Сушка твердых материалов или предметов без применения тепла: .путем испарения или возгонки влаги при пониженном давлении, например в вакууме – F26B 5/04

Изобретение относится к способу изготовления быстрораспадающейся таблетки, содержащей лекарственное вещество. Заявленный способ включает следующие этапы: обеспечение текучей композиции, содержащей лекарственное вещество, обеспечение твердого элемента, имеющего образованную в нем по меньшей мере одну полость, охлаждение твердого элемента до температуры ниже температуры замерзания композиции, заполнение полости текучей композицией, затвердевание композиции при нахождении в полости для образования твердой пеллеты, содержащей лекарственное вещество, без активного придания формы всей поверхности пеллеты, причем объем полости меньше 50% от объема полости, извлечение пеллеты из полости и сушка пеллеты в вакууме для получения таблетки. Изобретение также относится к упаковке, содержащей полученную таблетку, где упаковка содержит контейнер, вмещающий быстрораспадающуюся таблетку, содержащую лекарственное вещество. Изобретение обеспечивает получение быстрораспадающейся таблетки, которая имеет превосходные свойства распадения. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 табл., 9 ил., 4 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству сухих пищевых продуктов. Измельченный пищевой продукт толщиной слоя от 5 до 100 мм помещают в вакуумную камеру. В вакуумной камере создают остаточное давление 800-1000 Па. Продукт нагревают до температуры 35-45°C при плотности теплового потока 20,0-25,0 кВт/м². Продукт сушат в течение 2-3,5 часов до достижения продуктом массовой доли влаги не более 4,0%.

Изобретение позволяет получить сухие продукты высокого качества за счет рациональной величины температуры, плотности теплового потока и остаточного давления, сократить продолжительность процесса и значительно снизить удельные затраты теплоты.

Изобретение относится к области сушки твердых материалов, в том числе древесины, путем удаления из них влаги. Древесину размещают между электродами-теплообменниками в вакуумной камере, осуществляют предварительный нагрев древесины тепловой энергией от электродов-теплообменников в вакууме, затем прикладывают к электродам-теплообменникам переменное высокочастотное напряжение, измеряют температуру внутри и на поверхности древесины и поддерживают ее в заданном диапазоне путем изменения электрической мощности, подводимой к межэлектродному промежутку, и нагрева электродов-теплообменников. Удаляют образовавшиеся пары конденсацией. В процессе сушки частоту воздействующего напряжения изменяют в зависимости от влажности древесины, что способствует более эффективной передаче энергии в объем заготовки независимо от влажности древесины. Способ сушки позволяет повысить качество высушенной древесины и ускорить процесс. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение используется в деревообрабатывающей промышленности. Изобретение относится к области деревообработки, в частности к способу сушки массивной древесины с использованием термовакуумно-импульсного воздействия. Способ сушки пиломатериалов при пониженном давлении среды, включающий циклическое нагревание пиломатериалов и последующее вакуумирование до прекращения снижения влажности сортимента, отличающийся тем, что пиломатериалы, размещенные между рядами нагревательных элементов, подвергают термообработке по многоступенчатому режиму, при этом жесткость среды на каждой ступени изменяют - осциллируют с постоянной для данной ступени амплитудой с числом осцилляции в зависимости от породы пиломатериалов и ее влажности, а максимальную температуру и давление среды на каждой ступени выбирают в соответствии с условиями вида t₁>t ₂<t₃< <t_i и P₁<P₂>P ₃> >P_i, где t_i - максимальная температура среды, °C; Р_i - максимальное давление вакуума на i-й ступени, кПа, причем продолжительность каждой ступени находится в прямой зависимости от текущей влажности пиломатериалов. Изобретение должно обеспечить высокое качество сушки пиломатериалов, снизить расход электроэнергии. 1 ил.

