Резьбовые соединения – F16L 15/00

Настоящее изобретение предлагает трубное резьбовое соединение повышенной герметичности, прочности на сжатие и сопротивляемости фрикционной коррозии. В частности, внешняя периферическая поверхность (30) носка ниппеля образует выгнутую наружу кривую в осевом поперечном сечении ниппеля; данная выпуклая кривая представляет собой кривую N комбинированного радиуса R, состоящую из нескольких выгнутых наружу дуг различных радиусов кривизны (Rs), соединенных последовательно с образующей линией цилиндрической части рядом с элементом (5) с наружной резьбой, и изогнутую таким образом, что указанные радиусы кривизны (Rs) дуг увеличиваются по мере удаления от элемента (5) с наружной резьбой, и касательные к точкам соединения дуг совпадают с касательными к соответствующим соединяющимся дугам; и внутренняя периферическая поверхность муфтового элемента (1), обращенная к носку (30) ниппеля, представляет собой скошенную поверхность (20), которая взаимодействует с внешней периферической поверхностью (30) носка ниппеля при присоединении к ниппельному элементу (3). 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 ил.

Изобретение относится к трубному резьбовому соединению с покрытием и может быть использовано для защиты резьб резьбовых элементов, применяемых для соединения труб при добыче и транспортировании углеводородов. Трубное резьбовое соединение состоит из элементов с наружной и внутренней резьбой, контактные поверхности которых выполнены с тонким, плотно прилегающим к основе покрытием, включающим твердотельную матрицу, содержащую дисперсию частиц, по меньшей мере, по одному из каждых компонентов: твердого смазочного вещества, ингибитора коррозии и поверхностно-активного вещества. Твердотельная матрица включает, по меньшей мере, по одному термореактивному полимеру и структурирующему агенту. Твердотельная матрица покрытия элемента с наружной или внутренней резьбой содержит в качестве структурирующего агента соединения ароматического ряда, а твердотельная матрица покрытия другого элемента содержит в качестве структурирующего агента соединения алифатического ряда. Изобретение обеспечивает надежность соединения в различных условиях эксплуатации за счет повышения герметичности резьбового соединения и износостойкости покрытия при многократном свинчивании и развинчивании, кроме того, соединение обладает высокими адгезионными и низкими фрикционными свойствами. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к буровой технике и касается резьбового соединения преимущественно бурильных и обсадных труб. Резьбовое соединение содержит две детали - ниппель и муфту, образующие один наружный или наружный и внутренний упорный стык и имеет выполненную по винтовой линии резьбы с нерабочей стороны ее профиля выемку с постоянной шириной и максимальной глубиной в начале первого к стыку витка. Предлагаемое соединение отличается тем, что ширина m основания образующегося при выполнении выемки выступа, прилегающего к рабочей стороне профиля резьбы, определяется выражением m=S_o·к_о/ D, где: S_o - площадь опасного сечения детали соединения; к_о - коэффициент, учитывающий долю осевой силы затяжки соединения, приходящуюся на ближайший к упорному стыку виток резьбы; D - средний диаметр резьбы детали соединения Кроме того, оно отличается еще тем, что при наличии в нем второго внутреннего упорного стыка, глубина выемки имеет максимальное значение в начале первого витка резьбы у каждого упорного стыка соединения, уменьшаясь до нулевого значения к середине длины резьбы. Момент затяжки заявляемого резьбового соединения, при прочих равных условиях, существенно выше стандартного, что обусловливает соответственно его более высокий предел выносливости и безотказность при знакопеременных нагрузках. 1 з.