Резьбовые соединения: .отличающиеся формой винтовой резьбы – F16L 15/06

Группа изобретений относится к трубному компоненту для резьбового соединения. Соединение на одном из концов имеет резьбовую зону, сформированную на его наружной или внутренней периферийной поверхности в зависимости от того является ли резьбовой конец охватываемого или охватывающего типа. Указанный конец заканчивается концевой поверхностью, а резьбовая зона на протяжении по меньшей мере одного участка содержит витки резьбы, которые при рассмотрении в продольном разрезе, проходящем через ось трубного компонента, содержат вершину витка резьбы, основание витка резьбы, нагруженную сторону и ударную сторону. Ширина вершин витка резьбы уменьшается в направлении концевой поверхности, в то время как ширина оснований витка резьбы увеличивается. Профиль нагруженных сторон и/или ударных сторон, при рассмотрении в продольном разрезе, проходящем через ось трубного компонента, содержит центральный участок сплошной кривой, которая оснащена точкой перегиба. Указанный профиль является выпуклым возле вершины витка резьбы и вогнутым возле основания витка резьбы. Также описано резьбовое соединение. Технический результат заключается в повышении надежности резьбового соединения. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к наружной резьбе вводного трубопровода, выполненной с возможностью посадки с натягом, которая может образовывать герметичное соединение без использования уплотнения, и полезная резьба которой выполнена в виде конической трубной резьбы. На полной длине полезной резьбы выполнено два или более витков полной вариационной выгнутой резьбы, у которой натяг по среднему диаметру витков на заданное значение натяга посадки больше, чем натяг по среднему диаметру витков соответствующей эталонной стандартной конической резьбы. Боковая сторона профиля вариационной выгнутой резьбы представляет собой выгнутую дугообразную поверхность. Изобретение также относится к способам и устройствам для изготовления наружной резьбы вводного трубопровода, выполненной с возможностью посадки с натягом, а также к паре фитингов с резьбой вводного трубопровода, выполненной с возможностью посадки с натягом. Технический результат заключается в получении герметичного резьбового соединения без использования уплотнений. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к буровой технике и может быть применено при компоновке низа бурильной колонны. Компоновка включает последовательное соединение бурильной трубы, центратора и переводника. Центратор выполнен в виде полого цилиндра с лысками. Переводник соединен с центратором с помощью резьбы прямоугольного профиля с шагом 6,35 мм. Соединение центратора и бурильной трубы производится с помощью конической резьбы с конусностью 1:17, профиль сечения которой представляет собой неравнобедренную трапецию с отрицательным углом по опорной грани и положительным углом по закладной грани. При этом высота профиля резьбы центратора меньше высоты профиля резьбы бурильной трубы. Центратор имеет конический упорный торец с углом конусности в направлении конической резьбы на нем, взаимодействующий с коническим упорным уступом на бурильной трубе. В конце полного профиля резьбы имеет конический упорный уступ, взаимодействующий с коническим упорным торцом бурильной трубы. Технический результат заключается в повышении герметичности и сопротивляемости растягивающим, сминающим и изгибающим нагрузкам соединений колонкового набора. 5 ил.

Группа изобретений относится к резьбовым соединениям. Резьбовое соединение имеет натяг между канавками резьбы ниппеля и выступами резьбы муфты, причем величина натяга составляет 1%-5% от средней толщины соединения. Радиус профиля резьбы от канавки к опорной стороне составляет от 0,20 до 0,40 мм, а поверхность соединения подвергнута обработке, включающей дробеструйное упрочнение начальной и конечной части резьбовой зоны ниппеля. В других вариантах натяг может быть между канавками резьбы муфты и выступами резьбы ниппеля. Описаны способы свинчивания резьбового соединения. Изобретение повышает надежность резьбового соединения. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к резьбовым соединениям. Высокомоментное резьбовое соединение содержит охватывающий элемент с резьбой и охватываемый элемент с резьбой, расположенной таким образом, что совмещается с резьбой охватывающего элемента. В соединении используется обеспечивающий стыковой контакт трапецеидальный профиль резьбы с очень малым положительным углом нагрузочной стороны и очень малым положительным углом посадочной стороны. Резьба покрыта бессмазочным твердым материалом. Изобретение повышает надежность соединения. 9 з.п. ф-лы, 8 ил., 12 табл.

