Тигельные и горшковые печи; ванные печи – F27B 14/00

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к конструкциям съемных переносных футерованных тиглей для индукционной плавки вертикальным и преимущественно горизонтальным магнитным потоком, применяемых для выплавки различных сплавов, доведения расплава до необходимых свойств и выдержки его для порционной разливки. Тигель содержит огнеупорную футеровку, металлический решетный каркас, пропускающий магнитный поток, петли или цапфы. Каркас размещен на внешней поверхности огнеупорной футеровки и скреплен по меньшей мере с двумя петлями или с двумя цапфами, расположенными на противоположных сторонах тигля у его верхнего торца. Изобретение позволяет обеспечить возможность переноса тигля для загрузки шихтой и разливки расплава за пределами печи, а также снизить капитальные и эксплуатационных расходы путем введения цапф или петель, используемых для поворота тигля или извлечения его из рабочего объема индукционной печи, создающей вертикальный или горизонтальный магнитный поток. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к дозированной загрузке шихтовых материалов в индукционные плавильные печи для плавки черных и цветных металлов. Установка снабжена устройством для удаления загрязнений из шихты в процессе ее загрузки в печь, состоящим из решетки с отверстиями, накопительного бункера и короба с ручкой для удаления загрязнений, направляющих и двух фиксаторов, крепящих короб к направляющим, при этом на сварной раме виброзагрузочной машины закреплены опоры для крепления загрузочного лотка с расположенным над ним загрузочным бункером, причем загрузочный лоток имеет заднюю и две боковые стенки и сварен из листовой стали, вибрационный механизм машины состоит из двух дебалансных центробежных вибраторов, которые закреплены на двух пластинах-кронштейнах, приваренных к боковым стенкам загрузочного лотка, а в средней части загрузочного лотка размещено устройство для удаления загрязнений из шихты в процессе ее загрузки в печь, при этом устройство для загрузки шихты в виброзагрузочную машину состоит из пяти бункеров с пневмовибраторами, пластинчатого транспортера, загрузочной бадьи и тельфера с электронными весами, выполненными с возможностью взвешивания шихтовых материалов весом до 3 т. Изобретение обеспечивает высокую надежность и степень механизации загрузки шихтовых материалов в индукционную печь. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам получения ферроалюминиевого сплава с пониженным угаром алюминия. Устройство содержит электрический индуктор и размещенный внутри него тигель с крышкой и каналом для выпуска сплава, при этом устройство снабжено крупноячеистой сеткой из тугоплавкого материала, разделяющей тигель на пространство под сеткой для размещения алюминиевого лома, и пространство над сеткой для размещения стального лома, и приемником сплава с отводящим желобом стока полученного сплава, при этом канал для выпуска сплава выполнен конусообразным в днище тигля, а электрический индуктор выполнен с рабочим местом в полости для посадки тигля, причем тигель снабжен боковыми упорами и конусообразной пробкой, закрывающей канал для выпуска сплава и являющейся нижним упором, при этом приемник сплава с отводящим желобом стока полученного сплава размещен ниже упомянутой пробки на нижней отметке рабочего места для посадки тигля. Крышка снабжена крюком зацепления и отверстием для извлечения проб. Изобретение направлено на снижение угара алюминия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к плавильным печам индукционного нагревательного типа. Плавильная печь включает герметичный контейнер, содержащий атмосферу инертного газа, тигель, который помещается внутри герметичного контейнера и осуществляет плавление сырья путем индукционного нагрева, и механизм охлаждения тигля. Механизм охлаждения тигля включает трубчатую часть с входом, который сообщен с герметичным контейнером и позволяет выпускать инертный газ из герметичного контейнера, и выходом для подачи инертного газа в герметичный контейнер, теплообменную часть, которая помещена на части пути инертного газа вдоль трубчатой части, и участок транспортировки газа, который помещен на части пути инертного газа вдоль трубчатой части, при этом выход помещен обращенным к внутренней донной поверхности тигля в то время, когда тигель находится в положении литья, а вход помещен ближе к нижней стороне поверхности герметичного контейнера, чем носок тигля в то время, когда тигель находится в положении литья. Изобретение обеспечивает эффективное охлаждение тигля после плавления и нагрева. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкциям индукционных вакуумных печей для плавки металлов и сплавов. Индукционная вакуумная печь содержит вакуумную камеру с индуктором, охватывающим вакуумную камеру, тигель для шихты, установленный соосно вакуумной камере, и систему вакуумирования камеры, состоящую из диффузионного и форвакуумного насосов, связанных гибкими шлангами. Она оснащена вертикально ориентированной рамой, на верхней части которой установлена вакуумная камера с индуктором, платформой, установленной на раме с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством привода, обечайкой с уплотнительными элементами, установочным кольцом, при этом на платформе соосно вакуумной камере установлены герметично состыкованные друг с другом посредством вакуумного затвора диффузионный насос с впускным патрубком и обечайка, на верхней части которой закреплены установочное кольцо и тигель, причем обечайка выполнена с возможностью образования герметичного соединения с вакуумной камерой посредством кольца с уплотнительными элементами, а тигель - с возможностью размещения в средней части индуктора посредством установочного кольца. Изобретение позволяет повысить производительность процесса выплавки слитков и их качество за счет установки диффузионного насоса соосно с корпусом вакуумной камеры, что обеспечивает быстрое достижение заданного вакуума и дегазацию расплава. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к термообработке изделий, в частности к устройствам для закалки изделий токами высокой частоты. Индукционно-закалочная установка содержит индуктор с индуктирующим проводом и емкость с закалочной средой. В кольцевом индукторе, соосно ему, установлен тигель без дна со вставкой и крышкой. Тигель, вставка и крышка выполнены из углеграфитового материала, между индуктором и емкостью установлен шибер из электроизоляционного материала, выполненный с возможностью поворота и подвода под тигель. Между тиглем и индуктором установлена электроизоляционная прокладка, причем параметры элементов установки подбирают исходя из соотношений: Д_н.т=Д_вн.и-2д, Д_вс =Д_вн.т-2Д_пр-1 мм, где Д_н.т - наружный диаметр тигля, мм, Д_вн.и - внутренний диаметр индуктора, мм, д - толщина электроизоляции, мм, Д_вс - диаметр вставки, мм, Д_вн.т - внутренний диаметр тигля, мм, Д_пр - приведенный диаметр нагреваемых изделий, мм. Технический результат заключается в повышении эксплуатационной стойкости и качества нагрева изделий за счет безокислительного нагрева изделий. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструктивным элементам плавильного оборудования вакуумно-дуговых, плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей, в конструкции которых используется водоохлаждаемый плавильный инструмент - холодный тигель. В каналах охлаждения дополнительно установлены трубы, которые коаксиально расположены относительно стенок каналов, по трубам подается вода, а герметичные полости между стенками каналов и трубами заполнены промежуточным теплоносителем, не образующим с расплавом взрывоопасных смесей, с возможностью его циркуляции при атмосферном давлении. Дополнительно в элементах конструкции корпуса водоохлаждаемого плавильного инструмента выполнены полости, заполненные материалом с большой удельной теплотой плавления, температура плавления которого ниже температуры ползучести материала, из которого изготовлен плавильный инструмент. Изобретение не допускает непосредственного контакта воды и расплава реакционного металла в случае прожога тигля и перегрева конструкции тигля, приводящего к его разрушению, при аварийном прекращении функционирования системы охлаждения. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к индукционным установкам, предназначенным для плавки и приготовления сплавов, требующих в процессе приготовления эффективного перемешивания расплавленного металла. Печь содержит тигель, индуктор с основной и дополнительными катушками, источник питания, два конденсатора, один из которых последовательно соединен с основной катушкой и источником питания, образуя основной контур, а другой - подключен к дополнительным катушкам, которые размещены вокруг основной катушки и соединены последовательно и встречно, образуя короткозамкнутый контур, при этом число витков дополнительных катушек и емкости конденсаторов выбраны таким образом, чтобы выполнялось условие резонанса между индуктивно связанными основным и короткозамкнутым контурами. Изобретение позволяет эффективно перемешивать расплав металла и повышает коэффициент мощности установки. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для кристаллизации расплавленного кремния или металлургической обработки для получения кремния очень высокой чистоты. Кристаллизатор содержит основной корпус с поверхностью основания и боковыми стенками, образующими внутренний объем. В соответствии с настоящим изобретением основной корпус содержит, по меньшей мере, 65% по весу карбида кремния и от 12 до 30% по весу компонента, выбранного из группы, в которую входят диоксид или нитрид кремния. Более того, основной корпус содержит, по меньшей мере, одно покрытие из диоксида и/или нитрида кремния, по меньшей мере, на поверхностях, образующих внутренний объем кристаллизатора. Использование в качестве основного компонента кристаллизатора карбида кремния, имеющего кристаллографическую фазу, которая не подвергается фазовому превращению при температурах обработки расплавленного кремния, позволяет решить проблему потери однородности передачи/отвода энергии, существующую в обычных кристаллизаторах. Кроме того, карбид кремния не имеет пластических фаз при этих температурах и, следовательно, не подвергается деформации. Благодаря этим отличным характеристикам такой кристаллизатор может быть использован несколько раз без какого-либо видимого ухудшения его физической целостности. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области порошковой металлургии и направлено на получение порошков, состоящих из сферических гранул жаропрочных и химически активных сплавов. В способе в качестве исходной расходуемой заготовки используют металлический стержень, полученный в вакуумно-плазменной гарнисажной печи, плазменную дугу для расплавления исходной расходуемой заготовки возбуждают между электродуговым плазмотроном, расположенным под углом к оси вращения тигля, и токопроводящим тиглем с образованием плазменного факела, а кромки тигля выполняют из материала, обеспечивающего уменьшение краевого угла смачивания кромки жидким расплавом и силы поверхностного натяжения, удерживающей каплю на поверхности кромки при вращении тигля, в процессе плавления осуществляют регулирование расхода плазмообразующего газа, мощности электрической дуги и продольной скорости подачи исходной расходуемой заготовки. В устройстве держатель заготовки выполнен с возможностью обеспечения продольного перемещения исходной расходуемой заготовки с одновременным ее вращением и содержит регулирующее устройство, обеспечивающее изменение продольной скорости подачи исходной расходуемой заготовки. В устройстве для изготовления исходной расходуемой заготовки используют вакуумный плазмотрон, который установлен под углом относительно вертикальной оси тигля и расположен на его периферии вне зеркала расплава, а печь снабжена системами электромагнитного управления вакуумной плазменной дугой и электромагнитного перемешивания расплава в виде верхней и нижней групп электромагнитов. Изобретения позволяют получить однородные по химическому составу сферические гранулы, не содержащие нежелательные примеси и без внутренней пористости, а также повысить прочность и мелкодисперсность порошка из сферических гранул и экономичность процесса их изготовления. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для одновременного получения тугоплавких металлических и неметаллических материалов и возгонов. Устройство содержит реактор-сепаратор, боковые питатели с каналами, гранулятор и теплообменные устройства первой, второй и третьей стадии. При этом реактор-сепаратор выполнен в виде цилиндрической камеры со стержневым полым электродом с теплообменными элементами, каналом для эвакуации отходящих газов и возгонов и электромагнитной катушкой. Теплообменное устройство первой стадии выполнено в виде барабанного смесителя для одновременной сушки и нагрева сырьевой шихты до температуры выше 100°С горячим клинкером, поступающим с гранулятора. Теплообменное устройство второй стадии для передачи нагретой сырьевой шихты выполнено в виде полого корпуса, охватывающего цилиндрическую камеру реактора. А теплообменное устройство третьей стадии выполнено в виде плазмотрона-термодекарбонизатора, оборудованного пересыпными полками или транспортирующим шнеком для прохождения сырьевой шихты при подаче плазмообразующего газа. Технический результат заключается в исключении потерь тепла в окружающую среду, максимальном использовании энергии экзотермических реакций, минимальном потреблении энергоресурсов, необходимых для клинкерообразования, значительном повышении производительности реактора и качества цементных клинкеров. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к комплексному оборудованию для плавки шихты, содержащей как черные, так и цветные металлы. Печь снабжена шунтирующими магнитопроводами с обмотками, при этом тигель состоит из верхней керамической чашеобразной части и нижней цилиндрической части из огнеупорного материала, m-фазный индуктор выполнен с возможностью чередования фаз для создания тяговых усилий в ванне расплава металла, направленных вверх вдоль стенок цилиндрической части тигля, вертикальные магнитопроводы выполнены Г-образной формы в количестве, кратном трем, на которые оперта верхняя чашеобразная часть тигля, под чашей тигля установлены шунтирующие магнитопроводы с обмотками, включенными по трехфазной схеме электропитания и создающими электромагнитное поле, обеспечивающее осевое вращение металла в верхней чашеобразной части тигля, а загрузочная площадка и теплоизолирующая крышка с механизмом перемещения установлены на горловине чащеобразной части тигля в плоскости поворота печи или в плоскости, перпендикулярной к плоскости поворота печи. Изобретение позволяет повысить технико-экономическую эффективность печей с осевым вращением металла и создать многофункциональный плавильный агрегат, способный перерабатывать полиметаллическую шихту, содержащую оксиды, в циклическом, непрерывном и полунепрерывном режимах работы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к конструкциям индукционных тигельных печей для высокотемпературной переработки материалов и может быть использовано в металлургии, в процессах прокаливания твердых продуктов, в переработке твердых органических отходов, включая отходы тары и упаковки. Печь снабжена загрузочным устройством, содержащим цилиндр с воронкой, расположенным внутри него поршнем с приводом возвратно-поступательного движения и отсекателем, при этом цилиндр укреплен на верхней крышке тигля и снабжен гладкой с выходным штуцером рубашкой, полость которой сообщена с рабочей полостью печи, и затвором, выполненным в виде диска с посадочным конусом, жестко соединенного с осью, смонтированной в опорах и связанной с приводом реверсивного поворота. Изобретение позволяет осуществить любую высокотермическую обработку материалов без сообщения рабочей полости печи с атмосферой во время загрузки сырья, т.е. обеспечить непрерывность работы, подогреть сырье отходящими газами переработки, что в итоге повысит производительность процесса, сэкономит тепловые затраты и улучшит условия обслуживания печи. 2 ил.

Установка может быть использована при производстве строительных материалов. Установка содержит систему подготовки и сушки сырьевого материала, индукционную канальную печь с жидкометаллическим теплоносителем, выполненную в виде удлиненной ванны, снабженной съемной крышкой, внутренняя поверхность которой выполнена в форме усеченного эллиптического полуконуса, высота которого равна длине удлиненной ванны, а размеры параллельных осей его оснований равны соответственно ширине торцевых стенок удлиненной ванны. Съемная крышка снабжена газосборником с дросселирующим устройством, расположенным на участке съемной крышки с наибольшей высотой или в ее средней части. Поверхность внутренней полости съемной крышки на участке 0,5-0,3 L от выходного отверстия выполнена ребристой, где L - длина съемной крышки. Технический результат: повышение качества синтезируемого материала, улучшение экологических показателей процесса, повышение КПД печи, уменьшение тепловых потерь. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к тиглям для испарения алюминия в процессе молекулярно-пучковой эпитаксии. Тигель включает корпус из нитрида бора в виде колбы с фланцем в верхней части и покрытие, содержащее пиролитический графит. Фланец выполнен в виде конического раструба. Покрытие нанесено на наружную поверхность конического раструба и выполнено однослойным из пиролитического графита с толщиной слоя 20-50 мкм. При этом наружная поверхность колбы открыта. Технический результат - предотвращение вытекания алюминия в процессе молекулярно-пучковой эпитаксии. 4 ил.

