Подача или распределение кускового или пылевидного топлива в устройства для сжигания – F23K 3/00

Изобретение относится к области энергетики. Представлено устройство для управления соотношением топлива и воздуха при сжигании молотого угля в топочной установке угольной электростанции, которая содержит средства пневматической подачи молотого угля к горелкам топочной установки угольной электростанции, а также средства подвода воздуха для сжигания к горелкам (13) или же в топочную камеру (12) топочной установки угольной электростанции, при этом по направлению потока воздуха расположены по меньшей мере следующие устройства: вентилятор (3) приточного воздуха для всасывания приточного воздуха из окружающей среды, вентилятор (4) мельницы для подачи части всасываемого приточного воздуха в качестве транспортирующего воздуха для насыщения молотым углем, регенеративный предварительный нагреватель (5) воздуха для предварительного нагревания всасываемого приточного воздуха и части транспортирующего воздуха с использованием теплоты дымовых газов топочной установки угольной электростанции, при этом накопительную массу регенеративного предварительного нагревателя (5) воздуха попеременно вначале нагревают горячими дымовыми газами, а затем охлаждают приточным воздухом или же частью транспортирующего воздуха, устройство управления расходом воздуха для регулирования расхода воздуха, подводимого в топочную камеру (12), устройство управления расходом воздуха для регулирования расхода транспортирующего воздуха, применяемого для пневматической подачи молотого угля, а также измерительные устройства (10, 17, 18) для измерения расхода воздуха для сжигания, подводимого в топочную камеру (12), и расхода транспортирующего воздуха, применяемого для пневматической подачи молотого угля, и устройство (8, 11) дозированного подвода предварительно выбранного количества молотого угля к горелкам (13). Для измерения (17, 18) расхода воздуха для сжигания предусмотрено корреляционное измерительное устройство, анализирующее трибоэлектрические эффекты на двух датчиках, расположенных в потоке воздуха для сжигания друг за другом по направлению потока, при этом датчики расположены в системе каналов, проводящей воздух для сжигания, по направлению потока после регенеративного предварительного нагревателя (5) воздуха, и по направлению потока воздуха для сжигания перед указанными датчиками корреляционного измерительного устройства расположено по меньшей мере одной устройство (2) дозированной подачи мелкозернистых частиц в поток воздуха. Изобретение позволяет обеспечить бесперебойное управление соотношением топлива и воздуха при сжигании молотого угля в топочной установке. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Способ сжигания твердого топлива, в котором топливо подают с помощью непневматических питающих средств (11) к впускному отверстию (11а) горелки (10), которая содержит первый впуск (13а) для подачи окислителя, к которому подают окислитель через первый подающий трубопровод (13), первый впуск (13а) для подачи окислителя выполнен в форме отверстия, которым окружено впускное отверстие (11а), окислитель подают через отверстие (13а) со скоростью, составляющей, по меньшей мере, 100 м/с, и направляют к проходу через трубку (16) горелки и через отверстие (17) горелки в пространство (18) сгорания таким образом, чтобы окислитель посредством эжектирующего воздействия понуждал топливо к проходу через трубку (16) горелки и через отверстие (17) горелки. Диаметр впускного отверстия (11а) может составлять от 1/6 до 1/4 длины трубки (16) горелки между впускным отверстием (11а) и отверстием (17) горелки. Количество окислителя, подаваемое в единицу времени через первый впуск (13а), поддерживают на уровне ниже стехиометрического значения относительно количества топлива, подаваемого к впускному отверстию (11а). Окислитель подают через первый впуск (13а) со скоростью, по меньшей мере, равной скорости звука. Трубка (16) горелки снабжена конструкцией (16а), при которой внутренний диаметр трубки (16) горелки около отверстия (17) горелки на 2-30% меньше, чем около первого впуска (13а). Дополнительный окислитель подают через второй дополнительный впуск (14а) для окислителя, обращенный к пространству (18) сгорания и расположенный в непосредственной близости к отверстию (17) горелки. Дополнительный окислитель подают через третий дополнительный впуск (15а) для окислителя, обращенный к пространству (18) сгорания и расположенный на расстоянии от отверстия (17) горелки. Изобретение позволяет повысить качество сжигания твердого топлива и снизить NO_x. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам непрерывной подачи трудносыпучих материалов, исключающим зависание в бункере и сводообразование в нем, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства. Устройство подачи твердого топлива состоит из топливного бункера с расположенным на дне ворошителем топлива, имеющем возможность вращаться относительно оси, параллельной вертикальной оси бункера, а также расположенный под ним шнековый конвейер, один конец которого связан с приводом, а другой - с установкой для сжигания. Ворошитель выполнен в виде соединенных карданной передачей лопасти, выполненной в виде полнотелого стального прутка с загнутыми и заостренными пластинами-лопастями в форме профильного ковша экскаватора с основанием треугольной или трапециевидной формы, расположенными на прутке по винтовой линии с угловым смещением 90 градусов относительно друг друга, и установленного в выпускном отверстии топливного бункера параллельно вертикальной оси бункера вала с подгребной пластиной-лопастью, расположенной от карданной передачи до закрепленного на противоположном конце вала опорного подшипника и под углом 30-45 градусов к оси вала, приводимого в движение через зубчатую передачу от привода шнекового конвейера, причем лопасть закреплена на карданном соединении одним концом так, что второй ее конец может описывать кривые в секторе шара с центром в месте соединения лопасти с карданной передачей, образованном прямым перевернутым вверх основанием круговым конусом, ось которого параллельна оси бункера, длина образующей равна длине лопасти, а угол раствора равен 90 градусов. Изобретение позволяет исключить зависание мелкофракционного угля или другого трудносыпучего материала повышенной влажности в бункере и сводообразования в нем, обеспечить непрерывную подачу материала. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к вдуванию пылевидного угля в доменную печь. Система вдувания для твердых частиц содержит расположенный в находящемся выше по потоку местоположении (1) транспортный бункер (11), устройство (21) псевдоожижения для псевдоожижения твердых частиц на выходе транспортного бункера (11) и образующее поток плотного газа, пневматический транспортный трубопровод (15) для транспортировки потока плотного газа из устройства (21) псевдоожижения к находящемуся ниже по потоку местоположению (2), при этом пневматический транспортный трубопровод (15) в находящемся ниже по потоку местоположении (2) включает в себя статическое распределительное устройство (17) с множеством соединенных с ним вдувающих трубопроводов (19i), и систему управления вышерасположенной части потока, включающую в себя клапан (35) управления вышерасположенной части потока, расположенный в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся выше по потоку местоположении (1), и средство определения вышерасположенного массового расхода, способное измерять массовый расход твердого материала в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся выше по потоку местоположении (1), при этом система управления вышерасположенной части потока выполнена с возможностью управления массовым расходом в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся выше по потоку местоположении (1) посредством управления открытием клапана (35) управления вышерасположенной части потока, реагирующего на массовый расход твердого материала, измеренный в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся выше по потоку местоположении (1). Система управления нижерасположенной части потока включает в себя по меньшей мере один клапан (51, 79i) управления нижерасположенной части потока, расположенный в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся ниже по потоку местоположении (2) выше по потоку от статического распределительного устройства (17), и датчик (53) массового расхода основной нижерасположенной части потока, расположенный в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся ниже по потоку местоположении (2) выше по потоку от статического распределительного устройства (17), при этом система управления нижерасположенной части потока выполнена с возможностью управления массовым расходом в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся ниже по потоку местоположении (2) посредством управления открытием по меньшей мере одного клапана (51, 79i) управления нижерасположенной части потока, реагирующего на мгновенный массовый расход, определенный датчиком (53) массового расхода основной нижерасположенной части потока. Изобретение позволяет уменьшить отклонения в массовом расходе в транспортном трубопроводе, соединяющем транспортный бункер и распределительное устройство. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики и предназначено для использования в системах подготовки топлива к сжиганию и газификации в энергетических установках. Распределитель пылегазового потока включает входной патрубок, корпус, имеющий в верхней части торцевую крышку, по периферии которой размещены отводные патрубки, конфузорно-диффузорный пережим, размещенный в корпусе между входным и отводными патрубками. Под крышкой корпуса, между входными сечениями каждого отвода и внутренней частью корпуса, размещены перегородки. Эти перегородки выполнены в нижней части или полностью поворотными. Поворотные части перегородок выполнены таким образом, что окружности, описываемые их нижними кромками при повороте, пересекают ось корпуса на расстоянии от проходного сечения пережима, равном H=(0,6-1,5)R*tg , где - угол наклона входного конфузора пережима, R - минимальное расстояние от края проходного сечения пережима до оси корпуса. Изобретение направлено на повышение надежности, экономичности и экологической чистоты теплоэнергетической установки за счет обеспечения высокой и регулируемой равномерности распределения мелкодисперсной пыли. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для подачи пылевидного материала. Техническим результатом изобретения является обеспечение непрерывной работы при противодавлении во время выгрузки пылевидного топлива. Способ подачи пылевидного материала включает подачу из средства подачи топлива в дозирующее средство через гибкое средство, установленное между средством подачи топлива и дозирующим средством для заполнения указанного дозирующего средства. После того как дозирующее средство будет заполнено пылевидным топливом, закрывают дозирующее средство и повышают давление в нем. Затем осуществляют выпуск пылевидного материала из дозирующего средства при одновременном регулировании повышения давления в дозирующем средстве во время операции выпуска для обеспечения непрерывного и постоянного выпуска пылевидного топлива. Как только минимальный уровень пылевидного топлива будет достигнут, снижают давление в дозирующем средстве и осуществляют повторное заполнение дозирующего средства пылевидным топливом. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для сжигания твердого топлива. Способ распределения и шурования топлива на колосниковой решетке включает размещение свежего топлива на колосниковой решетке посредством шурующего элемента и периодическое шурование его в процессе сжигания, перед размещением сжигаемое топливо разрыхляют, уплотняют, а после размещения перемешивают свежее топливо с сжигаемым. Шурование сжигаемого топлива производят уплотнением с предварительным и последующим рыхлениями. Перед размещением свежее топливо нагревают. Перед размещением свежее топливо нагревают до температуры выхода летучих. Изобретение позволяет повысить КПД топочного процесса и снизить потери тепла при сжигании топлива. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано при сжигании твердых топлив. Предложен способ шурования твердого топлива, включающий перемещение колосниковой решетки с топливом относительно шурующего элемента. При перемещении в одну сторону топливо сгруживают в кучу, затем перемещают колосниковую решетку в другую сторону и разравнивают полученную кучу. Кучи формируют по обе стороны колосниковой решетки. При сгруживании топливо перемешивают. При сгруживании обеспечивают проскальзывание колосниковой решетки относительно топлива. При проскальзывании щели колосниковой решетки расширяют. Расширением щелей колосниковой решетки обеспечивают удаление через них негорючих остатков топлива. Задача изобретения - улучшение топочного процесса и снижение эксплуатационных затрат. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Конвейерная установка состоит из конвейера для безопасной транспортировки пиритов, угольной пыли и других чужеродных материалов (15), поступающих из мельниц для измельчения твердого ископаемого топлива, содержащая набор складских резервуаров (2), по одному для каждой мельницы, закрытый или открытый металлический контейнер (1), внутри которого расположен высокотермостойкий металлический ленточный конвейер (6), не позволяющий распространению какого-либо пламени, и оконечный выпускной бункер (16), отличающаяся тем, что складские резервуары (2), металлический контейнер (1) и оконечный выпускной бункер (16) снабжены системой датчиков (19) обнаружения возгорания, которая регулирует подачу инертного газа через нагнетательные сопла (18) или сопла (17) для распыления воды в соответствии с конструкцией установки. Транспортировка смеси пиритов (15) к оконечному выпускному бункеру (16) может быть выполнена посредством