Устройства для сушки рыхлого, пластичного или текучего материала, например гранул, штапельного волокна с поступательным перемещением: .с перемещением высушиваемого материала под действием силы тяжести – F26B 17/12

Изобретение относится к устройствам для сушки продовольственного и семенного зерна зерновых, зернобобовых и масличных культур и может быть использовано на крупных и мелких сельскохозяйственных и зерноперерабатывающих предприятиях при подготовке зерна к хранению, а также на предприятиях агропромышленного комплекса. В зерносушилке, содержащей: шахту, состоящую из входного и выходного каналов теплоносителя, разгрузочного устройства, накопительной секции, вентиляторов, сушильных и охладительной секций с подводящими и отводящими теплоноситель коробами и отводящими полукоробами, воздухонагреватель с камерами сгорания и горелками, расположенную под накопительной секцией секцию предварительного подогрева с подводящими теплоноситель коробами, секцию отлежки; сепаратор и пульт управления, во входном канале теплоносителя дополнительно выполнены стенки-перегородки, вентиляторы установлены над охладительной секцией внутри входного канала теплоносителя и в верхней части выходного канала теплоносителя, при этом под вентиляторами в верхней части выходного канала теплоносителя расположены жалюзи. Технический результат от использования изобретения заключается в повышении пожаробезопасности. 5 ил.

Изобретение относится к сушке семян и зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве и в системе заготовок. Способ сушки семян и зерна, при котором их загружают, гравитационно перемещают сверху вниз через верхнюю, нижнюю сушильные и охладительную зоны сушки, вентилируют агентом сушки и охлаждающим газом соответственно и разгружают. Новым является то, что в верхнюю сушильную зону подают часть охлаждающего газа, которую рассчитывают по выражению , t_в, t₁, t₀ - температуры смеси газов, агента сушки и наружного воздуха соответственно, °C, Q₁, Q_ox, - расход агента сушки и охлаждающего газа, подаваемых в верхнюю зону, м³ /ч, кроме того, смесь газов реверсируют. Устройство содержит надсушильный и подсушильный 13 бункеры, верхнюю 2, нижнюю 3 сушильные и охладительную 4 камеры, вентиляторы 10, 12 агента сушки и охлаждающего газа, топку 11, средства загрузки 15 и разгрузки 14 материала. Новое в устройстве то, что снабжено воздуховодом 6 подключения верхней сушильной камеры 2 к вентилятору 12 охлаждающего газа и кожухом 19 для осуществления реверса смеси газов агента сушки с охлаждающим газом в верхнюю сушильную камеру 2. Изобретение должно повысить эффективность сушки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, преимущественно, не предназначенных для пищевой промышленности. Способ сушки сыпучих углеродистых или минеральных материалов с влажностью, обеспечивающей сыпучее состояние материала, включает ввод по нескольким уровням тепла от теплоносителя в массу материала. Непосредственно над каждым уровнем ввода тепла от теплоносителя осуществляют отвод теплоносителя и/или пара, при этом расстояние между уровнем ввода тепла от теплоносителя и расположенным непосредственно над ним уровнем вывода теплоносителя и/или пара, а также между уровнем вывода теплоносителя и/или пара и расположенным непосредственно над ним уровнем ввода тепла от теплоносителя составляет не менее шестикратного максимального размера частицы материала, скорость теплоносителя составляет не менее 0,1 м/с, температура теплоносителя составляет не менее 130°С, тепло от теплоносителя вводят в непрерывно перемещающуюся сверху вниз массу. Установка для сушки сыпучих углеродистых или минеральных материалов по первому варианту осуществления способа содержит камеру, предназначенную для подачи в нее сыпучего материала, в полости камеры выполнены элементы ввода теплоносителя в камеру и элементы вывода теплоносителя из камеры, при этом каждый элемент ввода и вывода теплоносителя выполнен в виде канала, проходящего через полость камеры и сообщающегося с внутренней полостью камеры, каждый канал, предназначенный для ввода теплоносителя, сообщен с источником теплоносителя, установка содержит как минимум два яруса каналов ввода и вывода теплоносителя, при этом каждый ярус содержит выполненные на одном уровне каналы ввода теплоносителя и расположенные выше непосредственно над уровнем каналов ввода теплоносителя, на расстоянии от них каналы вывода теплоносителя, выполненные также на одном уровне, при этом расстояние между уровнем каналов ввода/вывода теплоносителя и расположенным непосредственно над ним уровнем каналов вывода/ввода теплоносителя составляет не менее шестикратного максимального размера частицы материала, также расстояние между соседними каналами, расположенными на одном уровне, составляет не менее шестикратного максимального размера частицы материала, источник теплоносителя предназначен для подачи в камеру теплоносителя - газа. Установка для сушки сыпучих углеродистых или минеральных материалов по второму варианту осуществления содержит камеру, предназначенную для подачи в нее сыпучего материала, в полости камеры выполнены элементы ввода тепла теплоносителя в камеру и элементы вывода из камеры пара, образующегося при сушке материала, при этом каждый элемент ввода тепла теплоносителя выполнен в виде закрытого канала, проходящего через полость камеры и сообщающегося с источником теплоносителя и с другими каналами