Устройства для сжигания, специально предназначенные для одновременного или попеременного сжигания двух или более различных видов топлива, из которых хотя бы один вид - жидкое, газообразное или пылевидное топливо – F23C 1/00

Изобретение относится к энергетике, а именно к газомазутной вихревой горелке с принудительной подачей воздуха. Горелка для сжигания газообразного и/или жидкого топлива применяется в паровых и водогрейных котлах. Горелка состоит из основной горелки с устройством для подачи газообразного топлива и с устройством для подачи жидкого топлива, пилотной горелки и запальной горелки. Пилотная горелка с принудительной подачей воздуха расположена в корпусе основной горелки. При работе на газообразном топливе пилотная горелка используется для контроля факела основной горелки. В качестве датчика факела основной горелки, работающей на жидком топливе, используется фотодатчик. Запальная горелка, расположенная в корпусе основной горелки используется для розжига факела пилотной горелки и факела основной горелки, работающей как на газообразном, так и на жидком топливе. Задача изобретения - создание безопасной горелки для котлов большой мощности. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на котлах, сжигающих природный газ и угольную пыль. Способ работы вертикальной призматической топки путем тангенциального ввода струй реагентной газовоздушной смеси вдоль вертикальной оси топки и воздуха вдоль стен, подачи струй пара, потоков смеси воздуха, газообразных продуктов сгорания и угольных частиц размером 2-4 мм, нагрева этих частиц газовым факелом, образующимся в топке при окислении газа кислородом воздуха, с выводом влаги и летучих веществ и образованием коксового остатка, гравитационного сепарирования частиц с коксовым остатком к центру пода со сбором в слой, последующего их охлаждения и вывода коксового остатка потребителю в подтопочных установках, потоки смеси воздуха и газообразных продуктов сгорания и угольных частиц вводят в воздушные потоки радиально относительно вертикальной оси топки со скоростью 0,10-0,24 скорости ввода воздушных струй, а струи пара подают в образующийся в центре пода слой частиц коксового остатка. Задача изобретения - снижение выноса частиц угля и кокса с газовым факелом из топки, снижение степени обгорания выводимого коксового остатка. 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на промышленных котельных при комбинированной выработке пара, стройматериалов и активированного угля. Многофункциональное топочное устройство содержит вертикальную призматическую камеру сгорания, ограничивающие боковые, фронтовую и заднюю стены, потолочное перекрытие, подовое перекрытие со скатами со стороны фронтовой и задней стен, установленные на фронтовой стене, по крайней мере, в один горизонтальный ряд газовые горелки, имеющие вертикальные плоскости симметрии, вертикально-щелевые каналы для ввода окислителя и направленные в сторону камеры сгорания газовые сопла, размещенные между газовыми горелками вертикально-щелевые каналы для ввода смеси угольных частиц и газообразных продуктов сгорания, имеющие вертикальные плоскости симметрии, установленные, по крайней мере, в один горизонтальный ряд на задней стене основные воздушные сопла, вертикальные плоскости симметрии которых совмещены с вертикальными плоскостями симметрии газовых горелок, размещенное на задней стене с примыканием к потолочному перекрытию окно для вывода газообразных продуктов сгорания, размещенные в охлаждаемом кожухе в центре подового перекрытия шнековые узлы для вывода из камеры сгорания коксовых частиц, воздушные охладители кипящего слоя с подводящими воздуховодами и сбросными газоходами, дополнительные воздушные сопла первой ступени, размещенные на фронтовой стене под вертикально-щелевыми каналами, вертикальные плоскости симметрии которых совмещены с вертикальными плоскостями симметрии этих вертикально-щелевых каналов, а также паровые сопла и размещенные на задней стене с наклоном к подовому скату и имеющие собственные вертикальные плоскости симметрии дополнительные воздушные сопла второй ступени. Вертикальные плоскости симметрии дополнительных воздушных сопл второй ступени совмещают с вертикальными плоскостями симметрии вертикально-щелевых каналов для ввода смеси угольных частиц и газообразных продуктов сгорания и дополнительных воздушных сопл первой ступени, паровые сопла устанавливают равномерно в кожухе выводящего коксовые частицы шнекового узла навстречу выводимому потоку частиц, а сбросные газоходы охладителей кипящего слоя подключают к дополнительным воздушным соплам первой и второй ступени. Изобретение позволяет активировать порошкообразный уголь. 3 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на паровых и водогрейных котлах, сжигающих природный газ и угольную пыль. Способ активирования порошкообразного угля в вертикальной четырехгранной призматической топке путем встречного ввода угольных частиц размером 2-4 мм в смеси с воздухом и газообразными продуктами сгорания вдоль вертикальной плоскости симметрии топки параллельно фронтовой и задней стенам, нагрева с выделением влаги и летучих веществ и получением коксового остатка основными и дополнительными газовыми факелами, образованными основными и дополнительными потоками реакционной газовоздушной смеси, истекающими из основных и дополнительных горелок, сбора и продувки струями пара частиц с коксовым остатком в подовых накопителях, последующего их охлаждения с выводом потребителю в подподовых установках. Ввод основных потоков реакционной газовоздушной смеси над потоками с угольными частицами параллельно и симметрично вертикальной плоскости симметрии топки, подача дополнительных потоков реакционной газовоздушной смеси под потоками с угольными частицами вдоль вертикальной плоскости симметрии топки с массовым расходом газа (0,16-0,35)G_o, где G_o - массовый расход газа в основных потоках, кг/с. Изобретение позволяет снизить остаточное содержание горючих летучих веществ в коксовом остатке вводимых на активирование угольных частиц. 2 ил.

