Прочие конструктивные элементы, узлы и детали, не характерные только для определенных типов клапанов, кранов или задвижек – F16K 51/00
| F16K 51/02 | .специально предназначенные для высоковакуумных установок |
Патенты в данной категории
| ИНТЕРФЕЙС СМЕННОГО СОПЛА ДЛЯ ПЛАЗМЫ
Изобретение относится к оборудованию для термического напыления порошкообразных материалов, к интерфейсу сменного сопла для использования с плазменной пушкой для термического напыления. Группа изобретений представляет стандартный интерфейс для предоставления конструктивного положения, конструктивной ориентации, электрических соединений и уплотнений водяной камеры для смены разновидностей формирующих плазму сопел, каждое из которых связано с конкретной характеристикой струи плазмы. Гибкость присоединения сопла улучшается по сравнению с прежними конструкциями благодаря предоставлению стандартной внешней конфигурации сопла и зажимной сборки сопла на плазменной пушке, так что множество конфигураций сопел, выдающих различные свойства потока плазмы, могут быть с легкостью использованы с одним устройством. Соединение сопла и держателя формирует канал для протока охлаждающей жидкости из плазменной пушки через сопло и в обратный канал в плазменную пушку и создает электрический контакт между плазменной пушкой и соплом. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2400022 выдан: опубликован: 20.09.2010 |
|
| МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ КЛАПАНА
Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначена для определения состояния клапана, используемого в системах по приготовлению продуктов питания, напитков и лекарств. Клапанное устройство содержит клапан (1), привод (2) и датчик (3) утечки. Корпус (4) клапана содержит первую и вторую камеры (6, 8) клапана, соединенные с соответствующими патрубками (10 и 12, 14 и 16) клапана. Камеры соединены с помощью переходного канала (18). Привод может установить клапан в одно из трех возможных состояний. В первом «открытом» состоянии переходной канал открыт и первая и вторая камеры клапана сообщаются через переходной канал. Во втором «закрытом» состоянии переходной канал закрыт первым и вторым уплотнениями (24, 26), которые расположены в соответствующих местах канала и уплотняют пространство между первой и второй камерами клапана и первую камеру (28) утечки в области, являющейся частью переходного канала между двумя уплотнениями. В третьем состоянии «очистки» одно из уплотнений не находится в рабочем положении, что делается для соединения соответственно или первой, или второй камеры клапана с первой камерой утечки. Оставшееся уплотнение находится в рабочем положении. Датчик потока соединен с первой камерой утечки с целью генерирования сигнала, который показывает наличие утечки из первой камеры утечки. Имеется способ мониторинга состояния управляемого упомянутого выше клапана. Группа изобретений направлена на повышение надежности работы клапана. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2386069 выдан: опубликован: 10.04.2010 |
|
| ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ, В ОСОБЕННОСТИ, ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретения относятся к вакуумной технике, в частности к шлюзовым (запорным) клапанам для перекрытия рабочих проемов вакуумных установок, и предназначены для применения в установках для обработки ленточного материала или для нанесения покрытий на ленты. Шлюзовой клапан (1) выполнен с возможностью запирания щелевидного отверстия (3) между двумя различными частями установки. Через отверстие (3) проходит гибкая ленточная подложка (4). Клапан (1) содержит, по меньшей мере, один подвижный уплотнительный элемент (7). Элемент (7) взаимодействует с уплотнительной поверхностью (5) для запирания отверстия (3). В процессе закрытия шлюзового клапана (1) ленточная подложка (4) зажимается между уплотнительным элементом (7) и уплотнительной поверхностью (5). Уплотнительная поверхность (5) окружает отверстие (3) по типу рамки. Уплотнительный элемент (7) выполнен с возможностью прижатия к уплотнительной поверхности (5) и/или проходящей через отверстие (3) ленточной подложке (4) для запирания отверстия (3) посредством прилегания к краям уплотнительной поверхности (5). Имеется устройство для обработки непрерывных ленточных подложек с использованием, по меньшей мере, одного указанного выше шлюзового клапана (1) для перекрытия отверстия (3) между камерой обработки и камерой для намотки ленточной подложки (4). Изобретения направлены на повышение долговечности устройства за счет исключения повреждений покрытия и обрыва ленты. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2341714 выдан: опубликован: 20.12.2008 |
|
| ВОДОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА ДЛЯ ПОДАЧИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ, ПО СУЩЕСТВУ, ИНЕРТНОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение предназначено для снабжения питьевой водой потребителя. Водопроводная арматура содержит контактирующие с водой детали из меди и медного сплава. Покрытие деталей выполнено из олова и нанесено химическим способом в жидком растворе для химического лужения при 50 - 80oС на внутренней поверхности деталей. Покрытие выполнено толщиной 2 - 4 мкм. Способ нанесения по существу инертного покрытия на детали арматуры из меди или медного сплава включает очистку поверхностей, подвергаемых лужению, и приведение этих поверхностей в контакт с раствором для химического лужения. Контакт производят при 50 - 80oС в течение времени химического нанесения на эти поверхности негальванического покрытия из олова. Толщина покрытия составляет 2 - 4 мкм. Изобретение позволяет исключить выщелачивание металлов, подобных свинцу, в питьевую воды. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2132012 выдан: опубликован: 20.06.1999 |