ввода тепла теплоносителя, каждый элемент вывода пара выполнен в виде канала, проходящего через полость камеры и сообщающегося с внутренней полостью камеры, каждый канал, предназначенный для ввода тепла теплоносителя, сообщен с источником теплоносителя, установка содержит как минимум два яруса каналов ввода тепла теплоносителя и вывода пара, при этом каждый ярус содержит выполненные на одном уровне каналы ввода тепла теплоносителя и расположенные выше непосредственно над уровнем каналов ввода тепла теплоносителя, на расстоянии от них каналы вывода пара, выполненные также на одном уровне, при этом расстояние между уровнем каналов ввода тепла от теплоносителя и расположенным непосредственно над ним уровнем каналов вывода пара составляет не менее шестикратного максимального размера частицы материала, также расстояние между уровнем каналов вывода пара и расположенным непосредственно над ним уровнем каналов ввода тепла от теплоносителя составляет не менее шестикратного максимального размера частицы материала, источник теплоносителя предназначен для подачи в камеру теплоносителя - пара. Технический результат заключается в упрощении конструкции установки для сушки сыпучих материалов, повышении эффективности сушки. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к сушке семян и зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве и в системе заготовок. Способ сушки семян и зерна, по которому их загружают, гравитационно перемещают через сушильные и охладительные зоны, подают агент сушки в сушильную зону, циклически высушивают, разгружают или охлаждают. Новое в способе то, что часть агента сушки отбирают из зоны сушки и реверсируют в охладительную зону. Устройство для сушки семян и зерна содержит загрузочный 1 и разгрузочный бункеры 12, сушильные 2 и охладительные 3 камеры, вентиляторы 6, 9, топку 10, средства загрузки и разгрузки, разделительную перегородку 13 между сушильными 2 и охладительными 3 камерами. Новое в устройстве то, что охладительные камеры 3 содержат кожух 4 с клапаном 14 и реверсивным вентилятором 5, разделительная перегородка - клапан 15 с возможностью осуществления реверса агента сушки из сушильных в охладительные 3 камеры. Изобретение должно обеспечить повышение производительности при циклической работе, а также при высушивании первой партии зерна. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к неподвижному слойному реактору с тонкими слоями, предназначенному для применения в реакциях химической обработки, в частности для восстановления катализатора синтеза Фишера-Тропша. Тонкослойный реактор с неподвижным слоем толщиной от 10 до 500 мм, предназначенный для обработки твердых частиц размером, составляющим от 30 до 100 микрон, состоит из системы модулей, работающих параллельно, заключенных в общую оболочку, образующую корпус реактора, причем каждый модуль содержит частично пористый корпус, окружающий каждый тонкий слой частиц и имеющий средства сообщения с наружной частью реактора для впуска твердого материала и средства для выпуска материала из корпуса, диффузор газообразного реагента, коллектор выходящих потоков, патрубок для впуска газообразного реагента в диффузор, патрубок для сбора потоков, выходящих с реакции, патрубок для впуска обрабатываемого твердого материала внутрь пористого корпуса и патрубок для выпуска обработанного твердого материала наружу пористого корпуса. Изобретение обеспечивает восстановление катализаторов в оптимальных условиях относительно времени пребывания реагирующего газа, потери напора и перемещения обрабатываемого твердого материала. 7 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к сушке семян и зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве. Способ сушки семян и зерна, согласно которому материал загружают, перемещают сверху вниз, вентилируют агентом сушки, инверсируют, охлаждают и разгружают. Новым является то, что агент сушки реверсируют, причем реверс осуществляют до инверсии материала, а инверсируют не более одного раза. Устройство для сушки семян и зерна включает надсушильный 2 и подсушильный 7 бункеры, шахты 4 с сушильными 5 и охладительными 6 камерами, инверторы 17, топку 10, вентиляторы 9, 12, средства загрузки 11 и разгрузки 1. Новым является то, что верхняя часть сушильной камеры 4 оснащена наружными полостями 5 с клапанами 16, выполненными с возможностью осуществления реверса агента сушки, а нижняя часть - инвертором 17. Изобретение должно повысить надежность и эффективность сушки, в частности для высоковлажных семян и зерна. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам сушки семян и зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве и в системе заготовок. Устройство для сушки семян и зерна содержит надсушильный 2 и подсушильный 11 бункеры, сушильную 4 и охладительную 8 камеры, с вертикальными наружными и внутренними перфорированными поверхностями, собранными из отдельных секций по горизонтали 13 и 15, воздушные каналы в них 18, продольные перегородки между секциями 19, топку 7, вентиляторы 6 и 10, средства загрузки 1 и разгрузки 14. Новым является то, что продольные перегородки выполнены перфорированными, а живое сечение вертикальной наружной перфорированной поверхности, по крайней мере, в 1,2 раза ниже, чем у внутренней. Изобретение должно обеспечить условия сушки семян и зерна в соответствии с исходными требованиями на неравномерность по влажности и нагреву. 3 ил.