Изобретение относится к области промышленной теплоэнергетики и может быть использовано при получении активированного угля. Способ активирования фракционированных по размеру угольных частиц осуществляется их непрерывной пересыпкой и взаимодействием с противоточным факелом в наклоненном относительно горизонтальной плоскости реакторе с нагревом, выделением и выжиганием летучих веществ, образованием и выводом из реактора смеси летучих веществ и продуктов сгорания, последующими пересыпкой и охлаждением противоточным потоком продуктов сгорания в наклоненном относительно горизонтальной плоскости охладителе и дожиганием летучих веществ и сбросом в атмосферу продуктов сгорания. Процессы активации и охлаждения осуществляют в реакторе и охладителе барабанного типа и/или камерного типа с механизированной решеткой. При этом факел формируют раздельно вводимыми струями газа, воздуха, пара и продуктов сгорания, причем пар получают в котле-утилизаторе при дожигании смеси летучих веществ, продукты сгорания выводят из охладителя, а в охладитель подают продукты сгорания из котла-утилизатора. Изобретение обеспечивает снижение потерь теплоты и расхода газа. 4 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство для осуществления горения содержит огнеупорный блок, имеющий, по меньшей мере, два канала, включая верхний канал и нижний канал, плиту для крепления горелки и корпус горелки, причем корпус горелки имеет вход для воздуха для горения, вход для кислорода, вход для жидкого топлива и вход для газообразного топлива, причем корпус горелки выполнен с возможностью смешения воздуха, подаваемого на упомянутый вход для воздуха, и кислорода, подаваемого на упомянутый вход для кислорода, для образования окислителя и для направления окислителя на оба из упомянутых, по меньшей мере, двух каналов в огнеупорном блоке, и причем корпус горелки выполнен с возможностью направления жидкого топлива к одному из упомянутых, по меньшей мере, двух каналов и газообразного топлива к другому из упомянутых, по меньшей мере, двух каналов. Устройство дополнительно содержит подвод воздуха для горения, и причем подвод воздуха для горения можно регулировать относительно корпуса горелки. Устройство дополнительно содержит подвод воздуха для горения, соединенный с возможностью отсоединения с входом для воздуха для горения, подвод кислорода, соединенный с возможностью отсоединения с входом для кислорода, подвод жидкого топлива, соединенный с возможностью отсоединения с входом для жидкого топлива, и подвод для газообразного топлива, соединенный с возможностью отсоединения с входом для газообразного топлива. Вход для жидкого топлива находится в сообщении по текучей среде с фурмой, расположенной внутри одного из верхнего канала и нижнего канала, образованного в огнеупорном блоке. Устройство дополнительно содержит вход для распыляющего газа, предназначенный для введения воздуха в жидкое топливо. Изобретения обеспечивает многорежимное функционирование горелки за счет использования множества окислителей и множества источников топлива. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано на котлах тепловых электростанций при сжигании угольной пыли и природного газа. Топка содержит вертикальную призматическую камеру сгорания 1 с вертикальной плоскостью симметрии, окно 2 выпуска продуктов сгорания, холодную воронку 3 и примыкающие к ней фронтовую 4 и заднюю 5 стены, параллельные вертикальной плоскости симметрии, а также параллельные между собой боковые стены 6 и 7, установленные на них в два горизонтальных ряда многофункциональные горелки 8 и 9, имеющие вертикально-щелевые пылевые 10 и 11 и воздушные 12, 13 сопла с собственными вертикальными плоскостями симметрии и осесимметричные газовые сопла 14, 15, размещенные в вертикальных рядах, причем в верхнем горизонтальном ряду установлено четыре горелки 8, по две на каждой из боковых стен 6, 7, вертикальные плоскости симметрии всех сопл 10, 12, 14 горелок 8 верхнего ряда направлены по касательной к окружностям в центре топочной камеры, в нижнем горизонтальном ряду установлено две горелки 9, по одной на каждой из боковых стен 6, 7. Вертикальные плоскости симметрии пылевых сопл 11 горелок 9 нижнего горизонтального ряда совмещены с вертикальной плоскостью симметрии камеры сгорания, воздушное сопло 13 одной из горелок 9 смещено к фронтовой стене 4, а ее газовые сопла 15 установлены со стороны задней стены 5, воздушное сопло 13 другой горелки 9 смещено к задней стене 5, а ее газовые сопла 15 установлены со стороны фронтовой стены 4. Изобретение позволяет снизить недожог пылеугольного топлива и концентрацию окислов азота в продуктах сгорания. 3 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано на котлах тепловых электростанций, сжигающих жидкое топливо, в том числе водоугольные суспензии, мазут, дизельное топливо. Горелка содержит разделенные простенком вертикально-щелевые конфузорные каналы с вертикальными конфузорообразующими стенами, потолочными и подовыми перекрытиями, вертикально-щелевыми окнами для ввода и выпуска вторичного воздуха и топливовоздушной смеси, вертикальными плоскостями симметрии, вертикальную призматическую форкамеру с потолочным и подовым перекрытиями, фронтовой стеной, имеющей вертикально-щелевое окно выпуска, совмещенное с окном ввода топливовоздушной смеси конфузорного канала, вертикальной плоскостью симметрии, совмещенной с вертикальной плоскостью симметрии того же конфузорного канала, задней стеной, параллельными между собой и вертикальной плоскостью симметрии форкамеры боковыми стенами, окнами и подключенными к ним патрубками подачи первичных воздушных потоков с собственными вертикальными плоскостями симметрии, соплами ввода жидкого топлива и газа с осями симметрии. Сопла для ввода жидкого топлива размещены на задней стене форкамеры в вертикальных рядах, а их оси направлены вдоль вертикальной плоскости симметрии форкамеры, окна и патрубки для ввода первичных воздушных потоков имеют вертикально-щелевую форму и размещены симметрично на боковых стенах форкамеры, вертикальные плоскости симметрии патрубков образуют с вертикальной плоскостью симметрии и боковыми стенами форкамеры угол 30-85°, потолочное и подовое перекрытия форкамеры и потолочное и подовое перекрытия конфузорного топливовоздушного канала размещены в общих установочных горизонтальных плоскостях потолочного и подового перекрытий. Изобретение позволяет снизить недожог топлива и концентрацию окислов азота в продуктах сгорания. 3 ил.