п. ф-лы,1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способам герметизации резьбовых соединений обсадных труб, применяемых в нефтяной и газовой промышленности. Способ герметизации обсадных труб с прокладкой с памятью включает использование упругих и упругопластических деформаций элементов резьбовых соединений. В качестве упругопластического герметизирующего элемента используется кольцевая прокладка из сплава с памятью, например нитинола. Прокладка помещается между торцами соединяемых обсадных труб. Предварительно прокладка охлаждается в криостате до низкой температуры, например жидкого азота, и деформируется в нем, меняя свою форму и уменьшая размеры по высоте. После этого она быстро устанавливается на предназначенное ей место внутри муфты между торцами соединяемых труб. Изобретение обеспечивает достаточную герметичность резьбовых соединений обсадных труб при любых нагрузках и в течение всего срока эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к трубному компоненту для резьбового соединения. Соединение на одном из концов имеет резьбовую зону, сформированную на его наружной или внутренней периферийной поверхности в зависимости от того является ли резьбовой конец охватываемого или охватывающего типа. Указанный конец заканчивается концевой поверхностью, а резьбовая зона на протяжении по меньшей мере одного участка содержит витки резьбы, которые при рассмотрении в продольном разрезе, проходящем через ось трубного компонента, содержат вершину витка резьбы, основание витка резьбы, нагруженную сторону и ударную сторону. Ширина вершин витка резьбы уменьшается в направлении концевой поверхности, в то время как ширина оснований витка резьбы увеличивается. Профиль нагруженных сторон и/или ударных сторон, при рассмотрении в продольном разрезе, проходящем через ось трубного компонента, содержит центральный участок сплошной кривой, которая оснащена точкой перегиба. Указанный профиль является выпуклым возле вершины витка резьбы и вогнутым возле основания витка резьбы. Также описано резьбовое соединение. Технический результат заключается в повышении надежности резьбового соединения. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к станку для довертывания элементов (1) и (2) на концы трубы (3), например, из алюминиевых сплавов, имеющей муфтовое и ниппельное соединения. Техническим результатом является повышение качества свинчивания замковых соединений с трубой. Станок содержит шпиндельную бабку (4), патрон (5) для зажима ниппеля (1) и его вращения, датчик (6) оборотов первого элемента (1), расположенный на шпиндельной бабке (4) и кинематически связанный с приводным валом шпиндельной бабки (4), датчик (7) оборотов трубы (3), взаимодействующий с прижимным роликом (8), устройство зажима (9), установленное подвижно вдоль оси трубы (3), силоизмерительные датчики (10), расположенные с противоположных сторон устройства зажима (9). Устройство зажима (9) снабжено патроном зажима (11), жестко соединенного с поворотным валом (12) и двуплечим рычагом (13), взаимодействующим с силоизмерительными датчиками (10). Труба (3) расположена на опорах (14) рамы (15). Система управления (16) станка снабжена монитором (17). 2 ил.

Изобретение относится к способам герметизации резьбовых соединений обсадных труб, применяемых в нефтяной и газовой промышленности. Техническим результатом является обеспечение герметичности резьбового соединения обсадных труб при любых нагрузках и в течение всего срока эксплуатации. Сущность изобретения заключается в том, что в нем используются локальные упругие и упругопластические деформации элементов резьбовых соединений. В качестве упругопластического герметизирующего элемента используется кольцевая металлическая прокладка (4), помещаемая между торцами соединяемых обсадных труб (1 и 2). Прокладка предварительно охлаждается в криостате, например в жидком азоте, после чего она быстро устанавливается на предназначенное ей место. Трубы (1 и 2) быстро свинчиваются, чтобы прокладка (4) не успела нагреться. При этом прокладка (4) окажется в стесненном положении в направлении продольной оси обсадной колонны. При прогреве прокладка расширится, заполнив зазор между поверхностями ее расположения, но останется в сжатом состоянии, подобно пружине, так как пространство между герметизирующимися поверхностями не позволит ей расшириться полностью. 4 ил.