Изобретение относится к трубным соединениям. Резьбовое соединение содержит охватываемый и охватывающий компоненты. Охватываемый компонент снабжен наружной резьбой, имеющей вершины, впадины, опорные стороны и закладные стороны витков. Охватывающий компонент снабжен внутренней резьбой, также имеющей вершины, впадины, опорные стороны и закладные стороны витков. По меньшей мере, на одном элементе из вершины витка, опорной стороны и закладной стороны наружной резьбы и вершины витка, опорной стороны и закладной стороны внутренней резьбы сформировано, по меньшей мере, одно отклонение от исходного профиля. При приведении охватываемого компонента и охватывающего компонента в заданное взаимное положение при сборке обеспечивается уменьшенный зазор между витками наружной и внутренней резьб в зоне, по меньшей мере, одного отклонения. Описаны способы изготовления резьбы и формирования данного резьбового соединения. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к соединениям труб. Сборный трубопровод содержит множество модульных каналов с герметичной соединительной системой. Модульные каналы имеют охватываемую резьбовую соединительную часть и охватывающую резьбовую соединительную часть, при этом есть уплотняющие средства, приспособленные для обеспечения и поддержания герметичного уплотнения между положением минимального ввинчивания и положением максимального ввинчивания охватываемой части в охватывающую часть двух соединенных модульных каналов. Изобретение повышает надежность соединения. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Варианты узла резьбового соединения конструктивных элементов и гайки могут использоваться при монтаже оборудования различного назначения. В узле резьбового соединения содержится два фиксирующих крепежных элемента. Один из них - гайка - связан непосредственно с болтом или шпилькой резьбой и выполнен с использованием двух резьбовых форм, обеспечивающих каждая разные величины затягивающего усилия при одинаковом крутящем моменте. Второй фиксирующий элемент выполнен с одной резьбовой формой и связан с болтом или шпилькой опосредованно через первый фиксирующий элемент, упираясь в соединяемый конструктивный элемент. Одна резьбовая форма первого фиксирующего элемента сопряжена с резьбой соединяющего крепежного элемента, а вторая резьбовая форма - с резьбой второго фиксирующего элемента. Альтернативно в узле резьбового соединения соединяемый конструктивный элемент снабжен резьбой, обеспечивающей только свойственную ей величину затягивающего усилия при заданном крутящем моменте, либо снабжен накидным элементом с такой же резьбой. Конструктивные элементы соединены и зафиксированы фиксирующим крепежным элементом - гайкой, выполненной с использованием двух резьбовых форм, обеспечивающих, каждая в отдельности, разные величины затягивающего усилия при одинаковом крутящем моменте. Фиксирующий элемент соединен непосредственно с конструктивным элементом или с его накидным элементом. Одна резьбовая форма фиксирующего элемента сопряжена с резьбой одного конструктивного элемента или его накидного элемента, а его вторая резьбовая форма сопряжена с резьбой второго конструктивного элемента или его накидного элемента. В результате достигается повышение прочности узла на сдвиг; надежности и срока службы узла; расширение функциональной области применения. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к резьбовым двухупорным соединениям с высоким передаваемым крутящим моментом. Резьбовое двухупорное соединение содержит охватываемый элемент, включающий наружную резьбу, внутренний контактный торец, расположенную между наружной резьбой и внутренним контактным торцом первую охватываемую поверхность, расположенную за последним витком резьбы вторую охватываемую поверхность и наружный контактный торец. Охватываемый элемент выполнен с зарезьбовой канавкой или с неполной высотой профиля на выходе наружной резьбы. Охватывающий элемент выполнен аналогично охватываемому элементу. Внутренний и наружный контактные торцы охватываемого элемента выполнены с возможностью взаимодействия в завинченном состоянии с внутренним и наружным контактными торцами охватывающего элемента. Внутренний и наружный контактные торцы охватываемого элемента выполнены - каждый - в виде кольцевого пояса с внутренней конической поверхностью, коаксиальной относительно центральной оси охватываемого элемента. Внутренний и наружный контактные торцы охватывающего элемента выполнены - каждый - в виде кольцевого пояса с наружной конической поверхностью, коаксиальной относительно центральной оси охватывающего элемента, угол внутренней конической поверхности на внутреннем кольцевом поясе охватываемого элемента равен углу наружной конической поверхности на внутреннем кольцевом поясе охватывающего элемента, а угол внутренней конической поверхности на наружном кольцевом поясе охватываемого элемента равен углу наружной конической поверхности на наружном кольцевом поясе охватывающего элемента. В охватываемом элементе угол внутренней конической поверхности на внутреннем кольцевом поясе равен углу внутренней конической поверхности на наружном кольцевом поясе, а в охватывающем элементе угол наружной конической поверхности на внутреннем кольцевом поясе равен углу наружной конической поверхности на наружном кольцевом поясе, диапазон углов внутренних и наружных конических поверхностей на внутренних и наружных кольцевых поясах охватываемого и охватывающего элементов составляет 10°÷20° относительно плоскости, перпендикулярной центральной оси резьбового соединения. В направлении вдоль центральной оси резьбового соединения максимальное отклонение разности расстояний между внутренними и наружными контактными торцами охватываемого, а также охватывающего элементов равно максимальному отклонению шага резьбы на длине резьбы с полным профилем охватываемого, а также охватывающего элементов. Изобретение повышает надежность соединения. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к резьбовым соединениям. Перед конусным обжатием концевой зоны трубы и механической обработкой в этой зоне, касающейся конусной охватываемой резьбовой части и охватываемого выступа, чтобы получить охватываемый трубный элемент для монтажа с охватывающим трубным элементом для формирования уплотненного резьбового трубного соединения после диаметрального расширения, трубе придают форму на протяжении части ее длины для создания цилиндрической внутренней поверхности, которая соединяется через фаску с цилиндрической внутренней поверхностью выступа, полученной посредством механической обработки. Изобретение повышает надежность соединения. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к резьбовым трубчатым соединениям. Радиальный натяг между наружной и внутренней резьбовыми нарезками действует между направляющими сторонами, наклонными приблизительно под углом относительно оси резьбовых нарезок, где взаимные контактирующие поверхности находятся на радиальном расстоянии от огибающих впадин профиля наружной резьбовой нарезки, которая образована вогнутым закругленным участком. Таким образом, микротрещины, создаваемые трением между этими поверхностями во время движений наружного и внутреннего резьбовых элементов относительно друг друга, не подвергаются растягивающим усилиям, перемещающихся по карману впадины профиля наружной резьбы, что улучшает сопротивление усталости соединения. 7 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к резьбовому трубчатому соединению и применяется для нефтяных и газовых скважин. Резьбовое соединение содержит, по меньшей мере, одну контактную зону, отстоящую в осевом направлении от резьб. Охватываемый и охватывающий элементы находятся в уплотненном контакте через несущие поверхности, соответственно образованные выпуклой поверхностью и конической поверхностью. Такая контактная зона обеспечивает уплотнение от проникновения текучей среды, несмотря на неточность позиционирования охватываемого и охватывающего элементов, в конце свинчивания, благодаря геометрическим характеристикам резьбы. 30 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к трубным резьбовым соединениям. Трубное резьбовое соединение содержит охватываемый резьбовой элемент и охватывающий резьбовой элемент, завинчиваемые один в другой под действием заданного момента завинчивания, в котором по меньшей мере одна поверхность витка резьбы, находящаяся под контактным давлением, имеет перед свинчиванием резьбового соединения непрерывную изогнутую выпуклую форму на всей своей ширине с радиусом кривизны, имеющим величину в диапазоне от 2 мм до 60 мм, и находится в точечном механическом контакте с соответствующей поверхностью сопряженного резьбового элемента. Такое резьбовое соединение представляет повышенную устойчивость к развинчиванию или к дополнительному избыточному свинчиванию. Такая геометрия позволяет упорядочить изменения условий контакта между боковыми поверхностями. 20 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к трубным резьбовым соединениям. Часть ниток резьбового элемента содержит спиралевидный желобок, выходящий на вершину нитки. Желобок выполнен во всех или в части ниток одной или обеих концевых зон, в частности, зоны первых захватных ниток и зоны последних захватных ниток и, возможно, в нитках зоны срединных ниток. Параметры желобка таковы, что позволяют снизить жесткость ниток с желобком концевой или концевых зон по сравнению с жесткостью ниток зоны срединных ниток. Трубное резьбовое соединение, получаемое завинчиванием резьбового элемента с сопряженным резьбовым элементом, обладает гораздо более высокой выносливостью к циклическим напряжениям осевого растяжения и/или осевого сжатия или изгиба. 2 н. и 15 з.п.ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области топливных трубопроводов. Топливный трубопровод высокого давления, в котором имеются рабочие профили с отрицательным углом и охватывающий и охватываемый элементы, снабжены поверхностями плотности затяжки. Все элементы имеют взаимную конфигурацию для объединения их посредством зацепления наружной и внутренней поверхностей. Рабочие профили размещены на концах армированного шланга, выполнены в виде гофрированного наконечника. Кольцевые проточки гофра выполнены с отрицательным углом к оси как с наружной, так и с внутренней стороны и снабжены опорными поверхностями. Сверху на армированный шланг надет металлический рукав. Внутри армированного шланга продета трубка с коническим штуцером, снабженным упорной поверхностью, в которую упирается обжимной штуцер, снабженный рабочими профилями в виде ответных кольцевых проточек с отрицательным углом и упорными поверхностями и крепящийся с помощью накидной гайки с отгибным буртом к упорной поверхности обжимного штуцера. Между металлическим рукавом и накидной гайкой размещена обжимная втулка, снабженная рабочими профилями с ответными кольцевыми проточками с отрицательным углом и упорными поверхностями. Все рабочие профили и упорные поверхности имеют взаимную конфигурацию и после опрессовки являются поверхностями плотной затяжки. Трубопровод может быть снабжен штуцером контрольного отвода топлива. Изобретение повышает надежность трубопровода. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.