Подогрев воздуха, подводимого для горения – F23L 15/00

Изобретение относится к энергетике и может использоваться в котлах электростанций при подогреве воздуха, подаваемого на горение. Устройство подогрева воздуха дымовыми газами содержит воздухопровод, помещенный в дымовой канал. Втулка направления воздуха установлена на начальном конце воздухопровода, по меньшей мере частично внутри воздухопровода, причем втулка выполнена из слаботеплопроводного материала, предназначена для уменьшения турбулентности в потоке воздуха и имеет впускной конец и второй конец, помещенный внутрь воздуховода. Форма второго конца предназначена для уменьшения турбулентности в потоке воздуха. Втулка снабжена щелями или выемками, которые становятся шире к ее второму концу. Посредством втулки поток воздуха, подаваемый в устройство для нагрева, удерживается на расстоянии от внутренней поверхности воздухопровода до тех пор, пока турбулентность потока достаточно не выровнится, что позволит снизить коэффициент теплопередачи на данном участке трубопровода и не допускать его чрезмерного охлаждения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в энергетических установках для улучшения теплопередачи между водой и топочным газом. Предлагается объединенная схема воздухонагревателя с водяным теплообменником и экономайзера для корректировки средней логарифмической разности температур бойлера и способ корректировки средней логарифмической разности температур экономайзера и бойлера. Изобретение включает подачу потока питательной воды к бойлеру, разделение указанного потока питательной воды на первую часть потока с высокой температурой и меньшим массовым расходом и на вторую часть потока с высокой температурой и более высоким массовым расходом, подачу на воздухонагреватель с водяным теплообменником первой части потока для прохождения к бойлеру нуждающегося в нагревании воздуха, причем при теплопередаче с воздушной средой указанная первая часть потока проходит через замкнутый цикл передачи тепла, подачу на экономайзер первой части потока после его прохождения через замкнутый цикл передачи тепла воздухонагревателя, и указанная первая часть потока из воздухонагревателя проходит через замкнутый цикл передачи тепла экономайзера, пропускание указанной второй части потока к нижнему торцу экономайзера и повторное объединение указанных первой и второй частей потоков вблизи нижнего торца экономайзера. Изобретение позволяет увеличить температурный напор при передаче тепла между водой и топочным газом. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для обогрева и вентиляции воздуха и применяется для обогрева и вентиляции производственных и бытовых помещений, а также в качестве передвижных установок. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности нагрева теплоносителя и надежности работы воздухонагревателя в условиях применения при низких температурах окружающего воздуха. Это достигается тем, что воздухонагреватель содержит корпус цилиндрической формы с патрубками для входа и выхода воздуха, камеру горения в виде цилиндрического стакана с теплообменником, выполненным из труб, установленных в коллекторах и расположенных параллельно поверхности камеры горения, и дымовую трубу. Между корпусом и камерой горения установлены поперечные перегородки, входной коллектор соединен с камерой горения, а выходной коллектор расположен с противоположной стороны и соединен с дымовой трубой, причем в трубах теплообменника установлены турбулизаторы, выполненные в виде изогнутых лент, а выходной коллектор снабжен патрубком слива конденсата, расположенным внутри патрубка обогрева конденсата, соединенного с патрубком выходного воздуховода с нагретым воздухом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство управления несгораемыми остатками включает рекуператор (5), соединенный одним концом с камерой (3) горения, а другим с трубой (4) впуска топлива и трубой (8) отвода топочных газов, настоящие трубы оснащены клапанами (2; 10) для чередования между стадиями впуска и отвода через рекуператор, настоящее устройство также включает контур (1) продувки, соединенный с рекуператором (5) для продувки от топлива, которое он содержит до стадии отвода, при этом упомянутый контур (1) продувки предусматривают также для продувки трубы (4) впуска топлива, при этом устройство содержит генератор всасывания. Контур (1) продувки включает газовый эжектор (1.3). Контур (1) продувки включает вентилятор циркуляции. Контур (1) продувки включает вход, соединенный с нагнетательным патрубком клапана (2) впуска топлива. Контур (1) продувки направляет продутое топливо в камеру (3) горения. Устройство содержит сенсор (1.4), определяющий, когда все топливо продуто из рекуператора (5). Сенсором (1.4) является температурный сенсор. Изобретение позволяет управлять несгораемыми отходами. 3 н. и 10 з.п.ф-лы, 2 ил.

