Сосуды высокого давления, например газовые баллоны, резервуары для газа, заменяемые патроны или баллончики: .изготовленные из пластмасс – F17C 1/16

Изобретение касается напорного резервуара для хранения жидких и газообразных сред. Напорный резервуар включает в себя пластмассовый внутренний резервуар с по меньшей мере одним не соединенным с ним за одно целое горловым элементом, который расположен на горловине резервуара в области отверстия резервуара, а также с по меньшей мере частично охватывающей пластмассовый внутренний резервуар и горловой элемент опорной оболочкой. Горловой элемент снабжен средствами для приема соединительной арматуры. Горловой элемент снабжен вставкой, которая образует по меньшей мере часть горловины резервуара и которая обеспечивает плотную посадку для арматуры, вставляемой в элемент горловины. Втулкообразная цилиндрическая часть вставки образует со стенкой пластмассового внутреннего резервуара втянутую внутрь пластмассового внутреннего резервуара горловину резервуара. При этом стенка пластмассового внутреннего резервуара в области отверстия резервуара конусообразно втянута и образует вдавленный во внутреннюю область резервуара патрубок. Технический результат - повышение герметичности. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Оболочка может быть использована в конструкциях аккумуляторов и всех подобных емкостей. Оболочка выполнена в виде двух секций 1 и 2 с цилиндрическими участками 3 и 4 и торцевыми выпуклыми днищами 5 и 6 с образованием на цилиндрической части каждой кольцевого торца 13, 14, у которых с наружной поверхности цилиндрической части расположены уступами со стороны днищ дополнительные слои из пропитанного связующим тканого материала 15, 16, 17, 18 с образованием конических поверхностей 19, 20, все тканые слои разделены по меньшей мере на две группы 15, 16 и 17, 18, каждая из которых охвачена, как минимум, одним слоем материала силового каркаса 23, 24 и 25, 26, на торце у внутренней поверхности одной секции выполнен выступ 27 с центрирующей поверхностью 29, а на второй - ответное выступу углубление 28 с поверхностью 30, эквидистантной центрирующей поверхности выступа, торцевые поверхности выступа и углубления 31, 32 разнесены между собой с образованием кольцевого паза 33, в котором расположен герметизирующий элемент. Изобретение позволяет расширить область применения цельномотанных оболочек с упрощением технологического процесса изготовления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сосудам высокого давления для размещения различных текучих сред под давлением. Бобышка для сосуда высокого давления имеет фланец. Указанный фланец имеет внешнюю сторону и внутреннюю сторону. Причем бобышка содержит внутренний установочный паз и множество каналов. Указанный установочный паз размещен на указанной внутренней стороне и имеет внутреннюю боковую стенку. Множество каналов размещено в указанной внутренней боковой стенке. Причем каналы не сообщаются с внешней стороной. Также описаны варианты выполнения сосуда высокого давления, способ выполнения сосуда высокого давления. Группа изобретений направлена на предотвращение возможности утечки газообразной среды с внутренней стороны фланца к внешней стороне фланца. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к втулке (4) для баллона высокого давления и способу ее крепления к баллону. Втулка состоит из двух элементов, прикрепляемых друг к другу, которые могут быть объединены в единую конструкцию (3) самого баллона, образованного из композитного материала, металлического сплава, синтетического материала, смол и армирующих волокон. Внутренний - извлекаемый - элемент (4.2) горловины (4) представляет в его внутренней части гексагональное сквозное отверстие (9), тогда как верхняя часть представляет резьбу для крепления клапана или пробки; на верхней внешней части размещена резьба для соединения с внешним элементом (4.9), тогда как на нижней части имеет кольцеобразное гнездо для приема уплотнения (5) в прямом контакте с сердцевиной (2). Подобное уплотнение (5) обеспечено на внешнем элементе (4.9). Между двумя элементами (4.2) и (4.9) - на нижней части - закреплена концевая часть сердцевины (2): далее эта сборка заключается снаружи во множество обматывающих слоев, изготовленных из армирующих волокон и синтетических смол. Технический результат - повышение надежности баллона. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

