Сушка твердых материалов или предметов с применением тепла: ..с образованием в осушающем газе или паре взвеси просушиваемых изделий или материала – F26B 3/10

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов во взвешенно-транспортируемом слое, например, хлористого калия, содержащих поверхностную влагу, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Способ сушки протекает при скорости теплоносителя в диапазоне 0,75÷1,1 от скорости витания частиц материала наибольшего размера и порозности слоя в интервале 0,75÷0,95. Указанный способ сушки осуществляется в сушильной установке, содержащей полую сушильную камеру постоянного поперечного сечения, с установленной в ее нижней части газораспределительной решеткой, а верхней частью входящей в разгрузочное устройство - сепарационную камеру. Технический результат изобретения заключается в интенсификации процесса сушки, устранении налипания влажного материала на газораспределительную решетку и стенки камеры за счет увеличения скорости теплоносителя, снижении габаритов по высоте, уменьшении термического измельчения материала, повышении эффективности использования термического потенциала теплоносителя, обеспечении необходимого и достаточного времени пребывания материала в сушилке благодаря эффекту удерживающей способности решетки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к пищевой, химической, микробиологической и фармацевтической промышленности и может быть использовано для сушки дисперсных материалов. В установке для сушки дисперсных материалов, включающей сушильную камеру с паровой рубашкой, подводящий и отводящий воздуховоды, газораспределительную решетку, встроенный теплообменник типа «труба в трубе» и патрубки для подачи теплоносителя тангенциально, новым является то, что крышка сушильной камеры оснащена направляющим перфорированным конусом для газовзвеси и патрубком для подачи теплоносителя в верхнюю часть сушильной камеры, рекуперативный теплообменник оснащен патрубками для подачи пара в межтрубное пространство и отвода конденсата, а ребра на его наружной поверхности расположены вертикально в случае подачи теплоносителя под газораспределительную решетку и сушки материала в псевдоожиженном слое или по винтовой линии в случае одновременного осевого и тангенциального ввода теплоносителя в сушильную камеру и сушки материала в закрученном потоке; под теплообменником размещен отбойник для изменения направления нисходящего потока газовзвеси; установка снабжена загрузочным устройством, включающим шнек и дезинтегратор. Изобретение должно обеспечить повышение качества готового продукта за счет интенсификации процесса сушки и исключения комкования материала, а также в повышении надежности работы установки. 3 ил.

Изобретение относится к грануляции пылевидных материалов скатыванием и касается способа грануляции пылевидного растворимое кофе. Способ грануляции растворимого кофе осуществляют во взвешенном закрученном слое включает создание центробежного поля во внутренней цилиндрической полости с вертикальной осью симметрии, обеспеченного нисходящим и восходящим закрученными потоками воздуха, закрученными попутно и в одном направлении, а между ними по высоте полости создают взвешенный тороидальный закрученный пылевой слой, а в осевой части полости создают суммарный общий очищенный от пылевидной фракции выходной поток воздуха, при этом пылевой слой продукта подводят на верхнюю границу взвешенного закрученного слоя, а в качестве восходящего потока к нижней границе взвешенного слоя подводят влажный водяной пар, обеспечивая процесс гранулообразования с последующим скатыванием гранул до заданного диаметра за счет определенной величины скорости восходящего потока, обеспечивающей удерживающую силу для гранул заданного диаметра, при этом в качестве пылевого слоя продукта используют растворимый кофе, в который предварительно подмешивают от 1% до 5% сахарной пудры. Способ обеспечивает эффективное коагулирование исходных частиц растворимого кофе с сахарной пудрой, при этом получают подслащенные гранулы растворимого кофе.