Изобретение относится к резьбовым соединениям труб. Соединение содержит ниппель и муфту, на концах которых на наружной и внутренней поверхностях соответственно выполнены треугольные конические резьбы с конусностью 1:8 и шагом резьбы 8,467±0,05 мм. Профиль витка резьб ниппеля и муфты имеет угол наклона опорной грани 20-30° и угол наклона закладной грани 35-44°. Впадина профиля витка резьбы выполнена в виде дуги эллипса, описанного уравнением

где а - большая полуось эллипса, b - малая полуось эллипса. Большая полуось эллипса параллельна оси конусности резьбы, а эллипс является касательным к опорной и закладной граням профиля витка резьбы. Вершина профиля витка резьбы срезана по отношению к исходному треугольнику резьбы, причем ширина среза составляет 2,3 мм. Соединение содержит внутренний и наружный упорные узлы, при этом упорные торцы ниппеля и муфты выполнены равной длины. Достигается возможность передачи соединением высокого крутящего момента, повышение усталостной прочности и износостойкости соединения при его многократном свинчивании-развинчивании. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к резьбовым соединениям труб. Соединение содержит охватываемый и охватывающий элементы, на концах которых на наружной и внутренней поверхностях, соответственно, выполнены упорные трапецеидальные резьбы с конусностью 1:16, углом наклона опорной грани профиля витка 2-4° к нормали осевой линии резьбы и углом наклона закладной грани профиля витка 9-11° к нормали осевой линии резьбы. Соединение выполнено с внутренним герметизирующим узлом, образуемым контактирующими между собой упорными торцевыми поверхностями, расположенными перпендикулярно к осевой линии резьбы. Длина упорного торца охватываемого элемента составляет 6,9-100,3 мм. Описан вариант выполнения соединения. Изобретение обеспечивает герметичность соединения при воздействии значительных разнонаправленных нагрузок и износостойкость соединения. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Группа изобретений относится к резьбовому соединению, которое включает первый и второй компоненты труб. Первый компонент включает охватываемый конец, предусматриваемый на его наружной периферической поверхности и содержащий резьбовую зону, уплотняющую поверхность, затем концевую поверхность, которая завершается опорной поверхностью, ориентированной радиально относительно оси вращения соединения. Второй компонент включает охватывающий конец, предусматриваемый на его внутренней периферической поверхности и содержащий резьбовую зону, уплотняющую поверхность, затем углубление, которое завершается на опорной поверхности, ориентированной радиально относительно оси вращения соединения. Резьбовая зона охватываемого конца ввинчивается в резьбовую зону охватывающего конца так, чтобы уплотняющие поверхности, как и опорные поверхности, находились в контактном взаимодействии, и пространство между концевой поверхностью и углублением определяло объем, который, по меньшей мере, частично заполнен наполнителем (М). Также описан способ изготовления указанного соединения. Технический результат заключается в повышении надежности соединения. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области нефте - и газодобычи. Соединение содержит охватываемый и охватывающий элементы, на концах которых выполнены упорные конические трапецеидальные резьбы и конические уплотнительные и упорные торцевые поверхности. Угол наклона опорной грани профиля витка резьбы составляет от -4 до +5°, угол наклона закладной грани 10-24°, конусность резьбы 1:16. Вершины и закладные грани профиля витка резьбы при свинчивании соединения образуют между собой зазоры шириной 0,05-0,15 мм. Профиль витка резьб охватываемого и охватывающего элементов на участке схождения опорной грани и вершины и на участке схождения закладной грани и вершины выполнен скругленным. При этом радиусы округлений различны для охватываемого и охватывающего элементов. Упорные торцевые поверхности имеют угол наклона 10-20° к нормали осевой линии резьбы. Угол наклона уплотнительной поверхности охватываемого элемента составляет 13-18° к нормали осевой линии резьбы. Угол наклона уплотнительной поверхности охватывающего элемента 8-12°. На охватывающем элементе на участке схода резьбы выполнена окружная проточка (12), образующая полость, охватывающую первые полтора витка резьбы на охватываемом элементе. На участке схождения уплотнительной поверхности и упорной торцевой поверхности охватывающего элемента выполнена окружная проточка (14). Участок схождения уплотнительной поверхности и поверхности окружной проточки (14) охватывающего элемента и участок схождения уплотнительной поверхности и поверхности схода резьбы охватываемого элемента выполнены скругленными. Достигается высокая герметичность соединения при воздействии значительных механических нагрузок, его износостойкость при многократном свинчивании-развинчивании и эксплуатации. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 пр., 3 ил.