исключительно механического конвейера или посредством механического и пневматического конвейера при извлечении железистого материала посредством системы (25) удаления железа и уменьшении размера посредством системы (26) измельчения. Система тушения любого возгорания может быть предусмотрена с соплами (17) распыления воды, активируемыми посредством датчиков (19) в том случае, если металлический контейнер (1) сообщается с внешней окружающей средой, или с нагнетательными соплами (18) водяного пара в том случае, если металлический контейнер (1) является закрытым. Конвейерная установка предусмотрена с ограничивающими боковыми щитками (23) для предотвращения рассеивания пыли в окружающую внешнюю среду вдоль всей длины конвейера. Система (24) возврата мелких частиц может быть установлена внутри металлического контейнера (1) для поддержания чистоты дна контейнера (1) от осажденной пыли материала, транспортируя ее к оконечному выпускному бункеру (16). Система (24) возврата мелких частиц может быть предусмотрена с соплами (17) распыления воды, активируемыми посредством соответствующих датчиков (19) для тушения любого возгорания угольной пыли. Изобретение позволяет за счет использования высокотермостойкого металлического ленточного конвейера транспортировать смесь пиритов и угольной пыли с минимальным рассеиванием пыли в окружающей среде. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электрических станциях в системах пылеприготовления котлов. Устройство для предотвращения зависания влажного угля в бункерах прямоугольного сечения с днищем и крышкой, на которой установлено смотровое окно со съемной крышкой содержит ороситель с вертикальным трубопроводом и коллектором на его нижнем торце, состоящим из совмещенных основаниями нижнего и верхнего конусов с отверстиями, соединенными патрубками с распыляющими соплами, причем верхний конус состыкован с нижним торцом вертикального трубопровода, заведенного внутрь бункера через крышку и имеющего возможность вертикального осевого перемещения и поворота, подключенного верхней частью с помощью гибкого трубопровода с клапаном к источнику орошающего агента. Указанные отверстия выполнены в верхнем конусе коллектора оросителя, вертикальный трубопровод заведен через съемную крышку смотрового окна, диаметр и высота которого больше диаметра и высоты коллектора с патрубками и распыляющими соплами, и установлен на пересечении диагональных плоскостей бункера, в которых лежат оси патрубков и распыляющих сопел коллектора оросителя, направленные на трехгранные углы бункера на стыке с крышкой, скошенные приварными треугольными вставками. Изобретение позволяет повысить эффективность орошения и упростить устройство. 1 ил.

Изобретение относится к системе управления подачей и сжиганием пылевидного топлива. Система управления для стекловаренной печи содержит ряд горелок, расположенных в этой печи, которые используются поочередно для выполнения циклов горения и отсутствия горения для выплавки стекла, по меньшей мере, бункер для хранения и подачи пылевидного топлива, по меньшей мере, систему подачи пылевидного топлива, которая заполняется пылевидным материалом и опорожняется для создания потока пылевидного топлива на каждую из горелок во время процесса варки стекла, и средство для управления заполнением и опорожнением системы подачи пылевидного топлива на основе измерений и мониторинга количества пылевидного топлива, которое хранится и подается этой системой подачи пылевидного топлива, отличающаяся тем, что содержит: средство для мониторинга, по меньшей мере, одной оперативной переменной указанной стекловаренной печи на основе, по меньшей мере, датчика, при этом каждый датчик определяет разные переменные в процессе варки стекла; четырехстороннюю трубу для распределения смеси топлива с воздухом или газом, по меньшей мере, по двум распределительным трубам для подачи смеси топлива с воздухом или газом к каждой из горелок в поочередных рабочих циклах горения и отсутствия горения, при этом подача смеси топлива с воздухом или газом базируется на мониторинге и подаче пылевидного топлива к каждой горелке и на указанных оперативных переменных процесса варки стекла, и средство управления, соединенное со средством для управления заполнением и опорожнением системы подачи пылевидного топлива, средством для мониторинга, по меньшей мере, одной оперативной переменной процесса варки стекла и средством для подачи смеси топлива и воздуха или газа и топлива в, по меньшей мере, две распределительные трубы между циклами горения и отсутствия горения указанных горелок в стекловаренной печи для распределения смеси топлива и воздуха или газа в этих, по меньшей мере, двух распределительных трубах для подачи смеси топлива и воздуха или газа на каждую из горелок в поочередных рабочих циклах горения и отсутствия горения. Изобретение позволяет снизить стоимость выплавки с использованием твердого топлива, такого как, например, нефтяной кокс, произвести стекло экологически чистым способом. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для заброса топлива на поверхность слоя твердого топлива в топках котлов, сжигающих твердое топливо, и обеспечивает надежность работы забрасывателей топлива путем расширения зоны обслуживания одним забрасывателем. Указанный технический результат достигается тем, что в забрасывателе топлива, содержащем бункер, дозатор, метатель, привод метателя, согласно изобретению метатель установлен вертикально и выполнен в виде полого цилиндра с расширяющейся книзу частью, образованной криволинейной поверхностью, выпуклая сторона которой направлена к оси метателя, а на вогнутой поверхности установлены ребра, внутри метателя с зазором расположена водоохлаждаемая вставка, внешний периметр которой в сечении повторяет периметр метателя, а с наружной цилиндрической части метателя установлен водоохлаждаемый кольцевой экран с образованием кольцевого канала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива и может быть использовано в нагревательных печах и камерах сгорания газотурбинных установок. Горелочное устройство содержит центральную топливную форсунку и коаксиальные кольцевые обечайки, образующие воздухоподводящие каналы, снабженные разнонаправленными лопаточными завихрителями, а также конические отражатели, установленные на выходе из каждого канала с возможностью отклонения воздушных потоков от центра к периферии, при этом углы наклона лопаток смежных завихрителей выполнены разновеликими с соотношением 0,5-0,8. Технический результат заключается в повышении равномерности нагрева топочного объема путем усиления интенсивности турбулентности воздуха за счет перекрещивания его веерных закрученных потоков. 3 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство для подачи измельченного угля в печь содержит бункерный питатель, который содержит игольчатый клапан и микрометрический глубиномер, с помощью которого регулируется и измеряется расход при подаче, причем бункерный питатель снабжен на его наружной периферии пневматическим вибратором, бункерный питатель также снабжен в нижней части распределительной камерой, содержащей первичную и вторичную линии сжатого воздуха, при этом распределительная камера снабжена средствами для присоединения к реактору печи. Бункерный питатель выполнен из нереакционноспособного материала, например из нержавеющей стали. Игольчатый клапан состоит из частей для регулирования расхода подачи для регулирования расхода подачи посредством перемещения иглы в вертикальном направлении. По меньшей мере одно средство для регулирования расхода подачи содержит подвижный вал. Микрометрический глубиномер, с помощью которого измеряется расход подачи, соединен посредством подвижного вала с игольчатым клапаном. Пневматический вибратор снабжен средствами для регулирования сжатого воздуха для регулирования давления сжатого воздуха. Распределительная камера соединяет нижнюю часть бункерного питателя и реактор печи. Распределительная камера соединена с нижней частью бункерного питателя и реактором печи посредством фланцевого соединения. Изобретение позволяет обеспечить регулируемый и измеряемый постоянно расход подачи измельченного угля в реактор печи. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к распределителю топлива. Распределитель топлива для трубы, подающей топливо, включает трубу для подачи топлива, которая подает смешанную текучую среду, включающую, в свою очередь, твердое топливо и газ-носитель, к каждой одной или более горелок, размещенных на стенках или угловых частях, образованных стенками печи, множество ответвляющихся труб, ветвящихся из ветвящейся части, образованной в упомянутой трубе для подачи топлива, и каждая из которых подсоединена к соответствующей горелке, и заслонку, размещенную внутри трубы для подачи топлива на стороне выше по потоку ветвящейся части, и угол наклона которой может быть изменен относительно направления потока смешанной текучей среды, при этом ось поворота заслонки для изменения угла наклона упомянутой заслонки размещена на концевой части заслонки или центральной части заслонки, причем упомянутая ось поворота заслонки размещена в центральной части трубы для подачи топлива с устройством, посредством которого соблюдается следующее соотношение для расстояния L от упомянутой оси поворота до упомянутой