Производство льда или снега для целей, указанных в подчиненных рубриках – F25C 3/00

Изобретение относится к вентилю для распределения воды и воздуха в установках распыления воды под давлением, например, для производства искусственного снега. Этот вентиль (1) содержит корпус (2) c двумя независимыми контурами (C1, C2) для циркуляции текучей среды: один для воздуха и другой для воды. Каждый из указанных контуров (C1, C2) содержит: камеру (5, 15), в которой установлен клапан (6, 16) в виде золотника, канал (7, 17) для входа текучей среды, канал (8, 18) для выхода текучей среды и канал (9, 19), позволяющий производить удаление текучей среды, содержащейся в указанном выходном канале (8, 18). Вентиль имеет средства для управления указанными клапанами (6, 16) между открытым положением, обеспечивающим прохождение текучей среды, в котором указанный канал (9, 19) опорожнения перекрыт, и закрытым положением, препятствующим прохождению текучей среды, в котором указанный канал (9, 19) опорожнения открыт. Средства управления содержат единый привод (25) для управления указанными клапанами (6, 16) и конструкцию (26), обеспечивающую механическое соединение между двумя клапанами (6, 16) для обеспечения одновременного управления указанными обоими клапанами (6, 16) внутри их соответствующей камеры (5, 15). Имеется способ применения упомянутого выше вентиля. Изобретения направлены на повышение надежности работы вентиля за счет обеспечения продувки его контуров. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 11 ил.

Устройство для производства искусственного снега с помощью снеговой пушки, в которой вода распыляется сжатым воздухом, который подается компрессором в компрессорную зону, которая имеет входное отверстие для подачи воздуха в компрессорную зону и выходное отверстие для подачи сжатого воздуха к снеговой пушке. Сжатый воздух направляется через первичный контур теплообменника, вторичный контур которого образует часть испарителя в замкнутом контуре охлаждения, в котором хладагент циркулирует при помощи компрессорного элемента, приводимого в движение приводом. Устройство включает в себя контроллер для обеспечения желаемой температуры или давления точки росы на выходе из первичного участка теплообменника. Использование данного изобретения позволяет получить снег высокого качества и снизить общее время получения снега. 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к созданию нового класса ускоряющих присадок для льда. Полимерная присадка для ледового покрытия, улучшающая скользящие свойства, упругопластические и прочностные свойства, режеляцию, органолептические и оптические характеристики льда на основе фторсодержащих оксиалкиленорганосилоксановых блок-сополимеров, содержащих атомы фтора в составе концевых и/или боковых радикалов основной молекулярной цепи. Способ получения полимерсодержащего ледового покрытия включает введение в разливаемую воду присадок в виде эмульсий и/или микроэмульсий, коллоидных и/или истинных растворов в количестве от 0,1 до 5 ppm, предварительно подвергнутых низкотемпературной не выше 23°С вакуумной очистке от малоатомных спиртов, кетонов и альдегидов, при модификации льда в зоне виражей путем снижения в 1,3-1,5 раз скорости движения комбайнов в этих зонах и, соответственно, периодическом увеличении их скорости при выходе на прямолинейные участки ледового покрытия. Изобретение обеспечивает улучшение физико-механических свойств ледового покрытия без потери блеска и прозрачности. 2 н.п. ф-лы, 3 пр., 1 ил.

Способ формирования поверхностного слоя массива льда в закрытых помещениях, в котором поддерживают абсолютную влажность воздуха над массивом льда в интервале от 3 до 4,5 г/м³ и используют воду с температурой, выбранной из интервала от +10 до +70°С, а после намораживания упомянутого поверхностного слоя массива льда температуру поверхности массива льда поддерживают в пределах от -4 до -7°С. Использование данного изобретения позволяет получить поверхностный слой массива льда с коэффициентом трения, находящимся в пределах от 0,017 до 0,023. 2 з.п. ф-лы, 6 ил., 5 табл.

