Сушка твердых материалов или предметов без применения тепла: .путем использования ультразвуковых колебаний – F26B 5/02

Изобретение относится к области физики и может быть использовано в лесной промышленности для повышения эффективности сушки древесины, в сельском хозяйстве для сушки овощей, в медицинской промышленности для сушки препаратов. Способ реализуется следующим образом. Способ заключается в полном удалении веток и кроны со свежесрубленного дерева, укладке свежесрубленных деревьев без веток и крон в первый штабель, их хранении и первом предварительном сушении, укладке бревен на транспортное средство во второй штабель, транспортировке бревен на лесопильный участок и втором предварительном их сушении, укладке бревен на лесопильном участке в третий штабель, их хранении перед распиловкой и третьим предварительном сушении, удалении коры с бревен, распиловке предварительно высушенных бревен на пиломатериалы, укладке пиломатериалов в четвертый штабель и их первом сушении, размещении пиломатериалов в шестой штабель в основной сушильной камере и их окончательном сушении, выгрузке пиломатериалов и их дальнейшей транспортировке к потребителю. Верхняя часть ствола свежесрубленного дерева со скопившейся в ней влагой в процессе первой предварительной сушки удаляется непосредственно перед его транспортировкой, нижние части стволов в первом, втором и третьем штабелях приподняты на несколько - не менее трех, градусов, по сравнению с верхними частями стволов, обеспечивающих одновременно их надежный захват погрузочным средством, бревна на транспортном средстве уложены своими нижними частями к кабине транспортного средства, укладка пиломатериалов в штабеля производится с учетом волокнистой структуры древесины - более нижние части древесины находятся с одной стороны соответствующего штабеля, на которую воздействуют акустическими волнами, а более верхние части древесины - с противоположной стороны соответствующего штабеля, более нижние части древесины в пиломатериалах в четвертом штабеле, в основной и дополнительной сушильных камерах приподняты на несколько - не менее трех, градусов, по сравнению с более верхними частями древесины в пиломатериалах, обеспечивающих одновременно их надежный захват погрузочно-разгрузочным средством, кора удаляется одновременно с камбием и тонким слоем поверхности древесины, а также одновременно с влагой, скопившейся в них в процессе трех предварительных сушек древесины, дополнительно осуществляют воздействие на стволы свежесрубленных деревьев без сучьев и крон в первом штабеле, на бревна во втором и третьем штабелях, на пиломатериалы в четвертом штабеле, а также на пиломатериалы в пятом и шестом штабелях - в основной и предварительной сушильных камерах соответственно, акустическими колебаниями в диапазоне частот от 2×10 ¹ Гц до 5×10⁴ Гц интенсивностью не менее 100 Вт/м² от их нижних частей до их верхних частей, а также сверху-вниз по всей площади каждого штабеля, что интенсифицирует естественный водоток влаги вдоль волокон и под действием силы тяжести соответственно, при этом разностная частота акустических колебаний в предварительной сушильной камере соответствует собственной резонансной частоте предварительной сушильной камеры, чем вызывают ее механическую вибрацию, под действием которой происходит более интенсивное удаление влаги с поверхности пиломатериалов, дополнительно при втором сушении пиломатериалов в предварительной сушильной камере используют часть удаляемого из основной сушильной камеры сушильного агента, дополнительно из верхних частей стволов свежесрубленных деревьев, веток, а также коры с камбием и тонким слоем поверхности древесины, а также самой древесины в соответствующих акустических циклонах выделяется древесный сок под действием центробежных сил, акустических волн, дополнительно предварительно высушенные опилки и другие отходы деревообработки направляются в смежное производство. Изобретение должно сократить продолжительность технологического процесса, уменьшить энергозатраты на сушку единицы объема древесины, улучшить качество древесины (отсутствие внутренних и внешних деформаций и т.д.). 19 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности может быть использовано для формирования поверхности плоских изделий, таких как доска, вагонка, паркет. Достигаемый технический результат - уменьшение потерь ультразвуковых колебаний с сохранением механической безопасности излучателя. Устройство для ультразвуковой обработки древесины содержит устройство перемещения обрабатываемого изделия, выполненное в виде роликов 1, которые закреплены в подшипниках, установленных в боковых стенках 2 устройства. Боковые стенки стянуты стяжками 3. Перпендикулярно роликам 1 над ними установлен ультразвуковой преобразователь с излучателем 5. Часть рабочего торца излучателя имеет скос в направлении поступления обрабатываемого изделия в зону обработки, а поверхность второй части торца выполнена горизонтальной. Со стороны выхода изделия из зоны обработки в боковых стенках закреплен упор 8, препятствующий отклонению преобразователя и выполненный в виде ролика. В боковых стенках 2 выполнены продольные сквозные пазы, в которых установлены стойки 10 с возможностью их перемещения вдоль пазов вместе с закрепленными на них фланцами, которыми снабжен излучатель. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к средствам сушки и может быть использовано для сушки продуктов сельского хозяйства, биомедпрепаратов и других капиллярно-пористых материалов. Сушилка содержит сушильную камеру со звукоизоляционными станками и загрузочно-разгрузочным устройством, источники акустических колебаний, устройство для подачи нагретого воздуха в камеру и привод вращения. Сушилка содержит в качестве источников акустических колебаний поршни в количестве n 2, расположенные внутри камеры с разделением ее на секции в соотношении объемов, где движение поршней происходит в противофазе, объем V 2V₁, где V₁ - объем секции камеры с однофазным перемещением поршня, кинематически связанные с регулируемым приводом их возвратно-поступательного перемещения посредством тяги, взаимодействующей с кривошипно-ползунным механизмом и с пальцем, закрепленным на диске вала привода, при этом между поршнями тяга взаимодействует с шарнирно-рычажной системой, обеспечивающей противофазное движение поршней, а на внутренней поверхности сушильной камеры по ее длине установлены лопасти, ширина которых меньше внутреннего радиуса камеры. Поршни размещены в направляющих и ограждены сеткой. Изобретение должно обеспечить повышение производительности и снижение стоимости сушилки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Установка содержит камеру криогенного замораживания, камеру сепарирования, в которой расположено устройство для очистки плодов от кристаллогидратов и устройство для очистки инертного газа от кристаллогидратов, сушильную камеру с источником УЗИ и вводом инертного газа, газовую холодильную машину с вихревой трубой. При этом камера криогенного замораживания, камера сепарирования и сушильная камера герметично соединены и включены в единую магистраль с компрессором. Предложенное изобретение позволяет получить продукт высокого качества. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к получению модифицированной древесины для шпал. Описан способ получения модифицированной древесины, включающий одновременную сушку, пропитку и прессование древесины в маслянистом антисептике, при этом на всем протяжении процесса на древесину воздействуют импульсным ультразвуковым полем частотой 20 кГц, мощностью 4 кВт, причем импульсы ультразвука длительностью 2,5-3 мин чередуют с паузами 6-6,5 мин. Технический результат - повышение формостабильности модифицированной древесины для шпал. 1 табл.

Изобретение относится к области техники, связанной с осуществлением технологических процессов сушки различных материалов при помощи акустических колебаний ультразвуковой частоты. Изобретение может быть использовано в фармацевтической, химической и биологической промышленности, а также при переработке продукции сельского хозяйства. Предложенное устройство для ультразвуковой сушки содержит тороидальный контейнер для высушиваемого материала, который установлен в корпусе сушилки, и излучатель ультразвуковых колебаний, выполненный в виде изгибно-колеблющегося диска, размеры и форма которого выбраны из условия обеспечения заданных частоты и направленности излучения ультразвуковых колебаний. Излучатель соединен с пьезоэлектрическим преобразователем, питаемым электронным генератором ультразвуковой частоты. Внутренняя поверхность корпуса сушилки образована вращением вокруг акустической оси изгибно-колеблющегося диска двух пересекающихся осесимметричных парабол, имеющих общий фокус. Тороидальный контейнер выполнен в виде двух секций, расположенных в горизонтальной плоскости, причем одна из секций контейнера находится в области общего фокуса парабол, а вторая расположена на равном удалении от боковой стенки сушильной камеры и первой секции. Устройство должно обеспечить повышение эффективности акустического воздействия и увеличение скорости сушки. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к средствам сушки различных капиллярно-пористых материалов биомедпрепаратов, продуктов сельского хозяйства и может быть использовано для сушки зерна, продуктов пчеловодства (перги, мервы) и другой продукции. Акустическая сушилка содержит сушильную камеру со звукоизоляционными стенками, загрузочно-разгрузочное устройство, источник акустических колебаний и устройство подачи нагретого воздуха в сушильную камеру. Источник акустических колебаний выполнен в виде гофрированной мембраны, кинематически связанной с регулируемым приводом, где мембрана снабжена акустической насадкой. Источник акустических колебаний снабжен обратным клапаном, а мембрана выполнена в виде сильфона. Выходная труба калорифера расположена коаксиально с трубой источника акустических колебаний и установлена соосно с камерой сушки в ее торце. Изобретение должно обеспечить повышение производительности и снижение стоимости акустической сушилки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к области техники сушки капиллярно-пористых материалов (КПМ), преимущественно семян зерновых и масличных культур, и может быть использовано в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Способ сушки капиллярно-пористых материалов (КПМ) заключается в воздействии ультразвуковых колебаний, генерируемых электроакустическими преобразователями на поток КПМ, движущихся под действием силы тяжести. Воздействие ультразвуковых колебаний осуществляют