Изобретения относятся к энергетике, а именно к комбинированным горелкам для сжигания газообразного и/или жидкого топлива, применяемым в паровых и водогрейных котлах, теплогенераторах и газоиспользующих установках. Устройство для сжигания топлива содержит корпус основной горелки, в котором установлены устройство для подачи газообразного топлива и/или устройство для подачи жидкого топлива, пилотная горелка и запальная горелка. Пилотная горелка и запальная горелка имеют датчики контроля факелов. При этом для контроля факела постоянно действующей пилотной горелки используется датчик, принцип действия которого исключает возможность влияния другого факела, например ионизационный датчик. Изобретение позволяет обеспечить безопасный способ сжигания топлива. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого, в том числе водоугольного топлива (ВУТ) в различных котельных установках промышленной теплоэнергетики, жилищно-коммунального хозяйства и других теплогенерирующих системах, и обеспечивает при его использовании однородность температур по объему топки. Указанный технический результат достигается в топочном устройстве для сжигания водоугольного топлива, содержащем футерованную камеру сгорания цилиндрической формы с горизонтальной осью вращения и плоскими торцевыми стенками, вблизи осей симметрии которых размещены газоперепускные окна, и экранированную кипятильными трубами камеру охлаждения с конвективным пучком труб внутри нее, сообщающиеся между собой посредством газоперепускных окон, причем камера сгорания установлена внутри камеры охлаждения, на фронтальной стенке камеры сгорания смонтированы топливные форсунки, осуществляющие как раздельную, так и совместную подачу разных видов топлива и первичного окислителя, и дутьевые сопла, установленные с касательной подачей окислителя, а внутри камеры сгорания установлена центральная огнеупорная вставка, причем дополнительно в нижней части камеры сгорания установлено щелевое сопло, соединенное с зоной позади конвективного пучка труб камеры охлаждения газоходом для принудительной перекачки газов из этой зоны в камеру сгорания с возможностью регулирования расхода газа и скорости на выходе из сопла, при этом угол отклонения оси сопла от касательной к образующей цилиндра камеры сгорания изменяется от 0 до 30 градусов, а также установлен газоход от камеры охлаждения из зоны позади конвективного пучка труб до дутьевого сопла с возможностью регулирования расхода газа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания отходов обработки и переработки древесной биомассы и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике для повышения технико-экономических и экологических показателей работы при сжигании коросодержащих отходов неоднородного гранулометрического состава топливной смеси. Указанный технический результат достигается в слое-вихревой топке для сжигания древесных отходов, содержащей разделенные зажимающей решеткой предтопок с обращенным дутьем, снабженный устройствами подачи первичного воздуха, подачи топлива в виде рукавов каскадно-лоткового типа, фронтовой наклонной стенкой с пережимом, и вихревую камеру сгорания с устройствами подачи вторичного воздуха, причем в предтопке с обращенным дутьем фронтовая наклонная стенка выполнена из труб, включенных в контур циркуляции котла, и промежутки между трубами снабжены проставками, имеющими зазоры для прохода первичного воздуха, нижний участок зажимающей решетки фестонирован и имеет шипы на трубах нижнего ряда, верхняя часть зажимающей решетки также фестонирована; вихревая камера сгорания снабжена газо-мазутным горелочным устройством, установленным на боковой стене на уровне пережима, угловыми одноярусными соплами подачи третичного воздуха, установленными выше верхнего коллектора зажимающей решетки, тангенциально с наклоном вниз, а к устройствам подачи вторичного воздуха вихревой камеры подключена система вывода шлака. 3 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано в котельных установках, работающих на пылеугольном топливе при транспортировании его в горелку по пылепроводам системы подачи пыли высокой концентрации (ПВК) под давлением, и обеспечивает при его использовании повышение устойчивости горения и экономичности сжигания переменного по реакционности топлива при низком уровне образования вредных веществ (оксидов азота NOx) в топочных газах. Указанный технический результат достигается в горелке ПВК, включающей корпус с подводящим пылепроводом ПВК, установленный в нем соосно пылевыдающий патрубок, состоящий из конуса-рассекателя и обтекателя, образующими полость, открытую в сторону топки, форсунку для подачи растопочного топлива, причем форсунка растопочного топлива заведена в полость пылевыдающего патрубка через трубу, открытый конец которой соединен с этой полостью, пылепровод ПВК подведен к пылевыдающему патрубку под углом к его оси, равным от 20° до 90°, и соединен с ним промежуточным коробом, причем величина угла раскрытия конуса-рассекателя находится в пределах 20-150°. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, энергетики, транспорта и к другим областям, где имеют место процессы смешения различных жидкостей и газов, в том числе процессы смесеобразования различных топлив с воздухом и сжигания «бедной» топливовоздушной смеси (ТВС), в частности к созданию малоэмиссионных камер сгорания (МКС) авиационных газотурбинных двигателей (ТТЛ) и стационарных газотурбинных установок (ГТУ) на базе малоэмиссионных горелок (МГ) с предварительной подготовкой и сжиганием «бедных» смесей жидких или газообразных топлив и воздуха. Способ предварительной подготовки и сжигания «бедной» топливовоздушной смеси в малоэмиссионной горелке включает открытую с обоих концов внешнюю втулку, которая содержит подводящий топливный патрубок, кольцевой топливный ресивер и выполненную в конце магистрали подачи топлива дозирующую перфорацию, проницаемый элемент с заданными значениями пористости и дисперсности, выполненный из металла, и аксиально-лопаточный завихритель с центральным телом турбинного типа, расположенный за проницаемым элементом, в соответствии с которым топливо и воздух предварительно смешивают путем подачи топлива в сносящий поток воздуха под избыточным давлением через дозирующую перфорацию с целью сокращения пути смешения и повышения однородности смеси, далее поток образовавшейся «бедной» топливовоздушной смеси пропускают через проницаемый элемент, где происходит основное смешение компонентов с образованием однородной топливовоздушной смеси, затем поток ускоряют и закручивают с целью образования циркуляционной зоны за малоэмиссионной горелкой путем пропускания потока «бедной» смеси через аксиально-лопаточный завихритель. Топливо разделяют на основное и вспомогательное, в качестве центрального тела используют центральную втулку, разделяющую малоэмиссионную горелку на два соосных контура: внешний и внутренний, причем внешний контур охватывает внутренний контур, центральная втулка выполнена в виде стакана так, что она на входе открыта, а на выходе закрыта, центральная втулка соединяется с внешней втулкой с помощью полых радиальных лопаток, каждая втулка (внешняя и центральная) содержит кольцевой топливный ресивер, обе втулки и радиальные лопатки содержат, кроме того, дозирующую перфорацию, выполненную в конце магистрали подачи основного топлива, полости внешнего и центрального топливных ресиверов и полости радиальных лопаток образуют единую топливную полость, весь воздух подают только во внешний контур под давлением, основное топливо предварительно смешивают с воздухом путем подачи основного топлива в сносящий поток воздуха под избыточным давлением через дозирующую перфорацию, выполненную во втулках и лопатках, за аксиально-лопаточным завихрителем устанавливают соосно с ним полый конический стабилизатор, представляющий собой круговой усеченный конус, вершина которого направлена против потока, передний конец стабилизатора закрыт, а его задний конец открыт, за стабилизатором, как за плохообтекаемым телом, формируют дополнительную циркуляционную зону существенно меньших размеров, чем основная циркуляционная зона, путем подачи потока «бедной» топливовоздушной смеси на этот стабилизатор, вспомогательное топливо подают по центральной втулке, далее его распределяют в виде системы одиночных струй и одновременно ускоряют путем его пропускания через дозирующую перфорацию, выполненную в конце магистрали подачи этого топлива, а затем подают под избыточным давлением в дополнительную циркуляционную зону стабилизатора, где происходит смешение этого топлива с находящейся в ней «бедной» топливовоздушной смесью. Изобретение позволяет увеличить эффективность процессов смешения топлива и воздуха, надежность и ресурс работы горелок, диапазон устойчивого горения «бедной» ТВС по коэффициенту избытка воздуха при снижении потерь давления и эмиссии вредных веществ. 14 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для одновременного или попеременного сжигания жидкого и газообразного топлива, а именно к циклонным предтопкам для сжигания жидкого топлива и/или газа в различных котельных установках и позволяет повысить эффективность сжигания газа, а также надежность его работы и увеличить срок службы. Указанный технический результат достигается в циклонном предтопке, включающем камеру сгорания (1); узел осевой подачи воздуха в камеру сгорания, включающий торцевую вихревую камеру; узел тангенциальной подачи воздуха в камеру сгорания, включающий короб циклонного типа (12) и множество тангенциальных воздушных сопел (13), выполненных в виде окон в стенке цилиндрической части камеры сгорания; узел осевой подачи жидкого топлива в камеру сгорания, включающий форсунку; узел осевой подачи газа в камеру сгорания, включающий множество сопел осевой подачи газа; узел боковой подачи газа в камеру сгорания, включающий распределительный газовый коллектор (8), смонтированный снаружи короба и соединенный с внешним источником газа, и трубки боковой подачи газа (14), которые проходят сквозь короб в тангенциальном направлении, при этом первый конец каждой из трубок боковой подачи газа соединен с распределительным газовым коллектором, а второй конец выполнен открытым в виде сопла боковой подачи газа (15), расположенного внутри полости одного из тангенциальных воздушных сопел. Второй конец каждой из трубок боковой подачи газа отогнут под острым углом от направления тангенциальной подачи воздуха в камеру сгорания, обеспечиваемого тангенциальным воздушным соплом, по направлению к центральной оси камеры сгорания так, чтобы изогнутый участок трубки боковой подачи газа исключал внутренний визуальный просвет трубки боковой подачи газа в направлении от одного ее конца к другому концу. 