Способ формирования поверхностного слоя массива льда, заключающийся в том, что при формировании поверхностного слоя массива льда используют воду, умягченную в ионообменном фильтре. После намораживания упомянутого поверхностного слоя массива льда температура поверхности массива льда находится в пределах от -3 до -7°С. Способ формирования поверхностного слоя массива льда, заключающийся в том, что при формировании поверхностного слоя массива льда используют смесь воды, состоящей из воды, умягченной в ионообменном фильтре, и воды, деионизированной в мембранном фильтре обратного осмоса. Доля упомянутой воды, умягченной в ионообменном фильтре, составляет не менее 25% от всего объема упомянутой смеси воды, а температура поверхности массива льда после намораживания упомянутого поверхностного слоя массива льда находится в пределах от -3 до -7°С. Использование данной группы изобретений позволяет выравнивать поверхность льда при попадании на поверхность льда органических соединений и корректировки влияния модифицируемых добавок с одновременным обеспечением необходимых для конкретных видов спорта свойств льда. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологиям создания универсального массива льда на спортивных площадках в закрытых помещениях для тренировочно-соревновательного процесса по нескольким видам зимнего спорта: конькобежному, фигурному катанию, хоккею с мячом и с шайбой, керлингу и другим. Технический результат заключается в создании универсального искусственного льда, имеющего необходимые для конкретных видов спорта свойства. Способ формирования универсального массива льда включает в себя послойное намораживание массива льда, которое осуществляют при температуре плиты, на которую заливают и намораживают массив льда, выбранной из интервала от -9 до -14°С. Температуру хладоносителя, циркулирующего в упомянутой плите, устанавливают постоянной при достижении плитой указанной выше температуры и не изменяют ее во время заливки и намораживания каждого из слоев массива льда. Согласно второму варианту способа намораживают первый слой массива льда путем конденсирования влаги из окружающего воздуха помещения арены на плиту. Последующие слои заливают и намораживают, применяя воду, умягченную в ионообменном фильтре, и воду, деионизированную в мембранном фильтре обратного осмоса. Заливают и намораживают последующие слои, чередуя подачу умягченной воды для формирования по меньшей мере одного слоя и деионизированной воды для формирования по меньшей мере одного слоя массива льда. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Ледяная дорожка для катка содержит охлаждающую плиту с размещенной в ней теплообменной батареей, которая подключена к коллектору подвода хладоагента. С одной стороны охлаждающей плиты установлен ограждающий бордюр, на котором имеется всасывающий патрубок воздуховода со встроенным в него вентилятором, а с другой стороны расположен нагнетательный воздушный коллектор, в стенки которого встроены сопла. Использование данного изобретения позволяет исключить образование тумана на поверхности ледяного покрытия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике, предназначенной для производства искусственного снега при отрицательной температуре окружающего воздуха, и может быть использовано для покрытия искусственным снегом лыжных трасс. Изобретение направлено на уменьшение гидродинамического сопротивления проточных каналов узла распыления воды, с возможностью потребления воды под низким давлением. Устройство содержит узел распыления воды, выполненный в виде ряда трубок, расположенных с равным шагом между собой радиально в плоскости, перпендикулярной оси вращения полого вала электродвигателя. Входы трубок соединены с полостью вала электродвигателя. На выходе трубок закреплены форсунки. После включения электропривода и подачи воды по каналу полого вала электродвигателя в узел распыления воды узел распыления воды начинает работать в режиме центробежного насоса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ включает намораживание нижнего основного ледового массива, получение поверхностного скользящего слоя толщиной до 1 мм при кристаллизации слоя воды, наносимого на соструганную поверхность нижнего основного ледового массива при прохождении заливочной машины, обработку воды, намораживание верхнего скользящего слоя, при котором в воду вводят добавку кремнийорганических соединений - эмульсий и/или масел в количестве 0,05 до 1,5 ррm каждого соединения и добавку водного раствора аммиака в количестве до 5,41 ppm. Кремнийорганические соединения подвергают низкотемпературной - не выше 23°С вакуумной очистке от малоатомных спиртов, кетонов, альдегидов и других веществ и соединений, нарушающих гладкость ледовой поверхности, а при заливке в бак льдоуборочной, заливочной, машины используют воду температурой 55-65°С. Использование данного изобретения позволяет увеличить скользящие свойства льда, исключить падение спортсменов на виражах за счет повышения упругости поверхностного слоя льда и предотвратить скалывания, а также улучшить гладкость поверхности, оптические свойства льда и придать ему дополнительный блеск и сияние. 2 з.п. ф-лы.