Изобретение относится к конструкциям индукционных тигельных печей для высокотемпературной переработки материалов и может быть использовано в металлургии, в процессах прокаливания твердых продуктов, в переработке твердых органических отходов, включая отходы тары и упаковки. Печь содержит индуктор, холодный тигель, теплоизоляционный слой, внутренний тигель и его верхнюю и нижнюю крышки, изготовленные из карбида кремния, при этом внутренний тигель снабжен средством непрерывной загрузки и разгрузочно-перемешивающим устройством, содержащим приводной вертикальный вал, на котором укреплены на разных уровнях по вертикали лопасти и подвижный диск с выполненными в нем по концентрическим осевым окружностям отверстиями, образующими емкости, установленный между двумя неподвижными дисками, закрепленными в нижней крышке тигля на опоре приводного вертикального вала и выполненными с отверстиями, одинаковыми по диаметру и расположенными на тех же осевых концентрических окружностях, что и в подвижном диске, при этом отверстия в дисках расположены с шагом не менее 2,5 их диаметра, а нижняя лопасть расположена непосредственно над верхним неподвижным диском. Изобретение обеспечивает перемешивание и рыхление материала посредством вращающихся лопастей и непрерывность выдачи готового продукта. 2 ил.

Изобретения относятся к металлургической и машиностроительной промышленности и могут быть использованы для получения химически чистого цинка из гартцинка, являющегося одним из двух основных отходов цинкования металлопродукции, с последующим возвратом цинка в основное технологическое производство. Техническим результатом является повышение чистоты и количества цинка, выплавляемого из гартцинка, увеличение производительности установки и снижение энергозатрат на выплавку. Загрузку гартцинка в печь производят в три этапа таким образом, что масса загружаемого гартцинка на втором этапе составляет 45-55%, а на третьем этапе - 65-70% от массы гартцинка, загружаемого первоначально. Выдержку расплава осуществляют при температуре 590-610°С в течение 4,5-5,5 часов - на первом этапе, 1,5-2,5 часов - на втором и 2,5-3,5 часов - на третьем. Слив расплава цинка в приемные изложницы производят дважды - по окончании второго и третьего этапов, при этом перед операцией слива цинка образовавшиеся на поверхности расплава в печи-ванне гартцинк осаждают на дно, а оксид цинка удаляют с поверхности расплава. Способ осуществляют в печи, отличительными особенностями которой являются определенное расположение газогорелочных устройств и дымоходов по высоте и длине ванны, а также наличие дополнительных теплоизоляционной съемной крышки и сливного желоба с заглушкой, расположенного в нижней части печи-ванны. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к плавильному оборудованию для вакуумно-дуговых, плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей. Плавильный водоохлаждаемый тигель состоит из медно-стальных биметаллических плит с внутренними герметическими водоохлаждаемыми каналами. Тигель дополнительно содержит раму для фиксации положения каждой плиты с ее односторонним защемлением и обеспечением свободного смещения контактирующих поверхностей плит относительно друг друга, плиты выполнены с возможностью обеспечения электрического контакта за счет упругих соединений, а водоохлаждаемые каналы выполнены на наружной поверхности биметаллических плит со стороны стального листа и сверху герметически закрыты приваренными стальными пластинами. Изобретение позволяет снизить механические напряжения в конструкции тигля, возникающие в результате контакта деталей тигля при их термическом расширении. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электродуговым плазменным реакторам-сепараторам для получения расплава тугоплавких, металлических и неметаллических материалов и возгонов с высокой степенью вязкости расплава и может быть использовано в цементной, химической отраслях промышленности и металлургии. Реактор-сепаратор снабжен теплообменными устройствами первой и второй стадии для передачи и возврата тепла в процесс производства, причем теплообменное устройство первой стадии выполнено в виде шнекового смесителя для одновременной сушки и нагрева сырьевой шихты до 180-250°С горячим клинкером, поступающим с гранулятора, и дальнейшей передачи нагретой шихты в теплообменное устройство второй стадии, а теплообменное устройство второй стадии выполнено в виде полого корпуса, охватывающего цилиндрическую камеру и нагревающего сырьевую шихту до 400-800°С для дальнейшей передачи ее в ТДРС на поверхность расплава и в полую перегородку, а также дополнительными малыми электродами, погруженными в расплав и установленными в боковых стенках цилиндрической камеры. Изобретение позволяет исключить потери тепла в окружающую среду, максимально использовать энергию экзотермических реакций, минимально потреблять энергоресурсы, необходимые для клинкерообразования, а также повысить качество цементных клинкеров. 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к способу переработки концентратов из руды, содержащей оксиды железа, титана и ванадия, и устройству для его осуществления. Технический результат заключается в увеличении извлечения ванадия в безуглеродистое железо (БЖ) и титаносодержащую лигатуру, реализации безотходной энергосберегающей, экологически чистой технологии. Способ осуществляют жидкофазным восстановлением металлов из оксидов порций концентрата, состоящих из основной и дополнительной частей, в условиях вращения расплава электромагнитным полем. При плавке полезно используют центробежный эффект, ускоренно расплавляют подаваемую на плавку шихту, содержащую концентрат, и восстанавливают в ней избирательно металлы из оксидов. При этом также ускоренно растворяют железо в алюминии при производстве ферроалюминия. Способ осуществляют почти без выделения газа из расплава. Устройство для осуществления способа снабжено накопителем оборотного ферросилиция, что упрощает процесс переработки шихты, сокращает время переработки каждой очередной порции шихты. Под днищем накопителя оборотного ферросилиция размещены индукционные единицы, которые по конструкции аналогичны индукционным единицам, размещаемым вокруг стенок и под днищем агрегата, что позволяет снизить расходы на изготовление индукционных единиц и расходы на электропитание. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства химически активных и сложнолегированных металлов и сплавов, например, таких как титан, цирконий, ниобий, тантал, хром и сплавов на их основе. В способе дуговой разряд создают в вакуумном плазмотроне с образованием вакуумной плазменной дуги и воздействуют на нее и расплав металла магнитными полями от двух групп электромагнитов, верхних и нижних. Верхняя группа электромагнитов предназначена для создания встречных друг другу основного и дополнительного магнитных полей, обеспечивающих управление вакуумной плазменной дугой, формируя, отклоняя и перемещая ее, а нижняя группа электромагнитов - для перемешивания расплава в горизонтальной и вертикальной плоскостях. При этом формирование вакуумной плазменной дуги осуществляют путем вытягивания основным магнитным полем столба дуги из межэлектродного промежутка с образованием петли между плазмотроном и ванной жидкого металла с помощью дополнительного магнитного поля. В процессе плавки осуществляют корректировку величин индукций основного и дополнительного магнитных полей. Изобретение позволяет повысить качество выплавляемого металла и сплава за счет точного воспроизведения заданного химического состава и структуры получаемых сплавов при повышении экономичности и производительности устройства. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к литейному производству. Способ включает нагрев литейной формы до 200-300°С, нанесение на поверхности литейной формы слоев титана и алюминия, заливку жидкого титана в литейную форму и охлаждение отливки до температуры, не превышающей 300°С. Толщина каждого слоя титана и алюминия составляет 0,1-0,12 мм, а их суммарная толщина 0,2-0,8 мм. Объемное отношение титана и алюминия в нанесенных слоях в пределах 1:(1-3). Заливку титана осуществляют при температуре 1740-1840°С и давлении не выше 1·10^-1 мм рт.ст. Достигается повышение стойкости титановых тиглей и получение более чистого расплава. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к плавильно-литейному комплексу для разливки алюминия и его сплавов. Плавильно-литейный комплекс, оборудованный системой автоматизации, содержащий поворотный миксер с приводом, снабженный загрузочным устройством, нагревательным устройством, устройством для слива жидкого металла из миксера, транспортным желобом и устройством для разливки металла, снабжен устройством подогрева литейной оснастки, выполненным в виде теплообменника, установленного под сводом миксера, имеющего трубопроводы для подачи и отвода воздуха, причем трубопровод подачи воздуха снабжен узлами подачи, удаления влаги и регулирования расхода, а выходная часть трубопровода для отвода нагретого воздуха выполнена съемной. При этом устройство закреплено в боковой стенке миксера, а теплообменник может быть выполнен в виде спирали. Обеспечивается нагрев литейной оснастки перед разливкой за счет утилизации избыточного тепла миксера и сокращение количества переплавляемых отходов на 0,4-0,5%. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к электроплавильному оборудованию для плавки шихты, содержащей черные и цветные металлы. Электроплавильный агрегат содержит две самостоятельные индукционные системы, выполненные из конструктивно одинаковых блоков, состоящих из индукционных модулей, крепежных деталей, средств управления энергопитанием, подаваемого к индукционным модулям с разной частотой тока, и дополнительной вставки. Каждый из индукционных модулей имеет набранный из листов электротехнической стали магнитопровод с зубцом для подвода магнитного потока к активной зоне печи и ярмом для размещения на нем катушек обмотки модуля, которые соединены с катушками других модулей по заданной схеме подключения всей обмотки к сети. Дополнительная вставка выполнена с возможностью соединения с ярмом магнитопровода индукционного модуля другого блока, размещенного рядом, и имеет форму в зависимости от взаимного расположения соседних блоков. Изобретение позволяет интенсифицировать плавку с вращением металлической ванны и жидкофазным восстановлением компонентов шихты, а также обеспечивает функцию промежуточного ковша горизонтальной машины непрерывного литья заготовок. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к индукционной нагревательной технике и может быть использовано для плавки металлов и сплавов. Боковая поверхность цилиндрического тигля многофазной индукционной тигельной печи условно разделена на вертикальные сектора по внешней окружности тигля с боковыми сторонами каждого сектора, параллельными оси симметрии тигля. Каждая фазная обмотка выполнена в виде однослойной концентрической прямоугольной катушки, при этом в каждом вертикальном секторе расположена одна упомянутая фазная обмотка таким образом, чтобы две стороны каждого прямоугольного витка в каждой обмотке m-фазного индуктора - нижняя и верхняя - были перпендикулярны оси симметрии тигля, а вторые две стороны того же витка - левая и правая - были параллельны оси симметрии тигля. Все фазные обмотки многофазного индуктора расположены по длине внешней окружности тигля на одном уровне по отношению к нижней и верхней частям тигля, образуя горизонтальный ряд обмоток с высотой, равной высоте нагреваемого металла с одновременным образованием симметричного многофазного катушечного индуктора. Изобретение позволяет создать симметричную многофазную индукционную печь независимо от типа шихты, расположения ее по высоте тигля, скорости нагрева и расплавления шихты. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для индукционной плавки цветных и черных металлов, а также варки стекла. В устройстве электрическое соединение коаксиального токоввода с токоподводящими шинами конденсаторной батареи осуществлено посредством скользящих контактов, образованых электропроводящими плоскими пластинами в форме сегментов, которые электрически и механически с помощью прижимных контактов соединены с внутренним и наружным проводниками коаксиального токоввода и входят в пружинные захваты, соединенные с токоподводящими шинами конденсаторной батареи, при этом угловой размер сегментов плоских пластин скользящих контактов обеспечивает, при повороте коаксиального токоввода вокруг своей оси, неразрывность соединения коаксиального токоввода с токоподводящими шинами конденсаторной батареи. Изобретение позволяет устранить мощные поля рассеивания линий подвода питания к индуктору, а также упростить конструкцию. 2 ил.