Изобретение относится к производству труб и может быть использовано для герметизации резьбовых соединений труб. В способе герметизации резьбовых соединений труб, включающем заполнение межрезьбового пространства герметизирующим материалом, перед нанесением герметизирующего покрытия проводят подготовку поверхности резьбового соединения путем пассивации металла. Пассивацию металла проводят в два этапа. На первом этапе - путем погружения в фосфатирующий раствор определенного состава. На втором этапе на высушенную после первого этапа поверхность изделия наносят распылением полимерный пассивирующий раствор. В качестве герметизирующего материала используют композицию сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом и графита с наполнителями. Изобретение повышает надежность герметизации резьбовых соединений. 1 з.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к наружной резьбе вводного трубопровода, выполненной с возможностью посадки с натягом, которая может образовывать герметичное соединение без использования уплотнения, и полезная резьба которой выполнена в виде конической трубной резьбы. На полной длине полезной резьбы выполнено два или более витков полной вариационной выгнутой резьбы, у которой натяг по среднему диаметру витков на заданное значение натяга посадки больше, чем натяг по среднему диаметру витков соответствующей эталонной стандартной конической резьбы. Боковая сторона профиля вариационной выгнутой резьбы представляет собой выгнутую дугообразную поверхность. Изобретение также относится к способам и устройствам для изготовления наружной резьбы вводного трубопровода, выполненной с возможностью посадки с натягом, а также к паре фитингов с резьбой вводного трубопровода, выполненной с возможностью посадки с натягом. Технический результат заключается в получении герметичного резьбового соединения без использования уплотнений. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к резьбовым соединениям труб. Описаны средства для повышения сопротивления заеданию резьбового соединения для соединения стальных труб, которое (резьбовое соединение) удовлетворяет требованиям стандартов АИНП, касающихся круглого резьбового соединения. Резьбовое соединение содержит охватываемую часть с наружной резьбой треугольного участка и муфту с внутренней резьбой треугольного участка, которую можно сопрягать резьбовым соединением с наружной резьбой, которая содержит ненарезанный участок, расположенный на конце муфты. Ненарезанный участок укорочен или удален таким образом, что длина ненарезанного участка в осевом направлении муфты составляет самое большее 1/2 (включая 0) величины, указанной в упомянутых выше стандартах. Форма муфты, указанная в упомянутых выше стандартах, может быть модифицирована посредством обеспечения части с выборкой на конце муфты и/или посредством создания угла скоса на конце внутренней резьбы, составляющего ±15° от угла наклона боковой стороны витка внутренней резьбы. Изобретение повышает надежность резьбового соединения стальных труб. 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 6 табл.

Группа изобретений относится к защитным средствам для резьбовых соединений, предотвращающим повреждение твердого смазывающего покрытия на резьбовой части резьбового соединения при установке защитного средства на ниппель или муфту трубного резьбового соединения. Ниппель или муфта резьбового соединения смазаны с использованием твердого смазывающего покрытия. Защитное средство содержит трубчатый элемент, имеющий резьбовую часть на его внутренней или внешней периферийной поверхности, зацепляемую с, по меньшей мере, частью полной резьбы, а предпочтительно - с 3-5 витками полной резьбы резьбовой части ниппеля или муфты, защищаемых указанным средством. Высота H1 резьбы в резьбовой части защитного средства и высота Н2 полной резьбы ниппеля или муфты, на которых установлено защитное средство, удовлетворяют условию Н1>Н2, и разность между H1 и Н2 превышает на вершине резьбы максимальную толщину твердого смазывающего покрытия, покрывающего резьбовую часть ниппеля или муфты. Технический результат заключается в повышении надежности трубного резьбового соединения. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к изготовлению собираемой из отдельных частей детали с проходящим через нее каналом, при выполнении которого изготавливают деталь из трубчатой конструкции, имеющей начальный внутренний диаметр, который сохраняется после сборки детали из разрезанных частей. В предлагаемом способе просверливают, по меньшей мере, один канал в стенке трубчатой конструкции, пересекающий место, где позднее сквозь стенку трубчатой конструкции будет выполнен разрез, нарезают в этом канале резьбу после его высверливания, разрезают трубчатую конструкцию в поперечном направлении через указанные канал и резьбу, ввинчивают в этот канал резьбовой крепежный элемент и, используя шаг резьбы канала и крепежного элемента для разделения зазором разреза, так чтобы компенсировать удаление при резке части стенки, разделяют компоненты, образующиеся при указанном разрезании, на расстояние, примерно соответствующее толще удаленного при резке материала. Технический результат заключается в сохранении необходимого внутреннего размера после разреза трубчатой конструкции. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к изделиям из композиций полимеров ненасыщенных алифатических углеводородов, содержащих одну углерод-углеродную двойную связь, используемым в оборудовании при разработке и эксплуатации месторождений углеводородов. Устройство для защиты соединительной трубной муфты содержит ступенчатую втулку, имеющую средний участок с увеличенным диаметром и два боковых с меньшими наружными диаметрами, установленную между торцами труб с конической резьбой и соединенных муфтой. Устройство снабжено дополнительной ступенчатой втулкой, причем первая ступенчатая втулка имеет постоянный наружный диаметр и два участка с малым и большим внутренним диаметрами, а вторая ступенчатая втулка имеет постоянный внутренний диаметр и два участка с малым и большим диаметрами, причем малый внутренний диаметр первой втулки и внутренний диаметр второй втулки равны внутреннему диаметру соединяемых труб, а наружный диаметр первой втулки и больший наружный диаметр второй втулки равны внутреннему диаметру соединительной муфты. Первая втулка на участке большого внутреннего диаметра соединяется с участком малого наружного диаметра второй втулки с натягом, а величина возможного перемещения втулок относительно друг друга превышает перемещение торцов труб при затяжке резьбового соединения. Изобретение повышает надежность соединения 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к конструктивным составляющим, используемым для бурения и разработки углеводородных скважин. Конструктивная составляющая имеет по существу полую форму, которая снабжена первой концевой частью, которая может быть прикреплена ко второй концевой части другой конструктивной составляющей. Первая концевая часть содержит оконечный участок, снабженный первой упорной поверхностью, способной взаимодействовать при затяжке с соответствующей упорной поверхностью второй концевой части, и снабженный герметизирующей поверхностью, способной взаимодействовать при затяжке с соответствующей герметизирующей поверхностью второй концевой части. Упомянутому оконечному участку предшествует резьбовой участок, который может быть ввинчен в соответствующий резьбовой участок второй концевой части. В толщине первого оконечного участка и частично под герметизирующей поверхностью образуется сжимаемый объем таким образом, чтобы уменьшить радиальную жесткость упомянутого оконечного участка, по меньшей мере, на 20%, сохраняя при этом, по меньшей мере, 60% осевой жесткости. Изобретение повышает надежность устройства. 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к конструкции соединения трубопроводов. В конструкции присоединения трубопроводов на одной ее торцевой части имеется коническая внешняя резьба, а на другой ее торцевой части имеется соединительное приспособление, которое подсоединено к соединительной детали. Коническая внешняя резьба имеет такую длину, что в момент окончания ввинчивания этой резьбы в коническую внутреннюю резьбу, которая образована в концевой головке, коническая внешняя резьба входит в нее на всю длину, и вместе с этим достигается эффект герметизации герметизирующим элементом. Описан вариант выполнения конструкции соединения трубопроводов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к буровой технике и может быть применено при компоновке низа бурильной колонны. Компоновка включает последовательное соединение бурильной трубы, центратора и переводника. Центратор выполнен в виде полого цилиндра с лысками. Переводник соединен с центратором с помощью резьбы прямоугольного профиля с шагом 6,35 мм. Соединение центратора и бурильной трубы производится с помощью конической резьбы с конусностью 1:17, профиль сечения которой представляет собой неравнобедренную трапецию с отрицательным углом по опорной грани и положительным углом по закладной грани. При этом высота профиля резьбы центратора меньше высоты профиля резьбы бурильной трубы. Центратор имеет конический упорный торец с углом конусности в направлении конической резьбы на нем, взаимодействующий с коническим упорным уступом на бурильной трубе. В конце полного профиля резьбы имеет конический упорный уступ, взаимодействующий с коническим упорным торцом бурильной трубы. Технический результат заключается в повышении герметичности и сопротивляемости растягивающим, сминающим и изгибающим нагрузкам соединений колонкового набора. 5 ил.

