводах для управления проводимой средой. Многофункциональный блок трубопроводной арматуры содержит корпус с входным и выходным патрубками, запорный орган, управляемый шпинделем, и в одном из патрубков выполнена проточка, в которой размещено седло обратного затвора. Седло обратного затвора закреплено кольцевой гайкой и снабжено наружной канавкой с пазом, выполненным в сторону уплотнительного поля седла, в которые помещен кронштейн, соединенный осью с тарелкой. Изобретение направлено на создание многофункционального блока трубопроводной арматуры с повышенной надежностью. 4 ил.

Группа изобретений относится к гидромашиностроению и предназначена для использования в крепежной стойке секции механизированной крепи при подземных разработках полезных ископаемых. Клапанный патрон для управляемого обратного клапана крепежной стойки содержит корпус (72, 74) патрона. В корпусе (72, 74) расположены клапанный поршень (78), U-образный в поперечном сечении управляющий поршень (76) и поршневая пружина (84). Один конец клапанного поршня помещен с возможностью перемещения в направляющем поршне (76). Управляющий поршень (76) в своем дне (86) имеет проходное отверстие (88). Внутри управляющего поршня (76) между дном (86) поршня и концом клапанного поршня (78) расположен вспомогательный поршень (90). Имеется конструкция управляемого обратного клапана для крепежной стойке секции механизированной крепи. Группа изобретений направлена на стабилизацию давления управляемого обратного клапана. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для освоения и ремонта нефтяных и газовых скважин (кислотная обработка, разрыв пласта, заглушение и т.д.), работающих в тяжелых условиях (агрессивная среда, высокая концентрация твердых частиц, высокое давление) в качестве клапанных узлов плунжерных насосных установок для обслуживания скважин. Клапанный узел включает клапан с кольцевой канавкой под уплотнение и конической рабочей поверхностью, седло клапана с конической рабочей поверхностью, выполненной в головке седла, и кольцевое уплотнение. Площадь контакта между рабочей поверхностью седла и кольцевым уплотнением составляет 65-68% от общей площади поверхности контакта. Клапан выполнен из легированной стали, включающей хром с содержанием от 1,3 до 1,7 массовых % и никель с содержанием от 3,9 до 4,4 массовых %. Седло выполнено из легированной стали, включающей хром с содержанием от 1,2 до 1,7 массовых % и никель с содержанием от 3,15 до 3,65 массовых %. Кольцевое уплотнение выполнено из эластомерного материала. Изобретение направлено на повышение ресурса работы клапанного узла. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в пиротехнике для прохода форса пламени от пировоспламенителя к заряду при его инициировании и исключения последующего перетекания высокотемпературного, находящегося под высоким давлением газа, в обратном направлении. Обратный клапан для перетекания высокотемпературного газа содержит корпус с входным и выходным каналами и размещенными в нем втулкой и запирающим элементом. Втулка снабжена боковыми отверстиями для прохода высокотемпературного газа и запирающим элементом, выполненным с возможностью осевого перемещения внутри втулки. Втулка установлена в корпусе неподвижно. Боковые отверстия выполнены в ней радиально. Со стороны торца, обращенного к выходному каналу, внутренняя боковая поверхность втулки снабжена кольцевой проточкой. На наружной боковой поверхности втулки выполнены пазы, соединяющие проточку с боковыми отверстиями. Наружный диаметр запирающего элемента равен внутреннему диаметру втулки. В запирающем элементе со стороны выходного канала выполнено осевое глухое отверстие, соединенное радиальными отверстиями с кольцевой проточкой во втулке. Изобретение направлено на повышение надежности разобщения входного и выходного каналов за счет исключения эрозионного воздействия высокотемпературного газа на герметизирующую поверхность запирающего элемента клапана. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к колонной массообменной аппаратуре и предназначено для использования в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности. Донный клапан (1) для тарельчатой колонны включает в себя отверстие (2) в тарелке (10) для прохождения пара и корпус (3) клапана, выполненный соответствующим краю (20) донного отверстия. Корпус клапана состоит из прижимной плиты (4) и размещенных на краю этой плиты, направленных вертикально вниз направляющих лапок (5). Направляющие лапки снабжены захватными крюками (6) для анкерного крепления корпуса клапана за край отверстия. Край плиты, за исключением шишковидных, направленных вниз выпуклостей (40), если они имеются, лежит на плоскости, плоскости плиты. Наружная поверхность каждой направляющей лапки имеет зону (50) подъема, располагающуюся перпендикулярно плоскости плиты. Материал и формообразование корпуса клапана с точки зрения его установки в донное отверстие (2) выбраны таким образом, что при установке происходит упругая и, возможно, частично пластическая деформация корпуса клапана. Такое возможное деформирование на корпусе установленного клапана может устраняться путем силового воздействия на прижимную плиту, оставаясь лишь в виде незначительной остаточной деформации. На прижимной плите могут быть выполнены утонения, например, в виде канавок, пазов или отверстий, которые облегчают деформацию. Имеются тарельчатая колонна с тарелками (10), содержащими большое количество донных клапанов (1), и способ установки корпусов (3) клапанов в такой тарельчатой колонне. Группа изобретений направлена на облегчение монтажа и демонтажа донного клапана. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для автоматического сброса потока флюида, исходящего из газовой скважины при несанкционированном выбросе газа при разработке и создании обогреваемых обратных клапанов, устанавливаемых в насосно-компрессорные трубы. Обратный клапан содержит корпус с присоединительными патрубками для основного компонента, например нефти, и сбрасываемого, компонента, например смеси нефти с газом. Внутри корпуса установлен запорный элемент в виде седла с подпружиненной тарелкой. Запорный элемент установлен внутри корпуса по линии сбрасываемого компонента. Ось седла располагается перпендикулярно оси патрубка сбрасываемого компонента. Над тарелкой выполнена полость. Она соединена каналами с внутренней полостью корпуса. Каналы открываются вниз по потоку. Изобретение направлено на обеспечение открытие обратный клапан с минимально возможным перепадом давлений между потоками и исключить возможность образования конденсата на уплотняемых поверхностях за счет его постоянного обогрева основным потоком. 2 ил.