|
| ПРЯМОПРОЛЕТНЫЙ ВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР Вакуумный затвор предназначен для разделения вакуумных объемов и перекрытия трубопроводов больших сечений. Вакуумный затвор содержит корпус, заслонку, механизм наведения заслонки с сильфонным уплотнительным узлом и механизм герметизации затвора. Механизм герметизации затвора выполнен в виде кольцевого цилиндра, закрепленного на корпусе затвора соосно с его отверстием, подключенного к системе подачи текучей среды под давлением и снабженного кольцевым поршнем. На торцевой поверхности поршня, обращенной к заслонке, закреплены равномерно по окружности на одинаковом расстоянии от оси отверстия затвора несколько штоков, каждый из которых введен через сильфонное уплотнение в вакуумный объем затвора и взаимодействует с его заслонкой. Технический результат, достигаемый изобретением, - это расширение функциональных возможностей и повышение надежности вакуумного затвора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2122672 выдан: опубликован: 27.11.1998 |
|
| ВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР Затвор относится к оборудованию вакуумных приборов и может быть использован для герметичного перекрытия вакуумных объемов. Вакуумный затвор содержит установочную опору, запорный орган и связывающий их привод перемещения запорного органа, выполненный в виде сильфона. Сильфон подключен к источнику подачи текучей среды под давлением и снабжен направляющей перемещения, выполненной в виде втулки с пазом. Втулка закреплена одним концом на опоре по оси сильфона и изогнута по дуге окружности в плоскости, проходящей через оси сильфона и отверстия затвора, в сторону последнего. Запорный орган закреплен на криволинейном стержне, размещенном в направляющем пазу втулки с возможностью перемещения до упора запорного органа в привалочную поверхность отверстия затвора. Такое выполнение обеспечивает создание вакуумного затвора, обладающего простой конструкцией и высокой надежностью в эксплуатации. 2 ил. | 2115855 выдан: опубликован: 20.07.1998 |
|
| ВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР Устройство относится к вакуумным затворам и может быть использовано для герметичного перекрытия двух высоковакуумных объемов с перепадом давления 10-5 - 10-7 Па. Устройство содержит запорный орган и привод его перемещения по криволинейной траектории в плоскости, проходящей через ось затвора. Привод выполнен в виде трубчатого упругодеформируемого герметичного спирального элемента, закрепленного на установочной опоре и подключенного к источнику подачи текучей среды. Спиральный элемент состоит из симметричных относительно опоры участков, одни концы которых соединены через амортизаторы с запорным органом, а другие - с опорой. Изобретение упрощает конструкцию вакуумного затвора, повышает надежность его эксплуатации. 2 ил. | 2114354 выдан: опубликован: 27.06.1998 |
|
| ВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР Вакуумный затвор относительно к вакуумному оборудованию и предназначен для надежной герметизации вакуумных объемов. Вакуумный затвор содержит установочную опору 1, клапан 2 и связывающие их герметичные упругодеформируемые элементы 3 и 4 приводов наведения и герметизации клапана 2. Элементы закреплены на опоре 1 с возможностью перемещения клапана в двух взаимноперпендикулярных направлениях и подключены к источнику подачи текучей среды. Упругодеформируемый элемент 3 привода наведения клапана выполнен в виде симметричного замкнутого контура, образованного парами вогнутых и выпуклых участков трубки. К одному из вогнутых участков через пружину 7 подсоединен клапан, а другой связан с опорой. Оси клапана расположены на осях симметрии контура. 4 з.п. ф-лы. 9 ил. | 2109196 выдан: опубликован: 20.04.1998 |
|
| СВЕРХВЫСОКОВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР Использование: в вакуумной технике для перекрытия магистралей ускорителей заряженных частиц. Сущность изобретения: уплотнительные диски и кольцо свервысоковакуумного затвора выполнены с периферийными упругими элементами. Уплотняющие выступы выполнены на периферийных упругих элементах. Пневмоблок двухстороннего действия выполнен в виде двух кольцевых пневмокамер, установленных на герметизирующем патрубке по разные стороны его фланца. Фланец с пружиной размещены вне вакуумной полости корпуса. 3 ил. | 2059914 выдан: опубликован: 10.05.1996 |
|
| СВЕРХВЫСОКОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН Сущность изобретения: на полном запорном органе соосно установлен уплотнительный элемент из пластичного материала с кольцевой уплотнительной поверхностью. Опорный элемент с сферической поверхностью размещен в полости запорного элемента с возможностью взаимодействия с контактной поверхностью нажимного звена. На внутренней стенке запорного органа выполнен кольцевой бурт. Опорный элемент выполнен в виде усеченной сферы с цилиндрическим хвостовиком и размещен с возможностью контакта сферической поверхности с буртом, а торца хвостовика с контактной поверхностью нажимного звена. Диаметр контактной поверхности больше диаметра хвостовика. Опорный элемент выполнен из более твердого материала, чем бурт. 11 ил. | 2044206 выдан: опубликован: 20.09.1995 |