Группа изобретений относится к резьбовым соединениям. Резьбовое трубное соединение для нефтепромыслов включает муфтовую часть соединения, содержащую внутренние резьбы, и ниппельную часть соединения, содержащую наружные резьбы для сопряжения с внутренними резьбами. Упорный торец муфты и упорный уступ ниппеля могут представлять собой торец/уступ с отрицательным углом, а поверхности профиля резьбы на внутренних и наружных резьбах также могут представлять собой рабочие поверхности профиля с отрицательным углом. Соединитель, в значительной мере, сохраняет требуемый предварительный натяг в случае захватывания смазки между резьбами в ходе свинчивания. Другой вариант осуществления изобретения предусматривает упорный торец/уступ с положительными углами и рабочие поверхности профиля с положительными углами. Технический результат заключается в повышении надежности резьбового соединения. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к высокопрочным композициям, которые могут использоваться при изготовлении изделий из армированных пластиков, имеющих поверхности, подвергающиеся при эксплуатации интенсивному износу, например, при изготовлении формованных резьбовых соединений стеклопластиковых труб. Композиция содержит, мас.ч.: эпоксидное связующее (эпоксидная смола в сочетании отвердителем) - 100, графит - 0-25,0, волластонит - 10,0-200,0 от содержания эпоксидной смолы с графитом. Изобретение позволяет получить композиции с высокой прочностью, улучшенными технологическими характеристиками и повысить качество формованных изделий. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 7 пр.

Группа изобретений относится к резьбовому соединению для бурового оборудования. Техническим результатом является повышение прочности и срока службы резьбового соединения. Буровое оборудование содержит охватывающую и охватываемую части, соединенные друг с другом посредством резьбового соединения. Резьбовое соединение включает внутреннюю трапецеидальную резьбу в охватывающей части и внешнюю трапецеидальную резьбу на охватываемой части. Каждая из резьб имеет форму спирального гребня, ограниченного вершиной и двумя боковыми сторонами, канавку с дном. Канавка проходит между двумя вершинами, причем гребень резьбы проходит множество витков между передним и задним концами бурового оборудования. Индивидуальная вершина резьбы касается воображаемого цилиндра или конуса, концентричного с центральной осью. При этом дно канавки, по меньшей мере, одной из резьб имеет вогнутую и частично круговую форму сечения, по меньшей мере, вдоль части протяженности канавки. Индивидуальная вершина резьбы преобразуется в боковые стороны через вогнутые радиусные переходы. Эти радиусы уменьшаются в осевом направлении от одного конца спирального гребня резьбы к другому концу. При этом радиус дна канавки увеличивается в том же направлении. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к резьбовым соединениям. Способ свинчивания резьбового соединения включает в себя стадии приложения крутящего момента для свинчивания ниппеля с муфтой до соединения торцов первого и второго опорных заплечиков и приложения дополнительного крутящего момента до достижения величины момента от 50 до 90% предела текучести стали в самой напряженной части соединения. В результате применения способа увеличивается усталостная прочность соединения. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 1 график.