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к улучшенной системе и способу зажигания газовой или дисперсной топливно-окислительной смеси, где газовая или дисперсная топливно-окислительная смесь подается в трубу детонатора, имеющую точку наполнения и открытый конец, и воспламенитель, расположенный у точки зажигания внутри трубы детонатора, который зажигается во время протекания газовой или дисперсной топливно-окислительной смеси по трубе детонатора. Импульс детонации, создаваемый в точке зажигания, распространяется до открытого конца упомянутой трубы детонатора, где он может подаваться к детонационной трубе, имеющей открытый конец, к двигателю внутреннего сгорания, камере сгорания или двигателю с импульсной детонацией. Повышение эффективности способа зажигания в предложенном способе обеспечивается за счет возможности обеспечения точного управления синхронизацией и величиной волны избыточного давления, при этом механизм управления синхронизацией воспламенения в детонационной трубе, управляется процессором и может быть запрограммирован, что является техническим результатом изобретения. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к горелке для введения твердого, жидкого или газообразного топлива в зону горения печи, такой как ротационная печь для производства цементного шлака или подобная ей печь. Горелка содержит по существу концентрические трубопроводы (1, 2, 3), параллельные главной оси (В_а) горелки и предназначенные для переноса топлива и первичного воздуха к сопловым отверстиям, и дополнительные трубопроводы (4, 6, 7, 8), предназначенные для переноса твердого, жидкого или газообразного топлива к отдельным сопловым отверстиям и расположенные в центральной части горелки (10), отличающаяся тем, что она содержит средство (4а) изменения направления потока топлива, вводимого через по меньшей мере один из указанных дополнительных трубопроводов, расположенных в центральной части (10) горелки, относительно главной оси В_а горелки по меньшей мере частично в восходящем направлении. Средство изменения направления потока топлива, вводимого через по меньшей мере один из дополнительных трубопроводов, расположенных в центральной части горелки, содержит впускной трубопровод (4а), который расположен на выпускном конце указанного трубопровода и непосредственно отходит от него, при этом его центральная линия образует угол с главной осью (В_а) горелки. Впускной трубопровод (4а) выполнен так, что он направлен вверх относительно главной оси (В_а) горелки под углом между 1° и 25°, предпочтительно между 5° и 15°, а наиболее предпочтительно между 7° и 10°. Изобретение позволяет поддерживать альтернативное топливо в пламени в течение более длительного промежутка времени. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к энергетическому машиностроению, конкретно к топкам водогрейных котлов для сжигания сероводорода, и обеспечивает при ее использовании повышение надежности и уменьшение потерь тепла в окружающую среду и снижение межремонтных простоев. Указанный технический результат достигается тем, что топка котельного блока выполнена в форме равнобокой трапеции, основания которой расположены вертикально, и образована двумя мембранными экранами, каждый из которых состоит из труб, объединнных в единый блок с помощью мембранных проставок, при этом входная часть топки выполнена в виде зажигательного пояса, под топки закрыт шамотным кирпичом, а трубы, образующие под и потолок топки, расположены под углом наклона 15° к горизонтали, или тем, что топка котельного блока выполнена в форме равнобокой трапеции, основания которой расположены вертикально, и образована двумя мембранными экранами, каждый из которых состоит из труб, объединенных в единый блок с помощью мембранных проставок, при этом входная часть топки выполнена в виде зажигательного пояса, под топки закрыт шамотным кирпичом, а трубы, образующие под и потолок топки, расположены под углом наклона 15° к горизонтали. 2 н. и 7 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано в топочной технике на котлах тепловых электростанций, сжигающих природный газ, и обеспечивает при его использовании снижение температуры в газозажигательных предтопках и продление периода их эксплуатации между ремонтами при снижении концентрации оксидов азота в продуктах сгорания. Указанный технический результат достигается в многокамерном топочном устройстве тем, что окна подачи дожигающего воздуха выполнены щелевыми, размещены в подовых перекрытиях предтопков параллельно щелевым окнам подачи зажигающего воздуха и разделены с ними перегородками шириной В_{перегородки}=(0,05-0,35)·В _{предтопка}, разделительные стены установлены над перегородками и ограничены высотой Н_стен=(0,05-0,45)·Н _{предтопка}, газоподводящие трубы подняты над подовыми перекрытиями предтопков на высоту Н_газ=(0,50-0,85)·Н_{предтопка} , а оси газовыпускных сопл развернуты относительно горизонтальных плоскостей симметрии газоподводящих труб на угол =10-40°, где В_{предтопка} и Н_{предтопка} - соответственно внутренние размеры ширины и высоты предтопка, м. 5 ил.

