Способы или устройства для подвода воздуха; создание тяги; подача негорючих жидкостей или газов – F23L

Изобретение относится к области промышленного оборудования. Рабочее колесо дымососа состоит из центрального диска, двух покрышек, лопаток ступицы и приводного вала. Новым является то, что на боковых сторонах покрышек закреплены пустотелые кольца различного внешнего и внутреннего диаметров, а в них подвижно расположены тела качения шаровой формы. Кольцо и между ним и закраиной расположены тела качения сферической формы. Изобретение направлено на устранение неуравновешенности рабочих колес дымососов. 3 ил.

Изобретение относится к энергетике и может использоваться в котлах электростанций при подогреве воздуха, подаваемого на горение. Устройство подогрева воздуха дымовыми газами содержит воздухопровод, помещенный в дымовой канал. Втулка направления воздуха установлена на начальном конце воздухопровода, по меньшей мере частично внутри воздухопровода, причем втулка выполнена из слаботеплопроводного материала, предназначена для уменьшения турбулентности в потоке воздуха и имеет впускной конец и второй конец, помещенный внутрь воздуховода. Форма второго конца предназначена для уменьшения турбулентности в потоке воздуха. Втулка снабжена щелями или выемками, которые становятся шире к ее второму концу. Посредством втулки поток воздуха, подаваемый в устройство для нагрева, удерживается на расстоянии от внутренней поверхности воздухопровода до тех пор, пока турбулентность потока достаточно не выровнится, что позволит снизить коэффициент теплопередачи на данном участке трубопровода и не допускать его чрезмерного охлаждения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в энергетических установках для улучшения теплопередачи между водой и топочным газом. Предлагается объединенная схема воздухонагревателя с водяным теплообменником и экономайзера для корректировки средней логарифмической разности температур бойлера и способ корректировки средней логарифмической разности температур экономайзера и бойлера. Изобретение включает подачу потока питательной воды к бойлеру, разделение указанного потока питательной воды на первую часть потока с высокой температурой и меньшим массовым расходом и на вторую часть потока с высокой температурой и более высоким массовым расходом, подачу на воздухонагреватель с водяным теплообменником первой части потока для прохождения к бойлеру нуждающегося в нагревании воздуха, причем при теплопередаче с воздушной средой указанная первая часть потока проходит через замкнутый цикл передачи тепла, подачу на экономайзер первой части потока после его прохождения через замкнутый цикл передачи тепла воздухонагревателя, и указанная первая часть потока из воздухонагревателя проходит через замкнутый цикл передачи тепла экономайзера, пропускание указанной второй части потока к нижнему торцу экономайзера и повторное объединение указанных первой и второй частей потоков вблизи нижнего торца экономайзера. Изобретение позволяет увеличить температурный напор при передаче тепла между водой и топочным газом. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для обогрева и вентиляции воздуха и применяется для обогрева и вентиляции производственных и бытовых помещений, а также в качестве передвижных установок. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности нагрева теплоносителя и надежности работы воздухонагревателя в условиях применения при низких температурах окружающего воздуха. Это достигается тем, что воздухонагреватель содержит корпус цилиндрической формы с патрубками для входа и выхода воздуха, камеру горения в виде цилиндрического стакана с теплообменником, выполненным из труб, установленных в коллекторах и расположенных параллельно поверхности камеры горения, и дымовую трубу. Между корпусом и камерой горения установлены поперечные перегородки, входной коллектор соединен с камерой горения, а выходной коллектор расположен с противоположной стороны и соединен с дымовой трубой, причем в трубах теплообменника установлены турбулизаторы, выполненные в виде изогнутых лент, а выходной коллектор снабжен патрубком слива конденсата, расположенным внутри патрубка обогрева конденсата, соединенного с патрубком выходного воздуховода с нагретым воздухом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к отоплению и вентиляции - к устройствам для усиления тяги, и может найти применение в бытовых печах для оснащения дымовых труб и в системах вытяжной вентиляции для оснащения выходных труб. Дефлектор содержит кожух для защиты указанной трубы от атмосферных осадков с выходным отверстием для удаляемого продукта и средство для крепления кожуха к указанной трубе. Кожух смонтирован асимметрично с возможностью поворота на оси, связанной с упомянутым средством для его крепления. Дефлектор снабжен отводящим оголовком с выходным отверстием для удаляемого продукта, а кожух выполнен в виде согнутой пластины и надвинут на отводящий оголовок, охватывая его так, что между ними образован проход для воздушных потоков. Отводящий оголовок имеет с кожухом жесткую связь, смонтирован на указанной оси кожуха и обращен выходным отверстием для удаляемого продукта внутрь кожуха. Технический результат - создание условий для эжекции продукта, удаляемого в атмосферу. 