Соединительные приспособления или другие установочные устройства, изготовленные из пластмасс или специально предназначенные для применения с трубами, изготовленными из пласмасс: .сварные соединения, клеевые соединения – F16L 47/02

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности при изготовлении оболочек (корпусов, труб, обечаек и емкостей различного назначения) из композиционных материалов. Способ включает примотку металлического патрубка к наматываемой на оправке оболочке с протягиванием слоя ткани по патрубку таким образом, что каждый последующий слой ткани перекрывает предыдущий слой и кольцевые выступы, выполненные на внешней поверхности патрубка, между которыми уложен предыдущий слой ткани. При этом все слои закрепляют кольцевыми жгутами композиционного материала. В процессе примотки патрубка к наматываемой на оправке оболочке первый тканевый слой закрепляют в ближайшей к оболочке выемке между выступами кольцевыми слоями жгутов. После закрепления тканевый слой разворачивают на 180º и укладывают на оправку. Последующие слои закрепляют кольцевыми жгутами во второй, третьей и т.д. выемках между выступами, также разворачивают на 180º и укладывают на оправку. Техническим результатом является повышение надежности работы узла соединения за счет исключения работы на сдвиг полимерного композиционного материала. 9 ил.

Изобретение относится к области сварки полимерных труб соединительными деталями с закладным нагревателем и может использоваться для сварки полиэтиленовых труб при более низких температурах окружающего воздуха, чем предусмотрено нормативными документами. Способ сварки полимерной трубы заключается в подготовке концов труб, установке и закреплении концов свариваемых труб в зажимах центрирующего приспособления с одновременной посадкой детали с закладным нагревателем, подключении детали к сварочному аппарату, в задании программы процесса сварки, пуска процесса сварки, нагрева и охлаждения соединения. Температуру в области оплавления предварительно доводят до определенного значения из регламентированного интервала температур отдельным источником электропитания. Значение температуры датчика температуры сварочного аппарата поддерживают равным значению заданной определенной температуры нагретой области оплавления сварного соединения. Охлаждение сварного соединения осуществляют в теплоизоляционной рубашке, обеспечивающей такой же темп охлаждения, как и при температурах окружающего воздуха из регламентированного интервала. Изобретение направлено на получение качественного сварного соединения без строительства специального сооружения. 1 табл.

Изобретение относится к строительству трубопроводов. В способе концы труб снабжают соединительными элементами, ширина которых превышает зону термической деструкции оболочки, футеруют внутреннюю поверхность труб пластмассовой оболочкой. В качестве соединительных элементов используют кольца со скосами, выполненными по наружному диаметру с внутренней стороны. Скосы выполняют и по наружному диаметру трубы, после чего протягивают пластмассовую оболочку, длина которой превышает длину трубы на расстояние, необходимое для сварки. Устанавливают нагревательный элемент, доводят концы пластмассовых оболочек до вязко-текучего состояния, соединяют трубы встык и производят сварку вдоль скосов наружного диаметра колец. На выступ одной из оболочек надевают соединительную деталь до упора с кольцом. Выступ второй оболочки вставляют в соединительную деталь до максимального упора с кольцом, после чего доводят до вязко-текучего состояния соединительную деталь вместе с концами пластмассовых оболочек. Толщину соединительной детали выбирают, по меньшей мере, равной толщине оболочки. Технический результат: обеспечение высокой прочности сварного шва за счет большей поверхности расплава наружной поверхности оболочки и внутренней поверхности пластмассовой детали с помощью закладного нагревателя. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для соединения термопластиковых труб, изготовленных посредством спиральной намотки полого профиля. Сварочное зеркало (5, 5') снабжено нагревательными средствами и выполнено с возможностью согласования с формой концевой поверхности трубы, разрезанной вдоль радиальной боковой стенки (6) полого профиля. Сварочное зеркало (5) вводят в щель между трубами (1). Концы труб прижимают к сварочному зеркалу для нагревания термопластичного материала на трубных концах до температуры сварки для обеспечения пластичности пластмассовых материалов на поверхности соединения. Сварочное зеркало (5) удаляют из щели между трубами. Нагретые трубные концы прижимают друг к другу. Термопластиковые материалы сплавляются вместе с образованием сварного соединения и охлаждают его. Техническим результатом изобретения является сокращение затрат времени на предварительную подготовку и уменьшение трудоемкости соединения термопластиковых труб, изготовленных посредством спиральной намотки полого профиля. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства трубопроводов. Способ изготовления трубопровода для повышения надежности предусматривает изготовление труб из композиционно-волокнистого материала с разделкой кромок, стыковку труб и заполнение полости между разделками кромок смежных труб клеевой полимерной композицией, на которую и примыкающие к ней участки труб производят намотку волокнистого материала со связующим и выполняют полимеризацию. Технический результат изобретения заключается в том, что клеевая композиция в полости между разделками выполняет одновременно в стенке трубопровода роль наполнителя с герметизирующими свойствами. 1 ил.