Изобретение относится к сушильному аппарату для сушки топливных материалов, таких как древесная кора, древесные стружки, гудрон, бытовые отходы, торф верховых болот и т.п. В предпочтительном варианте осуществления сушильный аппарат содержит транспортирующие средства для транспортировки высушиваемого материала вдоль по существу вертикального прохода, проходящего между верхним концом транспортирующего средства, где материал принимают, и нижним концом транспортирующего средства, где материал выпускают, и направляющие средства для направления нагретого сушильного газа по вертикальному проходу для удаления влаги из материала при транспортировке материала вдоль вертикального прохода, причем направляющие средства содержат подающее канальное средство для использования при подаче сушильного газа в транспортирующее средство на одной стороне вертикального прохода, и выпускное канальное средство для отвода сушильного газа из транспортирующего средства на другой стороне вертикального прохода, при этом транспортирующие средства содержат первую и вторую бесконечные ленты, причем первая лента имеет по существу вертикальную первую ветвь, которая образует одну сторону вертикального прохода, а вторая лента имеет по существу вертикальную вторую ветвь, по существу параллельную первой вертикальной ветви, которая образует другую сторону вертикального прохода, при этом каждая лента несет множество скребков, которые служат для транспортировки высушиваемого материала вдоль вертикального прохода, при этом первая и вторая бесконечные ленты синхронизированы так, что скребки перемещаются через вертикальный проход попарно, причем каждая пара скребков образована скребком первой бесконечной ленты и скребком второй бесконечной ленты, расположенными бок о бок так, что вертикальный проход по существу блокируется каждой парой скребков, тем самым ограничивая перемещение материала вдоль вертикального прохода быстрее, чем скребки. Изобретение позволяет высушивать топливный материал. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технике сушки зерна, послеуборочной и предпосевной обработке семян, обеззараживания зерновых материалов и кормов и может использоваться на предприятиях по производству зерна, элеваторной и хлебопекарной промышленности, в животноводстве и птицеводстве. Установка для сушки и обработки зерна и кормов содержит загрузочный и разгрузочный бункеры, вертикальную сушильную камеру, выполненную составной из 2-х и более пар модулей СВЧ-нагрева и модулей сушки, смонтированных поочередно сверху вниз, при этом сопрягаемые стенки камер нагрева модуля СВЧ-нагрева и камеры сушки модуля сушки образуют единый канал потока зерна, а цилиндрический отражатель и цилиндрическая камера отсоса теплоносителя, расположенные по оси симметрии модулей, - единый канал отсоса теплоносителя, прикрытый сверху коническим рассекателем, а снизу подключенный к вытяжной вентиляции, СВЧ-генератор из нескольких (более 2-х) магнетронов с индивидуальными источниками питания, рупорные излучатели, раскрывы которых заглушены радиопрозрачными заглушками, ориентированы внутрь камеры и установлены симметрично относительно вертикальной и горизонтальной оси на стенках камеры нагрева, а каждый рупорный излучатель через стандартный волновод подключен к соответствующему магнетрону, нагнетательный вентилятор, новым является то, что вертикальная сушильная камера имеет в горизонтальной плоскости форму правильного многоугольника, а наружный диаметр цилиндрического перфорированного отражателя меньше ширины секции нагрева на величину, равную (1,5 2,0) , где - длина волны СВЧ-излучения. Изобретение должно обеспечить увеличение производительности установки, снижение энергоемкости процесса, увеличение обеззараживающего эффекта при обработке материала, соблюдение дозы облучения при предпосевной обработке зерна. 3 ил.

Зерносушилка предназначена для сушки сыпучих материалов, например семян зерновых, зернобобовых, технических и других сельскохозяйственных культур. Зерносушилка включает бункер с заслонкой, наклонные распределительные каналы, систему подвода и нагнетания теплоносителя во внутреннюю камеру, вертикальные сушильные камеры с внутренними и внешними газопроницаемыми стенками, приемно-выгрузное и дозирующее устройства. В сушильных камерах между внутренними и внешними газопроницаемыми стенками установлены отрезки винтовых поверхностей, например прямых геликоидов, с регулируемыми по высоте промежутками между ними, а их неподвижные вертикальные оси равноудалены друг от друга на величину, примерно равную расстоянию между газопроницаемыми стенками сушильных камер. Технический результат заключается в том, что в процессе сушки зерновой поток, опускающийся вниз, между стенками сушильных камер, плавно перемещается от внутренних стенок к внешним и наоборот - от внешних к внутренним, чем достигается равномерность процесса тепловлагообмена. Интенсивность инверсии зерновых потоков регулируется изменением расстояния между отрезками по вертикали. Это дает возможность выдерживать необходимые режимы и условия сушки материалов с различными физико-механическими свойствами. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство предназначено для конвективной сушки дисперсных материалов, например зерна, в плотном слое и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях. Устройство содержит сушильную 1, подводящую 2 и отводящую 3 камеры, а также распределительные короба 4, 5 (преимущественно пятигранной формы) и полукороба 6, расположенные в сушильной камере так, что в каждом ряду подводящий короб 4 чередуется с отводящим 5, причем подводящие открытой торцовой поверхностью 7 соединены с подводящей камерой 2, а отводящие 5 - с отводящей 3, расположенной на противоположной стороне сушильной камеры 1. Боковые вертикальные стенки 10 коробов 4, 5 и полукоробов 6 равномерно перфорированы по их длине и выгнуты наружу на расстояние, обеспечивающее равенство средних значений расходов газа вдоль них. Изобретение позволяет повысить равномерность распределения газа вдоль коробов сушильной камеры, улучшить качество сушки и увеличить производительность сушильного оборудования. 2 ил.