Способ получения адгезионного слоя ледового массива спортивных сооружений включает подготовку бетонной плиты предварительным ее выдерживанием под слоем воды в течение не менее 56 часов при понижении температуры на ее поверхности от 15,0°С до 0,5°С для полного вытеснения воздуха из пористой части бетона и последующее механическое втирание воды в бетонную поверхность заборными сквиджами поломоечных машин. Процесс втирания начинают с началом кристаллизации воды в приповерхностном слое предварительно смоченной плиты при достижении на поверхности бетонной плиты температуры около +0,5°С, и продолжают втирание воды в плиту после снижения температуры на ее поверхности ниже 0°С до образования на ее поверхности сплошного зеркального слоя льда при температуре от минус 3°С до минус 4°С, и затем адгезионный слой формируют нанесением воды моющими аппаратами высокого давления до достижения толщины 1,5-2 мм. Использование данного способа позволяет обеспечить целостность, высокие адгезионные свойства ледового массива в зоне соприкосновения с бетонным основанием, не допускает растрескивания и отслоения нижних слоев ледового массива в процессе эксплуатации. 4 з.п. ф-лы.

Технический результат - повышение устойчивости льда к разрушающим нагрузкам в хоккее, увеличение его пластичности, увеличение скользящих свойств ледовой поверхности. Согласно способу сначала намораживают нижний адгезионный слой толщиной не менее 1 мм с добавкой не более 50 ppm композита - водной суспензии политетрафторэтилена, и/или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом, и/или перфтордекалина. Циклами намораживают слои с разным химическим составом. В одном цикле последовательно друг за другом наносят несколько чистых без добавок слоев и несколько модифицированных слоев, содержащих добавки аммиака в количестве от 1 ppm до 100 ppm и/или водной суспензии политетрафторэтилена, и/или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом, и/или перфтордекалина в количестве от 0,1 ppm до 50 ppm. Суммарная толщина модифицированных слоев не более 2 мм в одном цикле. Суммарная толщина чистых слоев не менее 5 мм в одном цикле. После нанесения нижних слоев на хоккейную подоснову проводят намораживание верхних модифицированных слоев с добавками аммиака в количестве от 1 ppm до 100 ppm и/или водной суспензии политетрафторэтилена, и/или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом, и/или перфтордекалина в количестве около 50 ppm. Использование данного изобретения повышает устойчивость льда к разрушающим нагрузкам в хоккее, увеличивает его пластичность и скользящие свойства ледовой поверхности. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ получения многослойного ледового покрытия для керлинга включает формирование ледовой подосновы, которая обладает повышенной твердостью и по структуре и скользящим свойствам близка к монокристаллическому льду. Сначала намораживают нижний адгезионный слой толщиной не менее 1 мм с добавкой не более 50 ppm композита - водной суспензии политетрафторэтилена и/или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом и/или перфтордекалин, затем формируют подоснову путем последовательного намораживания нескольких чистых без добавок слоев толщиной не более 1 мм каждый, на подоснове с помощью воды температурой не менее 60°С намораживают модифицированные выступы - пабблы, содержащие добавки аммиака в количестве от 0,1 ppm до 100 ppm и водной суспензии политетрафторэтилена и/или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом и/или перфтордекалин в количестве от 50 ppm до 100 ppm. Использование данного изобретения позволяет увеличить время полученной структуры ледового покрытия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к созданию искусственного льда и может быть использовано в спорте и строительстве при создании искусственных катков, конькобежных дорожек и пр. Способ получения искусственного льда включает формирование намораживанием, по меньшей мере, одного слоя, который содержит добавки водной суспензии политетрафторэтилена, и/или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом, и/или перфтордекалина. По меньшей мере, один слой получают намораживанием путем заливки водой, которая содержит прошедшую низкотемпературную вакуумную очистку от химических соединений, ухудшающих гладкость ледовой поверхности, добавку водной суспензии политетрафторэтилена, и/или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом, и/или перфтордекалина. Использование данного изобретения позволяет увеличить пластичность и скользящие свойства ледовой поверхности искусственного ледового покрытия за счет предварительной очистки раствора присадок, удаления химических соединений, ухудшающих гладкость ледовой поверхности (вакуумная очистка). 5 з.п. ф-лы.

