Сушка твердых материалов или предметов с применением тепла: ..с источником тепла в виде нагретой поверхности – F26B 3/20

Изобретение относится к теплотехнической технологии сушки самых разнообразных сыпучих материалов. Изобретение может быть использовано для сушки сыпучих (дисперсных) материалов в строительстве (например, сушка цемента), в производстве строительных материалов (например, песка и доломита в производстве стекла), в сельском хозяйстве (например, сушка зерна), в пищевой промышленности (например, для сушки муки) и для сушки промышленных отходов (например, древесных опилок) и в других, аналогичных отраслях производства. В способе сушки сыпучих материалов в движущемся внутри вращающегося наклоненного цилиндра потоке, в котором материал вместе с цилиндром нагревают внутри цилиндра, цилиндр нагревают снаружи снизу направленным инфракрасным излучением по всей его длине, размещая инфракрасный нагреватель под цилиндром, а сыпучий материал нагревают нагретой внутренней поверхностью цилиндра в контакте конвекцией нагретого этой поверхностью воздуха внутри цилиндра и проникающим сквозь стенку цилиндра излучением одновременно, при этом цилиндр снабжают устройством изменения угла наклона относительно горизонта и высоты относительно основания, а поток сыпучих материалов формируют одним или несколькими подобными или одинаковыми цилиндрами с инфракрасными нагревателями, размещая их один за другим без зазоров в одну линию с одинаковым углом наклона к горизонту, либо один за другим в одной осевой вертикальной плоскости с минимальными зазорами между ними и разными углами наклона к горизонту, причем цилиндры выполняют из нержавеющей стали, содержащей не менее 18% хрома, наружную поверхность цилиндра покрывают термостойкой кремнийорганической краской черного цвета, а соотношение толщины стенки цилиндра к его наружному диаметру задают соотношением 1 к 500, при этом длины цилиндров в потоке устанавливают в два и (или) три метра. Реализация способа позволяет одновременно расширить функциональные возможности (универсальность) сушки сыпучих материалов, значительно уменьшить энергоемкость процесса сушки и обеспечить экологическую чистоту нагрева в процессе сушки. 14 ил.

Изобретение относится к технике сушки сыпучих зернистых материалов с использованием горячего воздуха и может быть использовано в области сельского хозяйства для сушки зерна. Устройство для подогрева зерна содержит камеру шахтного типа, установленный в ней ротор, загрузочное и разгрузочное устройства, а также перемещающие зерно элементы, расположенные поярусно. Устройство снабжено системой подвода теплоносителя, а перемещающие зерно элементы имеют тарельчатую форму и ступенчатую наружную поверхность и выполнены как вращающимися, так и неподвижными, причем вращающийся и неподвижный элемент образуют пару и обращены друг к другу вогнутыми поверхностями, причем неподвижный элемент выполнен с диаметром большим, чем диаметр вращающегося элемента. Вращающиеся элементы могут быть закреплены на роторе, а неподвижные - на стенках камеры. Вращающиеся и неподвижные элементы могут быть выполнены с использованием антипригарного материала. Каждый тарельчатый элемент может быть снабжен скребками для снятия зерна. А устройство может быть снабжено окном для визуального контроля. Изобретение позволяет существенно снизить энергозатраты на подогрев зерна за счет увеличения поверхности нагрева и разрыхления зерна. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к технике сушки и могут быть использованы в электротехнической промышленности. Способ предусматривает загрузку изделий в теплоизолированную камеру, обдув их теплоносителем и отвод отработанного увлажненного теплоносителя из камеры. Теплоту для сушки изделий получают рассредоточенно по длине изделий, обдув изделий производят при вращении каждого из них в плоскости, образующей цилиндрическую поверхность, а влагу, выделяющуюся в виде конденсата, отводят из камеры в противотоке относительно потока теплоносителя, при этом конденсат отводят через гидрозатвор. Установка содержит теплоизолированную камеру со средствами для упорядоченного размещения изделий, крышку и тепловентиляционную систему для обдува изделий теплоносителем. В качестве средств для упорядоченного размещения изделий используют опоры, выполненные в виде дисков с возможностью привода их во вращение опорными роликами, установленными на призмах, при этом на каждом из дисков по периметру выполнены призматические пазы для установки в них изделий, снабженные средствами для фиксации изделий. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса сушки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обработки древесины и может использоваться, в частности, для сушки пиломатериалов. Способ заключается в следующем. Доски укладывают в штабель, состоящий из нескольких пакетов, каждый из которых состоит не менее чем из двух слоев досок. Прокладывают между досками в пакетах по высоте штабеля разделительные элементы в виде реек. В качестве плоских нагревательных элементов используют пленочные резистивные электронагреватели, каждый из которых закреплен с натяжением по периметру соразмерной со штабелем прямоугольной перфорированной рамки по средней линии ее высоты. Размещают рамки с нагревателями между пакетами, укладывая их плотно друг к другу с перекрытием всей площади каждого пакета. При этом в основание штабеля и на его верхнюю поверхность укладывают один ряд плоских нагревательных элементов со сплошной поверхностью нагрева по всей площади штабеля с обращенными к штабелю отражателям в виде металлических листов, например из фольгированного пенофола. Сушку ведут непрерывно путем сухого нагрева при температуре 45-50°С, подавая на нагревательные элементы напряжение питания, в течение 95-100 часов. Каждый час на 10-20 минут включают вытяжную вентиляцию. Процесс контролируют с помощью датчиков температуры и влажности и судят об окончании сушки по показаниям датчика влажности. Изобретение должно обеспечить упрощение способа сушки при снижении его энергоемкости и обеспечении высокого качества сушки. 2 ил.

Изобретение относится к технологии получения материалов из влажного сырья и может быть использовано, например, при производстве кирпичей методом полусухого прессования. Способ сушки сыпучих материалов происходит путем непосредственного контакта материалов с нагретой поверхностью теплообменника. Способ включает нагрев воды, поступающей под давлением в теплообменник камеры сушки, до температуры выше температуры кипения воды в камере сушки, загрузку сыпучих материалов, нагревание их на теплообменнике камеры сушки, направление выделенного пара из камеры сушки в компрессор для сжатия с последующей конденсацией его в конденсаторе и возвращение воды через насос и нагреватель в теплообменник сушильной камеры. Камера сушки сыпучих материалов для этого способа включает многоярусный теплообменник, скребки для перемещения и перемешивания сыпучих материалов, устройства загрузки и выгрузки сыпучих материалов. Скребки имеют возвратно-поступательное движение вдоль теплообменников и соединены с приводом через тяги. Теплообменники выполнены в виде полых щелевидных прямоугольников, устройства загрузки и выгрузки снабжены затворами для герметизации камеры сушки и имеют возвратно-поступательное движение. Камера сушки выполнена теплоизолированной и снабжена паропроводом для удаления пара. Изобретение позволяет уменьшить энергозатраты и упростить эксплуатацию оборудования. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.