Представлены способ и устройство тепловой обработки корпускулярных материалов с использованием непрямого нагрева, например сушильное устройство или выпариватель. В одном варианте выполнения сушильное устройство для высушивания зернистого материала содержит большое число теплопередающих пластин, разнесенных друг от друга для прохождения между ними потока высушиваемого материала. Каждая теплопроводящая пластина имеет впускное и выпускное отверстия для пропускания сквозь пластину потока нагревающей текучей среды. Система подачи продувочной текучей среды обеспечивает пропускание между пластинами потока продувочной текучей среды, например воздуха, газа или водяного пара, поперек направления потока высушиваемого материала. Система подачи продувочной текучей среды образует путь движения продувочной текучей среды, который изолирован от потока нагревающей текучей среды сквозь пластины. В другом варианте выполнения сушильное устройство для сушки корпускулярного материала включает группу теплопередающих пластин, установленных с промежутком между ними для прохождения потока высушиваемого материала и имеющих каждая впускное и выпускное отверстия для потока нагревающей текучей среды сквозь пластину, и систему создания потока продувочной текучей среды и его подачи в направлении, поперечном относительно направления потока высушиваемого материала, содержащую по крайней мере одну воздухопроницаемую впускную трубу или трубку, проходящую поперек направления движения потока высушиваемого материала через теплопередающие пластины для подачи в сушильное устройство продувочной текучей среды, и по крайней мере одну воздухопроницаемую выпускную трубу или трубку, проходящую поперек направления движения потока высушиваемого материала через теплопередающие пластины для отвода продувочной текучей среды из сушильного устройства, при этом поток продувочной текучей среды проходит через теплопередающие пластины и изолирован от потока нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины. В другом варианте выполнения выпариватель для удаления летучих веществ из сыпучих материалов включает группу теплопередающих пластин, установленных с промежутком между ними для прохождения потока материала и имеющих каждая впускное и выпускное отверстия для потока нагревающей текучей среды сквозь пластину, и систему создания потока продувочной текучей среды и его подачи в направлении, поперечном относительно направления потока материала, содержащую по крайней мере один впускной короб и по крайней мере один выпускной короб, между которыми установлены теплопередающие пластины, при этом поток продувочной текучей среды распространяется через теплопередающие пластины и изолирован от потока нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины. В другом варианте выполнения сушильное устройство для сушки корпускулярного материала включает группу теплопередающих пластин, установленных с промежутком между ними для прохождения потока высушиваемого материала и имеющих каждая впускное и выпускное отверстия для потока нагревающей текучей среды сквозь пластины, и систему создания между пластинами потока продувочной текучей среды и его подачи в направлении, поперечном относительно направления потока высушиваемого материала, образующую путь движения для продувочной текучей среды, изолированный от потока нагревающей текучей среды сквозь пластины, и содержащую по крайней мере один впускной короб и по крайней мере один выпускной короб, между которыми установлены теплопередающие пластины. В другом варианте выполнения выпариватель для удаления летучих веществ из сыпучих материалов включает группу теплопередающих пластин, установленных с промежутком между ними для прохождения потока материала и имеющих каждая впускное и выпускное отверстия для потока нагревающей текучей среды сквозь пластину, и систему создания потока продувочной текучей среды и его подачи в направлении, поперечном относительно направления потока материала, образующую путь движения для продувочной текучей среды, изолированный от потока нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины, и содержащую по крайней мере один впускной короб и по крайней мере один выпускной короб, между которыми установлены теплопередающие пластины. В другом варианте выполнения способ высушивания корпускулярного материала включает введение материала в проточные каналы, которые образуют посредством группы теплопередающих пластин и их разнесением друг от друга; продвижение материала в задросселированном потоке под действием силы тяжести по проточным каналам, образованным между теплопередающими пластинами; продвижение нагревающей текучей среды по теплопередающим пластинам для непрямого нагрева материала, проходящего по проточным каналам, и одновременную подачу потока продувочной текучей среды из впускного короба для воздуха сквозь материал, подвергаемый непрямому нагреву, в поперечном относительно потока материала направлении и выпуск его наружу из выпускного короба для воздуха, для удаления влаги, образующейся при непрямом нагреве материала, при этом поток нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины изолируют от потока продувочной текучей среды. В другом варианте выполнения способ удаления летучих веществ из сыпучего материала включает введение материала в проточные каналы, которые образуют посредством группы теплопередающих пластин и их разнесением друг от друга; продвижение материала в задросселированном потоке под действием силы тяжести по проточным каналам, образованным между теплопередающими пластинами; продвижение нагревающей текучей среды по теплопередающим пластинам, для непрямого нагрева материала, проходящего по проточным каналам, и одновременную подачу потока продувочной текучей среды из впускного короба для воздуха сквозь материал, подвергаемый непрямому нагреву, в поперечном относительно потока материала направлении и выпуск его наружу из выпускного короба для воздуха для удаления испаряющихся летучих веществ, образующихся при непрямом нагреве материала, при этом поток нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины изолируют от потока продувочной текучей среды. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности. 7 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к конвективным сушилкам для сушки сыпучих продуктов топочными газами и может быть использовано для сушки щепы, опилок, измельченных отходов древесины и других подобных материалов, допускающих использование в качестве сушильного агента топочных газов. Сушилка содержит приемный бункер с шибером, шахту прямоугольного сечения, разделенную перегородками на секции, каждая из которых снабжена индивидуальным подводящим и отводящим коллекторами с отверстиями, расположенными по разные стороны канала для прохода высушиваемого материала, образованного наклонными полками, общие на все секции подводящий и отводящий коллекторы, шнековое разгрузочное устройство. Сушилка снабжена топкой, из общего газохода которой к каждой секции отведены подводящие коллекторы, содержащие жалюзи, а отводящие от каждой секции коллекторы соединены через общий отводящий коллектор с дымососом и выхлопной трубой на его выходе, при этом в индивидуальных коллекторах, состоящих из спаренных трехгранных призм, верхние наклонные полки выполнены перфорированными, нижние - с отверстиями. Изобретение позволяет обеспечить автономность работы сушилки, повысить интенсивность удаления продуктов сушки и отработанного сушильного агента, увеличить эффективность сушки. 2 ил.

