Устройства, в которых сжигание происходит в псевдоожиженном слое топлива или других частиц: ..впускные устройства для воздуха, создающего псевдоожиженный слой, например решетки, днища – F23C 10/20

Изобретение относится к области энергетике и может быть использовано для сжигания энергетических твердых топлив низкого качества, а также в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Топка с циркулирующим кипящим слоем включает камеру сгорания с устройством для ввода топлива, размещенный под камерой сгорания воздушный короб, в верхней части которого расположена воздухораспределительная решетка провального типа со сливным бункером золы, соединенным со шнековым золоудалителем, состоящая из воздухоподводящих труб, снабженных колпачками с круглыми отверстиями, воздухораспределительная решетка разделена на секции с отдельными сливными бункерами золы, встроенными в воздушный короб, причем количество устанавливаемых бункеров определяется в соответствии с соотношением паропроизводительности одной секции решетки (Д_секции) к общей паропроизводительности котла (Д_котла), при этом суммарное сечение выходных отверстий колпачков ( f_отв, м²) составляет не менее 2% от общего сечения решетки (F_p, м²), а боковые грани сливного бункера золы наклонены под углом не менее 55° к горизонтали и подключены к шнековому золоудалителю. Изобретение позволяет обеспечить равномерное распределение воздуха по слою, достаточно охладить золу и обеспечить равномерность вывода крупнофракционной золы и агломератов по всему сечению топки, а также исключить зашлаковку решетки и повысить надежность и экономичность установки. 3 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на промышленных котельных при комбинированной выработке пара, стройматериалов и активированного угля. Многофункциональное топочное устройство содержит вертикальную призматическую камеру сгорания, ограничивающие боковые, фронтовую и заднюю стены, потолочное перекрытие, подовое перекрытие со скатами со стороны фронтовой и задней стен, установленные на фронтовой стене, по крайней мере, в один горизонтальный ряд газовые горелки, имеющие вертикальные плоскости симметрии, вертикально-щелевые каналы для ввода окислителя и направленные в сторону камеры сгорания газовые сопла, размещенные между газовыми горелками вертикально-щелевые каналы для ввода смеси угольных частиц и газообразных продуктов сгорания, имеющие вертикальные плоскости симметрии, установленные, по крайней мере, в один горизонтальный ряд на задней стене основные воздушные сопла, вертикальные плоскости симметрии которых совмещены с вертикальными плоскостями симметрии газовых горелок, размещенное на задней стене с примыканием к потолочному перекрытию окно для вывода газообразных продуктов сгорания, размещенные в охлаждаемом кожухе в центре подового перекрытия шнековые узлы для вывода из камеры сгорания коксовых частиц, воздушные охладители кипящего слоя с подводящими воздуховодами и сбросными газоходами, дополнительные воздушные сопла первой ступени, размещенные на фронтовой стене под вертикально-щелевыми каналами, вертикальные плоскости симметрии которых совмещены с вертикальными плоскостями симметрии этих вертикально-щелевых каналов, а также паровые сопла и размещенные на задней стене с наклоном к подовому скату и имеющие собственные вертикальные плоскости симметрии дополнительные воздушные сопла второй ступени. Вертикальные плоскости симметрии дополнительных воздушных сопл второй ступени совмещают с вертикальными плоскостями симметрии вертикально-щелевых каналов для ввода смеси угольных частиц и газообразных продуктов сгорания и дополнительных воздушных сопл первой ступени, паровые сопла устанавливают равномерно в кожухе выводящего коксовые частицы шнекового узла навстречу выводимому потоку частиц, а сбросные газоходы охладителей кипящего слоя подключают к дополнительным воздушным соплам первой и второй ступени. Изобретение позволяет активировать порошкообразный уголь. 3 ил.

Настоящее изобретение относится к соплу решетки и обеспечивает при своем использовании снижение ее химической коррозии. Сопло в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно используется в теплотехнике для подачи ожижающего газа в топку котла с псевдоожиженным слоем. В соответствии с наиболее предпочтительным вариантом осуществления указанные сопла также используются для удаления топочных твердых частиц, сместившихся в нижнюю часть топки. Сопло решетки согласно настоящему изобретению содержит камеру (6) сопла и канал (8, 10) сопла, заканчивающийся предназначенным для вдувания отверстием сопла, при этом камера сопла и канал сопла отграничены сверху крышкой (12) и защитным наружным кожухом (22), присоединенным снаружи к крышке (12). 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к конструкциям газораспределительных решеток и может использоваться в энергетике, в химической и металлургической промышленности, где применяются устройства кипящего слоя. Технический результат - обеспечение равномерности сжижения слоя в широком диапазоне регулирования производительности устройств кипящего слоя. Для достижения данного технического результата колпачковая газораспределительная решетка, содержащая установленные в плите неподвижные колпачки с входными окнами, снабженные отверстиями, расположенными в боковых стенках колпачков на разных уровнях от плиты, дополнительно снабжена подвижными сердечниками, каждый из которых помещен в полость каждого колпачка со стороны входного окна колпачка. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение касается решетчатой конструкции и способа для удаления крупного материала из нижней части реактора с псевдоожиженным слоем. В реакторе поддерживают псевдоожиженный слой из твердых частиц в реакционной камере посредством инжектирования струй 76 псевдоожижающего газа из воздушной коробки в нижней части реактора в реакционную камеру через решетчатую конструкцию, которая содержит многочисленные линии 82 форсунок, имеющие непрерывные структуры, обеспечивающие гладкие поверхности для распространения псевдоожижающего газа из воздушной коробки в реакционную камеру, для суспендирования псевдоожиженного слоя в реакционной камере. Между линиями форсунок 82 находятся непрерывные канавки 78. Линии форсунок содержат многочисленные выходные отверстия 72 для газа в боковых поверхностях 74 линий форсунок 82 для направления струй 76 псевдоожижающего газа к смежной канавке. Главное направление газового потока 84 многочисленных выходных отверстий 72 для газа образует угол с нормалью смежной канавки и направляет твердый материал по канавке 78 к разгрузочному каналу. Изобретение износостойко, застревание материала у форсунок минимально. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил.