Устройства для сушки ткани, волокна, пряжи или другого длинномерного материала, перемещающегося поступательно: ..с применением вальцов – F26B 13/08

Сушильный барабан с инфракрасным нагревателем относится к технологии и устройствам непрерывной сушки длинномерных материалов: влажного текстильного полотна, ткацкого навоя после шлихтовки, бумаги, ткани, резинотехнических изделий, а также для нагрева пленочных материалов, касающихся или охватывающих вращающиеся цилиндрические поверхности. В барабане нагреватель установлен внутри барабана как неподвижная ось, выполненная в виде цилиндрической инфракрасной электролампы накаливания, соосной барабану, а цапфы имеют только осевые отверстия. Равномерный зазор между колбой лампы и внутренней поверхностью барабана не более 10 мм, а между инфракрасными излучателями внутри колбы и внутренней цилиндрической поверхностью колбы - не более 5 мм. Инфракрасных излучателей не менее 12. Они выполнены в виде прямых участков спирали, натянутой от одного торца колбы к другому и обратно, зигзагообразно, равномерно или неравномерно относительно окружности их центров, коаксиальной окружности колбы. Изобретение позволяет одновременно упростить конструкцию, технологию изготовления, сборки и обслуживания, повысить надежность, долговечность и безопасность работы. Кроме этого, оно существенно снижает энергоемкость нагрева и увеличивает равномерность прогрева цилиндрической стенки барабана по его длине и длине окружности. 4 ил.

Способ электрического нагрева наружной поверхности сушильного барабана шлихтовальной машины относится к технологии сушки длинномерных материалов: влажного текстильного полотна, ткацкого навоя после шлихтовки, бумаги, ткани, а также для нагрева пленочных материалов, касающихся или охватывающих вращающиеся цилиндрические поверхности, и для сушки текстильных изделий. В способе барабан выполняют двухслойным, превращая наружный слой в электронагреватель, образованный спиралью из плоской электропроводной ленты. Витки спирали плотно поджимают друг к другу, а концами через токосъемник и регулятор параметров электропитания ее подключают к электрической сети. Токосъемник размещают внутри барабана, а преобразователь составляют из авторегулятора напряжения с датчиком температуры спирали и из авторегулятора частоты с датчиком электротока в спирали, предварительно включив в цепь ее питания дополнительно электроемкость. Используя электромагнитный резонанс и автоматически изменяя частоту и напряжение электропитания спирали, непрерывно поддерживают ее заданную температуру. Изобретение должно обеспечить устранение конструктивной и технологической сложности изготовления и сборки барабана, уменьшение энергоемкости нагрева в десятки раз. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для сушки рулонных материалов и, в первую очередь, для сушки бумаги в процессе ее производства. Колпак скоростной сушки включает газоподводящий патрубок, газоотводящие патрубки рециркуляции и выброса отработанного газа, двухсекционную газораспределительную камеру, состоящую из несоосного с сушильным барабаном цилиндрического корпуса и соосного с сушильным барабаном днища, образованного коробчатыми элементами, газораспределительный канал имеет переменное сечение, уменьшающееся по мере отбора газа на обдув материала. Боковые стороны коробчатых элементов образуют наклонные сужающиеся щелевые сопла, а внутренние полости служат газоотводящими каналами, которые выходят в боковые газосборные каналы. Газосборные каналы разделены перегородками на две полости, первая по ходу материала служит для отвода части газовоздушной смеси из зоны постоянной скорости сушки и соединена с газоотводящими патрубками выброса, а вторая соединена с газоотводящими патрубками рециркуляции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ электрического нагрева сушильного барабана с многослойным цилиндрическим корпусом, например, шлихтовальной машины относится к технологии сушки длинномерных материалов и может быть использован для нагрева барабанов шлихтовальных и отделочных машин текстильной промышленности, бумагоделательных машин, в производстве полимерных пленок, для сушки текстильно-швейных изделий. Согласно способу корпус барабана выполняют трехслойным, трансформируя средний слой в электронагреватель. Электронагреватели соединяют с электрической сетью через регулятор напряжения (мощности). Способ позволяет снизить энергоемкость, улучшить управляемость. 3 ил.