Изобретение относится к технике сушки мелкокусочных материалов и может быть использовано для сушки древесной щепы, опилок, гранулированных или рубленных отходов термопластов и других подобных материалов. В конвективной сушилке, содержащей вертикальную шахту прямоугольного сечения с загрузочным бункером и разгрузочным устройством, разделенную на секции, содержащие подводящие и отводящие коллекторы и наклонные сетчатые полки, новым является то, что наклонные сетчатые полки закреплены посредством гибких полотен на стенках секций и на горизонтальных перегородках, образующих совместно с нижней наклонной стенкой секции, имеющей отверстия, короб для отвода отработанного сушильного агента, снабжены механизмом вынужденных колебаний, выполненным в виде вертикального стержня, соединенного с каждой наклонной сетчатой полкой жестко и с каждой горизонтальной перегородкой - посредством направляющей с возможностью перемещения в ней, укрепленным своим верхним концом на горизонтальной площадке, установленной на пружинной опоре и содержащей закрепленный на ней вибратор, а пересыпные отверстия выполнены в виде щелей, образованных козырьком нижней наклонной стенки и нижним торцом сетчатой наклонной полки. Сушилка позволяет упростить конструкцию; повысить эффективность процесса сушки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для сушки продовольственного, кормового и семенного зерна колосовых, крупяных, зернобобовых, масличных культур, других зерновых культур и кукурузы, а также других сыпучих материалов и может быть использовано на элеваторах и хлебоприемных предприятиях, крупных и мелких сельскохозяйственных и зерноперерабатывающих предприятиях при подготовке зерна к хранению, а также на предприятиях агропромышленного комплекса. В зерносушилке, содержащей вертикальные шахты для зерна, образованные параллельно установленными перфорированными стенками с зонами сушки и охлаждения, зернообменники, расположенные в шахтах в зоне сушки, воздухосборные камеры, образованные ограждающими коробами, примыкающими к боковым стенкам шахт, смесительную камеру, образованную между зоной сушки и зоной охлаждения, расположенные в шахтах зерносушилки и в смесительной камере теплообменники, состоящие из боковин и каналов, выпускное устройство, воздухонагреватель и вентиляторы, зона сушки разделена перегородкой с регулируемыми клапанами на верхнюю и нижнюю зоны, смесительная камера отделена от зоны охлаждения перегородкой и соединена с верхней зоной сушки воздухопроводом, при этом воздухосборные камеры и теплообменники с дополнительно выполненными в них горизонтальными перегородками, разделены перегородкой между нижней зоной сушки и зоной охлаждения, охлаждающий вентилятор расположен в зоне охлаждения, а вентилятор нагрева соединен с воздухонагревателем. Воздухопровод выполнен оребренным для увеличения степени подогрева сушильного агента. Технический результат от использования изобретения заключается в повышении производительности зерносушилки за счет повышения степени использования сушильного агента и улучшении условий эксплуатации за счет снижения пожаровзрывоопасности. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение может использоваться в сушилках зерна в сельском хозяйстве и элеваторной промышленности. Инвертор для зерносушилки в каждом варианте включает две несущие стенки. К их внутренним сторонам консольно прикреплены рассекатели и лотки, имеющие общие стенки, соединенные с доньями лотков. Лотки, прикрепленные к одной несущей стенке, расположены напротив рассекателей, прикрепленных к другой несущей стенке. Между смежными участками противолежащих рассекателей и лотков предусмотрены зазоры S. Верхи рассекателей и донья лотков имеют уклоны, направленные от несущих стенок. В инверторе по первому варианту рассекатель содержит две симметричные детали, которые соединены верхними кромками, образуя этим соединением верх данного двухскатного рассекателя. Каждая такая деталь имеет изгиб по линии, являющейся границей между скатом рассекателя и его вертикальной стенкой, общей с лотком, дно которого соединено с этой стенкой. Деталь выполнена из развертки, у которой сторона, обращенная к середине инвертора, имеет прямолинейную кромку. В инверторе по второму варианту, рассекатель содержит две детали, которые соединены верхними кромками, образуя этим соединением верх данного односкатного рассекателя. Первая деталь выполнена в виде вертикальной стенки, общей с одним из смежных лотков. Вторая деталь имеет изгиб по линии, являющейся границей между скатом рассекателя и его вертикальной стенкой, общей с другим смежным лотком. Эта деталь выполнена из развертки, у которой сторона, обращенная к середине инвертора, имеет прямолинейную кромку. В инверторе по третьему варианту, уклоны верха рассекателей и доньев лотков одинаковые по величине. Рассекатель содержит две симметричные детали, которые соединены верхними кромками, образуя этим соединением верх данного двухскатного рассекателя. Каждая из этих деталей одновременно является скатом рассекателя и его стенкой, общей с лотком, дно которого соединено с нижней кромкой этой детали. Изобретение позволяет исключить из контуров разверток изогнутых деталей рассекателей участки, ограниченные ломаными линиями, вогнутыми внутрь развертки. Это сокращает отходы материала и упрощает изготовление инверторов, что особенно важно в условиях единичного и мелкосерийного производства зерносушилок. 3 н.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для сушки продовольственного и семенного зерна зерновых, зернобобовых и масличных культур и может быть использовано на крупных и мелких сельскохозяйственных и зерноперерабатывающих предприятиях при подготовке зерна к хранению. В зерносушилке шахта состоит из входного и выходного каналов теплоносителя, разгрузочного устройства, накопительной секции, вентиляторов, установленных в сушильных и охладительной секциях с подводящими и отводящими теплоноситель коробами и полукоробами, зерносушилка содержит воздухонагреватель с камерами сгорания и горелками, сепаратор и пульт управления. Под накопительной секцией расположена секция предварительного подогрева с подводящими теплоноситель коробами, входной канал теплоносителя разделен до секции отлежки перегородкой на две камеры нагрева, в каждой из которых установлена камера сгорания воздухонагревателя, выполненная в виде пустотелого усеченного конуса, переходящего в цилиндр, причем одна камера нагрева снабжена крышкой и стенка входного канала в упомянутой камере в верхней части выполнена с отверстиями, при этом разгрузочное устройство содержит подвижную раму с закрепленными на ней панелями, соединенную через тягу с эксцентриком, установленным на мотор-редукторе с возможностью перекрытия щелей между рассекателями. Изобретение должно повысить качество сушки зерна и улучшить условия эксплуатации. 8 ил.