Группа изобретений относится к области теплоэнергетики, а именно к установкам сжигания угля, и может быть использована для производства тепловой энергии, используемой в технологических и теплофикационных целях, в частности, в качестве предтопков твердотопливных и газомазутных котлов, при переводе последних на сжигание угольного топлива; в качестве высокотемпературной камеры для плавления и термической обработки материалов. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности сжигания угля за счет повышения полноты выгорания топлива, снижение вредных выбросов оксидов азота, возможность использования угля любого качества. Технический результат достигается тем, что в плазменно-циклонной камере, содержащей тангенциальные каналы для ввода угольной аэросмеси и тангенциальные и/или аксиальные каналы для ввода вторичного воздуха, периферийный канал для выхода газов, расположенный на боковой поверхности камеры у днища, и периферийный канал для выхода жидкого шлака, расположенный в днище камеры, камера выполнена вертикальной или горизонтальной и снабжена устройством для электротермохимической подготовки топлива, расположенным в тангенциальном канале для подачи пылеугольной аэросмеси. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к топочной технике и может быть использовано для одновременного сжигания твердого и жидкого топлив в различных теплоэнергетических установках. Устройство для сжигания кускового твердого и жидкого топлив в пульсирующем потоке содержит шахту с двумя горизонтальной колосниковыми решетками, трубу, поверхность нагрева, топливоподающую трубку, топливный бункер, устройство воспламенения, причем поверхность нагрева удалена от зоны горения, топливоподающая трубка расположена вне шахты, ее свободный конец подключен к кольцеобразной тарелке, расположенной на расстоянии 1,5-2 диаметра шахты от ее нижнего среза. Изобретение позволяет повысить надежность работы топки, особенно на малых расходах жидкого топлива. 2 ил.

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано на котлах тепловых электростанций, производственных и бытовых котельных, сжигающих природный газ в топках с подовыми щелевыми горелками, экранированными боковыми, задней и неэкранированной фронтовой стенами и позволяет при его использовании снизить неравномерности температуры факела в выходном окне топки и расход газа при растопке. Указанный технический результат достигается в способе работы четырехгранной вертикальной топки с экранированными боковыми, задней и неэкранированной фронтовой стенами путем подачи реагентных потоков газа и воздуха вдоль неохлаждаемой фронтовой и охлаждаемой задней стен через щелевые подовые горелки и отвода продуктов сгорания через потолочное окно, причем расход газа в потоке реагентов, подаваемом вдоль неохлаждаемой фронтовой стены, уменьшают по сравнению с расходом газа в потоке, подаваемом вдоль охлаждаемой задней стены, до при тепловой нагрузке топки меньше и до при тепловой нагрузке топки а в режиме растопки весь газ подают вдоль задней стены, где - расход газа, подаваемый вдоль неохлаждаемой фронтовой стены и вдоль охлаждаемой задней стены, соответственно, м ³/с; - номинальная тепловая нагрузка топки, Вт. 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и обеспечивает при его использовании эффективное паросажевое горение с образованием экологически чистого высотемпературного пламени. Указанный технический результат достигается в способе сжигания углеводородного топлива с использованием воздуха и водяного пара, подаваемых под давлением в горелочное устройство, причем топливо подвергают пиролизу до образования над его поверхностью дымогазовой смеси и в горелочном устройстве формируют зону ламинарного истечения паровой струи, в основание которой направляют поток дымогазовой смеси с возможностью получения на выходе из этой зоны пульсационного горения, причем дымогазовую смесь подают в горелочное устройство при температуре Т₁, определяемой из выражения:

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано в топочной технике на котлах тепловых электростанций, сжигающих природный газ, и позволяет снизить ремонтные затраты при увеличении срока службы газовых горелок и воздушных сопл с обеспечением минимальных концентраций оксидов азота в продуктах сгорания. Указанный технический результат достигается в призматической топке с вертикальными стенами, потолком, подом с щелевым соплом вторичного воздуха и подовой щелевой горелкой, примыкающей к горизонтальной щелевой амбразуре, вытянутыми вдоль фронтальной стены, и окном для вывода продуктов сгорания, выполненным под потолком на задней стене, причем продольная осевая плоскость амбразуры и сама амбразура выполнены с наклоном к продольной осевой плоскости щелевого сопла на угол =5-40°, обеспечивающий подачу вторичного воздуха вдоль стен и смеси природного газа и первичного воздуха с выдержкой между зажиганием и началом дожигания в диапазоне =0,1-1,5 сек. В варианте исполнения с двумя щелевыми соплами вторичного воздуха и двумя подовыми щелевыми горелками выполнено окно прямоточного вертикального вывода продуктов сгорания. В варианте исполнения щелевые сопла вторичного воздуха и подовые щелевые горелки выполнены примыкающими к горизонтальным щелевым амбразурам и вытянутыми вдоль каждой вертикальной стены камеры сгорания, с окном прямоточного вертикального вывода продуктов сгорания. 