5 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Способ уменьшения выбросов оксидов азота при кислородотопливном сгорании включает подачу в топку (11) котла (10) с циркулирующим псевдоожиженным слоем, по меньшей мере, одного потока (15) первичного газа и, по меньшей мере, одного потока (16) вторичного газа, где первичный газ (15) и вторичный газ (16) получены смешиванием кислорода и циркулирующего топливного газа. Содержание кислорода в первичном газе (15) регулируют так, что у дна топки (11) формируют восстановительную зону (I), а содержание кислорода во вторичном газе (16) регулируют так, что над восстановительной зоной (I) формируют окислительную зону (II), причем содержания кислорода в первичном газе (15) и вторичном газе (16) регулируют путем изменения отношения кислорода к циркулирующему топочному газу в упомянутых газовых потоках (15, 16). Два или более потока вторичного газа подают в топку (11) на двух или более различных уровнях. Содержания кислорода во вторичных газовых потоках, подаваемых на различных уровнях, регулируют так, что содержания кислорода отличаются друг от друга. Кислород (24) и циркулирующий топочный газ (25) смешивают с помощью средств смешивания, связанных с топкой (11), непосредственно перед подачей первичного газа (15) или вторичного газа (16) в топку (11). Температуру в топке регулируют путем изменения содержания кислорода в первичном газе (15) и/или во вторичном газе (16). Изобретение позволяет уменьшить выбросы оксидов азота при кислородотопливном сгорании. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам, применяемым на дымовых трубах от теплогенерирующего оборудования и на вентиляционных трубах. Использование устройства дает возможность увеличить высоту подъема дымовых газов или воздуха, что позволяет расширить площадь распределения выбрасываемых из трубы веществ, снизить их концентрацию на единицу площади и уменьшить загрязнение окружающей среды. Устройство содержит вертикальную трубу, дефлектор в виде концентрических круговых конусных колец, скрепленных радиальными перегородками, образующих по высоте и окружности конфузоры, патрубок, установленный на расстоянии 10-30 см от наружной поверхности трубы с образованием зазора и жестко соединенный с верхней кромкой нижнего конусного кольца. На перегородках перпендикулярно основанию дефлектора на равном расстоянии друг от друга установлено 8 прямоугольных пластин. В верхних внутренних углах перегородок выполнены крючкообразные уступы, на каждом конусном кольце по нижней кромке жестко прикреплено дополнительное плоское кольцо. Ширина первых дополнительных верхнего и нижнего плоских колец равна ширине прямоугольных пластин, а на верхней кромке каждого конусного кольца жестко прикреплено второе дополнительное конусное кольцо. 7 ил.

Изобретение относится к устройству промышленных факельных свечевых установок и может быть использовано в нефтегазовой, химической и других отраслях промышленности для сбросов в атмосферу разрешенных газов. Предлагаемая свеча над обрезом ствола 2 снабжена обтекаемым открытым сверху сборником атмосферных осадков 3. Осадки из сборника 3 конструктивно выходят самотеком за габариты обреза ствола свечи 2. Предусмотрена наружная защитная обечайка 4 вокруг обреза ствола 2 и сборника 3, которая защищает обрез ствола свечи 2 под сборником 3 от атмосферных осадков, поступающих от ветра под углом к вертикали, и направляет выхлоп газов вверх в атмосферу. Защитная обечайка 4 имеет высоту от ниже обреза свечи до выше сборника 3, а выход газов сверху имеет площадь меньше площади входа осадков в сборник 3. Изобретение направлено на защиту внутренней части свечи от атмосферных осадков и для направления выхлопов газов вверх, выше мест пребывания людей. 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство управления несгораемыми остатками включает рекуператор (5), соединенный одним концом с камерой (3) горения, а другим с трубой (4) впуска топлива и трубой (8) отвода топочных газов, настоящие трубы оснащены клапанами (2; 10) для чередования между стадиями впуска и отвода через рекуператор, настоящее устройство также включает контур (1) продувки, соединенный с рекуператором (5) для продувки от топлива, которое он содержит до стадии отвода, при этом упомянутый контур (1) продувки предусматривают также для продувки трубы (4) впуска топлива, при этом устройство содержит генератор всасывания. Контур (1) продувки включает газовый эжектор (1.3). Контур (1) продувки включает вентилятор циркуляции. Контур (1) продувки включает вход, соединенный с нагнетательным патрубком клапана (2) впуска топлива. Контур (1) продувки направляет продутое топливо в камеру (3) горения. Устройство содержит сенсор (1.4), определяющий, когда все топливо продуто из рекуператора (5). Сенсором (1.4) является температурный сенсор. Изобретение позволяет управлять несгораемыми отходами. 3 н. и 10 з.п.ф-лы, 2 ил.