Изобретение относится к способу изготовления трубопровода. Технический результат изобретения - расширение монтажных возможностей и повышение надежности после сварки полимерных слоев труб. Способ предусматривает заполнение пространства между торцами композиционных слоев труб намоткой пропитанного связующим волокнистого материала, а скрепление композиционных слоев - намоткой на них и на волокнистый материал пропитанных связующим дополнительных слоев волокнистого материала с последующей полимеризацией. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях при изготовлении труб и емкостей различного назначения из композиционных материалов. Узел соединения пластиковой оболочки с металлическим патрубком выполнен с кольцевыми выступами на полке, между которыми уложены сплошные слои ткани, образующие оболочку. В промежутках между кольцевыми выступами слои ткани спирально свернуты в рулоны. Каждый последующий слой ткани перекрывает предыдущий слой и выступы, между которыми предыдущий слой ткани уложен. Все слои ткани закреплены спиральными или кольцевыми жгутами композиционного материала. Изобретение позволяет повысить надежность соединения. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства и ремонта трубопроводов сетей холодного, горячего водоснабжения и отопления, транспортирующих воду с температурой от 5 до 95°С и другие жидкие и газообразные среды, к которым трубы из структурированного полиэтилена химически стойки. Комплект содержит внутреннюю и наружную соединительные детали, изготовленные из труб из структурированного полиэтилена. На обработанных кольцевых концевых участках внутренней соединительной детали установлены шайбы из полиэтиленовых неструктурированных труб. В обработанную внутреннюю часть наружной соединительной детали установлена кольцевая прокладка из полиэтиленовых неструктурированных труб, превышающих на один типоразмер трубы, из которых изготовлены шайбы. Наружная соединительная деталь и кольцевая прокладка могут быть разрезными в одном или двух местах. Наружная соединительная деталь может быть изготовлена из двух участков труб. Трубы, внутренняя и/или наружная соединительные детали могут отличаться методом сшивки. После сборки комплекта проводят сварку труб с помощью двух нагревательных инструментов при температуре инструмента от 260 до 280°С. При этом нагрев соединительных деталей и свариваемых частей труб из структурированного полиэтилена осуществляют до высокоэластичного состояния. При таком состоянии указанных элементов кольцевая прокладка и шайбы из полиэтиленовых неструктурированных труб переходят в вязкотекучее состояние и их расплавы смешиваются между собой и взаимодействуют с соединительными деталями и свариваемыми частями труб из структурированного полиэтилена. Затем снимают нагревательные инструменты и устанавливают бандаж на наружную соединительную деталь. Бандаж выдерживают на указанной детали. Время выдержки бандажа в десять раз превышает время нагрева комплекта соединительных деталей и свариваемых участков труб. Изобретение обеспечивает равнопрочность сварного соединения комплекта соединительных деталей с трубами из структурированного полиэтилена. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства трубопроводного транспорта и предназначено для изоляции неразъемных стыковых соединений предварительно теплоизолированных труб в полимерной оболочке при строительстве трубопроводов тепловых сетей, водопроводов, нефтепроводов, при подводной прокладке трубопроводов. По периметру концов полимерных оболочек соединяемых труб между наружными поверхностями полимерных оболочек и внутренней поверхностью полимерной муфты устанавливают электронагревательные элементы. В качестве электронагревательных элементов используют проводник электрического тока, помещенный в профилированную полимерную электроизоляционную оболочку, а электросварку полимерной муфты с полимерными оболочками ведут в режиме расплавления профилированной полимерной электроизоляционной оболочки электронагревательного элемента. Материал профилированной полимерной электроизоляционной оболочки соответствует материалу полимерных оболочек и полимерной муфты. Упрощает выполнение сварочного соединения стыков труб. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при строительстве трубопроводов из полимерных труб. Изготавливают оснастку в виде многопозиционной оправки, вращением оправки в намоточном станке на ней формуют намоткой волокнистого материала со связующим заготовку в виде цилиндров с буртиками и после полимеризации заготовки цилиндры разрезают на накладки с буртиками. Повышает качество изготовления накладок. 2 ил.

Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется при соединении полимерных труб, армированных жестким металлическим каркасом в виде продольных стержней, размещенных равномерно по окружности, и навитой на них поперечной арматуры. Соединение полимерных труб содержит полимерную электронагреваемую муфту с цилиндрическими полостями для размещения концов соединяемых труб, на торцах которых выполнено по крайней мере два кольцевых пилообразных зуба, смежные цилиндрические поверхности которых совпадают с нижней поверхностью продольных стержней арматуры, а внешние образованы наружной и внутренней поверхностями труб. Кольцевые зубья, расположенные на торце одной трубы, образуют профиль, сопрягаемый с профилем, образованным кольцевыми зубьями, расположенными на торце другой трубы, а продольные стержни арматуры обеих труб смещены относительно друг друга по окружности на полшага. Повышает нагрузочную способность трубопровода. 3 ил.

Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется при соединении труб, изготовленных из полимерных материалов. Трубопровод содержит трубы с буртиками на концах и снабжен стяжными резьбовыми муфтами и упорными гайками. Упорные гайки выполнены разъемными в виде пар полугаек, установленных в резьбовой муфте. Упрощает изготовление и монтаж трубопровода. 1 ил.

Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется для соединения армированных пластмассовых труб. Устройство содержит полуцилиндры с буртиками и узел крепления полуцилиндров, которые выполнены с уступами на концах. Узел крепления полуцилиндров выполнен в виде закрепленных на уступах колец. Повышает надежность соединений трубопровода. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства трубопроводов из пластмассовых, например полиэтиленовых, труб, армированных высокопрочными волокнами. Способ предусматривает нарезку резьбы на концах соединяемых труб и навинчивание на соединяемые концы труб металлической муфты. При этом вначале резьбу нарезают на конце одной из труб и муфту полностью навинчивают на этот конец, после чего торцы соединяемых труб сваривают встык. Затем на конце второй трубы нарезают резьбу, являющуюся продолжением резьбы, нарезанной на конце первой трубы, и навинчивают на нее металлическую муфту за счет частичного свинчивания ее с конца первой трубы. Изобретение обеспечивает герметичность соединения труб и надежную защиту армирующего слоя труб в зоне их соединения.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при изготовлении армированных пластмассовых труб. Трубопровод содержит многослойные трубы с устройствами соединения их слоев. Устройство соединения полимерных слоев труб выполнено в виде байонетного замка и клеевого скрепления их друг с другом. Повышает надежность трубопровода за счет улучшенной герметизации соединения. 1 ил.