Способ получения многослойного ледового покрытия для фигурного катания включает формирование подосновы с, по меньшей мере, одним слоем, который содержит добавки аммиака и водной суспензии политетрафторэтилена и/или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом и/или перфтордекалина. Сначала намораживают нижний адгезионный слой толщиной не менее 1 мм с добавкой не более 50 ppm композита - водной суспензии политетрафторэтилена и/или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом и/или перфтордекалина, затем последовательно намораживают нижние модифицированные водяные слои с разным химическим составом присадок таким образом, чтобы концентрация вводимой присадки - водной суспензии политетрафторэтилена и/или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом и/или перфтордекалина равномерно увеличивалась от первого из нижних модифицированных слоев до завершающего из нижних модифицированных слоев в пределах от 0,1 ppm до 50 ppm и суммарная толщина модифицированных нижних слоев составляла не менее 30 мм, а намораживание верхних модифицированных слоев начинают сразу после нанесения нижних модифицированных слоев, причем суммарная толщина верхних модифицированных слоев составляет не менее 10 мм, а каждый из верхних слоев содержит добавки аммиака в количестве от 1 ppm до 100 ppm и присадки - водной суспензии политетрафторэтилена и/или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом и/или перфтордекалин в количестве от 50 ppm до 100 ppm. Данный способ обеспечивает получение льда повышенной эластичности. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ формирования поверхностного слоя массива льда для проведения соревнований и тренировок в скоростном беге на коньках содержит этапы, на которых: готовят массив льда для последующего нанесения слоев льда; производят машинное строгание упомянутого подготовленного массива льда на глубину не более 35 мм за однократное срогание с заливкой и намораживанием первого слоя льда очищенной водой с добавками поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, для которых значения концентраций составляет в мас.% от 0,000025 до 0,000625 для ПВП и от 0,00125 до 0,0125 для глицерина с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают первый слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 48 часов, при температуре хладоносителя в трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -16°С; производят машинное строгание упомянутого первого слоя льда на глубину не более 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием второго слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают второй слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 24 часов, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -16°С. Использование данной группы изобретений позволяет создать лед, обеспечивающий максимальную скорость скольжения. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Комбинированное искусственное ледовое покрытие катка, состоит из, по меньшей мере, одного нижнего слоя и намороженного верхнего слоя, который содержит добавки низкомолекулярного полимера в количестве от 0,1 ppm до 10 ppm и аммиака в количестве от 1 ppm до 100 ppm, верхний слой ледового покрытия имеет толщину не более 1 мм на прямолинейных участках катка, а на криволинейных участках катка - виражах - толщина верхнего слоя ледового покрытия больше, чем на прямолинейных участках, но не более чем на 2 мм, при этом температура поверхности ледового покрытия на виражах выше, чем на прямолинейных участках катка на 1-2°С. Использование данной группы изобретений позволяет улучшить условия прохождения спортсменом поворота, а именно, возможность совершения виража на более высоких скоростях. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к составу для формирования поверхностного слоя массива льда для проведения соревнований и тренировок в скоростном беге на коньках, используемый для машинной заливки и намораживания, по меньшей мере, одного слоя льда на сформированном массиве льда, состоящий из, в мас.%: поливинилпиролидона (ПВП) в концентрации 0,000025-0,000625; глицерина в концентрации 0,00125-0,0125; и очищенная вода - остальное. Технический результат - формирование поверхностного слоя массива льда для скоростного бега на коньках, имеющего максимальное скольжение. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к составу для формирования поверхностного слоя массива льда для проведения соревнований и тренировок в скоростном беге на коньках, используемому для машинной заливки и намораживания по меньшей мере одного слоя льда на сформированном массиве льда, состоящему, мас.%: поливиниловый спирт в концентрации 0,000075-0,00015; глицерин в концентрации 0,003-0,0075 и очищенная вода - остальное. Технический результат - формирование поверхностного слоя массива льда для скоростного бега на коньках, имеющего максимальное скольжение. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ формирования поверхностного слоя массива льда для проведения соревнований и тренировок в скоростном беге на коньках включает этапы, на которых: готовят массив льда для последующего нанесения слоев льда; производят машинное строгание упомянутого подготовленного массива льда на глубину 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием первого слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной от +40°С до +75°С; производят машинную заливку и намораживание второго и по меньшей мере еще одного финишного слоя льда очищенной водой при температуре, выбранной из интервала от +40°С до +75°С, с добавками глицерина и поверхностно-активного вещества (ПАВ), для которых значения концентраций составляют в мас.% от 0,003 до 0,009 для глицерина и от 0,0003 до 0,001 для ПАВ, во время машинного строгания предыдущего слоя льда; при этом выдерживают каждый из упомянутых залитых слоев льда в течение времени, выбранного из интервала от 20 минут до 2 часов, при температуре хладоносителя в трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -14°С. Использование данного способа позволяет получить лед с максимально скользящими свойствами. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технологиям создания спортивных площадок с ледовым покрытием в закрытых помещениях для тренировок и выступлений на коньках. Способ содержит этапы, на которых готовят массив льда для последующего нанесения слоев льда. Производят машинное строгание упомянутого подготовленного массива льда на глубину не более чем 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием первого слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от 40 до 75°С. Производят машинную заливку и намораживание второго и по меньшей мере еще одного слоя льда очищенной водой при температуре, выбранной из интервала от 40 до 75°С, с добавками раствора полиэтиленгликоля и нашатырного спирта, для которых значения концентраций составляют в мас.%: от 0,00002 до 0,0002 для полиэтиленгликоля и концентраций растворенного вещества от 0,0005 до 0,003 для нашатырного спирта, во время машинного строгания предыдущего слоя льда. Выдерживают каждый из упомянутых залитых слоев льда в течение времени, выбранного из интервала от 20 минут до 2 часов, при температуре хладоносителя в трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9 до -14°С. Состав, используемый для машинной заливки и намораживания по меньшей мере одного слоя льда на упомянутом массиве льда, состоящий из, мас.%: раствора полиэтиленгликоля в концентрации от 0,00002 до 0,0002; нашатырного спирта с концентрацией растворенного вещества от 0,0005 до 0,003 и очищенной воды - остальное. Позволяет получить технический результат в виде формирования поверхностного слоя массива льда для скоростного бега на коньках, имеющего максимальное скольжение. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее относится к созданию искусственного льда и позволяет получить технический результат в виде улучшения качества получаемого льда с максимально скользящими свойствами. Способ формирования массива льда включает послойное намораживание льда, при этом:

- намораживают первый слой массива льда путем конденсирования влаги из окружающего воздуха помещения арены на плите основания, которая выведена на рабочий режим формирования массива льда с температурой, выбранной из интервала от -6°С до -11°С за счет доведения температуры хладоносителя, циркулирующего в плите основания, до температуры, выбранной из интервала от - 9°С до -14°С;

- заливают и намораживают второй и каждый из последующих слоев массива льда подачей очищенной воды после намораживания предыдущего слоя массива льда при циркуляции хладоносителя в плите основания при упомянутой температуре, выбранной из интервала от -9°С до -14°С;

- производят по меньшей мере одно снятие напряжений в массиве льда путем замедленного прогрева поверхностных слоев массива льда до температуры поверхностных слоев, выбранной из интервала от -0,5°С до -0,2°С, посредством совмещения теплоподвода к поверхностным слоям массива льда от окружающего воздуха помещения арены с теплоотводом от нижних слоев массива льда на плите основания за счет циркуляции в ней хладоносителя с температурой, выбранной из интервала от -2°С до -4°С;

- производят периодическое машинное строгание льда на глубину, не превышающую 0,35 мм, с машинной подливкой воды, имеющей температуру, выбранную из интервала от +40°С до +75°С. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ получения искусственного льда, включающий получение, по меньшей мере, одного нижнего слоя и последующее получение верхнего мягкого слоя с добавкой полимера, верхний слой получают намораживанием путем заливки водой, которая содержит добавку водной суспензии политетрафторэтилена и/или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом и/или перфтордекалина в количестве не более 10 ppm, а также добавку низкомолекулярного полимера в количестве не более 10 ppm. Использование данного способа позволяет улучшить скольжение по поверхности льда за счет уменьшения силы сопротивления. 5 з.п. ф-лы.

Аппарат для изготовления снега, содержащий, по крайней мере, одну водно-воздушную форсунку, приспособленную для выброса водно-воздушной смеси, отличающийся тем, что он содержит, по крайней мере, один струйный насос, который приводится в действие водой как основным приводным средством, осуществляет смешивание воздуха с водой и обеспечивает компрессию смеси воды и воздуха с образованием водно-воздушной смеси, которая подается, по крайней мере, в одну водно-воздушную форсунку. Использование данного изобретения повышает эффективность использования данного аппарата для получения снега. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 16 ил.

Способ получения двухслойного льда, включающий получение нижнего слоя и последующее получение мягкого верхнего слоя, верхний слой получают намораживанием путем заливки водой, содержащей добавку аммиака в количестве от 1 до 100 ppm. Использование данного способа позволяет получить каток, ледовые дорожки и другие ледовые сооружения с высокими скоростными свойствами. 4 з.п. ф-лы.

Способ получения двухслойного льда, включающий получение нижнего слоя и последующее получение мягкого верхнего слоя, верхний слой получают намораживанием путем заливки водой, содержащей добавки аммиака в количестве от 1 ppm до 100 ppm и низкомолекулярного полимера в количестве от 0,1 ppm до 10 ppm. Использование данного способа позволяет получить лед для искусственных катков, конькобежных дорожек и других ледовых сооружений с высокими скоростными свойствами. 4 з.п. ф-лы.

