Устройства, в которых сжигание происходит в псевдоожиженном слое топлива или других частиц: ..когда частицы циркулируют в направлении к какой-либо секции, например теплообменной, или в возвратном канале, по крайней мере частично экранированной от зоны горения прежде, чем они вновь вернутся в зону горения – F23C 10/04

Изобретение относится к области энергетики. Способ уменьшения выбросов оксидов азота при кислородотопливном сгорании включает подачу в топку (11) котла (10) с циркулирующим псевдоожиженным слоем, по меньшей мере, одного потока (15) первичного газа и, по меньшей мере, одного потока (16) вторичного газа, где первичный газ (15) и вторичный газ (16) получены смешиванием кислорода и циркулирующего топливного газа. Содержание кислорода в первичном газе (15) регулируют так, что у дна топки (11) формируют восстановительную зону (I), а содержание кислорода во вторичном газе (16) регулируют так, что над восстановительной зоной (I) формируют окислительную зону (II), причем содержания кислорода в первичном газе (15) и вторичном газе (16) регулируют путем изменения отношения кислорода к циркулирующему топочному газу в упомянутых газовых потоках (15, 16). Два или более потока вторичного газа подают в топку (11) на двух или более различных уровнях. Содержания кислорода во вторичных газовых потоках, подаваемых на различных уровнях, регулируют так, что содержания кислорода отличаются друг от друга. Кислород (24) и циркулирующий топочный газ (25) смешивают с помощью средств смешивания, связанных с топкой (11), непосредственно перед подачей первичного газа (15) или вторичного газа (16) в топку (11). Температуру в топке регулируют путем изменения содержания кислорода в первичном газе (15) и/или во вторичном газе (16). Изобретение позволяет уменьшить выбросы оксидов азота при кислородотопливном сгорании. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу проведения пиролиза. Описан способ проведения пиролиза с использованием бойлера, в котором материал носителя, полученный из процесса горения (1) в псевдоожиженном слое бойлера, рециркулируют обратно в процесс горения в ходе проведения процесса пиролиза (4b), в котором его смешивают с твердым топливом и далее выделяют из полученной смеси конденсируемые газообразные вещества за счет тепла, полученного от горячего материала носителя, который движется в процессе горения (1) попутно отходящим газам, после чего его отделяют от отходящих газов в сепараторе (3), и движется между сепаратором и процессом горения за счет сил гравитации в процесс пиролиза (4b), где конденсируемые газообразные вещества выделяют за счет эффекта псевдоожижения из указанной выше смеси материала носителя и топлива, после этого газообразные вещества отделяют от газового потока (7), идущего из процесса пиролиза, с переводом их в жидкую форму в виде так называемого пиролизного масла, отличающийся тем, что процесс пиролиза (4b) проводят в камере, ограниченной камерой сгорания бойлера с циркулирующим псевдоожижающим слоем и из которой материал носителя, кокс и другие горючие материалы, смешанные с материалом носителя, направляют через один или более возвратные выводные патрубки в камеру сгорания. Также описано устройство для проведения пиролиза, включающее в себя камеру сгорания (1), действующую на принципе горения в псевдоожиженном слое, пиролизер (4) и каналы потока, которые соединяют камеру сгорания (1) и пиролизер (4) для организации циркуляции (С) материала носителя в процессе горения в псевдоожиженном слое между камерой сгорания и пиролизером, причем упомянутое устройство дополнительно включает в себя ввод подачи (14) для подачи топлива, предназначенного для пиролиза, в пиролизер (4), средства (5) подачи сжижающего газа, расположенные в пиролизере для сжижения смеси материала носителя и топлива, и вывод (6) для отбора из пиролизера (4) конденсируемых газообразных веществ, отделенных от пиролизуемого топлива, и конденсер (8) для конденсации конденсируемых газообразных веществ, причем циркуляцию материала носителя организуют в камере сгорания (1) попутно упомянутому каналу потока горячих выводных газов, причем сепаратор (3) размещают выше пиролизера (4), причем сепаратор выполнен с возможностью отделения материала носителя от выводных газов, причем циркуляция также включает соединительный трубопровод (11, 12) между сепаратором (3) и пиролизером (4) для перемещения материала носителя за счет гравитации к пиролизеру (4) и возвратный трубопровод (12, 12') между пиролизером (4) и камерой сгорания (1) для возврата материала носителя в камеру сгорания (1), причем вывод (6) сформирован в камере, образованной пиролизером (4), в ее верхней части, в соединении с пространством поверх псевдоожиженной смеси материала носителя и топлива для отвода конденсируемых газообразных веществ из пиролизера, отличающееся тем, что пиролизер (4) представляет собой камеру, ограниченную камерой сгорания (1) и которая соединена одним или более возвратными выводами (12') с камерой сгорания (1). Технический результат упрощение схемы циркуляции носителя. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к энергетике. Реакторная установка с псевдоожиженным слоем, в котором реактор с псевдоожиженным слоем содержит по меньшей мере нижнюю часть, крышечную часть и по меньшей мере одну боковую стенку, вертикально простирающуюся между нижней частью и крышей, причем упомянутая боковая стенка выполнена наклонной у нижней части таким образом, что поперечное сечение реакторной камеры реактора уменьшается к нижней части, и причем эта реакторная установка с псевдоожиженным слоем содержит камеру теплообмена, в которой упомянутая боковая стенка образует разделительную стенку между камерой теплообмена и реакторной камерой. Задняя стенка камеры теплообмена присоединена к боковой стенке реакторной камеры от верхней части задней стенки у области соединения таким образом, что ее направление совпадает с направлением боковой стенки по меньшей мере у соединения. Изобретение позволяет улучшить соединение камеры теплообмена с реактором с псевдоожиженным слоем за счет создания крепкой и простой структуры. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано в теплотехнике. Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем, который содержит топку, сепаратор частиц для внешней циркуляционной системы для горячей среды и теплообменник, расположенный в канале возврата, предусмотренном во внешней циркуляционной системе для горячей среды. Теплообменник содержит первую и вторую камеры теплообмена, выполненные соединенными с топкой котла, первый впускной канал для ввода горячих твердых частиц из сепаратора частиц внешней циркуляционной системы котла в первую камеру теплообмена, которая снабжена первыми средствами для псевдоожижения твердых частиц, второй впускной канал для ввода твердых частиц во вторую камеру теплообмена, которая снабжена вторыми средствами для псевдоожижения твердых частиц, первые выпускные средства для отвода первой порции охлажденных твердых частиц из первой камеры теплообмена во второй впускной канал, и второе выпускное средство для отвода охлажденных твердых частиц из второй камеры теплообмена в топку. Изобретения обеспечивают повышение эффективности работы и регулирования теплообменника котла. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для регенерации тепла в реакторе с псевдоожиженным слоем. Реактор с псевдоожиженным слоем содержит печь, камеру теплообмена, выпускной канал, соединенный с нижней частью камеры теплообмена для удаления материала в виде частиц из камеры теплообмена в печь, и по существу вертикальный вспомогательный канал для перемещения материала в виде частиц из камеры теплообмена в печь и из печи в камеру теплообмена. Нижняя часть вспомогательного канала снабжена соплами для газа для псевдоожижения и трубой для потока для соединения вспомогательного канала с печью. Верхняя часть снабжена трубой для потока для соединения вспомогательного канала с камерой теплообмена. Печь, камера теплообмена, выпускной канал и вспомогательный канал образуют единую конструкцию, имеющую выпускной канал и вспомогательный канал, размещенные примыкающими между печью и камерой теплообмена. Изобретение обеспечивает точное регулирование эффективности теплообмена для всех видов нагрузок реактора. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может использоваться в котлостроении. Топка для сжигания древесных отходов в кипящем слое состоит из беспровальной колпачковой воздухораспределительной решетки, питателя топлива, систем подачи воздуха и возврата уноса, розжигового устройства и поверхностей нагрева, в верхней части топки расположены трубопроводы тангенциального подвода вторичного воздуха, топка выполнена в виде конуса, стенки топки выполнены из огнеупорного материала и не являются несущими, подача вторичного воздуха в топку осуществляется за счет разрежения, поверхности нагрева устанавливаются непосредственно на опорную конструкцию и являются независимыми от топки, для розжига используется дровяное розжиговое устройство. Изобретение позволяет повысить эффективность и теплопроизводительность котла. 3 ил.