3 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива, может быть использовано в отраслях промышленности, где требуются такие устройства, например, для получения электроэнергии, и обеспечивает при его использовании высокоэффективное непрерывное сжигание топлива, предпочтительно с получением сравнительно низкопотенциального тепла (с температурой отходящих газов до 900°С). Указанный технический результат достигается в установке для сжигания топлива, содержащем распределительное устройство, камеру сгорания и теплообменник, узлы для подачи топлива и воздуха, причем устройство для подачи воздуха, камера сгорания и теплообменник установлены на одной оси, при этом распределительное устройство расположено в центральной части установки с возможностью вращения его вокруг данной оси, при этом распределительное устройство выполнено в виде цилиндра и содержит горизонтально расположенную перегородку, а также содержит окна, выполненные по разные стороны от перегородки и открытые в противоположных друг другу направлениях, теплообменник выполнен в виде проницаемых для газов внутреннего и внешнего кольцевых цилиндров, расположенных с внешней стороны цилиндра распределительного устройства на расстоянии от него и между этими цилиндрами, коаксиально с цилиндром распределительного устройства, узел для подачи топлива расположен с торца установки между внутренним и внешним кольцевыми цилиндрами теплообменника, а узел для подачи воздуха расположен с того же торца установки в торцевой части распределительного устройства. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может найти применение в котлах для одновременного или попеременного сжигания жидкого и газообразного топлива с пылеобразным твердым топливом. При сжигании топливо газифицируют, дожигают и охлаждают, при этом процессы дожигания и охлаждения совмещают. Процесс газификации разделяют на непосредственно процесс газификации и процесс горения. В качестве первичного дутья в процессе газификации используют один или несколько потоков продуктов сгорания жидкого и/или газообразного топлива, которые разгоняют с формированием периферийного высокотемпературного сильно закрученного потока, в который подают пылеобразное твердое топливо. В качестве первичного дутья в процессе горения используют воздух, формирующий приосевой сильно закрученный поток, охватываемый периферийным высокотемпературным сильно закрученным потоком продуктов сгорания первичного дутья и продуктов газификации, и взаимодействующий с ним. В приосевой поток вводят жидкое или газообразное топливо, смешивают его с воздухом процесса горения и с продуктами процесса газификации, сжигают образовавшуюся смесь, а продукты сгорания подают на процесс дожигания и охлаждения. Циклонный предтопок содержит установленные соосно камеру газификации и камеру дожигания. Камера газификации имеет зону газификации, ограниченную ее внутренней поверхностью, и зону горения, расположенную в приосевой части камеры газификации. Камера газификации содержит цилиндрический корпус с тангенциальными соплами для подачи первичного дутья, входной торец и открытый выходной торец, соединенный с камерой дожигания, снабженной тангенциальными соплами для подвода воздуха. На цилиндрической поверхности корпуса расположены одна или несколько форкамер, соединенных с источниками воздуха и жидкого или газообразного топлива, и одна или несколько форсунок для подачи пылеобразного твердого топлива. Тангенциальные сопла камеры газификации одновременно являются соплами форкамер. Изобретение позволяет уменьшить габариты и массу предтопка, обеспечить более полное сгорание топлива и расширить область его применения. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области плавления материалов и плавильных печей и, конкретнее, к плавлению материалов посредством сжигания золосодержащих топлив для подачи тепла для процесса плавления. Способ подачи тепла к плавильной печи для образования расплавленного продукта, при котором вводят первое топливо, имеющее зольный компонент и горючий компонент, в шлакообразующую камеру шлакообразующей топки; вводят первую окислительную смесь в шлакообразующую камеру шлакообразующей топки, при этом первая окислительная смесь имеет концентрацию кислорода 10-100 об.%; по выбору, вводят второе топливо в шлакообразующую камеру шлакообразующей топки; вводят вторую окислительную смесь в шлакообразующую камеру шлакообразующей топки, при этом вторая окислительная смесь имеет концентрацию кислорода 22-100 об.%; сжигают, по меньшей мере, часть сжигаемого компонента первого топлива и, по выбору, по меньшей мере, часть второго топлива в шлакообразующей камере шлакообразующей топки, тем самым образуя отделенный зольный компонент и образуя газовый поток, выходящий из шлакообразующей топки; собирают, по меньшей мере, часть отделенного зольного компонента в виде слоя жидкого шлака, соприкасающегося с, по меньшей мере, частью внутренней поверхности шлакообразующей камеры; пропускают, по меньшей мере, часть газового потока, выходящего из шлакообразующей топки, от шлакообразующей камеры шлакообразующей топки в пространство сгорания в плавильной печи при температуре 1000-2500°С для подачи тепла для образования расплавленного продукта; и извлекают жидкий шлак из шлакообразующей камеры шлакообразующей топки. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность печи и устранить дефекты в расплавленном продукте. 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетике и металлургии и позволяет осуществлять газификацию твердого топлива с использованием восстановительной способности образующегося водорода. Способ сжигания углеводородного топлива включает окисление жидкого или газообразного топлива кислородом воздуха, пропускание продуктов сгорания - диоксида углерода и воды - при температуре свыше 700°С через газопроницаемый слой твердого топлива, окисление твердого топлива с образованием оксида углерода и водорода, сверху слоя твердого топлива размещают газопроницаемый слой восстанавливаемого вещества, а продукты сгорания -диоксид углерода и воду - пропускают сверху вниз со скоростью, обеспечивающей удержание образующегося водорода в слое восстанавливаемого вещества. Изобретение позволяет осуществлять сжигание углеводородного топлива в открытом реакторе, а образующийся водород дополнительно использовать в качестве восстановителя. 2 табл.

