Устройства для сушки твердых материалов или предметов, не отнесенные к группам  9/00 – F26B 19/00

Настоящее изобретение относится, в основном, к установкам для сушки различных измельченных продуктов, например, измельченных продуктов в сахарной промышленности, или являющихся результатом перегонки крахмалосодержащих продуктов (зерновые) или свеклы, или в лесной промышленности. Горелка для разрушения субстанций, в частности неконденсированных отходов, выходящих из конденсатора сушильной установки, причем упомянутая горелка питается топливом, окислителем и субстанциями для сжигания, причем она содержит аксиальный питающий вход для питания горелки отходами и комплекс топливных инжекционных форсунок, распределенных вокруг аксиального питающего входа. Установка для сушки измельченных продуктов, в частности продуктов дистилляции, содержит сушильный барабан (1), получающий на входе предназначенные для сушки измельченные продукты и питаемый сушильным газом, нагреваемым с помощью топки (F), соединенной с теплообменником (2), первичное разделительное устройство (4) для разделения на выходе сушильного аппарата (1) высушенных продуктов и сушильных газов, и средства (6) для конденсации, питаемые сушильным газом, а топка содержит горелку, питаемую неконденсированными отходами, выходящими из средств (6) для конденсации таким образом, что при функционировании упомянутые отходы вводятся в центр пламени топки (F). Способ сушки измельченных продуктов, в частности продуктов дистилляции, содержит этапы, на которых сушат продукты, измельченные для сушки, с помощью сушильного барабана (1), питаемого нагретыми сушильными газами при помощи топки (F), соединенной с теплообменником (2), разделяют на выходе сушильного аппарата высушенные продукты и сушильные газы; и осуществляют конденсацию сушильных газов, причем неконденсированные отходы вводят в центр пламени топки. 3 н. и 12 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу высокочастотной обработки детали, которой является полиамидный сепаратор роликового подшипника, и к устройству для его осуществления. Способ осуществляется путем охвата деталей высокопотенциальными и заземленными электродами рабочего конденсатора, подключенного к высокочастотному генератору, при одновременном приложении давления. При этом охват детали электродами осуществляют по верхней, нижней и внутренним боковым поверхностям перегородок, создавая пространственную схему 2×n рабочих конденсаторов, одновременно подключают к генератору, тем самым образуют разность потенциалов между соседними электродами и между верхней высокопотенциальной плитой и электродами, подключенными через нижнюю контактную группу к нижней заземленной плите, и нижней заземленной плитой и электродами, подключенными через верхнюю контактную группу к верхней высокопотенциальной плите. Нагрев производят до температуры начала рекристаллизации полиамида. Затем отключают генератор, поворачивают деталь вокруг оси на один электрод и нагревают необработанные поверхности. Способ позволяет восстановить прочностные характеристики сепаратора подшипника, изготовленного из полиамида. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к отрасли деревоперерабатывающего производства и может быть использовано при хранении и сушке пиломатериалов. Устройство включает зажимающие прокладки, расположенные противоположно с верхней и нижней сторон зажимаемого штабеля, на которые надеты петли на лентах. Ленты соединены натяжным замком, который выполнен в виде храпового механизма. Одна из лент имеет свободный конец для ее протягивания через храповой механизм и пружину сжатия штабеля, которая установлена на одной из лент и прикреплена к ленте с помощью петель, сделанных на ней. Пружина создает необходимые усилия для зажима штабеля. Изобретение обеспечивает облегчение и удешевление работ при зажиме сушильных пакетов с целью снижения коробления пиломатериалов во время сушки и хранения древесины. 2 ил.