ветвящейся части в направлении потока смешанной текучей среды, и диаметра D трубы для подачи топлива в части, которая лежит выше по потоку относительно упомянутой ветвящейся части: L/D=0,4-2, таким образом, что взаимный перепад будет возникать в концентрациях твердого топлива смешанной текучей среды, поданной к соответствующим ответвляющимся трубам, позволяя поднять концентрацию твердой фазы для конкретной горелки из множества горелок. Угол наклона заслонки относительно направления потока смешанной текучей среды может быть изменен в диапазоне ±40°. Распределитель снабжен вращающейся вертушкой, которая перемешивает поток смешанной текучей среды, и размещена в трубе для подачи топлива на стороне выше по потоку упомянутой заслонки. Труба для подачи топлива размещена таким образом, что смешанная текучая среда протекает в вертикальном направлении и снабжена первой трубой для подачи топлива, в которой установлена упомянутая заслонка, и второй трубой для подачи топлива, установленной на стороне выше по потоку упомянутой первой трубы для подачи топлива и подсоединенной с изгибом к упомянутой первой трубе для подачи топлива. Вторая труба для подачи топлива согнута в направлении, по которому будет направлена смешанная текучая среда таким образом, чтобы увеличить перепад в концентрациях твердого топлива смешанной текучей среды, поданной к соответствующим ответвляющимся трубам, вызванный упомянутой заслонкой. Третья труба для подачи топлива, заставляющая смешанную текучую среду течь в вертикальном направлении, подсоединена на стороне выше по потоку второй трубы для подачи топлива. Ограничитель, ограничивающий поток смешанной текучей среды, размещен в трубе для подачи топлива на стороне заслонки выше по потоку. Изобретение позволяет увеличить концентрацию твердой фазы для конкретной горелки из множества горелок и тем самым улучшить характеристики сжигания бурого угля в котле. 2 н.п. и 8 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к способу и системе непрерывной подачи твердого материала в систему высокого давления. Система по существу для непрерывного повышения давления твердого материала и его подачи в реактор высокого давления, содержащая бункер, в котором под первым давлением находится материал, питатель со входом и выходом, вход которого соединен с бункером таким образом, что в него можно избирательно и непрерывно подавать из бункера часть находящегося в нем материала, первый резервуар, вход которого соединен с выходом питателя и в котором создается второе избыточное давление, при этом второе давление по меньшей мере в два раза превышает первое давление, а питатель избирательно и по существу непрерывно перемещает твердый материал из бункера в резервуар. Система содержит также емкость с используемым для приготовления суспензии агентом, которая функционально соединена с первым резервуаром и теплообменником, при этом часть находящегося в ней агента перемешивается с материалом с получением суспензии, которую насос высокого давления прокачивает через теплообменник, в котором часть агента определенным образом предварительно охлаждается, а суспензия нагревается. Система содержит сепаратор суспензии, в котором из прошедшей через теплообменник суспензии удаляется излишек используемого для ее приготовления агента, и обратный трубопровод, по которому излишек агента возвращается обратно в первый резервуар, при этом при обработке суспензии в сепараторе давление суспензии существенно не уменьшается. Система содержит также соединенный с питателем обратный трубопровод, по которому часть излишка, используемого для приготовления суспензии агента, возвращается в питатель, в котором этот агент используется для перемещения части материала через питатель от входа в питатель к выходу из питателя, а также функционально соединенный с обратным трубопроводом испаритель, в котором агент для приготовления суспензии до его попадания в первый резервуар конденсируется и превращается в жидкость. Система содержит второй резервуар, который соединен с первым резервуаром, насос высокого давления, который по трубопроводу перекачивает материал из первого резервуара во второй резервуар, и установленный на этом трубопроводе теплообменник для нагревания перекачиваемого материала, который подходит ко второму резервуару с давлением, существенно большим давления в первом резервуаре. Изобретение позволяет создать систему непрерывной подачи каменного угля с использованием дешевого газообразного диоксида углерода для перемещения угля в камеру сгорания при окружающей температуре и при объемной плотности, равной его объемной плотности в насыпном слое. 4 н. и 32 з.п. ф-лы, 5 ил.