В данном изобретении предложен сосуд (10) высокого давления, имеющий первый конец (14) с первым утолщением (16) и цилиндрический участок (30). Сосуд (10) включает в себя внутреннюю облицовку (20), композитную оболочку (18), расположенную поверх внутренней облицовки (20), и первый продольный вентиляционный канал (22), расположенный между внутренней облицовкой (20) и композитной оболочкой (18). Первый продольный вентиляционный канал (22) включает в себя удлиненный образующий вентиляционный канал элемент (23, 23', 23'') и продолжается по меньшей мере от цилиндрического участка (30) сосуда до первого утолщения (16), причем конец первого продольного канала расположен вдоль горловины утолщения и открывается в атмосферу. Технический результат - повышение надежности сосуда. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Емкость предназначена для транспортировки газа. Элемент (2, 9) размещен в отверстии емкости, содержащей внутренний непроницаемый для текучей среды вкладыш (3) и наружный усиленный полимерный слой (1), при этом элемент содержит короткую трубную секцию (2) и крышку (9), крышка размещена на верхнем конце трубной секции (2), который продолжается наружу из емкости, трубная секция (2) проходит через отверстие емкости продолжается до нижнего конца, где фланец, продолжающийся наружу, на трубной секции размещен между наружным усиленным полимерным слоем (1) и внутренним вкладышем в емкости, при этом внутренний вкладыш (3) продолжается наружу через отверстие трубной секции до упомянутой крышки; внутри внутреннего вкладыша размещена уплотнительная поверхность, уплотнительная поверхность прилегает к внутреннему вкладышу и имеет, по меньшей мере, одно газонепроницаемое уплотнение, сопряженное с внутренним вкладышем, снаружи внутреннего вкладыша, в канавке, и трубной секции, вокруг верхнего конца трубной секции, размещено устройство (4, 8, 10, 16) предварительного натяжения, которое, несмотря на давление в емкости, прижимает внутренний вкладыш (3) к упомянутой уплотнительной поверхности и, по меньшей мере, одному газонепроницаемому уплотнению (6). Технический результат - повышение надежности. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области газовой аппаратуры и может быть использовано в процессе изготовления и эксплуатации металлопластиковых баллонов. Способ контроля работоспособности металлопластикового баллона включает сравнение значений измеренного на контролируемом баллоне и допустимого для него приращения вместимости баллона под воздействием увеличивающегося внутреннего давления, которое измеряют по объему жидкости, закачиваемой в баллон в процессе повышения внутреннего давления. Установка для контроля включает резервуар (1) для воды, мерную емкость (3), гидравлический насос (5), манометр (12), систему трубопроводов с вентилями и средством соединения трубопровода с металлопластиковым баллоном. Мерная емкость (3) снабжена средством измерения объема жидкости, закачиваемой в контролируемый металлопластиковый баллон (11). Первый трубопровод (6) соединяет резервуар (1), гидравлический насос (5), мерную емкость (3), окружающую среду. На трубопроводе (6) между резервуаром (1), гидравлическим насосом (5) и емкостью (3) установлен трехходовой вентиль (8), а после резервуара (1) и мерной емкости (3) - запорные вентили (9), (10). Второй трубопровод (7) соединяет последовательно гидравлический насос (5), средство (73) соединения с металлопластиковым баллоном (11), манометр (12) и окружающую среду. После гидравлического насоса (5) и манометра (12) на втором трубопроводе (7) установлены запорные вентили (13), (14). Использование изобретения позволит обеспечить высокую достоверность контроля и простоту его осуществления. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение направлено на создание корпуса для внешнего давления из композиционных материалов, который может использоваться как автономная конструкция, так и в виде отдельных модулей в глубоководных аппаратах и сооружениях, имеющих при этом положительную плавучесть. Корпус состоит из цилиндрической части и торцевых днищ, силового каркаса из комбинации групп сплошных спиральных и кольцевых слоев и дискретных ребер различной структуры из однонаправленных высокомодульных нитей, скрепленных полимерным связующим с фланцами в полюсных отверстиях, опирающихся на наружную поверхность силового каркаса. Достигается повышение прочности и устойчивости в условиях воздействия внешнего гидравлического давления до 110 МПа. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Баллон предназначен для хранения и транспортировки текучей среды, находящейся под высоким давлением. Баллон содержит тонкостенный металлический цилиндрический лейнер с профильными днищами и горловинным фланцем со штуцером, закрепленным в полюсном отверстии силовой оболочки из композитного материала, образованной комбинацией групп слоев нитей армирующих материалов, ориентированных в спиральных и окружных направлениях с разными мощностями армирования, при этом горловинный фланец лейнера снабжен кольцевым выступом со стороны открытого торца штуцера с внешним диаметром, большим суммы диаметра полюсного отверстия композитной оболочки и двух ширин наматываемой ленты нитей армирующих материалов, а между наружной поверхностью композитной оболочки и ним образована концентрическая кольцевая полость, в которой размещен с заполнением всего ее объема кольцевой бандаж, выполненный из материала композитной оболочки, а штуцер горловинного фланца зафиксирован в кольцевом бандаже с помощью проточек некруговой формы. Технический результат изобретения заключается в том, что предложенная конструкция баллона обеспечивает высокоэффективную работоспособность на любой заданный уровень циклического нагружения высоким давлением и крутящими моментами при минимальном весе и стоимости ее изготовления. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Емкость предназначена для хранения и транспортировки текучей среды, находящейся под давлением. Емкость содержит пластиковую оболочку, металлические фланцы, установленные в районе ее полюсных отверстий и имеющие перо, наружная поверхность которого через адгезионный подслой контактирует с внутренней поверхностью пластиковой оболочки, стыковочный шпангоут, соединенный с пером со стороны его внутренней поверхности и имеющий шпоночную канавку, люки, имеющие опорную поверхность, шпонки, установленные в шпоночную канавку и контактирующие с опорной поверхностью люка, узлы герметизации, при этом, по крайней мере, у одного из фланцев поверхность шпоночной канавки имеет форму части тора, образованной вращением образующей дуги окружности вокруг направляющей окружности, радиус которой превышает радиус полюсного отверстия пластиковой оболочки, при этом шпонки выполнены в виде секторов тела вращения, образованного конической обечайкой с соединенным с ней тором, сопряженным со шпоночной канавкой, причем коническая обечайка контактирует с опорной поверхностью люка кромкой, выполненной на ее малом диаметре. Технический результат - повышение прочности баллона, снижение его веса и стоимости изготовления. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ предназначен для изготовления баллона высокого давления из полимерных композиционных материалов, а баллон предназначен для хранения и транспортировки сжатых и сжиженных газов. Способ осуществляют следующим образом. На герметизирующий лейнер 2 наматывают силовую оболочку 3. Лейнер 2 выполняют разъемным из обечайки 4, содержащей герметизирующий слой 5 и композитную оболочку 6 из кольцевых армирующих волокон 7, и днищ 8 со штуцерами 9, снабженных герметизирующей прокладкой 10 из упругоэластичного материала. При этом обечайку 4 сжимают между днищами 8 за счет термообработки расположенных продольно термоусаживающихся волокон 11, которые наматывают на днища 8 и обечайку 4. Баллон 1 содержит герметизирующий лейнер 2 и силовую оболочку 3. Лейнер 2 выполнен разъемным из обечайки 4, содержащей герметизирующий слой 5 и композитную оболочку 6 из кольцевых армирующих волокон 7, и днищ 8 со штуцерами 9, снабженных герметизирующей прокладкой 10 из упругоэластичного материала. Силовая оболочка 3 намотана продольными волокнами 41, содержащими термоусаживающиеся волокна, или спиральными витками 17. Технический результат - повышение надежности. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области производства армированных оболочек высокого давления и может быть использовано для создания изделий сложной геометрической формы с высоким коэффициентом весового совершенства, т.е. материал силовой оболочки должен иметь высокие прочностные и жесткостные характеристики при малом удельном весе. Армированная оболочка содержит силовой каркас с цилиндрическим участком, торцевыми днищами и фланцами в их полюсных отверстиях, образованный комбинацией групп спиральных и кольцевых лент, ориентированных в спиральных и окружных направлениях с соответственно расположенными в них однонаправленными высокомодульными нитями, скрепленными полимерным связующим, облицованный внутренним защитным покрытием. Высокомодульные нити выполнены из сополимера 5(6)-амино2-бензимидазолтерефталамида с п-аминотерефталамидом при их мольном соотношении от 80:20 до 70:30. Номинальная линейная плотность нити равна 58,8 текс. В качестве связующего используется связующее на основе эпоксидиановых или эпоксидных смол повышенной функциональности и жидких отвердителей, например триэтаноламинтианата, изометилтерефталевого ангидрида. Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационной надежности армированной оболочки высокого давления. 2 ил., 3 табл.

