Перегрев пара – F22G

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при проектировании сепараторов-пароперегревателей турбоустановок атомных электростанций. Сущность изобретения: в боковой стенке вертикального корпуса установлен патрубок подвода влажного пара. Сепарационные блоки расположены кольцевым рядом внутри корпуса и образуют с его боковой стенкой входную камеру. Сепаратор влаги имеет устройство предварительной сепарации влаги в виде направляющих листов, установленных во входной камере с образованием соответствующих влагоперепускных полостей относительно боковой стенки корпуса. Направляющие листы устройства предварительной сепарации установлены во входной камере последовательно в направлении от патрубка подвода влажного пара до диаметрально противоположной стороны, при этом задняя вертикальная кромка каждого предыдущего направляющего листа прикреплена к боковой стенке корпуса, а передняя вертикальная кромка каждого последующего листа установлена относительно задней вертикальной кромки предыдущего направляющего листа с образованием влагозаборного проема, который сообщен с соответствующими влагоперепускными полостями устройства предварительной сепарации влаги. Такая конструкция сепаратора влаги позволит снизить его габариты по высоте и повысить эффективность работы устройства предварительной сепарации влаги. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при проектировании сепараторов-пароперегревателей турбоустановок атомных электростанций. Сущность изобретения: сепаратор-пароперегреватель содержит вертикальный корпус, в нижней части которого размещены сепарационные блоки, а в верхней последовательно по высоте корпуса установлены пароперегреватели первой и второй ступеней. Каждый пароперегреватель имеет пучок труб, подключенных к вертикальному коллектору, выполненному с торцевым люк-лазом. Люк-лаз для пароперегревателя первой и второй ступеней выполнены соответственно в нижней части и в верхней части коллектора. В корпусе в зоне проема в сепарационном блоке и в зоне, расположенной выше пароперегревателя второй ступени, выполнены дополнительные люки-лазы. Выполнение люка-лаза пароперегревателя первой ступени в нижней части коллектора позволяет перенести обслуживание пароперегревателя первой ступени в зону, расположенную под пароперегревателями, и максимально сблизить коллекторы пароперегревателей между собой. Это уменьшит как габариты корпуса по высоте, так и металлоемкость сепаратора-пароперегревателя. Однако для обслуживания пароперегревателя первой ступени необходим доступ к его люку-лазу, поэтому в корпусе в зоне проема в сепарационном блоке выполнен дополнительный люк-лаз. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при проектировании сепараторов-пароперегревателей турбоустановок атомных электростанций. Сущность изобретения: сепаратор влаги содержит вертикальный корпус, в боковой стенке которого установлен патрубок подвода влажного пара, а также сепарационные блоки, установленные в корпусе с образованием верхнего горизонтального ряда и, по меньшей мере, одного нижнего горизонтального ряда, расположенного по высоте корпуса на уровне патрубка подвода влажного пара, причем в каждом ряду сепарационные блоки соединены с патрубком отвода сепарата, установленным в нижней стенке корпуса, а сепарационные блоки нижнего ряда соединены с патрубком отвода сепарата через гидрозатворы. Сепарационные блоки верхнего ряда установлены с наклоном к боковой стенке корпуса и соединены с патрубком отвода сепарата через дополнительные гидрозатворы. При таком выполнении сепаратора влаги обеспечивается равномерность отвода осушенного пара и интенсивная сепарация пара в блоках. При этом исключается поворотная камера влажного пара и обеспечивается равномерность раздачи влажного пара по сепарационным пакетам, что снижает металлоемкость сепаратора-пароперегревателя. 4 ил.

Изобретение относится к области химии и энергетики. Способ использования тепла синтез-газа для получения сверхкритического пара в низкоэнергетической установке получения аммиака или метанола включает в себя стадию 1 риформинга или частичного окисления, по меньшей мере один генератор 3 сверхкритического пара, имеющий рубашечную сторону и трубчатую сторону, по меньшей мере один перегреватель 14, по меньшей мере одну турбину 17 с противодавлением, по меньшей мере одну турбину 23 для экстракции и конденсации, по меньшей мере один насос 7 для подачи питающей воды в котел. Синтез-газ 2 подается в рубашечную сторону генератора 3 сверхкритического пара. В генератор 3 сверхкритического пара подается питающая вода 4 под давлением. Поток 13 питающей воды регулируется для поддержания постоянной температуры пара на выходе из генератора сверхкритического пара в диапазоне 375-500°С. Сверхкритический пар получают в генераторе 3 при давлении 225-450 бар. Сверхкритический пар далее нагревается в перегревателе 14 до температуры 500-750°С и подается в турбину 17 с противодавлением. Изобретения позволяют снизить энергоемкость установки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл. 2 пр.