Настоящее изобретение относится к способу и установке для сушки пылевидных топлив, прежде всего подаваемых на газификацию топлив, таких как уголь, нефтяной кокс, биологические отходы. Способ, при осуществлении которого топливо измельчают в мельнице и подают в фильтр/сепаратор транспортирующим/сушильным газом, по меньшей мере часть которого после нагрева в контуре его циркуляции возвращают в мельницу. Температуру потока транспортирующего/сушильного газа до входа в мельницу повышают путем нагревания пламенем горелки и часть потока транспортирующего/сушильного газа охлаждают и осушают в газоохладителе, первую часть выходящего из которого осушенного газа выбрасывают в атмосферу и/или подают на сжигание, а вторую часть возвращают в поток транспортирующего/сушильного газа. Установка для сушки пылевидных топлив, прежде всего подаваемых на газификацию топлив, таких как уголь, нефтяной кокс, биологические отходы, имеет мельницу (2) для измельчения топлива, трубопровод (21) для подачи транспортирующего/сушильного газа в сепаратор (3) твердого вещества, а также рециркуляционный трубопровод (22) для возврата потока транспортирующего/сушильного газа в мельницу (2), прежде всего для осуществления способа согласно изобретению, имеет байпас (12) для транспортирующего/сушильного газа с газоохладителем, а также нагревательную горелку (17), расположенную по ходу потока транспортирующего/сушильного газа перед мельницей (2). Изобретение предлагает экономичный способ размола и сушки, а также уменьшить выбросы вредных веществ и снизить потребность в инертных газах. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к пищевой и перерабатывающей промышленности и может быть использовано в крахмалопаточном, спиртовом и пивоваренном производстве для сушки влажных гидрофильных продуктов. Способ сушки высоковлажных продуктов предусматривает перемещение газовзвеси по разделенному пневмотракту рециркуляционной сушилки, возврат крупной фракции продукта в трубу-сушилку после подсушки в механической дробилке и регулирование возврата мелкой фракции с помощью дополнительного вентилятора после концевого фильтра. Согласно изобретению в трубе-сушилке осуществляют промежуточное аэродинамически управляемое разделение потоков сушильного агента и взвешенных частиц пневмотракта с сепарацией рециркулята, при этом количество, дисперсность и влажность рециркулирующего продукта регулируют изменением разности величин аэродинамического давления разделенных потоков сушильного агента в зависимости от влажности продукта на выходе из сушилки, а выделенный рециркулят дополнительно классифицируют свежим сушильным агентом или направляют в зону наиболее интенсивной тепломеханической обработки продукта. Установка для сушки высоковлажных продуктов содержит питатель, ротор-рыхлитель, трубу-сушилку, сепаратор или циклоны для выделения рециркулята, циклоны с вентилятором для отделения высушенного продукта от отработавшего агента сушки. Согласно изобретению сепаратор встроен в трубу-сушилку между ротором-рыхлителем и циклонами, за ним, по ходу движения газовзвеси, расположен технологический вентилятор с регулируемой частотой вращения, при этом сепаратор выполнен в виде вогнутой решетки с отверстиями, расположенной с уклоном 10-30° по ходу движения газовзвеси, в конце снабжен клапаном-мигалкой, а подрешеточное пространство сепаратора подсоединено к патрубку подвода сушильного агента перед ротором-рыхлителем трубопроводом, площадь поперечного сечения которого составляет 5-15% от сечения трубы-сушилки. Изобретение обеспечивает увеличение производительности, упрощение регулировки процесса сушки пастообразных липких продуктов, улучшение качества продукта и повышение коэффициента использования энергии. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение касается способа получения и/или кондиционирования порошкообразного материала. Способ получения и/или кондиционирования порошкообразного материала в фонтанирующем слое с инертными частицами заключается в том, что частицы подходящего размера образуют путем истирания движущихся друг относительно друга в фонтанирующем слое частиц материала и частиц инертного слоя, а конечный продукт отделяют в сепараторе, причем при двухступенчатой или многоступенчатой обработке материала порошкообразный материал, прошедший предварительную обработку в первом фонтанирующем слое (4) и отделенный в интегрированном устройстве отделения пыли (пылевом сепараторе) (7) от более крупных частиц материала, поступает с выходящим из первого фонтанирующего слоя (4) газовым потоком в виде потока газа и материала (15) в расположенный выше второй фонтанирующий слой (4) для дальнейшего измельчения и кондиционирования, а после отделения в интегрированном пылевом сепараторе (9) от более крупных частиц материала поступает с потоком газа в виде порошкообразного материала с очень малым диаметром частиц на выход из двухступенчатой обработки в фонтанирующем слое, в то время как более крупные частицы материала снова поступают в фонтанирующий слой (4) второй камеры фонтанирования (8). Устройство для получения и/или кондиционирования порошкообразного материала с помощью аппарата с фонтанирующим слоем состоит из камеры фонтанирования, имеющей боковые стенки, наклоненные наружу в направлении течения подаваемого снизу потока газа, верхняя часть которой выполнена в виде сепараторного пространства, причем над первой камерой фонтанирования (6) с интегрированным устройством отделения пыли (пылевым сепаратором) (7) расположена вторая камера фонтанирования (8) с интегрированным пылевым сепаратором (9), а вместе они образуют аппарат с фонтанирующим слоем (1). К изобретению относится возможность размещения дальнейших камер с фонтанирующим слоем с интегрированными пылевыми сепараторами. Изобретение должно обеспечить повышение экономичности и получение и/или кондиционирование сухого тонкодисперсного порошка. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области тепломассообменных процессов, в частности к нагреву, сушке или охлаждению дисперсного материала. Способ тепломассообмена включает тангенциальный подвод газа, формирование вращающего слоя дисперсного материала, которое осуществляют с горизонтальной осью вращения слоя и образованием в вихревом потоке зоны ускорения и вращения и ниспадающей зоны, а выход ожижающего газа из вихревого слоя в надслоевое пространство осуществляют в радиальном направлении в верхней открытой области ниспадающей зоны через слой вращающегося дисперсного материала. Аппарат для тепломассообмена дисперсного материала в вихревом псевдоожиженном слое содержит корпус, газораспределительный канал, загрузочное устройство материала и разгрузочное устройство. Над корпусом установлена расширительная камера, в нижней части корпуса выполнены щелевые форсунки с тангенциальным подводом ожижающего газа с регулируемыми шиберами, причем верхний уровень среза стенки корпуса, расположений со стороны форсунок, выше, чем противоположный. Изобретение направлено на повышение эффективности тепломассообмена. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к грануляции пылевидных материалов скатыванием и касается способа грануляции пылевидных пищевых продуктов, например таких как сухое молоко, растворимый кофе, какао, сахарная пудра и другие. Способ грануляции пылевидного пищевого продукта во взвешенном закрученном слое включает создание центробежного поля во внутренней цилиндрической полости с вертикальной осью симметрии, обеспеченного нисходящим и восходящим закрученными потоками воздуха, закрученными попутно, в одном направлении, а между ними по высоте полости создают взвешенный тороидальный закрученный пылевой слой исходного пищевого продукта, а в осевой части полости создают суммарный, общий очищенный от пылевидной фракции выходной поток, при этом пылевидный исходный пищевой продукт подводят на верхнюю границу взвешенного закрученного слоя, при этом в качестве восходящего потока подают влажный водяной пар, подводимый несколькими закрученными вокруг своих осей отдельными потоками, которыми закручивают слой по траекториям в его объеме и в направлении его движения вокруг оси полости, при этом число закруток слоя в его объеме соответствует числу подводимых отдельных потоков, составляющих восходящий поток, создают во влажной среде пара восходящего потока процесс скатывания более крупных исходных частиц мелкими пылевидными частицами, обеспечивая рост круглых гранул до заданного диаметра, величину которого лимитируют величиной скорости восходящего потока, обеспечивающего удерживающую силу для гранул мелкого диаметра. Полезность данного способа заключается в том, что подводя к взвешенному закрученному слою восходящий поток в виде влажного водяного пара, обеспечивается эффективное коагулирование исходных частиц пищевого продукта, например растворимого кофе, и происходит их грануляция путем скатывания мелкими пылинками, обеспечивая рост гранул. Гранулированный пищевой продукт, полученный из пылевидного, например растворимый кофе, обеспечивает более лучшее его хранение и транспортировку. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам вспомогательного учебного оборудования. Лабораторный стенд, выполненный в виде автономной установки, включает воздухоотсасывающее устройство, размещенное в полости прямоугольного короба, на крышке которого прикреплен аппарат со встречными закрученными потоками. Завихритель нисходящего потока во внутренней полости снабжен шайбой, размещенной ниже тангенциального патрубка. Завихритель восходящего потока выполнен из одинаковых тонкостенных изогнутых трубок, нижние концы которых жестко сомкнуты в ряд друг к другу по внутреннему периметру телескопической трубки на половину ее длины, установленной подвижно поверх наружного диаметра соосного патрубка, а верхние концы изогнутых трубок, выступающие из телескопической трубки, отогнуты от ее оси и одновременно загнуты в направлении вращения часовой стрелки. Вдоль оси телескопической трубки установлена подвижно осевая трубка, имеющая со стороны рабочей камеры распылительную форсунку. Трубка расположена в осевом отверстии между нижними концами изогнутых трубок, а ее нижний конец размещен подвижно в донной части соосного патрубка и снабжен на конце жидкостным вентилем. По наружной поверхности телескопической трубки вблизи ее верхнего торца съемно установлена отбойная шайба, которая радиальными разрезами поделена на лепестки, у которых угловые кромки отогнуты в сторону полости бункера-накопителя. К входным торцам патрубков нисходящего и восходящего потоков съемно прикреплены шиберные заслонки, внутренняя полость в корпусе которых снабжена прямоугольным в сечении каналом, а наружная поверхность корпусов снабжена линейными метрическими шкалами, относительно которых обеспечено перемещение плоских прямоугольных пластин-задвижек, имеющих визирные указатели относительно линейных шкал. Технический результат: повышение устойчивости в горизонтальном положении и стабильности вращающегося тороидального взвешенного слоя продукта, уменьшение обратного выноса пылевидного продукта из-под отбойной шайбы, обеспечение снижения гидродинамического сопротивления в завихрителе восходящего потока и в аппарате в целом, исключение застойных зон от налипания пылевидного продукта в зоне острого угла между донной частью бункера-накопителя и патрубком восходящего потока. 15 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к сушке и грануляции пылевидных материалов и может быть применено в пищевой и химической промышленности. Способ интенсификации процессов сушки и грануляции в закрученном взвешенном слое полидисперсного продукта, заключающийся в создании нисходящего и восходящего, закрученных в одном направлении воздушных потоков, причем восходящий является теплоносителем, а нисходящий непрерывно транспортирующим сырьевой продукт, который в объеме рабочей камеры формируется во взвешенный, тороидальный, закрученный вокруг вертикальной оси слой, имеющий нижнюю и верхнюю границы, удерживаемый на определенной высоте, при этом восходящий поток создают из нескольких отдельных, одинаковых по расходу потоков, равноудаленных по кругу друг от друга, закрученных по кругу вокруг оси аппарата и наклоненных к ней под углом от 35 до 65°, при этом все отдельные потоки восходящего потока закручены вокруг своих осей в одном направлении, по винтовым спиралям против часовой стрелки, если слой продукта вращается по часовой стрелке, при взгляде на него сверху и по часовой стрелке, если слой при взгляде на него сверху вращается против часовой стрелки и при этом каждому отдельному потоку формируют в сечении круглую площадь, кроме того, в направлении своего вращения вокруг оси аппарата взвешенному слою предают вращение по винтовой траектории вокруг направления своего движения, обеспечивая при этом на верхней границе волновые выступы, количество которых создают равным количеству отдельных потоков, от 2 до 10. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс сушки и грануляции продукта и снизить энергозатраты. 3 ил.