Способ монтажа модульного многоходового теплообменника включает монтаж теплообменных модулей с теплообменными трубками путем размещения теплообменных трубок, по крайней мере, в два ряда на прямоугольной трубной решетке и их закрытие покрывающими стенками, коллекторами подвода и отвода теплоносителя и, по крайней мере, одной перепускной камерой между двумя смежными рядами теплообменных трубок. Трубки расположены в одной плоскости. И монтаж теплообменных модулей с теплообменными трубками на опорной раме путем последовательной установки на ней теплообменных модулей и соединения теплообменных модулей с помощью покрывающих стенок со стороны межтрубного пространства перемычками. Производят предварительную сборку теплообменника в заводских условиях. Теплообменные модули устанавливают на опорной раме друг за другом последовательно в горизонтальной плоскости. На первом теплообменном модуле и опорной раме монтируют центровочные узлы для последующей ориентации первого теплообменного модуля на опорной раме в процессе монтажа на объекте. Затем к первому теплообменному модулю стыкуют второй теплообменный модуль. На первом теплообменном модуле монтируют фланцевые вставки, приваривая их к торцевым стенкам коллекторов подвода и отвода теплоносителя, и перемычки в виде прямоугольной металлической полосы. Перемычки приваривают к покрывающей стенке. На втором теплообменном модуле и опорной раме монтируют центровочные узлы. И так далее, пока предварительная сборка теплообменника на опорной раме не будет завершена. При окончательном монтаже на объекте теплообменные модули устанавливают на опорной раме друг за другом последовательно в горизонтальной плоскости с фиксацией в центровочных узлах. Фланцевые вставки предыдущего теплообменного модуля приваривают к торцевой стенке следующего теплообменного модуля, образуя полость рабочего теплоносителя. Перемычки предыдущего теплообменного модуля приваривают к покрывающей стенке следующего теплообменного модуля, образуя полость отработанного теплоносителя. Затем основания теплообменных модулей приваривают к опорной раме. Изобретение позволяет снизить трудоемкость и упростить монтаж модульного многоходового теплообменника. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в процессах очистки дымовых газов от вредных примесей. Техническим результатом, на решение которого направлено изобретение, является упрощение конструкции, уменьшение коррозионного износа металлической набивки путем совмещения процесса нагрева воздуха с очисткой дымовых газов от коррозионноактивных примесей (оксидов азота, оксидов серы, оксида углерода, воды (NO_x, SO _x, CO, H₂O) и остатков несгоревшего топлива в самом аппарате, что увеличивает экономическую и экологическую эффективность работы роторного воздухоподогревателя. Технический результат достигается тем, что комплексный регенеративный роторный воздухоподогреватель включает короб, в котором помещен ротор с радиальными ячейками, каждая из которых состоит из расположенной по ходу движения дымовых газов, примыкающей к горячей стороне аккумуляционной секции, заполненной набивкой, выполненной из теплоемкого материала и примыкающей к холодной стороне секции очистки, состоящей из контейнера с перфорированным дном, в котором помещены гранулы пемзы, изготовленной из металлургических шлаков с модулем основности М>1 диаметром от 20 до 40 мм, причем короб снабжен патрубками входа и выхода дымовых газов и воздуха и соединен с холодной стороны газового отсека с патрубком выхода дымовых газов через расширитель, снабженный коническим днищем и каплеотбойником. 4 ил.

Рекуператор тепла для радиационной трубчатой горелки содержит трубу горелки и выпускную трубу. Горелка установлена на входе трубы горелки. Рекуператор установлен на выходе выпускной трубы и содержит теплообменник. Теплообменник расположен внутри соединительной трубы, выполненной с возможностью соединения с выпускной трубой. Теплообменник содержит направляющий участок для направления воздуха, который подлежит предварительному нагреванию, к наконечнику, расположенному на конце рекуператора со стороны впуска дымовых газов, и обратный участок, открывающийся в линию, подающую воздух в горелку. Наконечник определяет путь для изменения на противоположное направление потока воздуха для горения и для направления его в обратный участок. Часть дымовых газов увлекается воздухом для горения и смешивается с ним. Теплообменник занимает только часть поперечного сечения соединительной трубы, а другая часть остается свободной для прохождения дымовых газов к выходу. Направляющий участок теплообменника содержит множество теплообменных трубок, параллельных оси соединительной трубы. Обе текучие среды имеют параллельные потоки, проходящие в противоположных направлениях. Теплообменные трубки открыты внутрь наконечника. Воздушный контур выполнен в виде «петли». Обратный участок смещен в радиальном направлении относительно трубок направляющего участка. Поперечные сечения теплообменных трубок и обратного участка расположены снаружи относительно друг друга. Изобретение позволяет снизить механические напряжения, увеличить площадь теплообмена и уменьшить массу рекуператора. 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может использоваться при нагревании воздуха, подаваемого на горение теплом дымовых газов котельных агрегатов и промышленных печей. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и эффективности полифункционального стеклоблочного воздухоподогревателя. Сущность изобретения в том, что воздухоподогреватель включает корпус, в котором помещены расположенные многорядной системой перевязки многоканальные стеклоблоки, выполненные из термостойкого армированного малощелочного стекла. Каждый стеклоблок представляет собой термоэлектрическую секцию, состоящую из термоэлектрических преобразователей, расположенных в вертикальных перегородках и воздушных каналах, составленных из элементов, образующих зигзагообразные ряды, все элементы которых, противоположные воздушным каналам, согнуты под углом 90° и частично утоплены в вертикальных перегородках стеклоблоков. Крайние проволочные отрезки M1 и М2 крайних элементов верхнего и нижнего зигзагообразных рядов вертикальных перегородок каждой термоэлектрической секции соединены с однополюсными коллекторами электрических зарядов, которые в свою очередь соединены проводами с электрическим аккумулятором. 