Емкость для хранения газа включает облицовку на основе смолы, которую изготавливают путем соединения множества образующих облицовку элементов, каждый из которых имеет по меньшей мере трубчатую часть, и армирующий слой, расположенный на внешней периферии облицовки на основе смолы. Множество образующих облицовку элементов включает первый элемент, имеющий первый участок соединения, и второй элемент, имеющий второй участок соединения, соединяемый с первым участком соединения лазерной сваркой. Первый участок соединения имеет первую наклонную соединительную торцевую поверхность и первый выступающий участок, проходящий наружу от конца первой соединительной торцевой поверхности и входящий в контакт с наружной периферийной поверхностью второго участка соединения. Второй участок соединения имеет вторую наклонную соединительную торцевую поверхность, проходящую вдоль первой соединительной торцевой поверхности и соединенную с первой соединительной торцевой поверхностью лазерной сваркой, и второй выступающий участок, проходящий внутрь от конца второй соединительной торцевой поверхности и входящий в контакт с внутренней периферийной поверхностью первого участка соединения. Использование изобретения позволит повысить эффективность изготовления емкости. 3 н. и 36 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к области производства баллонов высокого давления, которые могут быть использованы для хранения сжатых и сжиженных газов в системах пожаротушения, дыхательных аппаратах и т.д. Для этого в сосуде высокого давления элементы обечаек с открытых торцов контактируют между собой внахлест или встык, причем зоны стыков дополнительно снабжены, по меньшей мере, одним соединительным нахлесточным кольцом. Нахлесточный контакт элементов обечаек или элементов обечаек и нахлесточного кольца осуществляется с использованием герметизирующего слоя адгезивного состава и образованием клеевого соединения, причем величина взаимного нахлеста элементов обечаек или взаимного нахлеста для каждого элемента обечайки и нахлесточного кольца рассчитывается по формуле: L p×D/(4× ), где р - расчетное давление разрушения сосуда; D - максимальный диаметр корпуса сосуда в зоне клеевого соединения; - расчетное напряжение разрушения полимеризованного слоя адгезива на сдвиг, а силовая оболочка выполнена с перехлестом клеевых нахлесточных соединений и заходом на днища. Технический результат - создание технологичной и достаточно простой конструкции баллонов высокого давления, повышение производительности их сборки и снижение издержек производства. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству композитных баллонов высокого давления, используемых в основном для хранения и транспортировки сжатых и сжиженных газов. При реализации способа намотки силовой оболочки баллона высокого давления из полимерных композиционных материалов на герметизирующий лейнер, состоящий из цилиндрической части и сферообразных днищ с полюсными фланцами, лентой из волокнистых нитей наматывают спиральные слои, касаясь лентами витков, расположенных на днищах, шеек полюсных фланцев. Нити ленты в зоне касания изгибают по дуге, деформируют ленту до жгута кругообразного сечения и массивом изогнутых по дуге нитей формируют обжимное кольцо шейки полюсного фланца. Максимальную длину нитей для формирования кольца определяют по формуле:

где l - максимальная длина нитей для формирования кольца, Н - ширина ленты, мм; r - радиус шейки полюсного фланца, мм; с=1,02-1,25 - опытный коэффициент, учитывающий изменение длины нити от «жгутования» ленты, зависит от натяжения ленты, вязкости связующего, отклонения от оптимального расположения нитей в кольце. Использование изобретения позволит повысить надежность работы. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к армированным разнополюсным оболочкам из композиционных материалов для высокого давления, используемым в качестве несущих корпусных конструкций для обеспечения надежного функционирования в условиях воздействия высокого внутреннего давления и других внутренних факторов рабочей среды. В корпусе для высокого давления днища оболочки имеют удлиненную неравновесную форму, выполнены укладкой ленты по линиям постоянного отклонения, причем углы геодезического отклонения фактического закона укладки ленты и расчетного, по которому построен исходный профиль днища, неравны и для диапазона относительного радиуса полюсного отверстия к радиусу оболочки 0,1-0,5 лежат в пределах от 0° до 10° и от 10° до 20° соответственно и подбираются так, чтобы полюсная зона днища с фланцем в начале нагружения давлением перемещалась во внутрь, а далее наружу, стремясь к исходному положению при давлении, равном рабочему. Технический результат - многократное уменьшение осевого перемещения полюсной зоны днища с фланцем и концентрации напряжений в материалах этой зоны, что приводит к повышению прочности и надежности корпуса при минимальной массе. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству сосудов высокого давления способом намотки армирующего материала и может быть использовано в машиностроении. Оправка для изготовления сосудов давления из композитных материалов содержит тонкостенный герметизирующий корпус с отверстиями. Внутрь герметизирующего корпуса подается бинарная смесь, выделяющая в процессе химической реакции газ, создающий необходимое внутреннее давление и обеспечивающий необходимую жесткость герметизирующего корпуса в процессе намотки и отверждения композитного материала. Использование изобретения позволит обеспечить надежную жесткость при минимальных полюсных отверстиях герметизирующего корпуса и упростить изготовление сосудов. 1 ил.