Устройство предназначено для термовакуумной сушки произвольного влажного дисперсного сырья. Устройство имеет теплоизолированный корпус, по меньшей мере один установленный в корпусе резистивный нагреватель сырья, по меньшей мере, один водокольцевой вакуум-насос, оснащенный входным патрубком для всасывания паров воды, выделяющихся из нагреваемого сырья, и выходным патрубком, и, по меньшей мере, один приемник высушенного или концентрированного до заданной остаточной влажности продукта. Резистивный нагреватель выполнен в виде трубчатки и подключен входным концом к питателю сырьем, а приемник продукта изготовлен в виде отдельного вакуум-плотного корпуса, который подключен к выходному концу трубчатки и к входному патрубку вакуум-насоса. Устройство предназначено для повышения производительности сушки произвольного сырья и сокращения удельного расхода энергии. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии осушки полости газопроводов и различного оборудования и может быть использовано в энергетическом машиностроении, химической, нефтяной, газовой, нефтегазоперерабатывающей и других отраслях промышленности. Способ осушки газопроводов основан на первоначальном вакуумировании и последующей продувке полости, находящейся под вакуумом, наружным атмосферным воздухом, который вводят непосредственно из окружающего пространства, дросселируют при вводе в полость и осушают непосредственно в полости, находящейся под вакуумом, путем его расширения, при этом подлежащий осушке участок газопровода отсекается кранами от остальной части газопровода, краны в закрытом положении герметизируются или к торцевым частям газопровода приваривают герметично заглушки; к свечному трубопроводу, расположенному на одном из концов газопровода, подсоединяют вакуумную установку и откачивают воздух из полости газопровода до давления от 0,2 до 0,005 кгс/см²; поддерживая достигнутый вакуум, откачивают пары воды из полости газопровода до полного выкипания водяной пленки, очищают от механических примесей атмосферный воздух, выделяют из атмосферного воздуха в газоразделительном блоке взрывобезопасную инертную газовую смесь на основе азота с содержанием кислорода до 0,1%, подают через газоразделительный блок в полость, находящуюся под вакуумом, инертную газовую смесь на основе азота, осушают инертную газовую смесь на основе азота непосредственно в полости, находящейся под вакуумом, путем ее расширения, при этом инертную газовую смесь на основе азота вводят в количестве, обеспечивающем стационарный режим вакуумной продувки и в течение времени вплоть до достижения остаточной влажности в осушаемой полости заданной величины, отсоединяют вакуумную установку и газоразделительный блок от осушенного участка газопровода и подключают осушенный участок газопровода к действующему газопроводу; заполняют осушенную полость газопровода магистральным газом, подсоединяют осушенный участок газопровода к остальной части газопровода. Устройство для осушки газопровода включает систему вакуумирования, сообщенный с ней трубопровод для подстыковки к осушаемой полости, в котором установлены кран, средство контроля давления и остаточной влажности, и другой кран, образующий канал продувки с регулируемым дросселем, сообщающий осушаемую полость непосредственно с окружающим пространством, устройство имеет от одного и более транспортабельных автомобильным и железнодорожным транспортом блоков вакуумирования, соединенных параллельно с помощью гибких шлангов повышенной прочности, фильтр-сепаратор, установленный на выходе общей линии выхлопа, газоразделительный блок, воздушный фильтр, краны, соединительные трубопроводы и вакуумметр теплоэлектрический блокировочный; каждый блок вакуумирования смонтирован на общей раме, имеет вакуумный золотниковый насос, маслобак, приводной двигатель. Изобретение должно обеспечить повышение надежности и снизить пожароопасность. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к процессам обезвоживания и сушки в вакууме, в том числе к процессам обработки веществ и материалов в выпарных машинах, вакуумных сушилках, устройствах низкотемпературного обезвоживания в вакууме и т.д., и может быть использовано для переработки и утилизации отходов птицеводческих и свиноводческих хозяйств, заводов, производящих спирт, пиво, а также в пищевой, медицинской, микробиологической и других отраслях промышленности. В способе энергосберегающего обезвоживания и сушки в вакууме согласно изобретению тепловая энергия водяного пара, выделяющегося в процессе обезвоживания в вакуумной технологической камере из исходного материала теплообменниками, соединенными паропроводами с вакуумной технологической камерой, имеет возможность отводиться водой, охлаждающей теплообменники, и подаваться в теплообменники, через один из которых прокачивается холодный исходный материал, а через другой - рабочее тело теплового насоса, при этом выделившееся тепло имеет возможность нагревать исходный материал и рабочее тело, которое перемещается по герметичным технологическим теплообменникам-испарителям с трубчатыми каналами