Изобретение относится к технике распылительной сушки и грануляции полидисперсных материалов во взвешенном состоянии из растворов в закрученном потоке воздуха - теплоносителя и может быть использовано для сушки и грануляции как пищевых материалов, таких как сухое молоко, растворимое кофе, сухие сливки, листовой и гранулированный чай, так и фармацевтических или химических материалов. Устройство состоит из соединенных между собой трубопроводами машин и аппаратов для подачи исходного продукта к сушильной башне. Башня снабжена тангенциальным и лопастным завихрителями. Лопатки завихрителя закручивают воздух в ту же сторону, что и тангенциальный завихритель. Вдоль оси лопастного завихрителя, коаксиально установлен патрубок с распылительным устройством для подвода раствора пищевого продукта. Вокруг горловины патрубка подачи восходящего, закрученного потока установлена коническая шайба для обеспечения кольцевого зазора между внутренней стенкой цилиндрической части камеры для прохода сухого продукта в коническую часть башни, для вывода которого на горловине конической части установлен дозатор. В потолочной части башни вдоль ее оси для вывода частично очищенного воздуха установлен патрубок, который соединен с двумя входными патрубками, для нисходящего потока и восходящего потока, аппарата-пылеуловителя со встречными закрученными потоками. Изобретение позволяет осуществлять замкнутый цикл воздухооборота, без выброса запыленного воздуха в атмосферу, исключая ее загрязнение и загрязнение площадей вокруг предприятия. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Может быть использован при подготовке сырья в черной и цветной металлургии, строительной, химической, других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве. Необходимый для осуществления сушки теплоноситель подается одновременно в загрузочный и разгрузочные концы реактора. Поток теплоносителя, введенный в загрузочный конец реактора, совершая вращательное движение, одновременно перемещается вместе с материалом в одном направлении вдоль продольной оси реактора, и сушка материала происходит по прямоточной схеме. Поток теплоносителя, который подают в разгрузочном конце, движется в осевом направлении навстречу движению материала и он обрабатывается по схеме противотока. Причем вращение потоков теплоносителя организуют в одном направлении. Для сушки материала по прямоточно-противоточной схеме теплообмена, организации встречного движения закрученных потоков теплоносителя отбор (отвод) отработанного теплоносителя производят между вводами теплоносителя. Место размещения в реакторе отбора отработанного теплоносителя (дымовых газов) выбирают исходя из характеристики исходного материала - его влажности, вязкости, пыления в зависимости от содержания влаги. Изобретение должно обеспечить интенсификацию процесса сушки сыпучих материалов и снижение пылеуноса из реактора. 2 ил.

Изобретение относится к области тепломассообменных процессов, в частности к сушке вихревым потоком дисперсного материала, и может быть использовано для сушки частиц с преимущественно поверхностной влагой, например песка. В способе сушки сыпучего материала, включающем тангенциальную подачу сыпучего материала в спутном газовом потоке, формирование слоя на боковых стенках вихревого аппарата, перемещение слоя сверху вниз с псевдоожижением материала закрученным газовым потоком, нагрев и испарение влаги из материала закрученным потоком газа, предлагается поток частиц материала и газа дополнительно закручивать при одновременном формировании псевдоожиженого слоя посредством перемещения по заданной спиральной траектории под действием силы тяжести и аэродинамических сил. Вихревой аппарат для сушки сыпучего материала, содержащий корпус, установленные в корпусе кольцевые завихрители потока газа, входной тангенциально расположенный канал для спутного потока газа и материала, осевой вывод потока газа, предлагается снабдить спиральными многозаходными ребрами, установленными вдоль кольцевых завихрителей. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности сушки сыпучих материалов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сушке и грануляции пылевидных материалов и касается способа сушки пылевидных пищевых материалов, например, таких как сухое молоко, растворимый кофе, сухие сливки и другие. Это достигается тем, что в способе непрерывной сушки порошка пищевого продукта во взвешенном закрученном состоянии, заключающемся в создании нисходящего и восходящего закрученных в одном направлении воздушных потоков, восходящий поток является теплоносителем, а нисходящий - непрерывно транспортирующим сырьевой продукт, который в объеме рабочей камеры формируется во взвешенном тороидальном закрученном вокруг вертикальной оси слое, удерживаемом на определенной высоте, а путем изменения соотношений величин расходов в нисходящем и восходящем потоках создают вертикальное перемещение тороидального слоя с определенной амплитудой. Изобретение должно обеспечить снижение времени сушки полидисперсного пылевидного пищевого продукта. 1 ил.