Изобретение относится к устройству для разделения смесей и сплавов на составляющие фракции, в частности для получения металлов высокой чистоты - до 99,99%, методом дистилляции в вакууме. Устройство для разделения смесей и сплавов методом вакуумной дистилляции содержит вакуумную камеру со средствами откачки, индуктор для нагрева тигля с исходным материалом и конденсатор, установленный над индуктором соосно с ним, высокочастотный водоохлаждаемый коаксиальный токоввод и колпак, тигель выполнен в виде стакана из теплоэлектроизолирующего материала, установлен соосно с индуктором и конденсатором, обращен открытой стороной к конденсатору и имеет по краю открытой стороны горизонтальный участок, высокочастотный водоохлаждаемый коаксиальный токоввод проходит через стенку вакуумной камеры и имеет внутренний провод для ввода высокого напряжения и внешний провод для ввода нулевого потенциала, электрически соединенный с корпусом вакуумной камеры, колпак окружает конденсатор со стороны, противоположной стороне, обращенной к стакану, и имеет внутренний диаметр больше внешнего диаметра конденсатора, а внешний диаметр - меньше внешнего диаметра края открытой стороны стакана и соединен со средствами откачки, индуктор выполнен в виде охватывающей стакан катушки, имеющей число витков более двух, верхний и нижний из которых короткозамкнуты и электрически соединены соответственно с внешним и внутренним проводами высокочастотного коаксиального водоохлаждаемого токоввода, конденсатор расположен над открытой стороной стакана и имеет внутренний диаметр больше внутреннего диаметра стакана. Конденсатор и окружающий его колпак могут быть установлены с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, высокочастотный водоохлаждаемый коаксиальный токоввод и индуктор могут быть установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси токоввода. Технический эффект заключается в устранении возникновения разряда в широких диапазонах давления и напряжений, вследствие чего реализуются преимущества индукционного нагрева в сочетании с достоинствами вакуумной дистилляции. В частности, обеспечивается возможность проведения плавки легколетучих металлов, повышается производительность, обеспечивается сокращение потерь металла. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к плавильному оборудованию, а именно к конструктивным элементам вакуумно-дуговых печей, плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей, в конструкции которых используется водоохлаждаемый плавильный инструмент. Плавильный инструмент изготовлен наборным из прессованных модулей, полости которых образуют каналы охлаждения. Изобретение позволяет разработать конструкции сборного плавильного инструмента, набираемого из прессованных модулей, с минимальным использованием механической обработки, простого в монтаже, эксплуатации и ремонте, а также универсального, а именно дает возможность конструирования из ограниченного числа номенклатуры прессованных модулей большого числа типоразмеров плавильного инструмента. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Устройство содержит холодный тигель с донной гарнисажной заглушкой и индуктор. Тигель выполнен с вертикальными разрезами, уширяющимися кверху. Каждая секция тигля в сечении выполнена в виде треугольника, обращенного основанием к расплаву. В холодный тигель устанавливают заготовку таким образом, чтобы после ее расплавления мениск расплава располагался выше верхнего среза тигля и ниже верхней части индуктора. Осуществляют направленное плавление заготовки сверху вниз. После проплавления заглушки осуществляют донный слив расплава в форму. Процесс плавления регулируют с помощью световых датчиков. Дополнительно можно осуществлять подогрев расплава сверху электродуговым, плазменным, электронно-лучевым источниками нагрева. Возможно низкочастотное или ультразвуковое воздействие на расплав. Обеспечивается снижение энергозатрат, сокращение производственного цикла, увеличение массы металла при плавлении, уменьшение габаритов установки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электродуговым плазменным печам для плавления неметаллических тугоплавких материалов, преимущественно для получения цементного клинкера, и может быть использовано в строительной промышленности. Установка снабжена сырьевым лотком из огнеупорного материала, устройством для формирования поступающего в печь сырьевого материала, состоящего из двух плужков, последовательно расположенных под углом 45-60° относительно потока поступающего на сырьевой лоток материала и под углом 10-20° относительно вертикальной плоскости с обеспечением трапециевидного сечения материала с откосами, устройством для снятия цементного клинкера с сырьевого лотка, при этом под печи выполнен в виде металлического горизонтально вращающегося вокруг своей оси диска с автоматически регулируемой скоростью, печь имеет сегментное сечение, а сырьевой лоток расположен по всей длине окружности металлического диска на расстоянии от его оси, равном 2/3 радиуса диска, и имеет ширину 500-900 мм. Изобретение позволяет повысить производительность за счет непрерывности процесса, отсутствия ванны расплава и регулирования времени пребывания продукта в зоне высоких температур, а также снизить энергозатраты за счет оптимального нахождения продукта в печи и локальности процесса термообработки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.