Изобретение относится к технологии сушки крупномерной древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей и других отраслях промышленности при изготовлении изделий из крупномерной древесины. Способ сушки и термовлажностной обработки крупномерной древесины осуществляется при удалении свободной влаги путем чередования стадии нагрева древесины и вакуумирования, стадии создания воздушного давления на протяжении 10-15 минут, а при удалении связанной влаги стадию прогрева древесины проводят радиационно-контактным способом, в процессе нагрева древесину подвергают воздействию насыщенного водяного пара температурой 150-180°C, на стадии вакуумирования давление в аппарате понижается по закону

где T_нагр - температура древесины после предыдущей стадии нагрева, °С; T_пов.м - температура поверхности древесины, °C; T_ц.м - температура центра древесины, °C, R - радиус или половина толщины древесины, м; a_т - коэффициент температуропроводности древесины, м²/с; - текущая продолжительность стадии вакуумирования, сек; разница температур поверхности и центра древесины (T_ц.м -T_пов.м)=10÷12°C; после окончания стадии вакуумирования древесина подвергается воздействию воздушного давления 5-10 атм. Изобретение позволяет осуществить одновременную сушку и термовлажностную обработку высоковлажной крупномерной древесины. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к оборудованию для сушки крупномерных лесоматериалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности для сушки оцилиндрованных и строительных бревен при изготовлении срубов жилых домов. Сушильная камера состоит из закрепленного горизонтально на раме цилиндрического корпуса с волноводами для СВЧ-энергии от двухступенчатых магнетронов и патрубками для подключения компрессора, причем к корпусу на его концах герметично присоединены приводные вращающиеся секции, расположенные на опорных роликах и имеющие снаружи крышки для загрузки лесоматериалов, а внутри комплекты строп для крепления пачки лесоматериалов. Применение данного устройства обеспечит повышение производительности, качества сушки лесоматериалов и снижение продолжительности сушки. 5 ил.

Изобретение относится к технологии лесного семеноводства, а именно сушке шишек деревьев хвойных пород с целью дальнейшего извлечения из них семян, предназначенных для выращивания саженцев деревьев. Способ сушки шишек хвойных пород деревьев включает очистку, сортировку, загрузку шишек в перфорированную тару, установку в камеру, сушку шишек при пониженной температуре в потоке теплого воздуха. После загрузки в перфорированную тару низкотемпературная сушка шишек осуществляется в поле СВЧ частотой 2450 Мгц за счет объемного нагрева всего массива шишек в вакуумно-микроволновой камере, без предварительного этапа выравнивания влажности шишек, при давлении, пониженном до величины, ограничивающей температуру сушки (испарения влаги) на уровне, безопасном для семян, находящихся в шишках. При этом сушка шишек может осуществляться во вращающемся перфорированном барабане, что улучшает равномерность СВЧ-нагрева и сушки шишек. Изобретение должно исключить «запаривание» семян и позволить проводить процесс с высокой скоростью без ущерба для качества семян. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к аппаратам пищевой промышленности, а именно к оборудованию для концентрирования жидких и получения сухих пищевых продуктов путем их выпаривания и сушки в вакууме, и может быть применено в условиях малых предприятий и фермерских хозяйств, лишенных пароснабжения. Устройство для удаления влаги в вакууме включает испаритель с электронагревателем и брызгоуловителем, паропровод, горизонтальный и вертикальный конденсаторы, трубопровод, сборник конденсата и насос, причем в верхней части испарителя установлена оптопара, вертикальный конденсатор подсоединен через вакуумный клапан к сборнику конденсата, сборник конденсата оснащен датчиком давления и тензодатчиком, оптопара подключена через блок управления к электронагревателю и вакуумному клапану, датчик давления и тензодатчик подключены через блок управления к электронагревателю Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности известного устройства за счет защиты паропровода от проникновения в него пены и автоматического включения и выключения нагрева. 2 ил.

Изобретение относится к аппаратам пищевой промышленности, а именно к оборудованию для концентрирования жидких и получения сухих пищевых продуктов путем их выпаривания и сушки в вакууме, и может быть применено в условиях малых предприятий и фермерских хозяйств, лишенных пароснабжения. Устройство для удаления влаги в вакууме включает испаритель с электронагревателем и брызгоуловителем, паропровод, горизонтальный и вертикальный конденсаторы, трубопровод, сборник конденсата и насос, причем сборник конденсата оснащен датчиком давления, в верхней части испарителя установлена оптопара, вертикальный конденсатор подсоединен к сборнику конденсата через вакуумный клапан и пьезодатчик, причем датчик давления и пьезодатчик подключены через блок управления к электронагревателю, оптопара подключена через блок управления к электронагревателю и вакуумному клапану. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности известного устройства за счет защиты паропровода от проникновения в него пены и управления включением и выключением нагрева в автоматическом режиме. 2 ил.