Распределитель воздуха твердотопливного отопительного прибора верхнего горения содержит пластину с отверстием в центре и патрубок. Патрубок установлен на пластине над отверстием в пластине и имеет отверстия в боковой поверхности. Так же снабжен подвижным кольцом с ответными отверстиями, а другим концом крепится к саморегулирующемуся воздуховоду через отрезок гофрированной трубы. Подвижное кольцо имеет зазор относительно патрубка, площадь сечения которого составляет 20-25% от площади отверстия в пластине. По другому варианту изобретения распределитель воздуха содержит пластину с отверстием в центре и патрубок крепления к саморегулирующемуся воздуховоду. Патрубок установлен на пластине над отверстием, в котором установлен дополнительный воздуховод имеет отверстия в боковой поверхности и снабжен подвижным кольцом с ответными отверстиями. Подвижное кольцо имеет зазор относительно патрубка, площадь сечения которого составляет 20-25% от площади выходного отверстия дополнительного воздуховода. На конце дополнительного воздуховода, на его боковой поверхности выполнены вырезы или отверстия. Изобретение позволяет повысить надежность и безопасность эксплуатации твердотопливных отопительных приборов верхнего горения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и обжаривание в сливочном масле говядины и картофеля, резку и пассерование в сливочном масле моркови, репчатого лука и белых кореньев, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты, резку и бланширование кабачков, резку овощного перца и зелени, заливку мясокостным бульоном и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы, смешивание перечисленных компонентов с зеленым горошком, томатной пастой, мясокостным бульоном, солью, молотым перцем черным горьким и лавровым листом, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию. Способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Способ монтажа модульного многоходового теплообменника включает монтаж теплообменных модулей с теплообменными трубками путем размещения теплообменных трубок, по крайней мере, в два ряда на прямоугольной трубной решетке и их закрытие покрывающими стенками, коллекторами подвода и отвода теплоносителя и, по крайней мере, одной перепускной камерой между двумя смежными рядами теплообменных трубок. Трубки расположены в одной плоскости. И монтаж теплообменных модулей с теплообменными трубками на опорной раме путем последовательной установки на ней теплообменных модулей и соединения теплообменных модулей с помощью покрывающих стенок со стороны межтрубного пространства перемычками. Производят предварительную сборку теплообменника в заводских условиях. Теплообменные модули устанавливают на опорной раме друг за другом последовательно в горизонтальной плоскости. На первом теплообменном модуле и опорной раме монтируют центровочные узлы для последующей ориентации первого теплообменного модуля на опорной раме в процессе монтажа на объекте. Затем к первому теплообменному модулю стыкуют второй теплообменный модуль. На первом теплообменном модуле монтируют фланцевые вставки, приваривая их к торцевым стенкам коллекторов подвода и отвода теплоносителя, и перемычки в виде прямоугольной металлической полосы. Перемычки приваривают к покрывающей стенке. На втором теплообменном модуле и опорной раме монтируют центровочные узлы. И так далее, пока предварительная сборка теплообменника на опорной раме не будет завершена. При окончательном монтаже на объекте теплообменные модули устанавливают на опорной раме друг за другом последовательно в горизонтальной плоскости с фиксацией в центровочных узлах. Фланцевые вставки предыдущего теплообменного модуля приваривают к торцевой стенке следующего теплообменного модуля, образуя полость рабочего теплоносителя. Перемычки предыдущего теплообменного модуля приваривают к покрывающей стенке следующего теплообменного модуля, образуя полость отработанного теплоносителя. Затем основания теплообменных модулей приваривают к опорной раме. Изобретение позволяет снизить трудоемкость и упростить монтаж модульного многоходового теплообменника. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в процессах очистки дымовых газов от вредных примесей. Техническим результатом, на решение которого направлено изобретение, является упрощение конструкции, уменьшение коррозионного износа металлической набивки путем совмещения процесса нагрева воздуха с очисткой дымовых газов от коррозионноактивных примесей (оксидов азота, оксидов серы, оксида углерода, воды (NO_x, SO _x, CO, H₂O) и остатков несгоревшего топлива в самом аппарате, что увеличивает экономическую и экологическую эффективность работы роторного воздухоподогревателя. Технический результат достигается тем, что комплексный регенеративный роторный воздухоподогреватель включает короб, в котором помещен ротор с радиальными ячейками, каждая из которых состоит из расположенной по ходу движения дымовых газов, примыкающей к горячей стороне аккумуляционной секции, заполненной набивкой, выполненной из теплоемкого материала и примыкающей к холодной стороне секции очистки, состоящей из контейнера с перфорированным дном, в котором помещены гранулы пемзы, изготовленной из металлургических шлаков с модулем основности М>1 диаметром от 20 до 40 мм, причем короб снабжен патрубками входа и выхода дымовых газов и воздуха и соединен с холодной стороны газового отсека с патрубком выхода дымовых газов через расширитель, снабженный коническим днищем и каплеотбойником. 4 ил.

Рекуператор тепла для радиационной трубчатой горелки содержит трубу горелки и выпускную трубу. Горелка установлена на входе трубы горелки. Рекуператор установлен на выходе выпускной трубы и содержит теплообменник. Теплообменник расположен внутри соединительной трубы, выполненной с возможностью соединения с выпускной трубой. Теплообменник содержит направляющий участок для направления воздуха, который подлежит предварительному нагреванию, к наконечнику, расположенному на конце рекуператора со стороны впуска дымовых газов, и обратный участок, открывающийся в линию, подающую воздух в горелку. Наконечник определяет путь для изменения на противоположное направление потока воздуха для горения и для направления его в обратный участок. Часть дымовых газов увлекается воздухом для горения и смешивается с ним. Теплообменник занимает только часть поперечного сечения соединительной трубы, а другая часть остается свободной для прохождения дымовых газов к выходу. Направляющий участок теплообменника содержит множество теплообменных трубок, параллельных оси соединительной трубы. Обе текучие среды имеют параллельные потоки, проходящие в противоположных направлениях. Теплообменные трубки открыты внутрь наконечника. Воздушный контур выполнен в виде «петли». Обратный участок смещен в радиальном направлении относительно трубок направляющего участка. Поперечные сечения теплообменных трубок и обратного участка расположены снаружи относительно друг друга. Изобретение позволяет снизить механические напряжения, увеличить площадь теплообмена и уменьшить массу рекуператора. 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может использоваться при нагревании воздуха, подаваемого на горение теплом дымовых газов котельных агрегатов и промышленных печей. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и эффективности полифункционального стеклоблочного воздухоподогревателя. Сущность изобретения в том, что воздухоподогреватель включает корпус, в котором помещены расположенные многорядной системой перевязки многоканальные стеклоблоки, выполненные из термостойкого армированного малощелочного стекла. Каждый стеклоблок представляет собой термоэлектрическую секцию, состоящую из термоэлектрических преобразователей, расположенных в вертикальных перегородках и воздушных каналах, составленных из элементов, образующих зигзагообразные ряды, все элементы которых, противоположные воздушным каналам, согнуты под углом 90° и частично утоплены в вертикальных перегородках стеклоблоков. Крайние проволочные отрезки M1 и М2 крайних элементов верхнего и нижнего зигзагообразных рядов вертикальных перегородок каждой термоэлектрической секции соединены с однополюсными коллекторами электрических зарядов, которые в свою очередь соединены проводами с электрическим аккумулятором. 4 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при создании теплоэнергетического котла повышенной производительности. Теплоэнергетический котел содержит печь, имеющую заднюю стенку, и канал для топочного газа, подсоединенный к печи. Канал для топочного газа содержит обратный проход, выполненный на стороне задней стенки печи, и подогреватель для воздуха для горения, снабженный впускным каналом для топочного газа. Верхний участок впускного канала для топочного газа подсоединен к нижнему участку обратного прохода. Проточный канал для воздуха для горения выполнен примыкающим к упомянутому впускному каналу для топочного газа для подведения подогретого воздуха для горения к печи. Впускной канал для топочного газа содержит два смежных участка канала, которые подсоединены к противоположным сторонам обратного прохода. Это позволяет разработать большой теплоэнергетический котел с приемлемыми размерами. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике. Предложен способ теплообмена газовых сред, например горячего газа и воздуха, при помощи регенеративного теплообменника с кипящим слоем, содержащим газовую и воздушную камеры с решетками для параллельного прохождения теплообменивающихся сред и последовательного перемещения дисперсного промежуточного теплоносителя. Решетки установлены наклонно, оси отверстий в них направлены в сторону подъема решеток, при этом пересыпные трубы выполнены перфорированными и расположены в полостях камер. Горячий газовый поток пропускают через дисперсный промежуточный теплоноситель с последующим перемещением полученного подогретого псевдоожиженного слоя теплоносителя из газовой в воздушную камеру с дальнейшим пропусканием через указанный слой воздуха, при этом поток на выходе из газовой камеры разделяют на два, каждый из которых затем разворачивают в противоположные стороны на 180° и направляют вдоль стенок газовой камеры, и дополнительно направляют по внешнему периметру воздушной камеры, при этом поверхности решеток выполняют с продольными ребрами, причем высоту ребра выбирают примерно равной толщине кипящего слоя дисперсного промежуточного теплоносителя. Технический результат - повышение эффективности работы теплообменника. 3 ил.

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано, в частности, для утилизации тепла газообразных низко- и среднепотенциальных вторичных энергетических ресурсов. Регенеративный теплообменник с кипящим слоем содержит газовую и воздушную камеры с решетками для параллельного прохождения тепло-обменивающихся сред и последовательного перемещения сыпучего промежуточного теплоносителя. Решетки установлены наклонно, оси отверстий в них направлены в сторону подъема решеток. Пересыпные трубы выполнены перфорированными и расположены в полостях камер. Газовая камера размещена внутри воздушной, при этом по внешнему периметру воздушной камеры выполнены каналы, соединенные с полостью газовой камеры. Технический результат - повышение эффективности работы теплообменника путем уменьшения потерь тепла при протекании рабочего процесса. 3 ил.

Группа изобретений относится к теплотехнике, может быть использована для сжигания газообразного топлива в системах отопления сушильных, подогревательных, термических, плавильных печей, паровых и водогрейных котлов и других тепловых агрегатов. Техническим результатом является повышение эффективности сжигания газообразного топлива путем дополнительного подогрева в ней воздуха и внутренней рекуперации тепла. Указанный технический результат достигается в рекуперативной газовой горелке, содержащей корпус, коаксиально расположенную в нем камеру сгорания, газовую камеру с многоструйным газовым соплом и запальным устройством, воздушную камеру, расположенную в кольцевом пространстве между камерой сгорания и корпусом, при этом камера сгорания выполнена с равномерно расположенными по периметру цилиндрическими и щелевыми отверстиями, патрубок подачи воздуха расположен на корпусе со стороны газовой камеры, причем горелка содержит цилиндрическую обечайку, закрепленную в корпусе и разделяющую воздушную камеру на сообщающиеся между собой со стороны выходного сопла наружную и внутреннюю кольцевые воздушные камеры, камера сгорания снабжена равномерно расположенными по периметру продольными ребрами, корпус выполнен с теплоизоляцией. При работе горелки воздух сначала направляют по наружной кольцевой воздушной камере, расположенной между теплоизолированным корпусом и цилиндрической обечайкой, в направлении от газовой камеры к выходному соплу, где происходит его подогрев от кольцевой обечайки и теплоизолированного корпуса, затем в противоположном направлении по внутренней кольцевой воздушной камере, расположенной между кольцевой обечайкой и камерой сгорания, где происходит его дальнейший подогрев от цилиндрической обечайки, камеры сгорания и продольных ребер, и далее через цилиндрические и щелевые отверстия в камеру сгорания. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидких, газообразных и твердых топлив, может найти применение в промышленной теплоэнергетике и обеспечивает при его использовании высокий КПД брутто котлоагрегата с уменьшением выбросов оксидов азота на 20 25% и на 18% расхода энергии на дутье. Указанный технический результат достигается в топочном устройстве для сжигания жидкого, газообразного или твердого топлив, содержащем горизонтальный или слабонаклонный под, выполненный из огнеупорных материалов и снабженный системой воздушных каналов, обеспечивающих его охлаждение и подключенных с одной стороны к воздухораспределительному, а с другой к воздухосборному коробам, при этом воздухосборный короб оснащен отводящим воздуховодом, подключенным к воздухозаборной шахте, подводящей смесь холодного и слабоподогретого воздуха к дутьевому вентилятору, оснащенному нагнетательным воздуховодом, причем воздухораспределительный короб оснащен поворотной жалюзийной решеткой, регулирующей расход воздуха в систему воздушных каналов, а преодоление аэродинамического сопротивления системы воздушных каналов обеспечивается за счет разрежения, создаваемого дутьевым вентилятором в воздухозаборной шахте. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого, в том числе водоугольного топлива (ВУТ) в различных котельных установках промышленной теплоэнергетики, жилищно-коммунального хозяйства и других теплогенерирующих системах, и обеспечивает при его использовании однородность температур по объему топки. Указанный технический результат достигается в топочном устройстве для сжигания водоугольного топлива, содержащем футерованную камеру сгорания цилиндрической формы с горизонтальной осью вращения и плоскими торцевыми стенками, вблизи осей симметрии которых размещены газоперепускные окна, и экранированную кипятильными трубами камеру охлаждения с конвективным пучком труб внутри нее, сообщающиеся между собой посредством газоперепускных окон, причем камера сгорания установлена внутри камеры охлаждения, на фронтальной стенке камеры сгорания смонтированы топливные форсунки, осуществляющие как раздельную, так и совместную подачу разных видов топлива и первичного окислителя, и дутьевые сопла, установленные с касательной подачей окислителя, а внутри камеры сгорания установлена центральная огнеупорная вставка, причем дополнительно в нижней части камеры сгорания установлено щелевое сопло, соединенное с зоной позади конвективного пучка труб камеры охлаждения газоходом для принудительной перекачки газов из этой зоны в камеру сгорания с возможностью регулирования расхода газа и скорости на выходе из сопла, при этом угол отклонения оси сопла от касательной к образующей цилиндра камеры сгорания изменяется от 0 до 30 градусов, а также установлен газоход от камеры охлаждения из зоны позади конвективного пучка труб до дутьевого сопла с возможностью регулирования расхода газа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам отопления на твердом топливе, и может быть использовано для создания твердотопливных отопительных приборов длительного горения с расширенными функциональными возможностями. Способ сжигания твердого топлива, в котором воздушные газы подают через регулируемое по сечению, в зависимости от температуры, воздухозаборное отверстие, расположенное в верхней части камеры сгорания, саморегулирующийся по высоте воздуховод с распределителем воздуха и после реакции окисления топлива в смеси с дымовыми газами к дымоходу, смесь воздушных и дымовых газов пропускают сверху вниз через вторичную теплообменную камеру и дымоход, расположенный в нижней части теплообменной камеры на уровне зольного отверстия, причем воздух в камере сгорания распределяют следующим образом: в очаг сгорания 65-75%; над очагом сгорания 25-35%. Изобретение позволяет увеличить продолжительность горения и тепловую мощность твердотопливных отопительных приборов, а также тепловую производительность единицы объема корпуса и функциональную возможность твердотопливных отопительных приборов. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газотурбостроению. Предлагаемый противоточный пластинчатый керамический матрично-кольцевой рекуператор сконструирован в виде ряда цилиндрических теплообменных матриц одинаковой ширины и разного диаметра. Матрицы установлены одна в другой соосно. Матрица - это цилиндрический стакан, собранный в виде стопки плоских кольцевых листов-пластин с отверстиями и поперечными прорезями, образующими при сложении пластин систему продольных каналов, а при соосном размещении матриц одной в другую - систему коротких поперечных каналов, имеющих определенный окружной шаг. Отверстия в кольцевых листах образуют в пространстве осевые каналы, в которых в противоположных направлениях раздельно движутся нигде не смешивающиеся потоки нагреваемого воздуха и нагревающих его газов. По периметру стенок отверстий каждой из пластин с определенным шагом выполнено по меньшей мере по одному обновляющему пограничный слой интенсификатору, например, в виде поперечных канавок, систем углублений, выступов и т.д. Технический результат - существенное улучшение характеристик (массогабаритных, стоимостных, материаловедческих) обычных пластинчатых рекуператоров, используемых в газотурбинных установках открытого цикла. 11 ил.