4 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при создании теплоэнергетического котла повышенной производительности. Теплоэнергетический котел содержит печь, имеющую заднюю стенку, и канал для топочного газа, подсоединенный к печи. Канал для топочного газа содержит обратный проход, выполненный на стороне задней стенки печи, и подогреватель для воздуха для горения, снабженный впускным каналом для топочного газа. Верхний участок впускного канала для топочного газа подсоединен к нижнему участку обратного прохода. Проточный канал для воздуха для горения выполнен примыкающим к упомянутому впускному каналу для топочного газа для подведения подогретого воздуха для горения к печи. Впускной канал для топочного газа содержит два смежных участка канала, которые подсоединены к противоположным сторонам обратного прохода. Это позволяет разработать большой теплоэнергетический котел с приемлемыми размерами. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике. Предложен способ теплообмена газовых сред, например горячего газа и воздуха, при помощи регенеративного теплообменника с кипящим слоем, содержащим газовую и воздушную камеры с решетками для параллельного прохождения теплообменивающихся сред и последовательного перемещения дисперсного промежуточного теплоносителя. Решетки установлены наклонно, оси отверстий в них направлены в сторону подъема решеток, при этом пересыпные трубы выполнены перфорированными и расположены в полостях камер. Горячий газовый поток пропускают через дисперсный промежуточный теплоноситель с последующим перемещением полученного подогретого псевдоожиженного слоя теплоносителя из газовой в воздушную камеру с дальнейшим пропусканием через указанный слой воздуха, при этом поток на выходе из газовой камеры разделяют на два, каждый из которых затем разворачивают в противоположные стороны на 180° и направляют вдоль стенок газовой камеры, и дополнительно направляют по внешнему периметру воздушной камеры, при этом поверхности решеток выполняют с продольными ребрами, причем высоту ребра выбирают примерно равной толщине кипящего слоя дисперсного промежуточного теплоносителя. Технический результат - повышение эффективности работы теплообменника. 3 ил.

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано, в частности, для утилизации тепла газообразных низко- и среднепотенциальных вторичных энергетических ресурсов. Регенеративный теплообменник с кипящим слоем содержит газовую и воздушную камеры с решетками для параллельного прохождения тепло-обменивающихся сред и последовательного перемещения сыпучего промежуточного теплоносителя. Решетки установлены наклонно, оси отверстий в них направлены в сторону подъема решеток. Пересыпные трубы выполнены перфорированными и расположены в полостях камер. Газовая камера размещена внутри воздушной, при этом по внешнему периметру воздушной камеры выполнены каналы, соединенные с полостью газовой камеры. Технический результат - повышение эффективности работы теплообменника путем уменьшения потерь тепла при протекании рабочего процесса. 3 ил.

Группа изобретений относится к теплотехнике, может быть использована для сжигания газообразного топлива в системах отопления сушильных, подогревательных, термических, плавильных печей, паровых и водогрейных котлов и других тепловых агрегатов. Техническим результатом является повышение эффективности сжигания газообразного топлива путем дополнительного подогрева в ней воздуха и внутренней рекуперации тепла. Указанный технический результат достигается в рекуперативной газовой горелке, содержащей корпус, коаксиально расположенную в нем камеру сгорания, газовую камеру с многоструйным газовым соплом и запальным устройством, воздушную камеру, расположенную в кольцевом пространстве между камерой сгорания и корпусом, при этом камера сгорания выполнена с равномерно расположенными по периметру цилиндрическими и щелевыми отверстиями, патрубок подачи воздуха расположен на корпусе со стороны газовой камеры, причем горелка содержит цилиндрическую обечайку, закрепленную в корпусе и разделяющую воздушную камеру на сообщающиеся между собой со стороны выходного сопла наружную и внутреннюю кольцевые воздушные камеры, камера сгорания снабжена равномерно расположенными по периметру продольными ребрами, корпус выполнен с теплоизоляцией. При работе горелки воздух сначала направляют по наружной кольцевой воздушной камере, расположенной между теплоизолированным корпусом и цилиндрической обечайкой, в направлении от газовой камеры к выходному соплу, где происходит его подогрев от кольцевой обечайки и теплоизолированного корпуса, затем в противоположном направлении по внутренней кольцевой воздушной камере, расположенной между кольцевой обечайкой и камерой сгорания, где происходит его дальнейший подогрев от цилиндрической обечайки, камеры сгорания и продольных ребер, и далее через цилиндрические и щелевые отверстия в камеру сгорания. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газотурбостроению. Предлагаемый противоточный пластинчатый керамический матрично-кольцевой рекуператор сконструирован в виде ряда цилиндрических теплообменных матриц одинаковой ширины и разного диаметра. Матрицы установлены одна в другой соосно. Матрица - это цилиндрический стакан, собранный в виде стопки плоских кольцевых листов-пластин с отверстиями и поперечными прорезями, образующими при сложении пластин систему продольных каналов, а при соосном размещении матриц одной в другую - систему коротких поперечных каналов, имеющих определенный окружной шаг. Отверстия в кольцевых листах образуют в пространстве осевые каналы, в которых в противоположных направлениях раздельно движутся нигде не смешивающиеся потоки нагреваемого воздуха и нагревающих его газов. По периметру стенок отверстий каждой из пластин с определенным шагом выполнено по меньшей мере по одному обновляющему пограничный слой интенсификатору, например, в виде поперечных канавок, систем углублений, выступов и т.д. Технический результат - существенное улучшение характеристик (массогабаритных, стоимостных, материаловедческих) обычных пластинчатых рекуператоров, используемых в газотурбинных установках открытого цикла. 11 ил.