Изобретение относится к технологии и оборудованию для сушки древесины в виде различных пиломатериалов (досок, брусьев, заготовок из них и т.п.) путем их нагрева и вакуумирования в специальных камерах. Способ сушки древесины осуществляют следующим образом: сначала нагревание древесины проводят в сушильной камере 1 при атмосферном давлении, при этом в ресивере 5 вакуумным насосом 6 создают вакуум до 0,90 атм, после чего отключают насос, соединяют при помощи заслонок 8 ресивер с сушильной камерой, выдерживают время, за которое вакуум в них сравнивается, затем включают вакуумный насос и доводят в сушильной камере вакуум до 0,90 атм, затем при помощи заслонок разъединяют сушильную камеру с ресивером, выдерживают время, за которое вакуум в камере снижается до 0,30 атм, а за это время вакуумным насосом в ресивере опять доводят вакуум до 0,90 атм и опять соединяют ресивер с сушильной камерой, выдерживают время, за которое вакуум в камере и в ресивере сравнивается, включают вакуумный насос и доводят вакуум в сушильной камере до 0,90 атм, разъединяют ресивер с сушильной камерой и повторяют предыдущие операции до достижения пиломатериалами заданной относительной влажности. При этом каждая камера 1 установки для сушки выполнена из двух смежных по горизонтали отсеков - сушильного 3 и тепловентиляционного 4, которые имеют общий герметично сваренный замкнутый корпус в виде двух цилиндрических поверхностей, соединенных между собой по образующей, внутри корпуса расположены внутренние фермы камеры 1, выполненные из профильных труб, при этом в тепловентиляционном отсеке 4 установлены по всей длине корпуса тепловая и параллельно ей вентиляционная панели, которые охвачены металлическими листами и образуют с корпусом отсека объем, с одной стороны открытый на боковую поверхность пиломатериалов, а с другой - на вход потока паровоздушной смеси из сушильного отсека в вентиляторы. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается способа управления процессом удаления влаги выпариванием из фосфолипидной эмульсии подсолнечного масла в ротационно-пленочном аппарате. Парогазофосфолипидную смесь, образующуюся в ротационно-пленочном аппарате, удаляют и разделяют с помощью фильтра на жидкую фосфолипидную фракцию и парогазовую смесь посредством вакуум-насоса с возвратом в режиме замкнутого цикла. Отводят обезвоженный фосфолипидный концентрат подсолнечного масла в виде готового продукта с последующим подогревом в емкости для увеличения его текучести. Используют холодильную машину, состоящую из компрессора, конденсатора, испарителя и терморегулирующего вентиля. Предварительный подогрев фосфолипидной эмульсии и последующий подогрев обезвоженного фосфолипидного концентрата подсолнечного масла осуществляют водой. Парогазовую смесь после фильтра сначала конденсируют в испарителе холодильной машины с отводом конденсата, а затем посредством насоса высокого давления подают в парогенератор с образованием замкнутого цикла. Измеряют расход влажной исходной фосфолипидной эмульсии и жидкой фосфолипидной фракции в линии возврата, уровень фосфолипидной эмульсии и фосфатидного концентрата в емкостях подогрева, расход пара подаваемого в греющую рубашку ротационно-пленочного аппарата, перепад давления на фильтре, температуру и расход греющей воды для нагрева влажной исходной фосфолипидной эмульсии и готового фосфатидного концентрата, температуру хладагента в конденсаторе и испарителе холодильной машины, давление и уровень конденсата в парогенераторе. Изобретение позволяет повысить энергетическую эффективность проведения процесса выпаривания и качество готовой продукции. 1 ил.

Изобретение относится к аппаратам пищевой промышленности, а именно к оборудованию для концентрирования жидких и получения сухих пищевых продуктов путем их выпаривания и сушки в вакууме, и может быть применено в условиях малых предприятий и фермерских хозяйств, лишенных пароснабжения. Устройство для удаления влаги в вакууме включает испаритель с электронагревателем и брызгоуловителем, паропровод, горизонтальный и вертикальный конденсаторы, трубопровод, сборник конденсата и насос, причем сборник конденсата оснащен датчиком давления, с внешней стороны окон в верхней части испарителя установлена оптопара, вертикальный конденсатор подсоединен к сборнику конденсата через вакуумный клапан, причем датчик давления и оптопара воздействуют на электронагреватель и вакуумный клапан через блок управления пеноподавлением. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности известного устройства за счет защиты паропровода от проникновения в него пены и подавления пенообразования в автоматическом режиме. 2 ил.