Изобретение относится к жидкотопливным горелочным устройствам, использующим для горения перегретый водяной пар, и обеспечивает при его использовании возможность снижения образования отложений кокса на поверхности дна камеры горения при сжигании жидкого топливного сырья, сильно загрязненного твердыми частицами и водой. Указанный технический результат достигается в горелочном устройстве, содержащем цилиндрический корпус в виде стакана, паровую форсунку для подачи перегретого водяного пара, вмонтированную в дно корпуса, воздухоподводящие отверстия выполнены на цилиндрической стенке корпуса, топливопровод и камеру газогенерации, которое содержит дополнительные паровые форсунки, закрепленные на держателе форсунок, имеющем форму кольцевой камеры и установленные внутри корпуса с возможностью подачи перегретого водяного пара в камеру газогенерации, а также содержит камеру распыла жидкого топлива, образованную внутренними поверхностями корпуса и держателя форсунок, а топливопровод вмонтирован в стенку камеры распыла с возможностью подачи жидкого топлива сверху на струю пара из паровой форсунки, установленной в дне корпуса. 1 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в твердотопливных котлах с механической подачей топлива. Котел по изобретению содержит дополнительный воздуховод, имеющий встроенный вентилятор с регулируемой мощностью. Вход дополнительного воздуховода сообщен с поддонным пространством, в котором расположены воздушные камеры системы подачи воздуха в топку котла. Выход дополнительного воздуховода врезан в основной воздуховод, по которому подают свежий воздух в воздушные камеры, или соединен с атмосферой или врезан в воздуховод нагнетания вторичного воздуха в топку. Способ удаления воздуха, не принимающего участия в сжигании топлива, образовавшегося вследствие бесконтрольных его утечек в поддонном пространстве, заключается в заборе его из этого пространства входным концом дополнительного воздуховода и подаче вентилятором в выбранное место, при этом мощность нагнетания воздуха вентилятором регулируют с использованием сведений о разности температур воздуха, забираемого из пространства вокруг воздушных камер и воздуха, подаваемого из атмосферы по основному воздуховоду. При таком выполнении снижается коэффициент избытка воздуха в продуктах сгорания и потребление электроэнергии котлом. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области искусственной вентиляции и может быть использовано при создании и реконструкции дымовых труб, зданий, сооружений и помещений. Предлагаемый дефлектор имеет увеличенный расход отсасываемого из дымовой трубы или помещения ветром воздуха и вдвое большее предельное разрежение. Это обеспечивается использованием и скоростного напора ветра, и создаваемой ветром зоны пониженного давления в аэродинамической тени за дымовой или вентиляционной трубой. Решение задачи и технический результат достигаются тем, что в части вентиляционной или дымовой трубы, выступающей в зону ветра, выполнены окна или отверстия для прохода набегающего воздуха внутрь трубы, а отражающие рабочие поверхности этих окон или отверстий наклонены к оси вентиляционной трубы под углом =5°-85° для изменения направления входящего воздуха и последующего эжектирования им отсасываемого воздуха. По второму варианту изобретения часть трубы выполнена в виде наклонных отражателей и ребер. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области вентиляции и может быть использовано при строительстве и реконструкции дымовых труб, зданий, сооружений и помещений. Способ состоит в том, что набегающий на наветренную сторону трубы поток воздуха через специально выполненные окна или отверстия в стенках трубы вводят в вентиляционную или дымовую трубу с поворотом потока в сторону ее среза, смешивают его с потоком отсасываемого воздуха и далее удаляют оба потока через срез вентиляционной или дымовой трубы и окна или отверстия на ее подветренной стороне. При предложенном способе создания тяги для более эффективного удаления отсасываемого воздуха используется скоростной поток энергии ветра. 3 ил.