Изобретение относится к сушильной технике и может использоваться для сушки в режиме пневмотранспорта различных дисперсных материалов в пищевой, спиртовой, пивоваренной, комбикормовой промышленности. Способ сушки дисперсных материалов, преимущественно влажного осадка послеспиртовой барды или пивной дробины, включает подачу влажного дисперсного материала и сушильного агента, смешивание их с образованием газовзвеси, транспортировку ее в сушильную камеру, при этом воздействие на дисперсный материал осуществляют на первой стадии в пневматической спиральной сушилке с последовательно чередующимися прямолинейными и криволинейными участками, например, в течение 4-5 секунд, а досушивание продукта до конечной влажности осуществляют в вибрационной сушилке в виброкипящем слое, например, в течение 2,5-3,0 минут. Для получения сухого сыпучего дисперсионного материала, не требующего дальнейшего измельчения в сухом виде, перед подачей в спиральную пневмосушилку, смесь влажного и рециркулирующего продукта со средней влажностью 30-40% дополнительно могут подвергнуть интенсивному перемешиванию и измельчению, при этом средний дисперсный состав сухой барды составляет 500-600 мкм. Изобретение должно обеспечить повышение качества конечного продукта. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение касается сушки термолабильных материалов, преимущественно фторопласта дисперсионного Ф-4Д, в аппаратах периодического действия, работающих в режиме кипящего или виброкипящего слоя. Способ включает двухступенчатое контактирование материала с сушильным агентом при температуре последнего на первой ступени, превышающей температуру термодеструкции материала. Температуру сушильного агента на второй ступени сначала снижают до достижения температуры в слое материала ниже температуры мокрого термометра, подвергая материал «закалке», после чего осуществляют попеременное повышение и понижение температуры сушильного агента, обеспечивая нагрев слоя до температуры, превышающей до 30°С температуру термодеструкции, и последующую «закалку». Техническим результатом является повышение качества сушки термолабильных дисперсных материалов и повышение экономичности процесса.

Изобретение может быть использовано для сушки дисперсных материалов в пищевой, химической, микробиологической и фармацевтической промышленности. В способе сушки дисперсных материалов, включающем продувку исходного материала потоком теплоносителя в два этапа: на первом этапе продувку ведут в двух последовательно чередующихся режимах, причем в первом режиме теплоноситель подают под газораспределительную решетку и сушку проводят в псевдоожиженном слое, при этом во втором режиме теплоноситель подают через патрубки в сушильную камеру по периферии тангенциально и сушку проводят в кольцевом вращающемся слое, а на втором этапе теплоноситель с небольшой скоростью подают одним потоком под газораспределительную решетку в сушильную камеру и одновременно вторым - импульсно через патрубок перпендикулярно первому потоку. В установке для осуществления способа сушки дисперсных материалов, включающей сушильную камеру, подводящий и отводящий воздуховоды, газораспределительную решетку, сушильная камера снабжена паровой рубашкой со сливным патрубком, встроенным теплообменником, а так же патрубками для подачи теплоносителя по периферии тангенциально. Изобретение должно интенсифицировать процесс сушки. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сушке и грануляции пылевидных материалов и касается способа грануляции пылевидных пищевых материалов, например таких как сахарная пудра, какао, растворимый кофе, казеин, сухое молоко, сухие сливки и другие. Сахарную пудру подводят к взвешенному слою совместно с нисходящим и восходящим потоками, либо механическим дозатором, а со стороны оси вращения потоков взвешенный закрученный, тороидальный слой орошается влажным паром, при этом соотношения расходов нисходящего и восходящего потоков по отношению к общему расходу составляют соответственно от 5 до 35% и от 30 до 50%. Изобретение должно обеспечить получение сахарных шаровидных гранул из сахарной пудры без нарушения ее потребительских качеств, при высокоэффективном пылеулавливании сахарной пудры аппаратом со встречными закрученными потоками, а также совмещение двух отдельных технологических процессов - высокоэффективное пылеулавливание и грануляция во взвешенном закрученном слое, в одном аппарате. 1 ил.