Изобретение относится к технике вакуумной сушки продуктов и может быть использовано в медицинской и пищевой промышленности преимущественно для сушки жидких или гелеобразных биоматериалов. Устройство вакуумной сушки биоматериалов содержит камеру испарителя с вогнутым дном и тепловой рубашкой, электронагреватель с терморегулятором, конденсатор, сборник конденсата, вакуумный насос, вентиль, включенный на входе вакуумного насоса. Причем камера испарителя имеет смотровое окно, кроме того, камера испарителя установлена в контейнере, который выполнен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси из вертикального положения в горизонтальное. Камера испарителя снабжена рабочими телами из металла в форме шаров. Кроме того, устройство содержит герметичный колпак, не менее двух магнитов, закрепленных на концах коромысла и привод вращения электромагнитов. Причем герметичный колпак установлен по центру вогнутого днища камеры испарителя, внутри которого закреплены на коромысле магниты с приводом их вращения, рабочие тела вокруг колпака размещаются не менее двух и не более чем в один ряд. Технический результат изобретения - упрощение конструкции устройства вакуумной сушки биоматериала, уменьшение потребления электроэнергии на перемещение рабочих тел и возможность определения окончания сушки биоматериала по изменению его цвета. 2 ил.

Изобретение относится к области утилизации отходов и предназначено, в частности, для сушки органических масс, в том числе кухонных и пищевых отходов, других биомасс, в том числе тех, которые содержат остатки упаковки, салфетки, соломинки для питья и т.п. Установка включает вакуумную мешалку (М), содержащую закрываемое загрузочное отверстие для подачи органическим масс и расположенное на нижней стороне или на нижней стороне сбоку закрываемое разгрузочное отверстие для высушенной массы, по меньшей мере, один вакуумный насос (VP), соединенный с, по меньшей мере, одним всасывающим патрубком, размещенным в корпусе мешалки (М) выше максимальной высоты заполнения, для откачки воздуха из мешалки с целью создания вакуума, нагревательное устройство (Н) для нагревания органических масс, по меньшей мере, один конденсатор (К) с подключенным охлаждающим агрегатом (КА) для конденсации откачанного воздуха, соединенный с трубопроводом (AL) вакуумного насоса (VP), предназначенным для откачанного воздуха, и отводящий трубопровод (AW) для конденсата, полученного путем охлаждения откачанного воздуха в конденсаторе (К). Наружная лопасть мешалки выполнена, по меньшей мере, частично полой, нагревательное устройство установлено в полости или в полость и из нее может подводиться и отводиться теплоноситель. Внутренняя лопасть выполнена сплошной или в виде, по меньшей мере, одного вращающегося рубящего ножа. Повышается эффективность процесса сушки. 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к установкам для вакуумной сушки биологических влагосодержащих материалов, например бактериальных препаратов, бактериальных концентратов и закваски, пищевых продуктов, медицинских препаратов, овощей, фруктов, эндокринно-ферментного сырья, использующим технологию удаления влаги из нативного (холодная вакуумная сушка) или замороженного продукта (вакуумная сублимационная сушка) с помощью создания определенного вакуума вокруг продукта. Установка для вакуумной сушки биологических материалов включает сублиматор в виде герметичной камеры с полками для размещения противней с продуктами, соединенный посредством патрубков и ваккумных задвижек с десублиматором, а десублиматор с системой откачки неконденсирующихся газов. При этом она имеет отводящий патрубок с вакуумными задвижками, соединяющий сублиматор с системой откачки неконденсирующихся газов, позволяющий проводить процесс сушки материала в режимах вакуумной сублимационной сушки и холодной вакуумной сушки. Техническим результатом изобретения является обезвоживание продукта под действием вакуума без использования десублиматора на стадии досушки продукта. За счет таких изменений в конструкции установки сокращаются затраты на электроэнергию, снижаются эксплуатационные нагрузки на оборудование, уменьшается время одного производственного цикла. 1 ил.