Изобретение относится к производству пластмассовых емкостей высокого давления. Газонепроницаемая, устойчивая к давлению емкость для хранения и/или транспортировки заполняющих низкомолекулярных, реакционных сред, в частности водорода, кислорода, воздуха, метана и/или метанола, с высоким давлением, рассчитанная на высокое давление наполнения не менее 150 бар, выполнена в виде тела вращения и содержит, по меньшей мере, одну присоединительную крышку с запорным устройством, стенка емкости состоит, по существу, из термопластичной пластмассы и содержит, по меньшей мере, одну диффузионно-барьерную систему, состоящую из, по меньшей мере, одного нанесенного на всю поверхность компактного покрытия с максимальной толщиной около 500 мкм. Техническим результатом изобретения является обеспечение устойчивости к давлению и газонепроницаемость емкости при уменьшении веса. 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к баллонам давления, изготовляемым из композиционного материала, в полюсных отверстиях которых установлены металлические фланцы, и может быть использовано при создании твердотопливных двигателей ракет, в химическом машиностроении, а также в других отраслях промышленности. Суть изобретения состоит в том, что опорная поверхность хвостовика металлического фланца состоит из двух частей: конусного у основания хвостовика и криволинейно-выпуклого у вершины. Длина образующей конуса - не менее ширины армирующей ленты (из жгутов или нитей) плюс смещение пластика за счет его деформаций. При этом достигается увеличение несущей способности пластика этой зоны по сравнению с баллоном, имеющим хвостовик с криволинейно-выпуклой контактной поверхностью без конусного участка. Данное изобретение позволяет снизить массу баллона давления и повысить надежность его работы. 2 ил.

Изобретение предназначается преимущественно к использованию для временного хранения горючего биогаза, вырабатываемого в метантенках при анаэробном сбраживании различных сбраживаемых органических отходов на малых биогазовых и биогумусногазовых установках сельских жителей и дачников. Мокрый газгольдер переменной емкости включает кольцевой коаксиальный двустенный резервуар для жидкости. Над внутренней стенкой резервуара выполнено купольное покрытие с введенной в него газоподводящей трубой. В пространстве между стенками резервуара в жидкости размещен вертикально вверх и вниз перемещаемый под давлением хранимого газа колокол с центрирующими его роликами. В нижней части боковой стенки колокола выполнены отверстия, сообщающие подколокольное простанство с атмосферой при максимально допустимом подъеме колокола. Использование изобретения позволит упростить конструкцию газгольдера, снизить расход материала на его изготовление и предотвратить превышение давления в колоколе выше максимально допустимого и вытекание жидкости из резервуара. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении корпусов, контейнеров, емкостей, баллонов давления из композиционных материалов. Емкость содержит пластиковую оболочку, установленные в полюсных отверстиях оболочки фланцы и установленную в одном из полюсных фланцев крышку, крышка выполнена вогнутой внутрь емкости и опирается на внутреннюю поверхность полюсного фланца. Стык полюсного фланца и крышки выполнен таким образом, что радиус окружности, полученной пересечением срединной поверхности крышки и поверхности опорного пера фланца, больше радиуса полюсного отверстия пластиковой оболочки. Полюсный фланец выполняется минимальной толщины (~1,5...2 мм), достаточной только для формирования пластиковой оболочки, а нагрузки воспринимаются развитой опорной поверхностью крышки, которая повторяет внутреннюю поверхность полюсного фланца или, при изготовлении пластиковой оболочки емкости с предварительно установленной крышкой, крышка выполняется за одно целое с фланцем. Использование предлагаемого изобретения позволяет значительно снизить массу конструкции, что является необходимым для емкостей, используемых, например, в авиации и ракетной технике. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к системе источника питания и, более конкретно, к портативной системе источника питания, которая может эффективно использовать энергетический ресурс, топливному блоку, входящему в состав системы источника питания, и устройству, приводимому в действие генератором энергии и системой источника питания. В первом аспекте раскрыта система источника питания, которая обеспечивает подачу электрической энергии на внешнее устройство, состоящая из узла загрузки топлива и узла выработки энергии, который может быть присоединен к упомянутому узлу загрузки топлива и отсоединен от него, и вырабатывает электрическую энергию посредством использования упомянутого топлива, подаваемого от упомянутого узла загрузки топлива. Раскрыт также топливный блок, который имеет полость, используемую для хранения топлива, который имеет основной корпус топливной оболочки, который может быть подсоединен к узлу выработки энергии и отсоединен от него, причем узел выработки энергии вырабатывает энергию с использованием упомянутого топлива и имеет незакрытый узел, который не защищен от упомянутого узла выработки энергии, когда он соединен с узлом выработки энергии, и канал подачи, который используется для подачи упомянутого топлива в упомянутый узел выработки энергии. Кроме того, раскрыт топливный блок, который имеет полость, используемую для хранения топлива, содержащий оболочку, имеющую канал подачи, используемый для выпуска упомянутого топлива наружу, и изготовленную из биоразлагающегося материала. 5 с. и 44 з.п. ф-лы, 77 ил.