Изобретение относится к быстроразъемным соединительным устройствам, предназначенное для трубопроводов, по которым транспортируются текучие среды, и имеющее встроенный в него обратный клапан. Обратный клапан расположен в отходящем от основного проходного участка быстроразъемного соединительного устройства (открытом наружу дополнительном ответвлении), а клапанный элемент обратного клапана выполнен с возможностью его перемещения доступным снаружи толкателем против возвращающего усилия из закрытого положения, в котором он запирает путь для прохода текучей среды, в открытое положение, в котором он освобождает путь для прохода текучей среды. Установленный в корпусе клапана с возможностью осевого перемещения в нем клапанный элемент (10) выполнен цельным и имеет конический затвор, седло которого образовано соответствующей конической уплотняющей поверхностью, выполненной на полой сопряженной детали, вставленной в открытый конец дополнительного ответвления, с плотным прилеганием к его внутренней стенке. Изобретение повышает герметичность соединения. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гидропневмоарматуре и предназначено для использования в качестве всасывающего и нагнетающего клапанов в ручных насосах гидравлических резаков, где существует режим холостого хода для подвода ножа к объекту и непосредственно режим резания, требующий высокого давления рабочего тела. Гидравлический обратный клапан содержит корпус с уплотняющей кромкой в проходящем вдоль оси корпуса отверстии и уплотняющим торцем с закрепленной на нем втулкой. Во внутренней полости втулки размещен подпружиненный затвор с резиновым уплотняющим элементом. Последний контактирует с уплотняющим торцем корпуса при работе в режиме низких давлений рабочего тела. Стальной уплотняющий конус контактирует с уплотняющей кромкой отверстия корпуса при работе в режиме больших давлений рабочего тела. Изобретение направлено на достижение оптимальной величины герметичности клапана при работе на больших и небольших давлениях рабочего тела. 3 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности, и предназначено для использования в нефтепромысловом или газоперекачивающем оборудовании, транспортирующем нефть, газ, агрессивные среды, воду для защиты насосных агрегатов или газоперекачивающих компрессоров от обратных перетоков при их остановках. Клапан обратный содержит корпус, запорный элемент. Запорный элемент расположен по оси корпуса. В корпусе с одной стороны выполнен центральный канал для протока жидкости с конической поверхностью. С другой стороны выполнены выточка и буртик с опорной поверхностью. Между буртиком и конической поверхностью выполнена камера. Запорный элемент выполнен с каналами гидравлической связи и с поверхностями, соответствующими упомянутым поверхностям, и установлен с возможностью перемещения в камере корпуса и перекрывания центрального канала для протока жидкости при взаимодействии конических поверхностей запорного элемента и корпуса. Изобретение позволяет повысить надежность, уменьшить элементную базу клапана и увеличить срок эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области горного дела и предназначено как для защиты насосных агрегатов или газоперекачивающих компрессоров от обратных перетоков при их остановках, так и для запусков в эксплуатацию в нефтепромысловом или газоперекачивающем оборудовании, транспортирующим нефть, газ, агрессивные среды, воду. В корпусе клапана обратного с двух сторон выполнены выточки, разделенные между собой перемычкой с коническими поверхностями и гидравлически связанные радиальными входными и большего проходного сечения радиальными выходными каналами с каналами гидравлической связи запорного элемента. Запорный элемент выполнен в виде перепускной втулки. Втулка установлена на оси корпуса между входным и выходным патрубками с фланцами. Перепускная втулка установлена с возможностью перемещения относительно оси корпуса при остановке насосного агрегата для перекрытия радиальных входных каналов и ограничения проходного сечения радиальных выходных каналов при взаимодействии с ограничительным уплотнительным элементом, установленным в канавке. Канавка выполнена на торце фланца входного патрубка. На наружных диаметрах фланцев патрубков выполнены открытые пазы и в них размещена соединяющая корпус с фланцами патрубков траверса с центральным отверстием под эксцентрик с рычагами управления и с гофрированной эластичной втулкой. Эта втулка взаимодействует с перепускной втулкой через кольцевую канавку для принудительного совмещения каналов гидравлической связи корпуса