Изобретение относится к биотехнологии. Способ предусматривает приготовление исходной суспензии, представляющей собой бактериальную закваску для производства сыра или молочнокислых продуктов. Полученную исходную суспензию помещают в вакуумную сушилку и высушивают в режиме изменения давления от атмосферного до величины вакуума не ниже 4,5 мм рт.ст. за первую четверть всего процесса сушки. Изобретение позволяет повысить качество конечного продукта и сократить время его сушки. 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к аппаратам пищевой промышленности, а именно к оборудованию для концентрирования жидких и получения сухих пищевых продуктов путем их выпаривания и сушки в вакууме, и может быть применено в условиях малых предприятий и фермерских хозяйств, лишенных пароснабжения. Устройство для удаления влаги в вакууме включает испаритель с электронагревателем и брызгоуловителем, паропровод, горизонтальный и вертикальный конденсаторы, трубопровод, сборник конденсата и насос, причем внутри испарителя вблизи его крышки установлена оптопара, вертикальный конденсатор подсоединен к сборнику конденсата через вакуумный клапан, оптопара, вакуумный клапан и электронагреватель подключены к блоку управления пеноподавлением. Технический результат изобретения заключается в повышении производительности известного устройства за счет подавления пенообразования. 2 ил.

Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов и может найти применение в лесной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности. Установка для сушки древесины содержит две вакуумные камеры с установленными внутри калориферами, вентиляторами, продольными перегородками, образующими аэродинамический тракт движения, парогенератор и грузовую тележку для размещения высушиваемой древесины внутри камеры. Вакуумные камеры установки дополнены соединенными с парогенератором паровыми эжекторами, всасывающая линия которых соединена со смежной камерой, а установленные внутри калориферы выполняют роли конденсаторов отработанного эжекторами пара. Использование паровых эжекторов позволяет одновременно производить вакуумирование в одной камере и нагрев в другой. Кроме того, тепловая энергия, удаляемая на стадии вакуумирования из одной камеры, передается на нагрев пиломатериалов в другой камере. Изобретение должно обеспечить снижение себестоимости процесса сушки пиломатериалов, т.к. происходит отказ от дорогостоящей электроэнергии, а образование пара в парогенераторе может происходить путем сжигания древесных отходов, образующихся на производстве. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к технологическим процессам по модифицированию древесных материалов для улучшения их физико-механических и эстетических характеристик и может быть использовано в деревообрабатывающей, мебельной и других отраслях промышленности при изготовлении изделий из древесины, в том числе ценных пород. Способ сушки и термической обработки древесины включает загрузку древесины с высокой начальной влажностью в вакуумную камеру, после чего начинается стадия сушки, состоящая из чередующихся стадий нагрева древесины при атмосферном давлении и вакуумирования. Сушка чередованием стадий нагрева и вакуумирования продолжается до достижения влажности древесины диапазона 15-18%. Далее осуществляется досушка древесины до абсолютно сухого состояния при постоянном подводе тепловой энергии и постепенно повышающемся давлении в аппарате за счет испаренной влаги. После досушки осуществляется нагрев древесины до 200-240°С по следующему закону:

где s - толщина образца, мм; - базисная плотность древесины, кг/м³; Т/ - изменение температуры в единицу времени, К/сек. После достижения заданной температуры термического модифицирования производится выдержка и последующее понижение температуры до 100°С. Способ сушки и термической обработки древесины позволяет снизить энергозатраты на проведение процесса благодаря отказу от дорогостоящего агента обработки, а также повысить качество получаемой продукции вследствие предварительной качественной сушки древесины и рационального режима ведения процесса термомодифицирования по определенной зависимости. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для сушки высоковлажных материалов, в частности пероксидных соединений щелочных и щелочноземельных металлов. Устройство для сушки высоковлажных материалов включает сушильную камеру с инфракрасным излучателем, соединенную с линией вакуумирования. В линии вакуумирования установлены адсорберы. Инфракрасный излучатель установлен на внутренней поверхности крышки. Входы адсорберов соединены с выходами соседних адсорберов. В нижней части поддона расположен желоб, подсоединенный штуцерами к линии вакуумирования, и поддон соединен с линией подачи нейтрального газа. Устройство позволяет повысить производительность. 5 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к вакуумной сушке капиллярно-пористых сыпучих материалов, преимущественно зерна, и может быть использовано в сельскохозяйственной, пищевой и других отраслях промышленности. Предлагаемый способ включает предварительный нагрев материала, поочередную загрузку его в вакуумные сушильные камеры, имеющие нагревательные элементы, и последующий нагрев материала и создание вакуума циклами: нагрев в фонтанирующем слое теплоносителем, имеющим температуру до 300°С, до температуры материала, ниже его температуры деструкции, и создание вакуума в режиме скоростного вакуум-импульсного воздействия, со ступенчатым одно- или многократным снижением давления в пределах от 0,1 МПа до 0,0001 МПа, с последующей выдержкой под вакуумом до стабилизации температуры материала. Циклы повторяют до достижения требуемой влажности материала. Охлаждение производят в той же сушильной камере чередованием охлаждения в фонтанирующем слое и вакуум-импульсным воздействием. Устройство для реализации способа сушки содержит две вакуумные камеры с размещенными внутри них нагревателями, систему загрузки и выгрузки материала, один или несколько ресиверов, с подсоединенными к ним параллельно насосами, связанными через систему вакуумных трубопроводов с быстродействующими клапанами с входом сушильной камеры. Вакуумные сушильные камеры имеют коническую форму в основании, соединенную с системой циркуляции теплоносителя для нагрева или охлаждения материала в фонтанирующем слое, и снабжены обогреваемыми рубашками. Линии вакуумирования и циркуляции теплоносителя снабжены обогреваемыми циклон-фильтрами и теплообменниками-конденсаторами со сборниками конденсата. Изобретение позволяет сократить время сушки материала, в частности зерна, повысить качество высушенного продукта. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии испытаний и ремонта газопроводов и может быть использовано в газовой промышленности. Установка для осушки газопровода содержит вакуум-насос, основной трубопровод, соединяющий всасывающий патрубок вакуум-насоса с выводом парогазовой смеси из отключенного и герметизированного участка газопровода, и установленный на транспортирующей парогазовую смесь линии охладитель, выполненный в виде аппарата непосредственного контакта или поверхностного теплообменника. Установка снабжена устройством для получения холодной воды, содержащим холодильный агрегат с испарителем и конденсатором, и транспортирующими воду линиями, соединяющими соответственно вывод холодной воды испарителя с вводом холодной воды охладителя и вывод нагретой воды охладителя с вводом нагретой воды испарителя, причем последняя из указанных транспортирующих воду линий снабжена патрубком для вывода конденсата. Технический результат состоит в снижении времени, необходимом для осушки отключенного участка магистрального газопровода, в снижении капитальных и эксплуатационных затрат. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к лесоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для сушки пиломатериалов. Сущность способа сушки пиломатериалов, включающего доставку пиломатериала в сушильную камеру, нагрев сушильного агента в нагревательном объеме, перемещение сушильного агента в сушильном объеме через пиломатериалы с помощью вентилятора с возможностью изменения направления движения сушильного агента, осушку сушильного агента в конденсационном объеме с конденсацией водяных паров в калорифере, отсасывание отработанного сушильного агента вакуум-насосом с созданием вакуума в сушильной камере, увлажнение пиломатериала в процессе сушки, управление в автоматическом режиме процессом сушки микропроцессорным блоком по заданной программе. Равномерность перемещения сушильного агента в сушильном объеме через пиломатериал выполняют периодической калибровочной проверкой уменьшения высоты прокладок, превышающие допуск 1 мм отбраковывают, установкой прокладок одинаковой высоты во всех пакетах сушильной камеры, например 25 мм, в качестве теплоносителя в работающих сушильных камерах применяют горячую воду, подаваемую тепловыми сетями от биологической котельной деревообрабатывающего комплекса, работающей на биологическом топливе отходов собственного производства: кора, собранная под столом линии сортировки бревен, кора, полученная от первого этапа окорки, опилки. Изобретение должно обеспечить снижение энергозатрат и утилизировать отходы собственного производства. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области деревопереработки, в частности к способу сушки древесины и реализующему этот способ устройству с использованием термовакуумно-импульсного воздействия. Способ сушки состоит из многократного чередования циклов продувки древесины воздушным теплоносителем при атмосферном давлении с прогревов ее до среднеобъемной температуры 80-100°С, импульсного скоростного вакуумирования при рабочем давлении не более 50 мм рт.ст. за время до 10 сек с отжимом свободной влаги без фазового перехода воды в пар до установившегося постоянного значения температуры древесины, сброса вакуума до атмосферного давления подачей воздушного теплоносителя, причем продувку древесины и сброс вакуума проводят воздушным теплоносителем с температурой 150-300°С при избыточным давлении не выше 0,07 МПа. Установка, реализующая этот способ сушки древесины, включает две сушильные камеры, соединенные трубопроводами с быстродействующими клапанами с охлаждаемым ресивером, последовательно соединенным со вторым ресивером и с вакуумным насосом при помощи трубопровода с вакуумным затвором. Первый ресивер снабжен спиралеобразными направляющими потоков парокапельной среды по касательной к внутреннему диаметру корпуса ресивера. Камеры сушки связаны с системой подготовки и подачи теплоносителя. Способ и устройство интенсифицируют процесс сушки и повышают качество. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области технологии сушки материалов растительного, животного происхождения, рыбы и морепродуктов с применением вакуума и может быть использовано для улова эфирных масел и биологически ценных компонентов, применяемых в пищевой, фармацевтической и парфюмерной промышленности. Способ сушки включает в себя несколько термовакуум-импульсных циклов: нагрева материала до температуры, не вызывающей денатурации их исходных качественных характеристик, скоростного импульсного вакуумирования, выдержки после вакуумирования, сброса вакуума до атмосферного давления. Нагрев материала в камере сушки и сброс вакуума проводят осушенным воздушным или газовым теплоносителем с температурой до 300°С. Установка для реализации способа сушки содержит две сушильные камеры с герметично закрывающимися дверцами, соединенные трубопроводами с быстродействующими клапанами с ресивером, теплообменниками-конденсаторами, сборниками конденсата, вакуумный насос, устройство нагрева теплоносителя, помещенное в отдельную камеру с теплоизоляцией и соединенное при помощи теплоизолированных нагнетательных воздуховодов с клапанами с входом каждой сушильной камеры. Внутри каждой камеры установлен с возможностью вращения контейнер с трубой по оси вращения, причем либо поверхность трубы выполнена перфорированной для подачи теплоносителя, а боковая поверхность корпуса контейнера - сетчатой для отвода теплоносителя, либо торцевая стенка корпуса контейнера для подачи теплоносителя выполнена перфорированной, а торцевая поверхность - сетчатой для отвода теплоносителя. Изобретение позволяет значительно сократить время сушки и повысить качество сушки сушимых материалов, а также производить улов эфирных масел и биологически ценных компонентов из сушимых материалов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу сушки и пропитки пиломатериалов и может найти применение в лесной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности. В способе сушки и пропитки древесины, осуществляемой при удалении свободной влаги путем чередования стадии нагрева древесины при температуре 80-90°С, протекающей с одновременными увлажнением и пропиткой, и стадии вакуумирования, нагрев древесины осуществляется полным погружением в циркулирующую нагретую гидрофильную жидкость, после окончания стадии вакуумирования древесина подвергается воздействию воздушного давления в 2,5 атм на протяжении 10-15 мин, чередование стадий нагрева древесины в гидрофильной жидкости, выдержки под воздушным давлением и вакуумирования проводится до достижения среднеобъемной влажности 28-35% в зависимости от породы древесины, а при удалении связанной влаги стадию нагрева древесины проводят радиационно-контактным способом, при этом сушку подобным образом проводят для древесины умеренно- и трудно-пропитываемых пород круглого сечения диаметром более 180 мм. Изобретение должно обеспечить сокращение сроков сушки древесины большого сечения без трещинообразования. 2 ил.