Ледяной каток, содержащий прямоугольное основание, включающее охлаждающую плиту с размещенной в ней теплообменной батареей, выполненной в виде U-образных параллельных друг другу пластмассовых трубопроводов, расположенных в основании и подключенных одним концом к коллектору подвода хладоносителя и другим концом к коллектору отвода хладоносителя, расположенным с внешней стороны охлаждающей плиты основания поля, отличающийся тем, что коллекторы подвода и отвода хладоносителя смонтированы вдоль одной из коротких сторон прямоугольного основания поля, заглушенные концы коллекторов расположены со стороны противоположных длинных сторон основания, теплообменная батарея смонтирована из полиэтиленовых труб с наружным диаметром 25 мм и толщиной стенки 2 мм, расстояние между осями труб U-образного трубопровода составляет от 2,5 до 3 наружных диаметров, а U-образные петли трубопроводов теплообменной батареи с противоположной от коллекторов стороны основания в углах расположены по дуге окружности с радиусом R, равным от 0,12 до 0,15 от длины охлаждающей плиты основания поля, причем основание поля выполнено многослойным, охлаждающая плита выполнена из железобетона толщиной от 100 до 120 мм и величиной неровности поверхности охлаждающей плиты со стороны намораживания льда не более 2-2,5 мм, а ниже охлаждающей плиты последовательно расположены мембрана из 2-х слойного поливинилхлорида с толщиной слоя 1 мм, теплоизоляция из 2-х слоев пеноплекса, каждый толщиной от 0,4 до 0,5 от толщины охлаждающей плиты, гидроизоляционный слой из изопласта марки «П» толщиной 1-2 мм, опорная плита толщиной от 2,5 до 3,5 толщин охлаждающей плиты с проложенными в опорной плите трубами для подогрева основания, второй слой гидроизоляции из изопласта марки «П» толщиной 1-2 мм и бетонный слой фундамента толщиной от 1 до 1,5 толщин охлаждающей плиты. Использование данного изобретения позволяет повысить эффективность охлаждения катка и снизить стоимость его затрат. 3 ил.

Способ производства льда, включающий намораживание льда и выдерживание его при определенной температуре в течение заданного времени, перед намораживанием льда на бетонную плиту осуществляют ее предварительную обработку с применением моющих и очищающих средств, затем производят охлаждение бетонной плиты в диапазоне температур от 0°С до минус 3°С со скоростью не выше 0,5°С в час, а намораживание льда осуществляют в два слоя, причем вначале намораживают нижний слой, а затем - верхний, при этом при намораживании нижнего слоя вначале выполняют ручную многослойную заливку без распыления с постепенным повышением температуры используемой воды от +10°С до +50°С, а применяемую для заливки воду подвергают предварительной очистке и глубокой деаэрации, а затем выполняют многослойную заливку водой шлангами с температурой от +45°С до +55°С, после чего выполняют глубокое машинное строгание на глубину 1,0-2,0 мм, затем намораживание льда осуществляют заливкой льда водой шлангами, прошедшей систему очистки, глубокую деаэрацию и систему обратного осмоса, после чего осущестляют выключение холодильных машин без отключения циркуляционных насосов на время достижения ледовой поверхностью температуры (0÷+0,5)°С и выдерживают ледовую поверхность при данной температуре от 8 до 24 часов, а при отклонении температуры льда от температуры (0÷+0,5)°С осуществляют термостатирование льда в диапазоне (0÷+0,5)°С, затем параллельно производят уплотнение льда, после выдерживания его определенное время при температуре (0÷+0,5)°С с помощью средств уплотнения, после чего перед нанесением верхнего слоя льда производят его подготовку путем плавного понижения температуры хладоносителя со скоростью не выше 0,5°С в час, доводя ее до величины минус 5°С и выполняя машинное строгание ледовой поверхности на глубину 1,0-2,0 мм, затем производят машинную заливку поверхности льда водой с температурой от +45°С до +55°С, доводя толщину льда до требуемой величины, после чего наносят верхний слой льда непосредственно перед его использованием, вначале понижая его температуру до минус 6°С, а затем осуществляют тонкослойную подрезку и заливку мягкого слоя льда с помощью льдоуборочных машин. Использование заявленного способа позволяет получить лед, имеющий минимальную силу сопротивления скольжению конька по льду, который обладает повышенной твердостью и низким коэффициентом трения. 10 з.п. ф-лы.