и перепускной втулки при взаимодействии с ограничительным уплотнительным элементом, установленным в канавке. Эта канавка выполнена на торце фланца выходного патрубка при запуске насосного агрегата. Изобретение направлено на упрощение изготовления клапана обратного, на обеспечение его ремонтопригодности и на повышение надежности при его эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано в погружных насосах для добычи нефти из скважины. Обратный клапан содержит корпус с посадочным седлом, запорный элемент, состоящий из выполненных отдельно друг от друга посадочной части и хвостовой части в виде конуса с ребрами. Посадочная часть соединяется с хвостовой частью, например, посредством резьбового соединения. Посадочное седло имеет проходной канал. Хвостовая часть выполнена из более легкого материала, чем посадочная часть, что обеспечивает смещение центра тяжести запорного элемента к посадочному седлу. Изобретение позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление клапанного узла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности, и может быть использовано в нефтепромысловом или в газоперекачивающем оборудовании. Клапан обратный содержит корпус, запорный элемент, расположенный на оси, перегородку для запорного элемента с каналами гидравлической связи, стабилизатор на конце оси с конической поверхностью и каналами гидравлической связи. Стабилизатор снабжен регулировочным кольцом. В корпусе выполнены с одной стороны выточка для установки перегородки с каналами гидравлической связи и центральным отверстием, с другой стороны две камеры для установки втулки с уплотняемой внутренней поверхностью и стабилизатора с опорной поверхностью для регулировочного кольца, каналами гидравлической связи и осью, связанной через центральное отверстие с перегородкой резьбовыми элементами. Уплотняемая внутренняя поверхность втулки и опорная поверхность регулировочного кольца выполнены с возможностью взаимодействия с соответствующими поверхностями запорного элемента при перемещении и перекрытии каналов гидравлической связи стабилизатора и перегородки. Повышается надежность, увеличивается срок эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности, и предназначено для защиты насосных агрегатов или газоперекачивающих компрессоров при их плановых или аварийных остановках при использовании в нефтепромысловом или в газоперекачивающем оборудовании, транспортирующим нефть, газ, агрессивные среды, воду. Клапан обратный содержит корпус, входной и выходной патрубки, перегородку со штоком для запорного органа. Последний расположен в корпусе с возможностью перемещения по штоку. В корпусе выполнена камера с конической поверхностью на ее внутреннем диаметре. Между корпусом и выходным патрубком расположена перегородка. Перегородка соединена со штоком через регулировочное кольцо. На конце штока выполнен стабилизатор с опорной поверхностью и каналами для протока жидкости. Стабилизатор установлен с кольцевым зазором относительно конической поверхности камеры. Запорный элемент выполнен из эластичного материала с поверхностями, соответствующими упомянутым конической поверхности камеры и опорной поверхности стабилизатора, для перекрытия каналов для потока жидкости и кольцевого зазора между стабилизатором и камерой. Изобретение направлено на повышение надежности, на увеличение срока эксплуатации, особенно в системах высокого давления, на удобство обслуживания клапана обратного, его ремонтопригодности и конкурентоспособности. 4 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазоперерабатывающей, нефтегазодобывающей промышленности, и предназначено для предохранения установок центробежных насосов в скважине, в гидросистемах высокого давления, транспортирующих нефть, газ, агрессивные срезы, воду, пар. Клапан обратный содержит корпус, запорный элемент в виде сферической пробки из эластичного материала и армированного стержнем. В корпусе выполнена камера. Эта камера ограничена с одной стороны перегородкой с каналами для потока жидкости и с центральным отверстием для установки и перемещения сферической пробки, а с противоположной стороны - седлом с отверстием. Диаметр этого отверстия меньше диаметра пробки на величину деформации. Сферическая пробка снабжена вкрученным в армированный стержень винтом для регулировки ее осевого перемещения в камере корпуса. Изобретение направлено на увеличение надежности и гарантийного срока эксплуатации особенно в системах высокого давления (МПа 25 и выше), на уменьшение элементной базы конструкции клапана, в удобстве его обслуживания и ремонтопригодности. 3 ил.

