Печи с методическим нагревом, в которых обрабатываемый материал не перемещается относительно пода печи, например кольцевые печи и другие печи с камерой нагрева, перемещающейся над неподвижным материалом: .многокамерные с постоянными перегородками, комбинированные печи этого типа – F27B 13/02

Изобретение относится к многокамерным печам с вращением пламени для обжига углеродистых блоков, в частности к затвору с надувным уплотнением для окна полой перегородки многокамерной печи. Затвор содержит жесткий сердечник по существу удлиненной прямоугольной формы, предназначенный для размещения напротив окна полой перегородки печи, и по меньшей мере одну надувную воздушную камеру, втягиваемую в спущенном состоянии в гнездо сердечника и образующую в накачанном состоянии периферическое уплотнение, выступающее вокруг контура сердечника. Уплотнение охватывает сердечник по всей его периферии для завершения перекрывания указанного окна. Раскрыта запорная система для перекрывания по меньшей мере одного окна полой перегородки многокамерной печи с вращением пламени, содержащая по меньшей мере один упомянутый затвор. Обеспечивается повышение герметизации основной части сечения окна, повышение теплового кпд и срока службы затворов. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к производству строительного материала. Кольцевая печь содержит под, горелки, размещенные между пакетами садки. При этом горелки инжекционного типа расположены в нишах пода печи, перекрытых огнеупорным материалом, имеющим отверстия для установки горелки, таким образом, что наиболее высокотемпературная часть факела горелки расположена у пода печи. По форме печь представляет собой два прямоугольных обжиговых канала, соединенных по краям каналами меньшего сечения, предназначенными для передачи теплоносителя из одного канала в другой; угловые камеры снабжены торцевыми горелками инжекционного типа, обеспечивающими движение теплоносителя по прямой в обжиговых каналах и в угловых камерах. Технический результат заключается в повышении качества обжигаемого кирпича, обеспечении постоянной температуры теплоносителя на протяжении всего обжигового канала и снижении расхода топлива. 4 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к индукционным печам, работающим при температурах около 3000°С и выше, которые используют при графитизации волокон пека, а также для других высокотемпературных процессов, например галогенная очистка графитовых материалов для удаления металлических примесей. Печь содержит емкость, образующую внутреннюю камеру для расположения изделий для обработки, с токоприемником, индукционную катушку, которая индуцирует ток в токоприемнике для его нагрева, водоохлаждаемый свод. Когда температура внутри горячей зоны печи достигает примерно 1500°С, подъемный механизм, смонтированный на своде, поднимает крышку печи, давая возможность горячим газам из горячей зоны смешиваться с более холодным газом в своде. Это ускоряет охлаждение горячей зоны, значительно уменьшает периоды охлаждения без необходимости загромождать саму печь клапанами или другими сложными охлаждающими механизмами, которые должны периодически заменяться. Долговечность графитового токоприемника печи при высокой рабочей температуре возрастает посредством окружения токоприемника барьерным слоем из гибкого графита, который задерживает испарение графита. Диски-свидетели, расположенные внутри токоприемника, обеспечивают получение точного температурного профиля горячей зоны. Изобретение позволяет увеличить компании печи, уменьшить длительность охлаждения за счет простого удаления охлаждающего устройства, замены токоприемника и других конструктивных элементов горячей зоны, а также повысить точность контроля изменений температуры во всем рабочем пространстве печи. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к обжигу изделий, содержащих в качестве связующего смолу или пек, например графитированных электродов. Способ обжига изделий, содержащих в качестве связующего смолу или пек, включает предварительный нагрев изделий отходящими из камер обжига газами, обжиг и охлаждение изделий, сжигание топлива и части выделяющихся из изделий пиролизных газов в камерах обжига, подвергаемые обжигу изделия помещают в контейнеры, соединенные в блоки, все выделяющиеся из изделий пиролизные газы выводят из каждого блока контейнеров отдельным потоком, объединяют потоки в пределах каждой камеры в общий поток, который выводят за пределы камеры, объединяют с потоками из других камер и направляют на сжигание в камеру обжига, а в контейнерах устанавливают давление, равное или большее давлению в соответствующей камере. Устройство включает многокамерную обжиговую печь с горелками для поддержания необходимого температурного режима обжига и устройствами для транспортирования газов из камер предварительного нагрева в камеру обжига и транспортирования высокотемпературных газов из камер обжига в камеры предварительного нагрева, камеры оснащены контейнерами, соединенными в блоки, с крышками, которые между собой в пределах блока соединены патрубками для вывода пиролизных газов в коллектор, расположенный внутри камеры и соединенный с патрубками для отвода газов из блоков крышек и с патрубком для вывода пиролизных газов за пределы камеры, который оснащен устройством для регулирования давления внутри контейнеров, причем патрубки для вывода пиролизных газов из отдельных камер соединены с расположенным снаружи коллектором, который подключен к устройству для подачи и сжигания пиролизных газов в камере обжига. Изобретение обеспечивает повышение экологической и экономической эффективности обжига в многокамерных обжиговых печах. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области камерных печей с "вращающимся пламенем", предназначенных для обжига содержащих углерод блоков, в частности, камерных печей открытого типа, а также к способам и устройствам, предназначенным для охлаждения ячеек таких печей перед осуществлением ремонтных работ или технического обслуживания. Технический результат: ускорение процесса охлаждения ячеек печи камерного типа. Способ охлаждения ячейки (2) печи с вращающимся пламенем, содержащей стенки (2А, 2В), включает создание потока F охлаждающей текучей среды внутри ячейки (2), при этом, по меньшей мере, некоторая часть Fr потока F этой текучей среды протекает по существу вертикально вдоль поверхностей, определяемых стенками (2А, 2В) ячейки (2). Также заявлены устройство для охлаждения ячеек камерной печи и способ охлаждения печи с использованием указанного устройства. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 ил.