при непосредственном механическом контакте КПМ с излучающими поверхностями электроакустических преобразователей. Установка для сушки (КПМ) содержит бункер, на боковых стенках которого смонтированы оппозитно расположенные электроакустические преобразователи, электрически связанные с источником питания, устройство загрузки КПМ и устройство выгрузки готового продукта. Излучающие поверхности электроакустических преобразователей размещены внутри бункера. Расстояние между излучающими поверхностями установлено в диапазоне от одного до двух максимальных размеров отдельных элементов КПМ. Продольные размеры бункера в месте расположения излучающих поверхностей многократно превышают его поперечные размеры. Технический результат: повышение производительности и качества сушки, снижение энергозатрат. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Сушильная установка с аппаратом прямоугольного сечения содержит загрузочное устройство влажного материала, опорную решетку, вентилятор и систему очистки отработанного воздуха, причем под опорной решеткой аппарата установлен излучатель звука, частота акустических волн которого лежит в оптимальном диапазоне частот от 15 до 16 кГц, с интенсивностью звука от 2 до 3 Вт/с, при этом продолжительность обработки излучателем звука осуществляется во временном интервале от 2 до 5 минут. Загрузочное устройство влажного материала состоит из бункера, дискового клапана и загрузочного клапана, а выгрузочное устройство выполнено в виде патрубка, соединенного с разгрузочным конвейером. Система пылеочистки состоит из акустического циклона со встроенной акустической установкой, оптимальными параметрами которой для звуковой обработки среднедисперсной пыли являются уровень звукового давления 140 дБ и более, частота колебательного движения 900 Гц, концентрация пыли в воздушном потоке не менее 2 г/м³ , время озвучивания 1,5...2 с, а на выходе из циклона установлен отсасывающий вентилятор с рециркуляционным клапаном, связанный со смесительной камерой. Технический результат - повышение производительности сушки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области лесной и деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно - к технологии сушки длинномерных изделий из древесины. Способ сушки длинномерных изделий из древесины включает их установку в вертикальное положение, воздействие ультразвуковым полем вдоль волокон изделий и удаление влаги. Согласно изобретения, воздействие ультразвуковым полем проводят в непрерывном режиме, а удаление влаги осуществляют воздействием гравитационного поля земли. Техническим результатом изобретения является снижение энергозатрат, упрощение способа.

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. В сушильной установке с аппаратом прямоугольного сечения, содержащей загрузочное устройство влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру с опорной решеткой, топку со смесительной камерой, турбогазодувку и систему очистки отработанного воздуха, под опорной решеткой сушильной камеры установлен излучатель звука, частота акустических волн которого лежит в оптимальном диапазоне частот от 15 до 16 кГц с интенсивностью звука от 2 до 3 Вт/с, продолжительность обработки излучателем звука осуществляется в интервале от 2 до 5 минут, а загрузочное устройство влажного материала состоит из бункера, дискового клапана и загрузочного клапана, а выгрузочное устройство выполнено в виде патрубка с разгрузочным конвейером, система пылеочистки состоит из акустического циклона со встроенной акустической установкой, параметрами которой являются уровень звукового давления 140 дБ и более, частота колебательного движения 900 Гц, концентрация пыли в воздушном потоке не менее 2 г/м³ , время озвучивания 1,5...2 с, на выходе из циклона установлен вентилятор с рециркуляционным клапаном, направляющим очищенные газы в смесительную камеру. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. В сушилке кипящего слоя для полидисперсных материалов, содержащей загрузочное устройство влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру, топку со смесительной камерой, турбогазодувку и систему очистки отработанного воздуха, аппарат кипящего слоя выполнен в виде цилиндрического резервуара с коническим сужением внизу, под которым расположена дробилка, а питатель связан с ковшевым элеватором, причем система пылеочистки состоит из акустической установки, параметрами которой для звуковой обработки среднедисперсной пыли являются: уровень звукового давления 140 дБ и более, частота колебательного движения 900 Гц, концентрация пыли в воздушном потоке не менее 2 г/м ³, время озвучивания 1,5...2 с, и циклона, бункер которого связан с ленточным транспортером, а выхлопной патрубок - с отсасывающим вентилятором, который имеет на выходе рециркуляционный клапан, направляющий отработанные и очищенные газы в смесительную камеру с заслонкой, а в корпусе аппарата выполнена вертикальная щель, заключенная в герметичный кожух-бункер, расположенный со стороны, противоположной подаче сырого материала, при этом высота нижней кромки щели может регулироваться с помощью вертикального скользящего шибера. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з-п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. В установке для сушки полимерных материалов, содержащей загрузочный бункер влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру с опорной решеткой, топку со смесительной камерой, турбогазодувку и систему очистки отработанного воздуха, под опорной решеткой установлен излучатель звука, который преобразует энергию сжатого воздуха в акустическую энергию с частотой акустических волн, лежащей в диапазоне частот от 15 до 16 кГц с интенсивностью звука от 2 до 3 Вт/сек при продолжительности обработки от 2 до 5 минут, а разгрузка высушенного продукта производится через патрубок, расположенный непосредственно над решеткой со стороны, противоположной загрузке влажного материала, причем отработавшие запыленные газы подвергаются предварительной акустической обработке в акустической установке, оптимальными параметрами которой для звуковой обработки среднедисперсной пыли являются уровень звукового давления 140 дБ и более, частота колебательного движения 900 Гц, концентрация пыли в воздушном потоке не менее 2 г/м³, время озвучивания 1,5...2 с, после чего газовый поток направляется в циклон, где выделяется основная часть сухого материала, а окончательная очистка газов происходит в рукавном фильтре, в выхлопном тракте которого установлен рециркуляционный клапан, переключающий поток на вход смесительной камеры топки. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологиям удаления влаги из капиллярно-пористых материалов, таких как комбинированное топливо на основе торфа и угольной пыли или послеспиртовая барда, пивная дробина и т.п., и может быть использовано в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Согласно изобретению способ сушки капиллярно-пористых материалов включает их нагрев, воздействие энергией ультразвуковых колебаний, удаление влаги и гранулирование, при этом воздействие энергией колебаний ультразвуковой частоты осуществляют в процессе гранулирования обрабатываемого материала. Использование изобретения должно обеспечить улучшение качества высушиваемого материала.

Изобретение относится к средствам сушки различных, преимущественно, капиллярно-пористых материалов и может использоваться в сельском хозяйстве для сушки зерна и другой сельхозпродукции, в деревообрабатывающей промышленности для сушки древесины и опилок, в пищевой промышленности для сушки продуктов питания, а также в других отраслях промышленности. Устройство для сушки капиллярно-пористых материалов включает сушильную камеру, в которой установлены звуконепроницаемые перегородки, делящие ее внутренний объем на изолированные секции, каждая из которых снабжена отдельным источником звука, а также источник нагретого воздуха, установленный таким образом, чтобы нагретый воздух поступал из него в каждую секцию сушильной камеры. Изобретение должно обеспечить экономичную сушку капиллярно-пористых материалов. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологическим процессам сушки различных материалов с использованием акустических (ультразвуковых) колебаний. Акустический способ сушки материалов заключается в размещении материала для сушки в замкнутом объеме, размер которого превосходит объем высушиваемого материала, размещении в этом объеме газоструйного преобразователя, подаче через него в объем сжатого воздуха, преобразовании энергии потока газа в энергию упругих колебаний, распространении акустических колебаний к поверхности высушиваемого материала до момента удаления заданного количества влаги, при этом подачу сжатого воздуха в замкнутый объем осуществляют через дополнительный технологический объем, обеспечивают поочередную герметизацию и разгерметизацию соединения замкнутого и дополнительного объемов, а длительность t₂ пауз выбирают с учетом условий затухания колебаний в замкнутом объеме и необходимости накопления сжатого газа в дополнительном объеме в количестве, достаточном для обеспечения работы преобразователя в течение длительности t₁ воздействия акустических колебаний. Изобретение должно обеспечить повышение производительности. 1 ил.

Изобретение относится к области техники, связанной с созданием технологических процессов сушки различных материалов и применением акустических (ультразвуковых) колебаний, и может быть использовано в химической, биологической, фармацевтической промышленности, а также в сельском хозяйстве. В предлагаемом способе сушку ведут с чередующимися интервалами акустического воздействия и резкого снижения давления, концентрируя акустическое воздействие на высушиваемом материале за размещения высушиваемого материала и фокусировки акустических колебаний в области размещения материала. Для этого высушиваемый материал помещают в технологический объем в форме тороида, попеременно обеспечивают герметизацию тороида и помещают его в больший по размерам объем, имеющий в сечении два одинаковых эллипса, пересекающихся так, что сечения совпадают по одному из фокусов эллипсов, газоструйный преобразователь располагают в общем для двух эллипсов фокусе, тороид с материалом для сушки размещают в области вторых фокусов, распространение колебаний к поверхности тороида обеспечивают за счет многократных отражений внутри большего объема и фокусировки, акустическое воздействие чередуют с герметизацией тороида, уменьшением давления в большем объеме и последующей разгерметизацией тороида. Способ обеспечивает интенсификацию процесса. 2 ил.