Изобретение относится к энергетике. Блочная тепловая электростанция на древесных топливных гранулах содержит механизм подачи древесных топливных гранул (5а), камеру горения, устройство золоудаления и двигатель Стирлинга (22), рекуператор (11) отходящего газа для предварительного нагрева воздуха для горения (10), причем древесные топливные гранулы газифицируются частью этого горячего воздуха (13), при этом часть (13) горячего воздуха для горения (10) направляется сверху колосниковой решетки (4) в газификационную камеру горения (3а) и возникающий таким образом горючий газ (18) вместе с золой засасывается нагнетателем (7) бокового канала через колосниковую решетку (4) вниз, причем горючий газ (18) под колосниковой решеткой (4) смешивается с импульсом потока оставшейся части (14) горячего воздуха для горения (10) таким образом, что низкий показатель лямбда удерживается около ограничения по СО, а горение в центральном сопле (19) стабилизируется в зависимости от температуры в камере горения (3b) или с повышающейся температурой в камере горения (3b) больше и больше устанавливается состояние беспламенного горения, причем в камере горения (3b) возникает потенциальный вихрь (20), интенсивно смешивающий отходящий газ (6), горючий газ (18) и горячий воздух для горения (14), так что полностью сжигаются горючий газ (18) и частицы золы. Зола вместе с отходящим газом (6) просасывается через рекуператор (11) отходящего газа и подсоединенный за ним теплообменник (24) с температурой уходящих газов ниже точки росы, причем поддерживается такая высокая скорость потока, что частицы золы не могут отлагаться на стенках теплообменника, частицы золы в теплообменнике (24), с температурой уходящих газов ниже точки росы, смешиваются с возникающим там конденсатом водяного пара, причем растворимые элементы растворяются в конденсате водяного пара, а нерастворимые составляющие части вымываются или выносятся конденсатом водяного пара и потоком отходящего газа (6), и посредством внутреннего перемешивания отходящего газа (6), частиц золы и конденсата водяного пара из отходящего газа (6) вымываются даже мелкие частички. Смесь отходящий газ - конденсат водяного пара - зола разделяется до и после нагнетателя (7) бокового канала в сепараторе (27) отходящего газа и конденсата водяного пара, например, в циклоне. Изобретение позволяет повысить КПД установки. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно для использования тепла дымовых газов котельных агрегатов и промышленных печей при нагревании воздуха, подаваемого на горение. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности полифункционального воздухоподогревателя. Указанный результат достигается тем, что воздухоподогреватель включает корпус, внутри которого помещен пакет из плоских сплошных и перфорированных пластин, размещенных поочередно, образующих между собой газовые и воздушные каналы, отверстия в перфорированных пластинах размещены попарно рядами друг против друга и снабжены шайбами, выполненными из диэлектрического материала, через которые пропущены также попарно, перпендикулярно и под углом относительно плоских пластин проволочные отрезки, выполненные из разных металлов и спаянные на концах между собой, образуя зигзагообразные сетки, при этом все сетки одного поперечного сечения соединены между собой последовательно через боковые отверстия в сплошных пластинах проволочными отрезками, припаянными к их концам, образуя многорядные зигзагообразные сетки, размещенные друг над другом по ярусам во всех газовых и воздушных каналах, причем каждая многорядная зигзагообразная сетка соединена своими концами с коллекторами электрических зарядов, соединенными, в свою очередь, с клеммами. 5 ил.

