Устройства для подачи масла или других жидких смазочных веществ из стационарного резервуара или иного сосуда к местам смазки: ...устройства для распыления масла – F16N 7/34

Устройства, способ и аппликатор предназначены для равномерного нанесения необходимого количества трубной смазки на внутреннюю резьбу труб. Устройство включает источник смазки и центробежный аппликатор для равномерного нанесения смазки на внутреннюю резьбу. Система также включает подсистему дозирования, служащую для регулирования распределения смазки путем выделения в точности соответствующего задаче количества смазки при каждом применении. Технический результат - повторяемость операции и точное соответствие количества смазки параметрам резьбы (например, ее толщине). 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ может быть использован в устройствах электростатического промасливания в черной металлургии. Технический результат состоит в повышении надежности устройства электростатического промасливания и получении обоснованной толщины масла на стальных профилях, что приводит к экономическому эффекту и повышению показателей технического уровня и качества продукции черной металлургии - полосы. Согласно способу покрытие осуществляют устройством электростатического промасливания, содержащим маслоулавливающую ванну, изоляторы, одноименно заряженные электроды, определяющие конфигурацию электрического поля, электрическое оборудование с высоковольтной частью и блоком управления и балку для распыления расходного масла, имеющую сопло. Корпус сопла имеет герметичный от просачивания масла участок контура подогрева расходного масла, участок контура расходного масла, состоящий, по меньшей мере, из двух сообщающих каналов для распределения масла вдоль длины балки и канала с узким заданным зазором, примыкающего к кромке распыления масла. Корпус сопла состоит из двух металлических секций, закрепленных между собой рядами крепежных элементов, включающими ряд крепежных элементов, содержащий средства выставки и юстировки заданного зазора канала. При этом средства выставки и юстировки заданного зазора содержат, по меньшей мере, одно отжимное устройство, опирающееся на опору, установленную в металлической секции, или между металлическими секциями размещена, по меньшей мере, одна деталь из мягкого металла с возможностью выставки и юстировки размера узкого заданного зазора канала уменьшением толщины детали при пластической деформации воздействием средств выставки и юстировки, или герметичный от просачивания участок контура подогрева расходного масла образован металлическими секциями, или два сообщающихся канала для распределения масла вдоль длины балки отделены один от другого участком канала с узким зазором, или на участке канала с узким заданным зазором, примыкающего к кромке распыления масла, выполнено, по меньшей мере, одно локализованное расширение канала вдоль кромки распыления расходного масла в виде дополнительного канала с функцией канала дополнительного распределения расходного масла вдоль длины балки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.