Изобретение относится к технике сушки термо- и ксеролабильных сыпучих и комкующихся материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической, микробиологической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения состоит в том, что вакуумная сушилка для термо- и ксеролабильных сыпучих и комкующихся материалов содержит коническую камеру с расположенной в ее нижней части газораспределительной решеткой, измельчающие элементы, установленные по оси над газораспределительной решеткой, и клапаны сброса давления и вакуума. В нижней части камеры газораспределительной решетки присоединено выходной частью сопло Лаваля. При импульсном сбросе вакуума в камере сушки обеспечивается равномерное по поперечному сечению камеры поступление (без отрыва от стенок) сушильного агента, увеличение скорости потока и силы соударения предварительно разрыхленного материала с измельчающими элементами, поверхности тепломассообмена и интенсивности процесса сушки. Изобретение направлено на повышение качества высушиваемого материала и интенсификацию процесса сушки. 1 ил.

Изобретение относится к аппаратам пищевой промышленности, а именно к технологии концентрирования жидких и получения сухих пищевых продуктов. Способ удаления влаги в вакууме из сельскохозяйственного сырья включает создание разрежения 0,1-10 Па, нагревание сырья, при пенообразовании - контроль уровня пены, при угрозе попадания пены в паропровод - выключение нагрева и регулирование давления в испарителе путем отсоединения и подсоединения насоса до установления устойчивого режима выпаривания, после подавления ценообразования: включение и регулирование мощности нагрева, контроль температуры в испарителе и перемешивание сырья. На стадии прогрева сырья контролируют температуру рабочей жидкости t_рж в рубашке испарителя, при достижении температурой рабочей жидкости величины максимально допустимой температуры сырья t_c.max отключают нагрев, после прохождения температурой рабочей жидкости локального максимума и снижения до величины t_рж=1,1 t_с.max включают нагрев, отключая и подключая нагрев, температуру рабочей жидкости поддерживают в диапазоне 1,2 t_c.max t_рж 1,4 t_c.max до установления устойчивого режима выпаривания. Изобретение должно обеспечить повышение производительности. 1 ил.

Изобретение относится к транспорту газа по магистральному газопроводу и может быть использовано при строительстве магистральных газопроводов после гидравлических испытаний для их осушки. Способ отличается тем, что с целью повышения эффективности осушки газопровод первоначально вакуумируют до достижения давления заданной величины и разделяют отсечными кранами на изолированные друг от друга участки. Первый участок заполняют инертным газом на основе азота, образуя ресивер, осушку следующего за ресивером и находящегося под вакуумом участка газопровода ведут из ресивера инертным газом на основе азота вплоть до достижения заданных величин влажности, давления и концентрации азота, а ресивер подпитывают рециркуляцией азота, полученного путем разделения насыщенного парами воды инертного газа на азот, кислород, воду и удаления кислорода и воды в полимерных половолоконных мембранах. Причем насыщенный парами воды инертный газ на мембраны отбирают из участка газопровода, следующего за ресивером. Осушку прекращают после достижения заданных величин влажности, давления и концентрации азота во всем объеме полости осушаемого газопровода. Изобретение должно повысить эффективность осушки полости газопроводов после гидравлических испытаний. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в пищевой промышленности, сельском хозяйстве и в других отраслях. Сушильный комплекс для продуктов содержит рабочие камеры, каждая из которых оборудована набором поддонов, калорифером, вентилятором, конденсатором и вакуумными клапанами, взаимосвязанными посредством технологических трубопроводов и арматуры с вакуумной установкой, системой подачи охлаждающей жидкости, сборником конденсата и оснащенных средствами для контроля температуры продуктов и агента сушки и разряжения. Поддоны, калорифер и вентилятор компактно расположены между верхними поверхностями обечайки и баком коробчатой формы трехходового конденсатора, выполненного в виде набора труб, герметично помещенных в бак для прохода агента сушки и слива конденсата в сборник, вакуумные клапаны выбираются со скоростью исполнительных органов 400-800 мм/с с условными проходами в пределах от 50 до 63 мм на 1 кубический метр рабочей камеры, при этом вакуумная камера выполнена с возможностью соединения с рабочей камерой объемными соотношениями, выбираемыми как 0,6 к 1 для стабилизации температуры и давления в процессе сушки и 1,2 к 1 для проведения вакуумного импульса. Изобретение должно обеспечить повышение стабилизации температуры и давления в зоне обработки продуктов для исключения потерь исходного вещества и возможности уничтожения живых клеток организма и растений с обеспечением простой санитарной обработки. 5 ил.