Изобретение относится к устройству радиационного нагрева промышленной печи с использованием излучаемого тепла. Устройство радиационного нагрева промышленной печи содержит узел (1) первой горелки, включающий первую горелку (2), образующую горячий отходящий газ за счет сжигания топлива с воздухом горения, первый воздухоподатчик (60), через который в первую горелку (2) подается приточный воздух, и первую вытянутую трубу (20) радиационного нагрева, которая включает задний конечный участок (20а), связанный с первой горелкой (2), и передний конечный участок (20b), отстоящий от заднего конечного участка (20а) с возможностью прохода горячего отходящего газа, образованного первой горелкой (2), от заднего конечного участка (20а) к переднему конечному участку (20b) первой трубы (20) радиационного нагрева и передачи на этом пути тепловой энергии трубчатой стенке первой трубы (20) радиационного нагрева, узел (1') второй горелки, включающий вторую горелку (2'), образующую горячий отходящий газ за счет сжигания топлива с воздухом горения, второй воздухоподатчик (60'), через который во вторую горелку (2') подается приточный воздух, и вторую вытянутую трубу (20') радиационного нагрева, которая включает задний конечный участок (20а'), связанный со второй горелкой (2'), и передний конечный участок (20b'), отстоящий от заднего конечного участка (20а) с возможностью прохода горячего отходящего газа, образованного второй горелкой (2'), от заднего конечного участка (20а') к переднему конечному участку (20b') второй трубы (20') радиационного нагрева и передачи на этом пути тепловой энергии трубчатой стенке второй трубы (20') радиационного нагрева, первый соединительный элемент (50), соединяющий задний конечный участок (20а) первой трубы (20) радиационного нагрева с передним конечным участком (20b') второй трубы (20') радиационного нагрева, так что, по меньшей мере, часть отходящего газа, образованного во второй трубе (20') радиационного нагрева, может передаваться в первую горелку (2) и повторно сжигаться с использованием первой горелки (2), второй соединительный элемент (50'), соединяющий задний конечный участок (20а') второй трубы (20') радиационного нагрева с передним конечным участком (20b) первой трубы (20) радиационного нагрева, так что, по меньшей мере, часть отходящего газа, образованного в первой трубе (20) радиационного нагрева, может передаваться во вторую горелку (2') и повторно сжигаться с использованием второй горелки (2'). Каждый соединительный элемент снабжен инжекционным соплом (76, 76'), втягивающим отходящий газ из связанной с ним трубы (20, 20') радиационного нагрева. Инжекционное сопло (76, 76') выполнено с возможностью подвижной регулировки, обеспечивающей регулирование количества отходящего газа, втягиваемого из связанной с ним трубы (20, 20') радиационного нагрева. Изобретение позволяет снизить содержание NO_x в продуктах сгорания. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к газотурбостроению, где создаются и используются компактные и высокоэффективные теплообменные аппараты. В изобретении разработан компактный и эффективный сеточный рекуператор, сущность устройства которого состоит в том, что теплообменная поверхность рекуператора сконструирована в виде пакетов (модулей), составленных из определенного количества сеточных матриц (сеток), то есть составленных из трубных структур, «сплетенных» из тонкостенных труб. Тепловые расчеты показали, что предложенный рекуператор обладает высокой компактностью и удовлетворительным гидравлическим сопротивлением по обеим теплоносителям. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Настоящее изобретение относится к способу осуществления горения в печи, оснащенной средствами рекуперации энергии и горелками. Способ обеспечивает горение в печи, оснащенной средствами рекуперации энергии и горелками, в которой теплота газообразных продуктов горения рекуперируется при помощи средств рекуперации энергии, при этом эта рекуперированная теплота используется для нагревания воздуха. По меньшей мере, в части горелок обеспечивают горение горючего вещества (4) и обогащенного кислородом окислителя (3); по меньшей мере, часть воздуха (5), нагретого при помощи средств рекуперации энергии, используют для подогрева горючего вещества (4) и (или) обогащенного кислородом окислителя (3), предназначенных для горелок, в которых применяют горение горючего вещества (4) и обогащенного кислородом окислителя (3). В обогащенном кислородом окислителе концентрация кислорода составляет более 90% объема. По меньшей мере, в 10% горелок осуществляют горение горючего вещества и обогащенного кислородом окислителя. Во всех горелках осуществляют горение горючего вещества и обогащенного кислородом окислителя. При помощи теплообменника (6, 7) воздух (5), нагретый средствами рекуперации энергии, используют для подогрева горючего вещества (4) и (или) обогащенного кислородом окислителя, предназначенных для горелок (3), в которых используют горение горючего вещества (4) и обогащенного кислородом окислителя (3). Печь является стекловаренной печью. Горелки, в которых используют горение горючего вещества и обогащенного кислородом окислителя, устанавливают с одной и другой стороны печи, при этом нагретый при помощи средств рекуперации энергии воздух используют для подогрева горючего вещества и (или) окислителя, предназначенного для всех горелок, в которых осуществляется горение горючего вещества и обогащенного кислородом окислителя. Изобретение позволяет обеспечить, по меньшей мере, частично кислородное горение в печи, снабженной регенераторами или рекуператорами, рекуперирующими тепло газообразных продуктов горения. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к регенеративным горелкам, используемым для нагревательных печей. Регенеративное горелочное устройство для печи содержит горелку для периодического введения тепла и отработанного газа в печь в процессе воспламенения, когда подводится топливо и газ для горения; фильтрационный слой, содержащий огнеупорные частицы фильтрующей среды; канал для подачи газа для горения к горелке в процессе воспламенения и для вытяжки отработанного газа из печи по завершении указанного воспламенения, причем указанный канал обеспечивает последовательное пропускание газа для горения и отработанного газа через фильтрационный слой; и средства для периодической подачи импульса очищающего газа в фильтрационный слой, причем указанный импульс имеет силу, достаточную для вытеснения загрязняющих веществ, собранных в фильтрационном слое от отработанного газа. Указанные средства содержат источник очищающего газа, трубопровод для передачи очищающего газа от указанного источника к фильтрационному слою и средства для выпуска импульса очищающего газа от источника через трубопровод. Трубопровод имеет, по меньшей мере, один выпуск, расположенный рядом с фильтрационным слоем. Фильтрационный слой покоится на газопроницаемой опоре, установленной над камерой, в которой расположен, по меньшей мере, один выпуск таким образом, что он обращен к газопроницаемой опоре. Источник очищающего газа выполнен в виде резервуара, содержащего очищающий газ под давлением, а средства для выпуска импульса очищающего газа выполнены в виде двухпозиционного клапана для по существу мгновенного выпуска газа из резервуара в трубопровод. По меньшей мере, один выпуск имеет площадь поперечного сечения, по существу равную площади поперечного сечения трубопровода, подведенного к указанному выпуску. Изобретение позволяет решить проблему, связанную с загрязнением фильтрующей среды регенеративных горелок. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котельных установках тепловых электростанций. Задачей изобретения является снижение материалоемкости и сложности конструкции, уменьшение степени теплового загрязнения окружающей среды и повышение коэффициента полезного действия воздухонагревателя. Поставленная задача решается тем, что воздухоподогреватель регенеративный, содержащий корпус, патрубки для подвода и отвода топочных газов и воздуха, трубчатый теплообменник, соединенный по входу и выходу с патрубками для подвода и отвода воздуха, снабжен установленными в патрубках крыльчатками свободного в противоположных направлениях вращения, а трубы теплообменника установлены с исключением прямого, по вертикали, сквозного просвета. 2 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в регенеративных теплообменниках. 3адачей изобретения является обеспечение надежного удаления загрязнений из зоны промежуточного накопителя. Для решения поставленной задачи в регенеративном теплообменнике, содержащем промежуточный накопитель, используется поворачиваемая на подшипниках продувочная труба с насадками для напорной воды и воздуха на свободном конце. Согласно изобретению промежуточный накопитель образует симметричную ось для двух зеркально расположенных напротив друг друга продувочных труб, каждая из которых имеет одну насадку для напорного воздуха и воды. Благодаря зеркальному расположению двух продувочных труб, с одной стороны, обеспечивается хорошая чистка, а кроме этого возможен надежный вывод отделенных загрязнений и большой промежуток между очистительными процессами. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к газотурбостроению и может быть применено в рекуператорах. Воздушно-газовый противоточный пластинчатый матрично-кольцевой малогабаритный керамический рекуператор состоит из ряда цилиндрических теплообменных матриц разного диаметра, установленных соосно одна в другой, при этом каждая матрица выполнена в виде цилиндрического стакана, собранного в виде стопки плоских кольцевых листов - пластин с отверстиями и поперечными прорезями, имеющими определенный окружной шаг и предназначенными для раздельного движения в них потоков воздуха и отработанного горячего газа, причем эти воздушные и газовые потоки нигде не смешиваются при их движении в пространстве по спиралевидным ступенчатым цилиндрическим каналам и по коротким поперечным каналам. Техническим результатом изобретения является существенное улучшение характеристик (массогабаритных, стоимостных, материаловедческих) обычных пластинчатых рекуператоров, используемых в газотурбинных установках открытого цикла. 5 ил.

Изобретение относится к криогенной технике и позволяет повысить коэффициент эффективности регенеративного теплообменника нижней ступени криогенной газовой машины путем увеличения поверхности гранул, участвующих в теплообмене, при сохранении неизменным гидравлического сопротивления теплообменника. Регенеративный теплообменник содержит корпус, заполненный гелием. Корпус разделен на идентичные секции перегородками, выполненными в виде сеток и заполненными монодисперсными сферическими гранулами из холодоаккумулирующего материала, диаметр d_i которых в каждой секции теплообменника одинаков и определен из условия

где i - номер секции; d₀ - оптимальное значение диаметра гранул при заполнении всех секций корпуса теплообменника гранулами одного размера; - среднее значение плотности теплоносителя по длине i-й секции; - среднее значение плотности теплоносителя по длине всего теплообменника. В секциях, расположенных по направлению от холодного торца теплообменника к теплому, диаметр гранул d_i ступенчато увеличивается и выбирается из условия . 2 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при создании установок, работающих на тепловых отходах. Аэродинамическая установка содержит вытяжную башню и ветровое колесо, соединенное с генератором. В нее введены металлическая дымовая труба с расположенными вдоль нее теплообменными плоскостями и емкость для дымовых газов, соединенная с дымоходом, верхнее перекрытие которой выполнено из теплопроводящего материала, при этом вытяжная башня и расположенная в ней дымовая труба находятся над верхним перекрытием емкости для дымовых газов, а ветровое колесо расположено во входном отверстии в основании вытяжной трубы. Задачей изобретения является расширение области применения аэродинамических установок для утилизации тепловых отходов, получаемых при работе энергоустановок, в данном случае для утилизации тепла дымовых газов. 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к теплоснабжению, и может быть использовано для утилизации тепла уходящих печных и дымовых газов, а также вентиляционных выбросов при температурах ниже точки росы. Техническим результатом, на решение которого направлено изобретение, является увеличение диапазона производительности, эффективности и надежности стеклопакетного воздухоподогревателя. Технический результат достигается тем, что стеклопакетный воздухоподогреватель содержит корпус, разделенный по вертикали горизонтальными трубными решетками на ярусы, снабженный вертикальными трубными решетками, с крышками, снабженными фланцами и патрубками для входа и выхода дымовых газов и воздуха, в котором на каждом ярусе между горизонтальными и вертикальными трубными решетками помещены пакеты стеклянных теплообменных элементов, каждый из которых включает в себя многоканальные стеклоблоки с воздушными и газовыми каналами, выполненными перпендикулярно относительно друг друга, и одноканальные стеклоблоки, выполненные из термостойкого малощелочного стекла с упругой прокладкой между всеми стеклоблоками и наружной прокладкой, причем эти стеклоблоки уложены с образованием зазоров между ними по длине, образующих также газовые каналы с многорядной системой перевязки по длине и ширине пакета. 4 ил.

