Подготовка кускового или пылевидного топлива для подачи в устройства для сжигания: .смешивание твердого топлива с жидкостью, например приготовление суспензий – F23K 1/02

Изобретение относится к средствам генерации тепловой и электрической энергий. В водоугольном топливе нанопорошок угля смешивается с водой в необходимом стехиометрическом соотношении, пневмофорсунка подает топливо в реакционный канал, при входе в который «язык» плазмогенератора полностью разлагает воду на кислород и водород, частично разлагает зольные продукты угля на кислород и соответствующие элементы, далее образуются метан и углекислый газ, плазмогенератор отключается, т.к. тепловыделение этих реакций превышает тепло разложения воды и зольных продуктов. После зоны образования метана в реактивный канал вводится воздух в необходимом количестве и метан, окисляясь, выделяет дополнительное тепло. Реакционный канал имеет вначале форму расширяющейся трубы, которая в правой части переходит в приемный канал, выполненный в форме «подковы», левая часть которой с помощью фильтра служит также сборником остатков горения зольных продуктов угля, а правая часть служит сборником угольной кислоты. Реакционный и приемный каналы охватываются трубами большего диаметра и в зазор между трубами подается теплоноситель, предпочтительно вода. После прохождения реакционного канала, теплоноситель подается в тепловой контур (теплообменник, турбина, холодильник, водоподготовка, насос). Электрогенератор вырабатывает электроэнергию. Изобретение позволяет повысить эффективность преобразования тепла реакций в электрическую энергию. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях с паросиловыми установками, работающими на твердом пылевидном (угольная пыль) или на тяжелом жидком (мазут) топливе и оборудованными системой химводоочистки (ХВО). Котельная установка для тепловой электростанции или котельной, содержащая котел с топочной камерой, оборудованной горелочным устройством, топливоподающее устройство, газовый тракт и систему химводоочистки. Котельная установка дополнительно содержит установку для приготовления дисперсной водотопливной смеси и дополнительное горелочное устройство, причем вход указанной установки по топливу соединен с топливоподающим устройством, по воде - с приемником стоков системы химводоочистки, а выход - через дополнительное горелочное устройство с топочной камерой. В выхлопной части ее газового тракта установлен электрофильтр. Изобретение позволяет уменьшить загрязнения окружающей среды стоками ХВО, использующимися для подготовки добавочной питательной воды, подаваемой в котельные установки тепловых электростанций или автономные котельные установки, работающие на твердом или жидком топливе. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого, в том числе водоугольного топлива (ВУТ) в различных котельных установках промышленной теплоэнергетики, жилищно-коммунального хозяйства и других теплогенерирующих системах, и обеспечивает при его использовании однородность температур по объему топки. Указанный технический результат достигается в топочном устройстве для сжигания водоугольного топлива, содержащем футерованную камеру сгорания цилиндрической формы с горизонтальной осью вращения и плоскими торцевыми стенками, вблизи осей симметрии которых размещены газоперепускные окна, и экранированную кипятильными трубами камеру охлаждения с конвективным пучком труб внутри нее, сообщающиеся между собой посредством газоперепускных окон, причем камера сгорания установлена внутри камеры охлаждения, на фронтальной стенке камеры сгорания смонтированы топливные форсунки, осуществляющие как раздельную, так и совместную подачу разных видов топлива и первичного окислителя, и дутьевые сопла, установленные с касательной подачей окислителя, а внутри камеры сгорания установлена центральная огнеупорная вставка, причем дополнительно в нижней части камеры сгорания установлено щелевое сопло, соединенное с зоной позади конвективного пучка труб камеры охлаждения газоходом для принудительной перекачки газов из этой зоны в камеру сгорания с возможностью регулирования расхода газа и скорости на выходе из сопла, при этом угол отклонения оси сопла от касательной к образующей цилиндра камеры сгорания изменяется от 0 до 30 градусов, а также установлен газоход от камеры охлаждения из зоны позади конвективного пучка труб до дутьевого сопла с возможностью регулирования расхода газа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к переработке твердого топлива в жидкое, и получения беззольного водоугольного топлива (ВУТ) для сжигания в топках котлов тепловых электростанций. Оно может быть использовано для переработки в жидкое топливо торфа, бурого угля, ила очистных сооружений и других многозольных углеродсодержащих отходов органического происхождения. Процесс переработки твердого топлива в жидкое ведут путем эмульгирования твердой углеродсодержащей фракции с жидкой, причем в качестве твердой углеродсодержащей фракции используют измельченный до фракции 20 мкм полукокс, полученный в результате процесса полукоксования твердого топлива, а в качестве жидкой фракции используют жидкие продукты полукоксования того же топлива, кроме того, эмульгирование ведут до состояния золя с доведением твердой фракции до размера золовых частиц, после чего фракции золы выделяют из золя путем центрифугирования с получением отдельно геля и золы, а несконденсированные газы полукоксования используют путем сжигания для предварительной сушки твердого топлива. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к угольной промышленности и может использоваться для предварительной обработки угля перед сжиганием с целью уменьшения выбросов серы и серосодержащих соединений в окружающую среду. Способ обработки включает в себя измельчение и увлажнение угля. Затем измельченный и увлажненный уголь нагревают до температуры плавления серы и осуществляют осаждение серы на стальные электроды, помещенные в уголь, на которые одновременно подают постоянный ток. Воздействие напряжения на влажный уголь в воздушно-водной среде при температуре плавления серы (119,4°С) в течение периода времени достаточно для того, чтобы сера, имеющая полярную электроотрицательность, перешла на железный электрод анода. Способ позволяет упростить процесс обработки угля при сохранении достаточно высокой степени извлечения из угля серы и серосодержащих соединений (до 90%). 