Способ относится к технике сжигания топлива и может быть использован на тепловых электростанциях и котельных. Способ утилизации жидких смазочных отходов с твердотопливными включениями реализуется путем распыливания на окислительном участке основного топливоорганического факела. Особенностью способа является поддержание доли твердотопливных включений в общей массе распыливаемых отходов на уровне 0,05-0,35, а содержания кислорода и температуры на окислительном участке основного топливоорганического факела в период распыливания отходов соответственно в диапазонах 0,04-0,12 и 1350-1750 К. 1 ил.

Изобретения относятся к металлургии и машиностроению и могут быть использованы при тепловой обработке металлов (плавление, нагрев под деформацию, термообработка), а также при обжиге, сушке и другой термической обработке неметаллических изделий, например керамики. Способ тепловой обработки металла и способ сжигания смеси жидкого или газообразного топлива и нагретого воздуха в пламенной печи прямого или косвенного нагрева включают сжигание смеси топлива и нагретого воздуха при значениях коэффициента избытка воздуха ( ) в смеси топлива и нагретого воздуха, превышающих значение 2,0 и устанавливаемых преимущественно в диапазоне до 6,0. Устройства отопления включают горелки и систему нагрева и подачи воздуха в горелки в количестве, обеспечивающем значения коэффициента избытка воздуха ( ) в смеси топлива и нагретого воздуха, превышающие значение 2,0 и устанавливаемые преимущественно в диапазоне до 6,0, и регенеративные насадки включают внутреннее пространство с двумя вводными-выводными окнами, заполненное слоем теплопередающих элементов, объем которого рассчитывается по заданным соотношениям, учитывающим коэффициент избытка воздуха и расход топлива, при этом коэффициент избытка воздуха ( ) в смеси топлива и нагретого воздуха, выбираемый в зависимости от режима обработки в пламенной печи, превышает значение 2,0 и устанавливается преимущественно в диапазоне до 6,0. Технический результат заключается в повышении качества подвергаемого тепловой обработке металла путем снижения угара металла в процессе его обработки в пламенной печи прямого нагрева и снижении уровня наводораживания металлов, в том числе сплавов алюминия, титана, железа за счет обеспечения соответствующего состава атмосферы (газовой фазы) продуктов сгорания смеси горячего воздуха с жидким или газообразным топливом при значениях коэффициента избытка воздуха , превышающих значение 2,0. При использовании изобретений в печах косвенного нагрева техническим результатом является повышение срока службы радиационных труб и тиглей и соответствующее снижение расходов на обработку металлов и себестоимости термической обработки этих металлов. 9 н.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"№3, с.65-67, рис.1. RU 2139944 C1, 20.10.1999. RU 2134391 C1, 10.08.1999. RU 2082915 C1, 27.06.1997. RU 2094721 C1, 27.10.1997. SU 1474173 A1, 23.04.1989. UA 52557 A, 16.12.2002. WO 0221061 A1, 14.03.2002. WO 2004029511 А1, 08.04.2004. US 5957684 A, 28.09.1999.

Изобретение относится к устройствам для получения энергии посредством сжигания топлива, может быть использовано в отраслях промышленности, где требуются такие устройства, например, для получения электроэнергии. Энергетическая установка содержит распределительное устройство, камеру сгорания и теплообменник, узлы для подачи топлива и воздуха. Согласно изобретению устройство для подачи воздуха, камера сгорания и теплообменник установлены на одной оси. Распределительное устройство расположено в центральной части установки с возможностью вращения его вокруг данной оси. Распределительное устройство выполнено в виде цилиндра и содержит горизонтально расположенную перегородку, а также содержит окна, выполненные по разные стороны от перегородки и открытые в противоположных друг другу направлениях. Теплообменник выполнен в виде проницаемых для газов внутреннего и внешнего кольцевых цилиндров, расположенных с внешней стороны цилиндра распределительного устройства на расстоянии от него и между этими цилиндрами, коаксиально с цилиндром распределительного устройства. Внешний кольцевой цилиндр выполнен состоящим из теплообменных труб, узел для подачи топлива расположен с торца установки между внутренним и внешним кольцевыми цилиндрами теплообменника. Узел для подачи воздуха расположен с того же торца установки в торцевой части распределительного устройства, Установка содержит газотурбинный блок, содержащий воздушный компрессор, топливный компрессор, камеру сгорания и рабочую турбину. Вход воздушного компрессора связан с атмосферой, а выход с теплообменными трубами внешнего кольцевого цилиндра теплообменника. Вход топливного компрессора расположен со второго торца распределительной установки, противоположного упомянутому. Выходы топливного компрессора и теплообменных труб связаны с камерой сгорания, выход которой связан с рабочей турбиной. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.