Шахтные или аналогичные им вертикальные или почти вертикальные печи: .с двумя и более шахтами или камерами, например многоярусные печи – F27B 1/02

Изобретение относится к области комплексной переработки твердых бытовых и промышленных отходов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Способ переработки твердых отходов включает их подготовку и загрузку в шахтную печь совместно с карбонатным материалом, например известняком, а также подачу в печь топлива и воздуха на горение, удаление дымовых газов и вывод готового продукта из нижней части печи. В качестве шахтной печи используют двухшахтную печь для обжига известняка. В одну шахту печи, работающую в режиме прямотока, загружают подготовленные отходы совместно с карбонатным материалом и в верхнюю часть этой шахты подают топливо и воздух на горение. В другую шахту, работающую в режиме противотока, загружают карбонатный материал для получения извести и в нижнюю часть этой шахты подают топливо и воздух на горение. Дымовые газы из первой шахты по дымовому каналу просасывают во вторую шахту и с помощью дымососа удаляют из верхней части второй шахты. Технический результат: повышение эффективности и экологической безопасности обезвреживания и утилизации твердых бытовых и промышленных отходов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Способ обжига гранулированного материала, главным образом известняка или доломита, осуществляют в печи с параллельными шахтами, которая имеет, по меньшей мере, две шахты, соединенные между собой перепускным каналом, которые действуют попеременно как шахта для обжига и как шахта для регенерационного отработанного газа с помощью обмена местами потоков газа. Для того чтобы свежий материал для обжига мог быть подан вне связи с отнимающей много времени переменой направления газовых потоков, во время которой в шахтах печи сбрасывается давление, отработанные газы отсасываются во время подачи кратковременно с повышенной интенсивностью, так что давление в области загрузочного отверстия падает до атмосферного, и таким путем может быть предотвращено вытекание газа через загрузочное отверстие. В результате гранулированный материал для обжига может подаваться несколько раз во время одного цикла отжига, так что температура отработанного газа возрастает не так быстро и возможно более длительное время обжига. Технический результат: повышение эксплуатационных качеств печи. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к шахтным печам для обжига известняка и доломита. Шахтная печь для обжига известняка включает зоны подогрева, обжига и охлаждения, выносные топки, содержит футерованную шахту и газораспределительный керамический керн. Имеет газораспределительный керн крестообразной формы, внутри которого выполнены жаровые каналы с отверстиями для выхода газов в слой, состоящий из четырех простенков, выполненных в форме арок, опирающихся одним крылом на футеровку шахты печи, а другим - на центральную керамическую опору. При этом два простенка представляют собой монолитную крестовину. По другому варианту выполнения устройства газораспределительный керамический керн крестообразной формы состоит из двух крестовин, одна из которых цельная и опирается своим основанием на воздухоохлаждаемую балку, а другим, на первую крестовину, имеющую пазы, в которые входят простенки. Технический результат заключается в повышении механической прочности и долговечности керна и снижении капитальных и эксплуатационных затрат. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.