Изобретение относится к области производства тепловой энергии на ТЭС в виде перегретого пара путем камерного сжигания топлива в топке при помощи горелочных устройств и может быть использовано в металлургической теплотехнике для регулирования температурного распределения факела внутри топок и газоходов печей. Задачей изобретения является разработка конструкции котельной установки, позволяющей устранить перерасход топлива путем исключения применения пароохладителей для понижения температуры перегретого пара и устранить потери электроэнергии за счет исключения регулирования производительности дутьевого вентилятора и дымососа. Технический результат достигается тем, что в котельной установке, содержащей экранированную топку с горелками, барабан, горизонтальный газоход, с пароперегревателем, соединенный с межступенчатым пароохладителем, опускной газоход, экономайзер, систему контроля температуры перегретого пара, включающую основной датчик температуры перегрева пара, согласно изобретению горелки установлены с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной плоскости, а система контроля температуры перегретого пара снабжена дополнительным датчиком температуры перегрева пара, соединенным электрической связью с исполнительным механизмом сервоприводов поворота горелок в горизонтальной и вертикальной плоскости. 2 ил.

Предлагаемый способ управления температурой паровоздушной смеси в камере ошпаривания относится к области автоматизации процессов производства изделий пищевой промышленности. Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в расширении функциональных возможностей и повышении надежности системы регулирования температуры паровоздушной смеси. Для этого в камеру ошпаривания с движущимися бараночно-сушечными изделиями подают паровоздушную смесь от электрического парогенератора, измеряют температуру смеси в камере ошпаривания, определяют отклонение от заданной температуры и в зависимости от разности и знака разности температуры увеличивают или уменьшают подачу воды в парогенератор, при этом используют электрический парогенератор с установленными внутри него тремя электродами, на которые подают напряжение переменного трехфазного тока, причем предварительно устанавливают зависимость между протекающим через электроды током и уровнем воды в парогенераторе, используя ее для регулирования количества поступающей воды в парогенератор в процессе парообразования. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Энергетическая установка для выработки тепла плазмохимическими реакциями с дожиганием содержит герметичный замкнутый контур, состоящий из двух параллельных труб: напорной трубы и трубы возврата, соединенных по торцам двойными коленами. В напорном трубопроводе устанавливается турбокомпрессор; за компрессором устанавливается блок сопел Вентури с сеткой для гашения обратного пламени, камера облучения сверхвысокочастотным радио полем газовой смеси, циркулирующей в замкнутом герметичном контуре. Перед газовой турбиной устанавливается катализатор-дожигатель - решетка, набранная из трубчатых электронагревателей, наружная поверхность которых покрыта тонким слоем катализатора. За катализатором-дожигателем устанавливается парогазовая турбина, на выходе которой установлен спрямляющий аппарат. За спрямляющим аппаратом установлены: охладитель газовой смеси за турбиной и второй катализатор-дожигатель. Далее за ними устанавливаются теплообменники: пароперегреватель, выполненный из гладкотрубных пучков труб, экономайзерно-испарительный участок, выполненный из оребренных пучков труб. Все пучки труб имеют коллекторы. Теплообменники соединены по схеме многократной принудительной циркуляции. Размещение трубопроводов и задвижек на них позволяет собирать прямоточную схему. Для запуска и поддержания работоспособности энергетической установки используются соединенные трубопроводами с замкнутым контуром блоки: приготовления, подпитки и продувки насыщенным паром и углекислым газом. При работе энергетическая установка не требует постоянной подачи в замкнутый контур водяного пара и углекислого газа - только периодическую подпитку, а также не требует сброса в окружающую среду продуктов горения. Тепловая энергия, выработанная энергетической установкой, может быть использована как в стационарных, так и в транспортных энергетических системах, как индивидуально, так и для параллельной работы. 2 з.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к авиационной технике. Парогенератор содержит бак (5) с водой, электроклапаны (4, 10), обратные клапаны (3), дроссель (9), рубашку (6), бачок (2), предохранительный клапан (1). Вода из бака (5) через открытый электроклапан (4), обратный клапан (3) и дроссель (9) поступает в рубашку (6), где превращается в пар, который через обратный клапан (3) поступает в бачок (2) и через предохранительный клапан (1) к соплам на поверхности крыла (7) летательного аппарата. Способ получения пара для обдува поверхности летательного аппарата заключается в использовании парогенератора. Группа изобретений направлена на повышение грузоподъемности летательного аппарата. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при проектировании сепараторов-пароперегревателей турбоустановок атомных электростанций. Сущность изобретения: в полости корпуса с подъемным движением перегреваемого пара размещен пучок конденсационных труб, соединенных входными и выходными концами с верхней и нижней вертикальными камерами соответственно. В нижней камере в зоне, расположенной ниже выходных концов конденсационных труб, установлен заданный уровень конденсата. В полости корпуса под пучком конденсационных труб размещен пучок конденсационно-охладительных труб, соединенных входными и выходными концами с нижней камерой в зонах, расположенных соответственно выше и ниже заданного уровня конденсата. Такое устройство пароперегревателя позволяет использовать для перегрева пара не только тепло конденсации греющего пара, но и тепло конденсата этого пара. При этом расход греющего пара через пароперегреватель снижается и, соответственно, увеличивается расход пара через проточную часть турбины, что повышает экономичность турбоустановки. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретения предназначены для изготовления труб котлов из коррозионно стойкого сплава и могут быть использованы в котлах для крафт-процесса. Восстановительный котел для крафт-процесса содержит в стенке или полу металлические трубы. Некоторые из упомянутых труб представляют собой композитные трубы, содержащие внутренний слой и внешний слой. Внутренний слой изготовлен из стали, а внешний слой имеет следующий состав в мас.%: 25-35% Сr, 5-15% Fe и 50-70% Ni, с незначительными количествами других примесей и легирующих элементов. Способ модернизации восстановительного котла для крафт-процесса заключается в том, что он содержит этап, на котором удаляют металлические трубы и устанавливают на их место композитные трубы, содержащие внутренний слой и внешний слой. Способ сборки восстановительного котла для крафт-процесса заключается в том, что котел изготавливают с использованием композитных металлических труб. Способ сборки газификатора черного щелочного раствора для крафт-процесса заключается в том, что стенку газификатора изготавливают с использованием композитных металлических труб. Восстановительный котел для крафт-процесса применяется в крафт-процессе с использованием черного щелочного раствора. Изобретение обеспечивает создание сплава который обеспечивает высокую стойкость к трещинообразованию и коррозии. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при проектировании сепараторов-пароперегревателей турбоустановок атомных электростанций. Сущность изобретения: в корпусе 1, включенном в тракт 2 перегреваемого пара, размещены трубы 3 конденсации греющего пара. Трубы 3 соединены входными концами с верхней вертикальной камерой 4, а выходными - с нижней вертикальной камерой 5. Нижняя камера 5 коллектора 6 выполнена с вертикальным сборником 8 конденсата, в котором поддерживают уровень 9 конденсата. Сборник 8 конденсата разделен поперечной перегородкой 10 на верхний отсек 11 и нижний отсек 12. В корпусе 1 также размещен пучок труб 13 для охлаждения конденсата, соединенных входными концами с верхним отсеком 11 и выходными концами с нижним отсеком 12 сборника 8 конденсата. Такое устройство пароперегревателя позволяет использовать для перегрева пара не только тепло конденсации греющего пара, но и тепло конденсата этого пара. При этом расход греющего пара через пароперегреватель снижается и, соответственно, увеличивается расход пара через проточную часть турбины, что повышает экономичность турбоустановки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для перегрева пара и может быть использовано в энергетических установках. Вихревой водород-кислородный пароперегреватель содержит запальное устройство, магистрали подвода горючего (водорода) и окислителя (кислорода), камеры сгорания и смешения, форсунки окислителя и горючего и диафрагмированное выходное сопло. Изобретение обеспечивает повышение равномерности температурного поля на выходе пароперегревателя. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к конструкции печей для бани и способу получения перегретого пара. Печь для бани содержит корпус, топку, дымовую трубу, парообразователь, снабженный влагоподающим устройством и камерой с теплоаккумулирующей загрузкой, расположенной над топкой. Парообразователь содержит вихреобразователь пара в виде улитки, расположенной в камере с теплоаккумулирующей загрузкой, и трубу, соединенную одним концом с улиткой и расположенную в топке или над топкой с возможностью выхода пара через отверстие в ней в помещение бани. Охарактеризован второй вариант печи для бани и способ получения перегретого пара. Технический результат - повышение эффективности образования перегретого пара, увеличение производительности парообразователя, упрощение конструкции. 3 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для утилизации бытовых отходов. Пароводяной котел для переплавки пластмассовых бутылок содержит наклонный корпус; загрузочное устройство в верхней части корпуса; приемную емкость для расплавленной пластмассы в нижней части корпуса; вытяжной вентилятор, соединенный с выхлопным патрубком для паров, в верхней части корпуса; регулирующую заслонку в нижней части корпуса. Внутри корпуса размещен наклонный желоб, составленный из труб, обогреваемых паром или горячей водой, обеспечивающий нагрев переплавляемых бутылок до температуры плавления и сток полученной расплавленной пластмассы в приемную емкость. Изобретение обеспечивает снижение загрязнения окружающей среды и также получение сырья для дальнейшего изготовления различных изделий из пластмассы. 1 ил.