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого, в том числе, водоугольного топлива (ВУТ) в различных котельных установках промышленной теплоэнергетики, жилищно-коммунального хозяйства и других теплогенерирующих системах. Техническим результатом при использовании данного изобретения является обеспечение экологической безопасности, эффективности сжигания ВУТ и увеличение надежности работы топки. Указанный технический результат достигается в топочном устройстве для сжигания водоугольного топлива, содержащем футерованную камеру сгорания и экранированную кипятильными трубами камеру охлаждения, сообщающиеся между собой посредством перепускных окон, а также пневматические форсунки и дутьевые сопла, причем камера сгорания, имеющая цилиндрическую форму с горизонтальной осью вращения и плоскими торцевыми стенками, вблизи осей симметрии которых размещены газоперепускные окна, площадь каждого из которых составляет от 0,2 до 0,6 площади торцевой стенки камеры сгорания, размещена внутри камеры охлаждения, причем так, что они имеют общую фронтальную стенку, на которой смонтированы топливные форсунки, осуществляющие как раздельную, так и совместную подачу разных видов топлива и первичного окислителя, и общую нижнюю стенку, на которой установлен золоуловитель, выполненный в форме воронки, а дутьевые сопла установлены внутри камеры сгорания с касательной подачей окислителя и дополнительно установлена центральная огнеупорная вставка, поперечный размер которой составляет 0,2-0,5 от эквивалентного диаметра камеры сгорания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения энергии посредством сжигания топлива, может быть использовано в отраслях промышленности, где требуются такие устройства, например, для получения электроэнергии. Энергетическая установка содержит распределительное устройство, камеру сгорания и теплообменник, узлы для подачи топлива и воздуха. Согласно изобретению устройство для подачи воздуха, камера сгорания и теплообменник установлены на одной оси. Распределительное устройство расположено в центральной части установки с возможностью вращения его вокруг данной оси. Распределительное устройство выполнено в виде цилиндра и содержит горизонтально расположенную перегородку, а также содержит окна, выполненные по разные стороны от перегородки и открытые в противоположных друг другу направлениях. Теплообменник выполнен в виде проницаемых для газов внутреннего и внешнего кольцевых цилиндров, расположенных с внешней стороны цилиндра распределительного устройства на расстоянии от него и между этими цилиндрами, коаксиально с цилиндром распределительного устройства. Внешний кольцевой цилиндр выполнен состоящим из теплообменных труб, узел для подачи топлива расположен с торца установки между внутренним и внешним кольцевыми цилиндрами теплообменника. Узел для подачи воздуха расположен с того же торца установки в торцевой части распределительного устройства, Установка содержит газотурбинный блок, содержащий воздушный компрессор, топливный компрессор, камеру сгорания и рабочую турбину. Вход воздушного компрессора связан с атмосферой, а выход с теплообменными трубами внешнего кольцевого цилиндра теплообменника. Вход топливного компрессора расположен со второго торца распределительной установки, противоположного упомянутому. Выходы топливного компрессора и теплообменных труб связаны с камерой сгорания, выход которой связан с рабочей турбиной. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к обработке угля для уменьшения выделения двуокиси серы во время горения угля. Способ обработки угля с высоким содержанием серы, для уменьшения выбросов двуокиси серы при сжигании угля с высоким содержанием серы, заключается в том, что помещают уголь в среду пониженного давления, достаточного для трещинообразования в части угля, путем извлечения атмосферных флюидов, захваченных внутри угля. Затем приводят содержащий трещины уголь в контакт с водной композицией коллоидной окиси кремния, перенасыщенной карбонатом кальция, и удаляют большую часть водной композиции из контакта с углем. После чего воздействуют высоким давлением на уголь, обработанный водной композицией, в среде двуокиси углерода, в течение периода времени, достаточного для проникновения карбоната кальция в трещины в угле, полученные на первой стадии. Описан также уголь с высоким содержанием серы, который является углем, растресканным в вакууме, содержащим, по меньшей мере, примерно 0,5 вес.% серы и, дополнительно, содержащим карбонат кальция, осажденный внутри трещин в угле, в количестве, достаточном для получения молярного отношения Ca:S, равного, по меньшей мере, 0,5. Описан также способ получения энергии от сжигания угля с высоким содержанием серы при одновременном понижении содержания двуокиси серы в выбросах от такого сжигания. Описан также способ увеличения количества сульфата кальция, получаемого в результате сжигания угля с высоким содержанием серы. Описана также водная композиция для обработки угля с высоким содержанием серы. Описан также способ приготовления водной композиции для обработки угля с высоким содержанием серы для понижения содержания двуокиси серы в продуктах горения при сжигании обработанного угля. Описано также устройство для обработки угля с высоким содержанием серы с помощью водной композиции под давлением. Изобретение позволяет значительно уменьшить количество двуокиси серы и других вредных газов, выделяющихся при сгорании угля. 7 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области энергетики, может быть использовано в котельных установках на тепловых электростанциях, промышленных котельных и обеспечивает повышение эффективности и экономичности подготовки водоугольного топлива к сжиганию в энергетической котельной установке. Этот технический результат достигается тем, что перед предварительным подогревом готового топлива определяют эффективную вязкость _о, температуру Т_о и концентрацию угля С _о готового водоугольного топлива и задают значения максимальной эффективной вязкости топлива , определяемого из условия распыливания, максимальной температуры Т и максимальной концентрации угля С в топливе, направляемом на распыливание, водоугольным топливом частично заполняют конденсационный теплообменник с условием образования в верхней части полости для паров воды, выделяемых из подогреваемого топлива и в нижней части - открытой поверхности, с которой проводят испарение водной составляющей топлива путем отвода вакуумным насосом из верхней части полости паров воды и поддержания давления в ней ниже атмосферного. 1 ил.