Изобретение относится к резьбовым соединениям. Техническим результатом является решение проблемы изменения осевых растягивающих и сжимающих нагрузок между двумя свинчивающимися резьбовыми элементами. Резьбовой элемент (ЕМ; EF) детали (Т2; Т1) содержит свободный конец (EL2; EL1) и, по меньшей мере, первую (FE1; FI1) и вторую (FE2; FI2) части резьбы, каждая из которых включает витки резьбы (ТН1, ТН2). При этом указанная первая часть резьбы (FE1; FI1) находится ближе к указанному свободному концу (EL2; EL1) и указанная вторая часть резьбы (FE2; FI2) находится ближе к центральной части без резьбы (РС2; РС1) детали (Т2; Т1). Упорные грани (FS) и опорные грани (FL) витков резьбы (ТН1) указанной первой части резьбы (FE1; FI1) и витков резьбы (ТН2) указанной второй части резьбы (FE2; FI2) являются наклоненными противоположным образом по отношению к радиальному направлению. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к резьбовым соединениям. Резьбовое соединение содержит одно или два кольцевых уплотнения, имеющие часть поверхности в форме усеченного конуса, на котором имеются кольцевые ребра, выступающие с внутренней поверхности, помещенное на части поверхности охватываемого элемента после окончания его резьбового участка, в тесном уплотняющем контакте с внутренней поверхностью круговой канавки охватывающего элемента посредством своей внешней цилиндрической поверхности и в тесном уплотняющем контакте с внешней поверхностью охватываемого элемента посредством кольцевых ребер. Резьбовое соединение снабжено гидравлическим устройством, способным прижимать уплотнительное кольцо к упомянутому охватываемому элементу для обеспечения повышенной герметизируемости соединения. 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к резьбовому элементу трубного резьбового соединения и может быть применено для защиты резьб резьбовых элементов, применяемых на углеводородных скважинах, от коррозии и заклинивания. Покрытие включает твердотельную матрицу, прикрепленную к основанию и с диспергированными частицами, по меньшей мере, одного твердого смазочного вещества, относящегося к одному Классу. Твердотельная матрица предназначена для смазки и имеет реологические свойства пластического или вязкопластичного типа. Изобретение повышает надежность резьбовых соединений. 3 н. и 40 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Группа изобретений относится к резьбовым соединениям. Резьбовое соединение имеет натяг между канавками резьбы ниппеля и выступами резьбы муфты, причем величина натяга составляет 1%-5% от средней толщины соединения. Радиус профиля резьбы от канавки к опорной стороне составляет от 0,20 до 0,40 мм, а поверхность соединения подвергнута обработке, включающей дробеструйное упрочнение начальной и конечной части резьбовой зоны ниппеля. В других вариантах натяг может быть между канавками резьбы муфты и выступами резьбы ниппеля. Описаны способы свинчивания резьбового соединения. Изобретение повышает надежность резьбового соединения. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к резьбовым соединениям. Резьбовое соединение содержит уплотнительное кольцо, расположенное между ниппелем и муфтой и помещенное на участке поверхности ниппеля после окончания резьбовой части ниппеля. Уплотняющее кольцо имеет два выступающих кольцевых выступа, расположенных под острым углом к продольной оси, по меньшей мере два кольцевых выступа на наружной цилиндрической поверхности уплотнительного кольца, усиливающее кольцо, частично встроенное в уплотнительное кольцо и находящееся в плотном герметичном контакте с внутренней поверхностью кольцевой канавки муфты благодаря кольцевым выступам. Внутренняя поверхность уплотнительного кольца может быть изготовлена без значительных отклонений от правильной формы и имеет постоянный диаметр или круговые выступы. Изобретение повышает надежность соединения. 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к резьбовым трубным соединениям. Резьбовое трубное соединение, которое является герметичным при нагрузках, создаваемых последовательным внутренним и внешним давлением, содержит охватываемый элемент и охватывающий элемент. По меньшей мере, один из охватываемого и охватывающего элементов содержит выступ, находящийся между резьбовой нарезкой и свободным концом элемента. Выступ содержит первую зону с периферийной поверхностью, повернутой к другому элементу, на которой расположена первая металлическая уплотняющая поверхность, которая может быть смонтирована по посадке с натягом в радиальном направлении для взаимодействия с соответствующей второй металлической уплотняющей поверхностью, расположенной на другом элементе. Выступ имеет вторую зону, расположенную в осевом направлении между первой зоной и соответствующей резьбовой нарезкой. Радиальная жесткость второй зоны меньше, чем радиальная жесткость первой зоны и третьей зоны, смежной со второй зоной в направлении резьбовой нарезки, при этом вторая зона может быть деформирована в радиальном направлении посредством давления, которое будет на нее оказано. Изобретение повышает надежность трубного соединения. 17 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.