Изобретение предназначено для выработки пара и может быть использовано в энергетике. В прямоточном парогенераторе в протекаемом приблизительно в горизонтальном направлении топочного газа канале топочного газа расположены испарительная прямоточная поверхность нагрева, которая содержит множество параллельно включенных для прохождения текучей среды парогенераторных труб, и включенная после испарительной прямоточной поверхности нагрева перегревательная поверхность нагрева, которая содержит множество параллельно включенных для прохождения испаренной текучей среды перегревательных труб. Испарительная прямоточная поверхность нагрева и перегревательная поверхность нагрева объединены в один функциональный блок так, что конечная точка испарения текучей среды является смещаемой в перегревательную поверхность нагрева. Изобретение включает способ пуска прямоточного парогенератора, по которому конечную точку испарения текучей среды смещают временно в перегревательные трубы. Изобретение обеспечивает простоту и быстроту согласования температуры пара на выходе парогенератора с режимом работы турбины. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для охлаждения пара и может быть использовано в теплоэнергетике. Впрыскивающий пароохладитель содержит цилиндрический корпус, защитную рубашку, конусообразный патрубок, водоподводящую трубу, центробежную форсунку с цилиндрической внутренней полостью и донышком. Внутренняя цилиндрическая полость форсунки выполнена плавно переходящей в полусферическую полость, а внутренняя полость донышка выполнена также в виде полусферы. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационной надежности пароохладителя и энергоблока в целом. 2 ил.

Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано в любых производствах. Теплообменное устройство прямого смешивания воды и пара включает трубный участок транспортирования потока пара (или воды) с, по меньшей мере, одним штуцером введения потока воды (или пара) и перегородкой с отверстиями. Перегородка соединена с одним торцом введенного и размещенного вдоль оси трубного участка, по меньшей мере, одного патрубка так, что в патрубке оставлено, по меньшей мере, одно отверстие перегородки. На втором торце установлена вторая перегородка так, что обеими перегородками в трубном пространстве образована межпатрубковая полость, с которой соединен штуцер введения потока воды, а в стенках патрубков выполнен, по меньшей мере, один канал, размещенный вблизи входной перегородки. Изобретение позволяет увеличить срок службы конструкции, снизить число аварийных разрушений, повысить безопасность, уменьшить шум при нормальной работе и в неустановившихся режимах. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для получения пара и может быть использовано в энергетике. Котел содержит последовательно подключенные топку с горелками и испарительными поверхностями нагрева, горизонтальный поворотный газоход с пароперегревательной поверхностью нагрева первичного потока пара и опускной газоход. В опускном газоходе размещена пароперегревательная поверхность нагрева промежуточного потока пара. В нижней части поворотного газохода установлен экранирующий поверхность нагрева пароперегревателя первичного потока пара распределитель тепловых потоков. Распределитель тепловых потоков состоит из сборных блоков, количество которых подбирается по мере изменения требований к количеству и параметрам пара и вида и качества топлива. Изобретение обеспечивает повышение экономичности и надежности котла. 5 ил.

Изобретение относится к области тепловой энергетики и может быть использовано в конструкции паровых котлов. Задачей изобретения является повышение надежности работы и снижение аварийности ширмовой поверхности нагрева, а также уменьшение затрат на ремонт и эксплуатацию. Поставленная задача решается тем, что ширмовая поверхность нагрева содержит основные теплообменные змеевики, входной и выходной коллекторы и обвязочные змеевики, которые попарно выведены из плоскости ширмовой поверхности нагрева в противоположные стороны с образованием участков, расположенных перпендикулярно к основным теплообменным змеевикам, причем в каждой паре обвязочных змеевиков перпендикулярные участки, расположенные на противоположных сторонах поверхности нагрева, устанавливают со смещением относительно друг друга по осям труб на расстояние Н>2×D, где D - диаметр трубы, и скрепляют замком, который выполняют из гнутых участков основных теплообменных змеевиков. 3 ил.

Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара. Предназначено для оборудования бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений. Печь для бани содержит металлический корпус с топкой, дымоходом и открытый контейнер с теплообменным крупнодисперсным материалом. Указанный открытый контейнер размещен в верхней части топки со стороны обогреваемого помещения. В топке помещена емкость повышенного давления с теплообменным крупнодисперсным материалом и установленным в ее верхней части влагораспределительным устройством, соединенным с баком для парообразующей жидкости посредством дозатора. В указанной емкости снизу вверх встроена дроссельная труба, проходящая через теплообменный крупнодисперсный материал и верхнюю часть топки в указанный открытый контейнер, обеспечивающая дополнительный перегрев образовавшегося в емкости повышенного давления перегретого пара в верхней части топки и за счет рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом. Охарактеризован также способ перегрева пара в описанной печи. Технический результат: получение перегретого пара с регулируемой температурой и влажностью. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.