Баллон давления содержит цилиндрическую оболочку, выполненную из спиральных и кольцевых слоев волокнистого композиционного материала, и образованные спиральными слоями днища с фланцами, установленными в полюсных отверстиях. Толщина цилиндрической оболочки равномерно уменьшается по ее длине в направлении днища с большим полюсным отверстием за счет уменьшения толщины кольцевых слоев. Использование изобретения позволит снизить вес и стоимость материала баллона и обеспечить равнопрочность конструкции. 3 ил.

Армированная оболочка предназначена для создания изделий, исключающих образование и накопление на наружной поверхности зарядов статического электричества. Армированная оболочка содержит силовой каркас с цилиндрическим участком, торцевыми днищами и фланцами в их полюсных отверстиях, образованный комбинацией групп слоев спиральных и кольцевых лент, ориентированных в спиральных и окружных направлениях с соответственно расположенными в них однонаправленных высокомодульных нитей, при этом между прядями однонаправленных высокомодульных нитей спиральных и кольцевых лент завершающего слоя силового каркаса армированной оболочки уложены комплексные электропроводящие нити, выполненные из поли--капроамидных волокон, покрытых непрерывным слоем на основе фторсодержащего полиолефина и технического углерода, взятых в массовом соотношении от 1:0,6 до 1:0,8, при этом массовое соотношение комплексных электропроводящих нитей и высокомодульных нитей в завершающем слое силового каркаса армированной оболочки составляет от 1:7 до 1:10. Технический результат – повышение эксплуатационной надежности оболочки. 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении корпусов, контейнеров, емкостей, баллонов давления из композиционных материалов. Емкость из композиционного материала включает в себя пластиковую оболочку, установленные в полюсных отверстиях оболочки фланцы, состоящие из опорного пера, на которое уложен пластик силовой оболочки, и узла соединения емкости с другими элементами конструкции (соплом или крышкой), при этом узел для соединения фланца с другими элементами конструкции вдвинут внутрь корпуса и соединен с внутренней поверхностью опорного пера фланца с помощью конической оболочки таким образом, что срединная поверхность конической оболочки пересекает поверхность опорного пера фланца по окружности, радиус которой больше радиуса полюсного отверстия пластиковой оболочки. Технический результат - снижение массы емкости за счет уменьшения массы полюсных фланцев. 3 ил.

Система для получения и хранения сжиженного находящегося под давлением природного газа включает установку по переработке природного газа, пригодную для получения сжиженного находящегося под давлением природного газа, и по меньшей мере, один резервуар, пригодный для хранения сжиженного находящегося под давлением природного газа. Резервуар содержит несущий нагрузку сосуд, изготовленный из композиционного материала, содержащего смолу с модулем сдвига, по меньшей мере, примерно 3 ГПа при криогенных температурах, и не несущую нагрузку облицовку в соприкосновении с сосудом. Указанная облицовка создает непроницаемый барьер для сжиженного находящегося под давлением природного газа. При изготовлении резервуара разрабатывают реализуемый на компьютере проект. Далее изготавливают облицовку и помещают ее на оправку. Затем пропитывают смолой множество волокон и наматывают их вокруг облицовки посредством управляемой компьютером намоточной машины. Использование изобретения позволит снизить стоимость резервуаров и повысить их эксплуатационный показатель. 8 н. и 18 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.