Изобретение относится к теплоутилизирующим устройствам, применяемым для нагрева воздуха (газа) в нагревательных и термических печах различного назначения, и может использоваться в нефтехимической, машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности. Задачей является повышение эффективности теплообмена. Поставленная задача решается тем, что в рекуператоре, содержащем цилиндрический сборный корпус, выполненный в виде отдельных секций с прикрепленными к ним разделительными элементами, обеспечивающими перекрестное движение воздуха, и воздуховоды, корпус расположен между входами воздуховодов, состоит из трех последовательно расположенных секций, соединенных между собой по центральной оси корпуса валом, к которому в каждой из крайних секций прикреплены разделительные элементы для обеспечения перекрестного движения воздуха, выполненные в виде прилегающих друг к другу по длине секции полых параллелепипедов из металлической фольги, две противолежащие боковые грани которых, выполненные в виде квадратных пластин, расположенных таким образом, что одна из вершин, лежащих на одной из его диагоналей, перпендикулярной валу, закреплена с натяжением на кольце лабиринтного уплотнения, проходящем у внутренней поверхности корпуса, вторая вершина на этой же диагонали закреплена на разделительной мембране, прикрепленной к валу, вторые вершины квадрата, лежащие на второй его диагонали, параллельной валу, закреплены с натяжением на пружинящих кольцах, прикрепленных к валу спицами, образующими в плоскости, перпендикулярной валу, симметричный относительно оси этой плоскости шестиугольник, и через лабиринтные уплотнения соединены в секциях между собой, две другие противолежащие боковые грани в виде узких прямоугольных пластин прикреплены к квадратным пластинам уже после их указанного крепления с натяжением, образуя полый параллелепипед, а две перпендикулярные первым боковым граням противолежащие грани представляют собой отверстия прямоугольной формы, при этом разделительные элементы в виде параллелепипедов размещены в соседних рядах таким образом, что прямоугольные грани-отверстия в следующем, соседнем, ряду расположены перпендикулярно относительно грани-отверстия в предыдущем ряду, причем в средней секции вершины «внутренних» ребер, перпендикулярных к валу диагональных плоскостей параллелепипедов, соединены с валом через шарикоподшипники, а вершины «наружных» ребер этих же диагональных плоскостей неподвижно прикреплены к внутренней поверхности цилиндрического корпуса, а вершины ребер на диагональной плоскости, параллельной валу, связаны с помощью спиц с шарикоподшипниками, конец вала в первой секции соединен с электродвигателем через редуктор, а сама эта секция связана со входом воздуховода для холодного воздуха через лабиринтные уплотнения, крайние секции являются подвижными, а средняя секция - неподвижной, последняя из секций также связана с воздуховодом для подачи теплого воздуха через лабиринтные уплотнения. 8 ил.