Клапанное устройство предназначено для использования в системах подачи текучих сред. Устройство содержит седло, закрывающий элемент, канал для текучей среды и улавливающий элемент. Седло имеет отверстие и первую коническую поверхность контакта, а закрывающий элемент клапана имеет вторую коническую поверхность контакта, выполненную с возможностью прилегания к первой поверхности контакта. Закрывающий элемент выполнен с возможностью смещения вдоль оси клапанного устройства. Этот канал для потока текучей среды закрыт, когда вторая поверхность контакта прилегает к первой поверхности контакта с образованием уплотнения. Улавливающий элемент присоединен, по меньшей мере, к одному из элементов - к закрывающему элементу или к седлу - и улавливает частицы текучей среды, когда закрывающий элемент клапана приближается к седлу клапана. Изобретение обеспечивает фильтрацию прямого и обратного потоков. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 19 ил.

Клапан скважинного плунжерного насоса предназначен для использования при добыче нефти из скважин. Клапан плунжерного скважинного насоса содержит корпус и пустотелый затвор. В теле головки затвора выполнена кольцевая полость. Последняя гидравлически связана с подклапанным пространством. В последнем размещен хвостовик, которым снабжена нажимная втулка. Седло клапана выполнено двухступенчатым по диаметру. В нижней части седла в рабочем положении размещается головка затвора. В верхней части седла размещается подвижная нажимная втулка. Последняя взаимодействует с выполненным из полиуретана герметизирующим кольцом. Сквозной канал в затворе снабжен заглушкой. Последняя выполнена в виде втулки. В проходном канале последней размещен поршень. Последний зафиксирован от осевого перемещения штифтом и ограничительной шайбой с направляющим стержнем. Обеспечивается увеличение герметизирующей способности клапанного узла. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Клапан обратный гидравлический с плоским тарельчатым затвором модульного исполнения для встроенного монтажа предназначен для использования в машиностроении и в авиастроении. Клапан содержит корпус с выходным каналом и внутренними цилиндрическими расточками. Корпус клапана выполнен в форме двухступенчатой цилиндрической втулки с внутренними соосно расположенными ступенчатыми расточками. На периферийной поверхности большей ступени втулки образованы три равномерно расположенных и направленных параллельно ее оси сквозных рабочих выходных окна с разделяющими их перемычками с возможностью сообщения надклапанных полостей с внутренней полостью втулки. Упругие элементы цанги выполнены в виде разрезного с внутренними заплечиками кольца. Последнее соединено со втулкой (корпусом) перемычками. Последние являются направляющими элементами для расположенного внутри подпружиненного тарельчатого затвора. Последний взаимодействует с плотно вставленным во втулку седлом. Большая ступень втулки снабжена отстоящей от кромки уступа кольцевой выемкой полуовального сечения. Меньшая ступень снабжена наружной кольцевой проточкой для возможности демонтажа клапана. Обеспечивается повышение надежности и технологичности обратного клапана. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Обратный клапан плунжерного насоса предназначен для использования в плунжерных насосах высокого и сверхвысокого давления силового агрегата гидрорезного комплекса. Клапан содержит корпус с седлом и закрепленную в корпусе втулку. В последней выполнены каналы. Оси последних расположены на окружности с диаметром, равным диаметру запорного элемента. Последний выполнен в виде таблетки и размещен в цилиндрической полости втулки. Цилиндрическая полость имеет диаметр, равный диаметру таблетки. Каналы втулки сообщаются с цилиндрической полостью. Последняя соединяется через эти каналы и осевой канал втулки с конической полостью корпуса. Уплотнительный узел размещен в клинообразной полости. Последняя образована между корпусом, седлом и втулкой. Уплотнительный узел снабжен кольцом из упругого материала. Кольцо контактирует с тупым торцом клинообразного уплотнительного элемента. Клинообразная полость образована выполненной в седле клинообразной кольцевой проточкой, торцовой поверхностью втулки и внутренней поверхностью корпуса. Обеспечивается надежная работа на сверхвысоких давлениях при простом конструктивном выполнении и малых габаритах. 1 з. п. ф., 2 ил.

Клапан погружного насоса для добычи нефти предназначен для использования в области насосостроения. Клапан погружного насоса содержит корпус. В последнем размещен запорный орган со штоком и выполнено седло. Последнее выполнено из набора подвижных в радиальном направлении и уплотненных эластичными элементами колец. Посадочные поверхности последних смещены эксцентрично относительно друг друга и подпружинены в осевом направлении. Запорный орган нагружен пружиной и снабжен расположенным на его штоке гидротормозом. Обеспечивается повышение надежности работы клапана за счет увеличения износостойкости уплотнительных элементов седла и снижения гидравлических ударов в момент закрытия клапана. 1 ил.