Изобретение относится к горелке для котла, работающего на различных типах топлива. Конструкция горелки котла, в которой воздуховод в дутьевой камере, обеспечивающий нагнетание воздуха для горения в топочную камеру, имеет изогнутый участок непосредственно перед соединением с топочной камерой и одну или несколько направляющих лопаток, расположенных в изогнутом участке воздуховода для разделения указанного воздуховода на несколько воздуховодов, в которой установлен клапан, регулирующий неравномерность потока, обеспечивающий изменение соотношения сопротивлений потоку нескольких воздуховодов, причем клапан, регулирующий неравномерность потока установлен на том из нескольких воздуховодов, полученных разделением направляющей лопаткой, который расположен на наружной периферической стороне воздуховода дутьевой камеры, ниже по потоку относительно клапана, регулирующего расход воздуха для горения. В каждом из воздуховодов расположен датчик, определяющий параметры потока воздуха для горения около топливопровода, расположенного в дутьевой камере, при этом регулирование сопротивления потоку выполняют в зависимости от определенных датчиком значений. При использовании топлива с высоким шлакообразованием или агрессивного топлива регулирование сопротивления потоку выполняют таким образом, чтобы уменьшить сопротивление потоку в воздуховоде у поверхности стенки топочной камеры. Изобретение позволяет снизить образования NO_x и окиси углерода. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Способ управления процессом генерирования мощности на энергетической установке с котлом при сжигании углеродосодержащего топлива с по существу чистым кислородом в режиме полной нагрузки включает: (а1) подачу первого питающего потока углеродосодержащего топлива в печь; (b1) подачу первого питающего потока из по существу чистого кислорода в печь для сжигания первого питающего потока углеродосодержащего топлива в кислороде; (с1) отвод отработавшего газа через канал отработавшего газа из печи; (d1) отбор тепла из отработавшего газа с помощью теплообменных поверхностей, расположенных в канале отработавшего газа, и (е1) рециркуляцию части отработавшего газа через канал рециркуляции отработавшего газа, соединенного с каналом отработавшего газа ниже по потоку от теплообменных поверхностей, на первой скорости рециркулирующего потока в печь, для образования вместе с первым питающим потоком из по существу чистого кислорода первого входного газового потока, имеющего заданное среднее содержание кислорода, при этом отработавший газ отводится из печи на первой скорости отвода потока, и во втором режиме нагрузки, соответствующем максимум 90% полной нагрузки:

(а2) подачу второго питающего потока углеродосодержащего топлива в печь;

(b2) подачу второго питающего потока из по существу чистого кислорода в печь для сжигания второго питающего потока углеродосодержащего топлива в кислороде;

(с2) отвод отработавшего газа через канал отработавшего газа из печи;

(d2) отбор тепла из отработавшего газа с помощью теплообменных поверхностей, расположенных в канале отработавшего газа, и

(е2) рециркуляцию части отработавшего газа через канал рециркуляции отработавшего газа на второй скорости циркулирующего потока в печь, для образования вместе со вторым питающим потоком из по существу чистого кислорода второго входного газового потока так, чтобы отвод отработавшего газа из печи производился на второй скорости отвода потока, при этом контролируется, чтобы вторая скорость рециркулирующего потока отличалась от первой скорости рециркулирующего потока на величину, обеспечивающую поддержание второй скорости потока отработавшего газа, по существу, на уровне первой скорости потока отработавшего газа для поддержания распределения теплоотдачи на теплопередающих поверхностях. Изобретение позволяет управлять процессом генерирования мощности путем сжигания топлива при различных условиях нагрузки. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу выработки электроэнергии, в котором сжигают поток синтез-газа, созданный в газогенераторе, для генерации теплоты, которую используют для выработки пара, который используют в паровой турбине. Способ выработки электроэнергии содержит следующие этапы: вырабатывают поток синтез-газа в газогенераторе, сжигают поток синтез-газа для получения теплоты и дымовой газ, причем поток синтез-газа сжигают при повышенной температуре, дымовой газ содержит диоксид углерода, сжигание потока синтез-газа обеспечивают путем отделения кислорода от потока, содержащего кислород, в мембранной системе, переносящей кислород, которая функционально связана с бойлером, получают пар в бойлере путем косвенной передачи теплоты воде, подаваемой в бойлер, извлекают энергию из пара посредством системы паровой турбины парового цикла, функционально связанной с бойлером, снабженным мембраной, переносящей кислород, и преобразовывают эту энергию в электрическую энергию посредством электрического генератора, связанного с системой паровой турбины, и выполняют очистку потока дымового газа для создания потока, обогащенного диоксидом углерода. Изобретение позволяет получить в результате этого процесса дымовой газ, который может быть очищен для производства продукта, которым является диоксид углерода, а также повысить тепловую эффективность. 13 з.п. ф-лы, 7 табл., 8 ил.