Тигельные и горшковые печи, ванные печи: .с электронагревом, например индукционные, в том числе тигельные печи, в которых кроме электронагрева используется какой-нибудь другой вид нагрева – F27B 14/06

Изобретение относится к области металлургии, в частности к индукционным установкам, предназначенным для плавки и приготовления сплавов, требующих в процессе приготовления эффективного перемешивания расплавленного металла. Печь содержит тигель, индуктор с основной и дополнительными катушками, источник питания, два конденсатора, один из которых последовательно соединен с основной катушкой и источником питания, образуя основной контур, а другой - подключен к дополнительным катушкам, которые размещены вокруг основной катушки и соединены последовательно и встречно, образуя короткозамкнутый контур, при этом число витков дополнительных катушек и емкости конденсаторов выбраны таким образом, чтобы выполнялось условие резонанса между индуктивно связанными основным и короткозамкнутым контурами. Изобретение позволяет эффективно перемешивать расплав металла и повышает коэффициент мощности установки. 3 ил.

Изобретение относится к конструкциям индукционных тигельных печей для высокотемпературной переработки материалов и может быть использовано в металлургии, в процессах прокаливания твердых продуктов, в переработке твердых органических отходов, включая отходы тары и упаковки. Печь снабжена загрузочным устройством, содержащим цилиндр с воронкой, расположенным внутри него поршнем с приводом возвратно-поступательного движения и отсекателем, при этом цилиндр укреплен на верхней крышке тигля и снабжен гладкой с выходным штуцером рубашкой, полость которой сообщена с рабочей полостью печи, и затвором, выполненным в виде диска с посадочным конусом, жестко соединенного с осью, смонтированной в опорах и связанной с приводом реверсивного поворота. Изобретение позволяет осуществить любую высокотермическую обработку материалов без сообщения рабочей полости печи с атмосферой во время загрузки сырья, т.е. обеспечить непрерывность работы, подогреть сырье отходящими газами переработки, что в итоге повысит производительность процесса, сэкономит тепловые затраты и улучшит условия обслуживания печи. 2 ил.

Установка может быть использована при производстве строительных материалов. Установка содержит систему подготовки и сушки сырьевого материала, индукционную канальную печь с жидкометаллическим теплоносителем, выполненную в виде удлиненной ванны, снабженной съемной крышкой, внутренняя поверхность которой выполнена в форме усеченного эллиптического полуконуса, высота которого равна длине удлиненной ванны, а размеры параллельных осей его оснований равны соответственно ширине торцевых стенок удлиненной ванны. Съемная крышка снабжена газосборником с дросселирующим устройством, расположенным на участке съемной крышки с наибольшей высотой или в ее средней части. Поверхность внутренней полости съемной крышки на участке 0,5-0,3 L от выходного отверстия выполнена ребристой, где L - длина съемной крышки. Технический результат: повышение качества синтезируемого материала, улучшение экологических показателей процесса, повышение КПД печи, уменьшение тепловых потерь. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конструкциям индукционных тигельных печей для высокотемпературной переработки материалов и может быть использовано в металлургии, в процессах прокаливания твердых продуктов, в переработке твердых органических отходов, включая отходы тары и упаковки. Печь содержит индуктор, холодный тигель, теплоизоляционный слой, внутренний тигель и его верхнюю и нижнюю крышки, изготовленные из карбида кремния, при этом внутренний тигель снабжен средством непрерывной загрузки и разгрузочно-перемешивающим устройством, содержащим приводной вертикальный вал, на котором укреплены на разных уровнях по вертикали лопасти и подвижный диск с выполненными в нем по концентрическим осевым окружностям отверстиями, образующими емкости, установленный между двумя неподвижными дисками, закрепленными в нижней крышке тигля на опоре приводного вертикального вала и выполненными с отверстиями, одинаковыми по диаметру и расположенными на тех же осевых концентрических окружностях, что и в подвижном диске, при этом отверстия в дисках расположены с шагом не менее 2,5 их диаметра, а нижняя лопасть расположена непосредственно над верхним неподвижным диском. Изобретение обеспечивает перемешивание и рыхление материала посредством вращающихся лопастей и непрерывность выдачи готового продукта. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к способу переработки концентратов из руды, содержащей оксиды железа, титана и ванадия, и устройству для его осуществления. Технический результат заключается в увеличении извлечения ванадия в безуглеродистое железо (БЖ) и титаносодержащую лигатуру, реализации безотходной энергосберегающей, экологически чистой технологии. Способ осуществляют жидкофазным восстановлением металлов из оксидов порций концентрата, состоящих из основной и дополнительной частей, в условиях вращения расплава электромагнитным полем. При плавке полезно используют центробежный эффект, ускоренно расплавляют подаваемую на плавку шихту, содержащую концентрат, и восстанавливают в ней избирательно металлы из оксидов. При этом также ускоренно растворяют железо в алюминии при производстве ферроалюминия. Способ осуществляют почти без выделения газа из расплава. Устройство для осуществления способа снабжено накопителем оборотного ферросилиция, что упрощает процесс переработки шихты, сокращает время переработки каждой очередной порции шихты. Под днищем накопителя оборотного ферросилиция размещены индукционные единицы, которые по конструкции аналогичны индукционным единицам, размещаемым вокруг стенок и под днищем агрегата, что позволяет снизить расходы на изготовление индукционных единиц и расходы на электропитание. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к электроплавильному оборудованию для плавки шихты, содержащей черные и цветные металлы. Электроплавильный агрегат содержит две самостоятельные индукционные системы, выполненные из конструктивно одинаковых блоков, состоящих из индукционных модулей, крепежных деталей, средств управления энергопитанием, подаваемого к индукционным модулям с разной частотой тока, и дополнительной вставки. Каждый из индукционных модулей имеет набранный из листов электротехнической стали магнитопровод с зубцом для подвода магнитного потока к активной зоне печи и ярмом для размещения на нем катушек обмотки модуля, которые соединены с катушками других модулей по заданной схеме подключения всей обмотки к сети. Дополнительная вставка выполнена с возможностью соединения с ярмом магнитопровода индукционного модуля другого блока, размещенного рядом, и имеет форму в зависимости от взаимного расположения соседних блоков. Изобретение позволяет интенсифицировать плавку с вращением металлической ванны и жидкофазным восстановлением компонентов шихты, а также обеспечивает функцию промежуточного ковша горизонтальной машины непрерывного литья заготовок. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для индукционной плавки цветных и черных металлов, а также варки стекла. В устройстве электрическое соединение коаксиального токоввода с токоподводящими шинами конденсаторной батареи осуществлено посредством скользящих контактов, образованых электропроводящими плоскими пластинами в форме сегментов, которые электрически и механически с помощью прижимных контактов соединены с внутренним и наружным проводниками коаксиального токоввода и входят в пружинные захваты, соединенные с токоподводящими шинами конденсаторной батареи, при этом угловой размер сегментов плоских пластин скользящих контактов обеспечивает, при повороте коаксиального токоввода вокруг своей оси, неразрывность соединения коаксиального токоввода с токоподводящими шинами конденсаторной батареи. Изобретение позволяет устранить мощные поля рассеивания линий подвода питания к индуктору, а также упростить конструкцию. 2 ил.

Изобретение относится к устройству для разделения смесей и сплавов на составляющие фракции, в частности для получения металлов высокой чистоты - до 99,99%, методом дистилляции в вакууме. Устройство для разделения смесей и сплавов методом вакуумной дистилляции содержит вакуумную камеру со средствами откачки, индуктор для нагрева тигля с исходным материалом и конденсатор, установленный над индуктором соосно с ним, высокочастотный водоохлаждаемый коаксиальный токоввод и колпак, тигель выполнен в виде стакана из теплоэлектроизолирующего материала, установлен соосно с индуктором и конденсатором, обращен открытой стороной к конденсатору и имеет по краю открытой стороны горизонтальный участок, высокочастотный водоохлаждаемый коаксиальный токоввод проходит через стенку вакуумной камеры и имеет внутренний провод для ввода высокого напряжения и внешний провод для ввода нулевого потенциала, электрически соединенный с корпусом вакуумной камеры, колпак окружает конденсатор со стороны, противоположной стороне, обращенной к стакану, и имеет внутренний диаметр больше внешнего диаметра конденсатора, а внешний диаметр - меньше внешнего диаметра края открытой стороны стакана и соединен со средствами откачки, индуктор выполнен в виде охватывающей стакан катушки, имеющей число витков более двух, верхний и нижний из которых короткозамкнуты и электрически соединены соответственно с внешним и внутренним проводами высокочастотного коаксиального водоохлаждаемого токоввода, конденсатор расположен над открытой стороной стакана и имеет внутренний диаметр больше внутреннего диаметра стакана. Конденсатор и окружающий его колпак могут быть установлены с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, высокочастотный водоохлаждаемый коаксиальный токоввод и индуктор могут быть установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси токоввода. Технический эффект заключается в устранении возникновения разряда в широких диапазонах давления и напряжений, вследствие чего реализуются преимущества индукционного нагрева в сочетании с достоинствами вакуумной дистилляции. В частности, обеспечивается возможность проведения плавки легколетучих металлов, повышается производительность, обеспечивается сокращение потерь металла. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Устройство содержит холодный тигель с донной гарнисажной заглушкой и индуктор. Тигель выполнен с вертикальными разрезами, уширяющимися кверху. Каждая секция тигля в сечении выполнена в виде треугольника, обращенного основанием к расплаву. В холодный тигель устанавливают заготовку таким образом, чтобы после ее расплавления мениск расплава располагался выше верхнего среза тигля и ниже верхней части индуктора. Осуществляют направленное плавление заготовки сверху вниз. После проплавления заглушки осуществляют донный слив расплава в форму. Процесс плавления регулируют с помощью световых датчиков. Дополнительно можно осуществлять подогрев расплава сверху электродуговым, плазменным, электронно-лучевым источниками нагрева. Возможно низкочастотное или ультразвуковое воздействие на расплав. Обеспечивается снижение энергозатрат, сокращение производственного цикла, увеличение массы металла при плавлении, уменьшение габаритов установки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к конструкции индукционной печи. Печь включает подину, на которой установлена боковая стенка. Подина снабжена камерами охлаждения. Боковая стенка содержит вертикальные секции, покрытые керамикой. Кромки стыков соединений поверхностей вертикальных секций скруглены. На внутренней и боковых поверхностях вертикальных секций острые кромки скруглены. Верхние поверхности камер охлаждения покрыты керамикой. Острые кромки, ограничивающие верхние поверхности камер охлаждения, выполнены скругленными. Основа керамики выбрана из веществ, включающих муллит, окись алюминия, циркон, цирконий и цирконат. Использование изобретения обеспечивает защиту устройства от химического воздействия газов и предотвращает возникновение дуговых разрядов. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Индукционная плавильная тигельная печь содержит индуктор и тигель из огнеупорного материала, окруженный теплоизолирующей набивочной массой из фракционного керамического материала, заключенные в стальной каркас. Тигель в верхней загрузочной части снабжен изолирующими керамическими цилиндрами. Между внешней поверхностью тигля и внутренней поверхностью стального каркаса расположен керамический замок. На внешней центральной части стального каркаса установлен перфорированный бандаж с разрезом, скрепленный через замки с изолирующими втулками. При использовании изобретения повышается производительность плавильно-заливочного оборудования. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Технический результат - создание усовершенствованного способа получения металлов и металлических сплавов в электрической печи, позволяющего сократить расход электроэнергии и ускорить проведение химических реакций, необходимых для процесса. Способ получения металла из содержащего металл сырьевого материала в электрической печи включает образование в печи ванны расплава, имеющего слой металла и слой шлака над слоем металла, подачу электрической энергии в печь с превращением электрической энергии в тепловую энергию. В ванну расплава через одно или более чем одно сопло/фурму для ввода твердого сырья вводят газ-носитель и твердый содержащий углерод материал, активируют выброс расплавленного материала из ванны расплава в виде всплесков, капель и струй в пространство над номинально спокойной поверхностью ванны расплава и образуют переходную зону. Вводят содержащий кислород газ в печь через одно или более чем одно сопло/фурму так, чтобы этот газ поступал в направлении переходной зоны и проникал в нее, а поток содержащего кислород газа отклонял всплески, капли и струи расплавленного материала так, чтобы фактически переходная зона простиралась вверх вокруг нижней части одного или более чем одного сопла/фурмы и вокруг конца одного или более чем одного сопла/фурмы образовалось сплошное газовое «свободное» пространство. Сжигают реакционные газы, выпускаемые из ванны расплава, для дополнительного обеспечения потребности процесса в тепловой энергии. Выброс вверх, в переходную зону, а затем падение вниз всплесков, капель и струй расплавленного материала способствует передаче тепла в ванну расплава, а переходная зона минимизирует потери тепла из печи через боковые стенки в контакте с переходной зоной. 1 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.