вакуумной технологической камеры, на которых размещается и перемещается обезвоживаемый, предварительно нагретый исходный материал. Устройство согласно изобретению дополнительно содержит: теплообменник, внутри которого с одной стороны размещается прокачиваемый и направляемый в вакуумную технологическую камеру исходный материал, а с другой стороны - горячая вода из теплообменника, в котором конденсируется пар, выделившийся в технологической камере в результате процесса обезвоживания исходного материала; теплообменник-испаритель теплового насоса, через который имеется возможность пропускать горячую воду из теплообменника, в котором конденсируется пар, выделившийся в камере в результате процесса обезвоживания исходного материала, и теплообменник-конденсатор теплового насоса, который имеет возможность передать тепловую энергию рабочему телу технологических теплообменников-испарителей с трубчатыми каналами. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике термообработки в сверхвысокочастотных (СВЧ) полях сыпучих диэлектрических материалов и может быть использовано в фармацевтической, пищевой и химической промышленностях в частности, при сушке порошкообразных йодидов щелочных металлов, используемых при выращивании монокристаллов. Устройство содержит камеру резонатора, выполненную из двух усеченных конусов разной высоты, сочлененных между собой большими основаниями и цилиндрической частью, и устройство для продува воздухом. Соотношение высот большего по высоте усеченного конуса, цилиндрической части и меньшего по высоте усеченного конуса многомодового резонатора составляет 2:1:0,5. Камера имеет возможность вращения, а также вертикального перемещения за счет ее крепления на стойках, изогнутая часть которых так же, как и ось волноводного ввода, образует угол 15-20° к горизонту. Внутри камеры по ее образующей расположены ребра высотой /10 из радиопрозрачного материала, где - длина волны СВЧ-излучения. Изобретение обеспечивает снижение энергоемкости, улучшение качества сушки и экологии окружающей среды. 1 ил.

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к технике сублимационной сушки термолабильных материалов. Установка содержит УЗИ-источник, три датчика измерения вакуума, равномерно расположенные по высоте сушильной камеры, шесть датчиков температуры, равномерно расположенных по высоте, устройство отбора проб высушиваемого материала, позволяющее снимать пробы в зонах контроля температуры и глубины вакуума в сушильной камере, при этом камеры конденсатор-вымораживателя, распылительная, сушильная, СВЧ-источник, УЗИ-источник, датчики вакуума, температуры и отбора проб герметично соединены и включены в единую вакуумную магистраль с откачивающим устройством. Установка должна обеспечить повышение производительности и получение продукта высокого качества. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к аппаратам пищевой промышленности, а именно к оборудованию дня концентрирования жидких и получения сухих пищевых продуктов путем их выпаривания и сушки в вакууме, и может быть применено в условиях малых предприятий, фермерских хозяйств, лишенных пароснабжения. Устройство для удаления влаги в вакууме включает камеру испарителя с водяной рубашкой, электронагревателем и терморегулятором, конденсатор, сборник конденсата и насос, причем камера испарителя установлена в ячейку, выполненную с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и вращения вокруг оси симметрии и оснащенную приводом колебательного движения под углом 180° вокруг оси симметрии, и снабжена рабочими телами из инертного металла в форме шаров диаметром 20-30 мм. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности устройства за счет расширения сферы его применения. 1 ил.

Изобретение предназначено для химической промышленности. В реактор 3 подают водные растворы перекиси водорода и соды из емкостей 1 и 2. Полученную реакционную массу подают в двухшнековый смеситель 6, сообщенный с сушилкой 7. Часть высушенных гранул возвращают из сушилки 7 в смеситель 6, другую часть направляют в классификатор 8, из промежуточной части которого фракцию с размером частиц 0,1-1,00 мм направляют в накопительную емкость 9 для гранул целевой фракции. Затем гранулы подают в вакуумную сушилку в объеме не более 50% ее внутреннего объема. В узле подготовки раствора 37 готовят водный раствор стабилизирующего агента-сульфата, карбоната, силиката натрия или их смесей. Концентрация раствора стабилизирующего агента 5-15 мас.%, объем - 0,215-0,235 от объема гранул. Вакуумную сушилку 11 и одновременно мерную емкость 10 вакуумируют до остаточного давления не более 13,33 кПа. Гранулы вакуумируют при подогреве до 55°С и смешивают с раствором стабилизирующего агента сначала в вакууме с последующим скачкообразным поднятием давления до атмосферного или избыточного 10 кПа в течение 0,5-1,0 мин. Затем проводят вакуумную сушку при постоянном или периодическом перемешивании. Влажность готового продукта - не более 1,05%, стабильность - 59,93-65,74%. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.