Изобретения относятся к технике конвективной сушки сыпучих материалов и могут использоваться в сельском хозяйстве и в элеваторной промышленности в сушилках зерна, преимущественно с ромбообразными рабочими камерами. В каждом варианте заявленное устройство для направления потока газовой среды в зерносушилке включает камеру, имеющую первое окно для соединения ее полости с газовым коллектором рабочей камеры зерносушилки и второе - с входом ее вентилятора. Устройство по первому варианту дополнительно имеет жалюзийную стенку, расположенную внутри камеры перед вторым окном, и сборник уноса, связанный с камерой и размещенный под жалюзийной стенкой. В устройстве по каждому варианту - камера выполнена двухсекционной и имеет двухпозиционный клапан для сообщения первого окна с полостью ее основной или дополнительной секции. В стенке секции камера имеет третье окно для соединения полости этой секции с выходом вентилятора и четвертое - с газопроводом исходного агента сушки зерносушилки. Четвертое окно снабжено клапаном, например шиберной заслонкой. А также предусмотрен проход с затвором для ввода охлаждающего воздуха в полость основной секции камеры. Устройство по каждому варианту обеспечивает возможность переключения потоков газовой среды для работы камеры зерносушилки в двух режимах охлаждения зерна: в первом режиме - с отсосом из коллектора камеры отработавшего охлаждающего воздуха и рекуперацией содержащегося в нем тепла или во втором - с нагнетанием наружного воздуха в ее коллектор. Это повышает эффективность работы зерносушилки в различных условиях эксплуатации. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов в конвективных сушилках, преимущественно для мелкосеменных материалов, и может быть использовано в сельском хозяйстве. Способ для сушки сыпучих материалов, заключается в том, что сыпучий материал загружают, формируют поток и гравитационно перемещают в шахте, вентилируя агентом сушки, инверсируют и разгружают. Новым является то, что перед инверсированием поток разделяют на части, материал в этих частях механически перемешивают, а скорость его гравитационного перемещения регулируют. Устройство для сушки сыпучего материала включает средства загрузки и разгрузки, надшахтный бункер, шахты, теплогенератор и инвертор. Новым является то, что инвертор в верхней части снабжен мешалками-дозаторами количеством по числу разделяемых потоков с возможностью изменения частоты вращения и разделительными пластинами между ними. Изобретение должно повысить качество сушки сыпучего материала, то есть снизить неравномерность сушки. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано, в частности, для сушки древесной щепы, опилок, крошки резины и каучука, гранулированных или рубленых отходов полимеров и т.д. В конвективной сушилке, включающей вертикальную шахту прямоугольного сечения, разделенную перегородками на установленные друг над другом и соединенные между собой пересыпными патрубками изолированные друг от друга по сушильному агенту секции, содержащие подводящие и отводящие коллекторы и наклонные сетчатые полки, нижняя часть которых соединена со стенкой шахты шарниром, расположенным в местах присоединения пересыпных патрубков, загрузочный бункер, разгрузочное устройство в виде шнекового транспортера, крышку и механизм изменения угла поворота наклонных полок. Механизм изменения угла поворота наклонных полок выполнен в виде планки, в паз которой вставлена полка, соединенная шарнирно посредством оси с расположенной на внутренней стороне стенки шахты пластиной, штырь которой жестко связан с расположенной на внешней стороне стенки шахты пластиной, образующей своим резьбовым отверстием винтовую пару с болтом, смонтированным в опорах и имеющим квадратное поперечное сечение одного из торцов, причем загрузочный бункер снабжен питателем для сырья, например, лопастного типа. Изобретение должно обеспечить упрощение конструкции наклонных полок, создание надежного механизма изменения угла их наклона к горизонту, обеспечение надежности и равномерности работы. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сушки растительного сырья и может применяться в сельскохозяйственном производстве. В сушильной камере установлены полки-воздуховоды с возможностью регулирования угла наклона, которые выполнены полыми с перфорированной верхней поверхностью, притом вентиляторы и калориферы подключены раздельно к полкам-воздуховодам, а на нижней поверхности полок между полкой и устройством регулирования угла наклона полки расположены датчики веса, устройство снабжено вибрационным загрузочным устройством, контуром обогрева, в котором отработанный агент сушки используется в качестве теплоносителя для предварительного подогрева сырья. Техническим результатом изобретение является повышение качества продукции из-за снижения механического повреждения сырья. 1 ил.