Изобретение предназначено для химической промышленности. Аэрозоль технического углерода получают термоокислительным разложением углеводородного сырья в реакторе. Сырье и технологический воздух предварительно нагревают рекуперативным теплообменом с аэрозолем технического углерода, предварительно охлажденным путем впрыска химически очищенной воды. Устройство для рекуперативного охлаждения аэрозоля технического углерода содержит корпус 8, питательный коллектор 16, коллектор сбора пароводяной смеси 17 и выносной паросборник 20. Корпус 8 расположен горизонтально и снабжен внутри каналом прямоугольного сечения, на противоположных боковых стенках которого попарно несколькими блоками 6 установлены теплообменные модули, образующие секцию охлаждения. Блоки 6 содержат термосифоны, установленные под углом не менее 10° к горизонтали и заполненные промежуточным теплоносителем. Зоны конденсации термосифонов размещены вне канала и заключены в вертикальные трубы с пароводяной смесью, имеющие общий питательный коллектор 16 и коллектор для сбора пароводяной смеси 17 в пределах одного модуля. Питательные коллекторы 16 и коллекторы сбора пароводяной смеси 17 сообщены с выносным паросборником 20 посредством опускных 18 и подъемных 19 труб для обеспечения естественной циркуляции. Количество блоков 6 определяется степенью охлаждения аэрозоля технического углерода, заданной технологическим регламентом. Изобретение позволяет эффективно выпускать все марки технического углерода. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в многоходовых воздухоподогревателях для увеличения мощности. В способе увеличения тепловой мощности рекуперативного многоходового воздухоподогревателя, включающем предварительный подогрев воздуха в калориферах с последующим частичным нагревом и охлаждением до значений, исключающих снижение температуры стенки ниже точки росы, в холодную секцию направляют весь поток предварительно подогретого воздуха, охлаждение осуществляют ступенчато в теплообменниках, которые устанавливают по ходу движения воздуха, начиная с холодной секции, теплоту от теплообменников передают калориферам или другим потребителям через промежуточный теплоноситель, относительно которого ступени теплообменников и калориферов включают параллельно при больших нагрузках и последовательно - при малых, причем сначала загружают первые ступени, затем последующие путем увеличения расхода промежуточного теплоносителя. Устройство для увеличения тепловой мощности рекуперативного многоходового воздухоподогревателя содержит последовательно включенные по греющей среде секции теплообменных поверхностей, установленные в отводящем газоходе топливосжигающей установки и последовательно соединенные между собой по нагреваемой среде перепускными коробами, калориферы, теплообменники и насос, соединенные трубопроводами с запорно-регулирующей арматурой в контур с промежуточным теплоносителем, теплообменники включены в две ступени охлаждения, теплообменник первой ступени установлен в средней части холодной секции, а теплообменник второй ступени - на выходе из нее, калориферы включены в две ступени нагрева, причем теплообменники и первая ступень калорифера имеют общий контур с линиями последовательного и параллельного распределения низкотемпературного теплоносителя, а вторая ступень калорифера соединена и с указанным контуром и с системой теплоснабжения энергоисточника. Техническим результатом группы изобретений является более эффективное охлаждение уходящих газов, повышение экономичности работы котла и увеличение его тепловой мощности при условии отсутствия низкотемпературной коррозии. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к использованию тепла дымовых газов котельных агрегатов и промышленных печей при нагреве воздуха, подаваемого на горение. Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является уменьшение содержания в охлажденных дымовых газах агрессивных и вредных примесей для повышения эффективности и экологической безопасности устройства. Технический результат достигается тем, что комплексное устройство для нагрева воздуха и очистки дымовых газов содержит газовый короб с коллекторами холодного воздуха и горячего воздуха, в котором размещены по ходу движения дымовых газов патрубки холодного воздуха с щелевыми соплами холодного воздуха, устроенные соосно напротив каждого сопла холодного воздуха, промежуточные ловушки-конфузоры, ловушки горячего воздуха, камера очистки с коническим днищем, соединенным через гидрозатвор с дренажным трубопроводом, в которой размещена параллельно ходу газов гидроокись кальция (Са(ОН)₂) с газовыми каналами между собой и вертикальные отбойные пластины, причем коллектор горячего воздуха соединен с камерой регенерации, в которой помещен вертикальный плоский контейнер с насыщенным активированным углем; камера смешения снабжена перфорированным распределительным патрубком, соединенным с озонатором; в камере очистки помещены параллельно ходу газов два ряда вертикальных плоских контейнеров с перфорированными стенками, при этом первый ряд контейнеров заполнен крошкой из гидроокиси кальция (Са(ОН)₂) и прикреплен к своей крышке, а второй ряд - крошкой из активированного угля и также прикреплен к своей крышке. 6 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к использованию тепла дымовых газов котельных агрегатов и промышленных печей при нагреве воздуха, подаваемого на горение. Техническим результатом изобретения является уменьшение перемешивания газового и воздушного потоков с одновременным увеличением температуры нагрева воздуха и повышением эффективности работы воздухоподогревателя. Технический результат достигается в контактном струйном воздухоподогревателе, содержащем газовый короб, в начале которого от коллектора холодного воздуха через верхнюю стенку пропущены патрубки холодного воздуха, заканчивающиеся щелевыми соплами, размещенными параллельно друг к другу и направленными в сторону движения дымовых газов, устроенные соосно напротив каждого сопла промежуточные ловушки-конфузоры, заканчивающиеся промежуточными щелевыми соплами, а в конце газового короба помещен ряд ловушек горячего воздуха, размещенных аналогично промежуточным ловушкам-конфузорам и соединенным через патрубки горячего воздуха с коллектором горячего воздуха, причем сопла и ловушки размещены в коробе в шахматном порядке и смещены по продольной оси относительно друг друга на длину своего корпуса, равную длине воздушной струи. 5 ил.