Изобретение относится к технике сушки мелкокусковых материалов и может быть использовано, в частности, для сушки древесной щепы, опилок, гранулированных или рубленых отходов полимеров и др. подобных материалов. В конвективном подогревателе, включающем вертикальную шахту прямоугольного сечения с наклонными перфорированными полками, образующими канал зигзагообразной формы для перемещения высушиваемого материала и индивидуальные полости для подвода сушильного агента, общие коллекторы для подачи и отвода сушильного агента, приемный бункер, крышку, днище и шнековый транспортер на выгрузке высушенного продукта, новым является то, что приемный бункер снабжен лопастным питателем для загрузки сырья, шахта составлена из установленных друг над другом царг, содержащих полости для подвода и отвода сушильного агента, к каждой царге подведены газоходы для подачи сушильного агента, на которых размещены эжекторы, по всей поверхности наклонных полок выполнены отверстия под углом 45 50° к плоскости полок, сами же перфорированные полки наклонены к горизонту под углом, меньшим угла трения между высушиваемым продуктом и материалом полок. Изобретение должно повысить эффективность сушки за счет обеспечения равномерности движения материала по поверхности наклонных полок, уменьшить металлоемкость и габариты конструкции, обеспечение надежности, равномерности работы. 3 ил.

Изобретение относится к технике сушки дисперсных высоковлажных материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Конвективная сушилка включает вертикальную шахту прямоугольного сечения с загрузочным бункером и разгрузочным устройством, состоящую от изолированных друг от друга по сушильному агенту и установленных друг над другом секций с наклонными перфорированными полками, образующими зигзагообразный канал для перемещения высушиваемого материала от загрузочного бункера к разгрузочному устройству, при этом каждая секция содержит подводящие и отводящие коллекторы сушильного агента. Каждая полка представляет собой рамку, на которой закреплена перфорированная решетка с образованием окна в нижней ее части по всей ширине для выгрузки высушиваемого материала из вышерасположенной полки на нижерасположенную, в каждой секции под окном в полке выполнены окна таким образом, чтобы высушиваемый материал пересыпался на верхнюю часть нижерасположенной полки, последняя полка установлена в зоне разгрузочного устройства и выполнена без окна для выгрузки материала, нижняя кромка каждой рамки соединена с внутренней стенкой шахты шарниром, расположенным в местах соединения секций, а верхняя кромка рамки приводится в колебательное движение в вертикальной плоскости при помощи вибропривода, установленного с внешней стороны каждой секции, при этом колебание полки происходит относительно шарнира по направляющим. Изобретение должно обеспечить повышение качества высушиваемого продукта. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при создании новых высокопроизводительных сушильных комплексов. В сушильном комплексе для гранулированных смесей, состоящем из круглых сушилок, установленных по окружности или на ее половине, или в шеренгу по два ряда с одинаковым шагом, а в центре их расположения жестко установлено устройство для производства теплоносителя, соединенное радиальными или диагональными круглыми тепловодами с каждой сушилкой, и в конце каждого теплопровода при входе в сушилку установлен диаметральный вентилятор. Каждая сушилка имеет распределитель подаваемого материала, сушильные ступени из нескольких пар конических решет с возможностью их вращения и аналогично устроенные охладительные ступени, выполненные ниже сушильных на одном корпусе сушилки. Дно сушилки выполнено коническим, и по центру установлен патрубок с заслонкой и соосно с ним бункер разгрузочного транспортера, который имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости на 30°-50°. Около каждой сушилки установлен вентилируемый бункер с загрузочной норией пневматического типа такой же, как и для сушилки. Такое выполнение сушильного комплекса позволяет повысить производительность, качество сушки и расширить функциональные возможности комплекса. 4 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к сушке зерновых смесей. Сущность изобретения заключается в том, что в движущемся потоке теплоносителя в виде нагретого воздуха устанавливают последовательно друг за другом несколько степеней сушки в виде плоских наклонных колеблющихся решет или вращающихся с постоянной скоростью конических решет, через которые направляют объект сушки в виде потока с постоянной или переменной скоростью, постоянной или переменной плотностью и с возможностью регулирования скорости и плотности объекта сушки и теплоносителя, а температуру теплоносителя увеличивают от ступени к ступени на одинаковую величину, для чего пропускают его последовательно через каждую ступень нагрева. Контролируют ее с помощью датчиков, которые устанавливают по одному на первых ступенях сушки, на предпоследней - по два, на последней - четыре с равным шагом равномерно по объему ступени сушки, причем на трех последних ступенях сушки устанавливают автоматические пробоотборники по одному на каждую ступень, которые снабжают электроприводом и системой автоматического управления, работу которой программируют, заносят в бортовой компьютер, при этом отверстия всех решет выполняют овальной формы одинакового или разного размера и размещают их на решетах параллельными рядами с одинаковым шагом, равным 2-3 длинам наибольшей фракции высушиваемой смеси, а отверстия каждого последующего ряда по высоте смещают относительно предыдущего на половину шага между рядами, который равен 3-4 длинам отверстия, при этом длина отверстия в 2-3 раза больше наибольшей длины самой длинной составляющей высушиваемой смеси. Способ должен обеспечить повышение качества сушки зерна.

Изобретение относится к послеуборочной обработке зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве и системе хлебопродуктов. Способ формирования и сушки слоя зерна включает формирование слоя зерна на решетной конусной поверхности в верхней части устройства, его сушку высокотемпературным агентом сушки, разгрузку материала в нижнюю часть устройства и досушку наружным воздухом на горизонтальной решетке. Новым в способе является то, что нижнюю часть высушиваемого слоя на решетной конусной поверхности постоянно или периодически разгружают на горизонтальную решетку и досушивают при накоплении массы зерна, равной М=G _{n отл}+h_HF , т,

где М - масса зерна, т; G_n - паспортная производительность устройства, т/ч; _отл - длительность цикла отлежки, ч; h_H - высота зоны сушки, м; - объемная плотность зерна, =0,75 т/м³; F - площадь горизонтальной решетки, м². Устройство для формирования и сушки слоя зерна содержит корпус с постоянным сечением по высоте, решетную конусную поверхность в верхней части устройства и горизонтальную решетку в его нижней части, средства подачи влажного и разгрузки высушенного зерна. Новым в устройстве является то, что площадь горизонтальной решетки равна

где _ц - длительность цикла отлежки - охлаждения зерна на горизонтальной решетке, _ц= _отл+ _охл, ч; _отл - длительность цикла отлежки; _охл - длительность цикла охлаждения; h_c - высота насыпи зерна;

h_с=h_H +h_OT=h_H+h_{H отл}/ _охл=h_H(1+ _отл/ _охл); h_OT - высота отлеживаемого слоя зерна, h_H - высота зоны сушки, м. Изобретение должно обеспечить качественную и экономичную сушку зерна путем рационального формирования слоя. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство предназначено для конвективной сушки дисперсных материалов, например зерна, в плотном слое и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях. Устройство содержит сушильную камеру с подводящими коробами и подводящую камеру. Каждый подводящий короб соединен с подводящей камерой насадкой, продольный профиль которой имеет форму поперечного сечения короба, все боковые грани газонепроницаемы, а торцевые открыты. Насадка закреплена на стенке сушильной камеры так, что одна из ее торцевых поверхностей плотно прилегает к торцевой поверхности короба. Вторая торцевая поверхность насадки плотно соединена с дополнительной насадкой, выполненной в виде изогнутой трубы, открытая свободная торцевая поверхность которой повернута встречно потоку газа в подводящей камере. Длина L насадки различна по высоте сушильной камеры. Изобретение позволяет повысить равномерность распределения газа вдоль коробов сушильной камеры, улучшить качество сушки и увеличить производительность сушильного оборудования. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства и служит для сушки зерна различных культур повышенной влажности и без очистки как в семенном, так и в продовольственном режиме, обезвоживания сыпучих и гранулированных материалов. В бункере активного вентилирования, состоящем из перфорированного цилиндра, воздухораспределительной трубы, электроподогревателя, вентилятора, воздухораспределительная система выполнена в виде спирали из последовательно соединенных перфорированных воздухораспределительных патрубков, размещенных по высоте перфорированного цилиндра и образующих три зоны сушки, притом каждый воздухораспределительный патрубок снабжен собственным приводным механизмом для изменения напора теплоносителя, отводимого через отверстия в воздухораспределительных патрубках. В бункере каждая из трех зон сушки может быть снабжена датчиком контроля влажности. Изобретение должно обеспечить эффективную и равномерную сушку зерна различных культур повышенной влажности и без очистки как в семенном, так и в продовольственном режиме. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится в целом к зерносушилкам и более конкретно к дозирующему конвейеру, предназначенному для использования с зерносушилками. Зерносушилка содержит разделенные промежутками внутренние и наружные стенки, имеющие вертикальный компонент, ограничивающий камеру для пропуска через нее зерна в направлении выпускного проема; в общем горизонтальную полку, расположенную рядом с выпускным проемом; желоб, расположенный под полкой для приема зерна с полки; и конвейер, предназначенный для перемещения по постоянному пути, образуемому частично первым направлением и вторым направлением, причем конвейер включает в себя несущую лопатку, предназначенную для проталкивания зерна по желобу во втором направлении; узел ковшовой нории, имеющий панель ковшовой нории, предназначенный для перемещения по полке в первом направлении и дозирования зерна при его выдаче с полки в желоб, и блокирующий узел, предназначенный для предотвращения вытекания зерна из выпускного проема. По второму варианту выполнения зерносушилка в отличие от первого варианта содержит несущий элемент, приспособленный для крепления или к панели ковшовой нории или к блокирующей панели, причем панель ковшовой нории предназначена для дозированной подачи зерна с полки в желоб, а блокирующая панель предназначена для предотвращения вытекания зерна из выпускного проема; и имеется одна или множество панелей ковшовой нории и одна или множество блокирующих панелей, причем соотношение узлов ковшовой нории и блокирующих узлов составляет от приблизительно 1 к 0,5 до приблизительно 1 к 2. Способ изготовления дозирующей конвейерной системы для зерносушилки включает в себя применение ведущего механизма, имеющего множество соединенных с ним несущих элементов, по существу, с одинаковыми промежутками между ними, причем каждый несущий элемент предназначен для крепления или панели ковшовой нории или блокирующей панели; выбор расстояния между множеством панелей ковшовой нории, которое является кратным по существу одинаковым промежуткам; крепление множества панелей ковшовой нории к несущим элементам, размещенным через интервалы, равные выбранному расстоянию, и крепление по меньшей мере одной блокирующей панели к несущему элементу, размещенному на ведущем механизме между множеством панелей ковшовой нории. Изобретение должно обеспечить равномерность сушки. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к процессам тепловой обработки сыпучего зернового материала и может быть использовано в агропромышленном комплексе при переработке зерна в муку или крупу. Устройство для подогрева зерна содержит шахту с входным и выходным трубопроводами. В шахте поярусно расположены нагревательные элементы, выполненные в виде плоских многоэлектродных композиционных электрообогревателей, установленных в шахте с помощью опорных элементов, с возможностью поворота относительно горизонтальной оси и снабжены механизмом их поворота, причем каждый плоский многоэлектродный композиционный электрообогреватель заключен в износостойкую теплопроводную оболочку. Техническим результатом изобретения является значительное увеличение поверхности нагрева нагревательных элементов, снижение энергозатрат для подогрева зерна, уменьшение материалоемкости устройства и повышение его эксплуатационной надежности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.